本發(fā)明涉及包袋和用于由包含食品或飲料配料的包袋制備食品或飲料的機器。

背景技術：

眾所周知，可通過將包含飲料制備配料(例如研磨咖啡或速溶咖啡)的膠囊引入飲料分配機并向膠囊內注入水來制備飲料。飲料制備配料被提取到或溶解于水中以形成飲料。飲料通過合適的出口流出膠囊。

過去已經開發(fā)了各種不同的膠囊，至少可通過用于儲存食品或飲料配料的膠囊主體的性質來區(qū)分它們。雖然大多數膠囊由剛性主體或半剛性主體制成(例如通過注塑成型、熱成型、深沖壓等制成)，但可由箔材料制成柔性類型的包袋(pack)或小袋(sachet)。相較于半剛性和剛性膠囊，柔性包袋通常具有以下優(yōu)勢：使用較少量的材料來包裝產品，這導致總體生產成本較低，并且數個生命周期評估表明其具有較低的生命周期影響。

WO 99/05044、GB 2 374 856和WO 2012/175985描述了這種由在其邊緣處聯結以限定儲存飲料配料的內部容積的兩片不透氣且不透液體的柔性材料制成的柔性包袋。包袋在頂部具有用于引入水的入口噴嘴，水與內部容積中的飲料配料混合。飲料通過位于小袋底部的飲料出口排出。在引入小袋的水的壓力下，包袋爆開，形成出口。通常，出口的形成是由于柔性片的底部邊緣在小袋中的熱或壓力作用下發(fā)生分離。根據一個具體的實施方案，可在包袋的底部引入管口：在該實施方案中，柔性片的底部邊緣不分離，飲料通過管口排出。

這些柔性小袋存在缺點。通常，飲料出口的開口是通過小袋內部的壓力增加而得到的。但是，這個壓力增加并不推薦用于一些飲料的制備，因為它會在飲料表面形成氣泡；例如，這對于制備茶是不期望的。除此之外，可能存在這樣的風險：在所期望壓力下包裝可能不破裂，并且包裝可能最終以不受控的爆裂方式打開。鑒于此原因，設備包括用于在飲料制備期間將包袋完全封閉在機器中從而避免對操作者造成損壞或損傷的裝置。

WO 2011/024103描述了一種用于制備飲料的包袋，該包袋限定了儲存飲料配料的內部容積。該內部容積在頂部通過剛性件封閉，該剛性件將水入口和飲料出口集成在一起。這種包袋僅能夠通過使水在無壓力的情況下循環(huán)通過食品配料(如焙烤且研磨的咖啡)實現淡而無味的飲料的制備。多組分飲料均無法從這種包袋生產。

WO 2011/054402描述了一種具有內部空間的膠囊，所述內部空間包括第一飲料配料和漂浮插入件，所述漂浮插入件包括第二飲料配料。可通過將水引入內部空間以產生該飲料的第一組分并接著破壞漂浮插入件以產生該飲料的第二組分，來獲得雙層飲料。這種膠囊在制造方面是復雜的。在飲料制備期間，膠囊水平取向，因此飲料無法自由地從內部空間排出。出于這個原因，機器包括用于將膠囊排空的活塞。

現在提議一種用于制備食品或飲料的新型包袋，該包袋改善了上文所述的關于制造、飲料制備簡易性以及潔凈性的問題，從而提供最優(yōu)的整體飲料質量。

此外，本發(fā)明旨在提出一系列的柔性包袋，這種柔性包袋可用于從至少兩種不同飲料組分制備不同類型飲料，所述組分分別存儲在這些包袋中。

技術實現要素：

根據第一方面，本發(fā)明涉及具有內部容積的包袋，至少兩種不同的食品或飲料配料儲存在該內部容積中，并且當將水引入該內部容積中時，在該內部容積中生產飲料，

所述內部容積由片材在片材的邊緣處彼此接合而限定，并且所述內部容積呈大致平面形狀，該大致平面形狀限定在飲料生產期間垂直取向的平面(P)，所述包袋包括至少一個用于將水引入內部容積的入口和至少一個用于從所述內部容積輸送飲料的出口，所述水入口和所述飲料出口被定位在包袋底部并且至少部分地被定位在所述片材的兩個接合邊緣之間，并且

其中所述內部容積包括多個隔室，所述隔室由至少一個可釋放或可分離的聯結件隔開，并且

其中所述水入口和所述水出口被定位在所述片材的兩個接合邊緣之間，使得它們兩者在相同隔室內建立流體連通。

優(yōu)選地，包袋包括兩個片材，這兩個片材彼此接合以限定內部容積。因此，包袋看起來像囊袋(pouch)或小袋。片材優(yōu)選地是柔性不透水片材。因此，包袋本身是基本柔性的。柔性是指片可輕松彎折。所得包袋也可彎折；與剛性容器相反，包袋是柔軟的并且可變形。柔性片材可以是塑性層壓件、金屬化箔或鋁箔或纖維基材料。根據本發(fā)明，所述兩個片材可由對折且在其自由邊緣處接合的一個單獨片材形成。

包袋呈大致平面形狀，該大致平面形狀在飲料生產期間基本垂直取向。

根據一個特定實施方案，該包袋可包括超過兩個片材，尤其用來增大內部容積的尺寸。其他片材可被接合到限定內部容積和大致平面形狀(根據平面(P))的兩個第一片材；所述其他片材為內部容積形成自立袋(doypack)形狀。在這種特定實施方案中，水入口和飲料出口至少部分地定位在限定該包袋的大致平面形狀(P)的兩個第一片材的兩個接合邊緣之間。

飲料出口的內部優(yōu)選被配置成使得其一旦被打開就以自由流動的方式輸送飲料。飲料可通過單純的重力下落從出口流出。管形成內部容積與外部之間的連通。本發(fā)明包袋的出口的優(yōu)點是，當生產飲料時，無需在飲料出口和飲料機器之間實施特定連接部，例如用于引導出口處所輸送的飲料的流動。飲料可從包袋飲料出口直接流入飲用杯。

包袋包括至少一個用于將水引入內部容積的入口和至少一個用于從所述內部容積輸送飲料的出口，所述水入口和所述飲料出口被定位在包袋底部并且至少部分地被定位在所述片材的兩個接合邊緣之間，水入口的外部末端被取向成基本上垂直于內部容積限定的平面(P)，而飲料出口是從內部容積基本上豎直地延伸的管。

根據此構造，水入口和飲料出口彼此基本上垂直地取向。因此，入口和出口出現在包袋的不同側邊上。此構造限制了由飲料出口分配的飲料對水入口中用于引入水的裝置的污染風險。

在本發(fā)明中，入口和出口可以單個插入件制成，或者可為分開定位在包袋中的兩個單獨插入件。

在本發(fā)明中，一個或多個插入件優(yōu)選地是剛性的。插入件優(yōu)選地由剛性塑料材料制成。該塑料材料可選自下列：聚丙烯、聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚乳酸。根據一個次優(yōu)選的實施方案，插入件可由諸如鋁或馬口鐵的金屬制成。插入件可以是注塑成型的。

根據該優(yōu)選的實施方案，包括水入口的插入件被定位在片材的接合底部邊緣中，使得水入口被限定內部容積的一個片材封閉。

根據另一次優(yōu)選的實施方案，水入口插入件可被定位在接合底部邊緣中，使得水入口不被限定內部容積的一個片材封閉。在這種情況下，水入口插入件僅部分地被定位在片材的兩個接合邊緣之間。

一般來講，包括飲料出口的插入件被定位在片材的接合底部邊緣中，使得該飲料出口的外部末端被定位在片材的接合底部邊緣下方。飲料出口優(yōu)選地不被片材覆蓋。但飲料出口可在視覺上被片材的一部分遮住(例如通過片材的裙邊遮住)。

根據該優(yōu)選的實施方案，包袋包括一個單獨插入件，該單獨插入件包括水入口和飲料出口，所述單獨插入件被定位在包袋底部并且部分地被定位在所述片材的兩個接合邊緣之間。

優(yōu)選地，單獨插入件被定位在接合底部邊緣中，使得水入口被限定內部容積的一個片材封閉。飲料出口的外部末端被定位在片材的接合底部邊緣下方。

次優(yōu)選地，單獨插入件可被定位在接合底部邊緣中，使得水入口不被限定內部容積的一個片材封閉。在這種情況下，插入件僅部分地被定位在片材的兩個接合邊緣之間。

一般來講，單獨插入件被定位在包袋底部中間處或中間附近。當包袋具有角落時，單獨插入件還可被定位在包袋角落處。

在包袋中，包袋的水入口和飲料出口均同時被包括在所述同一個單獨插入件中。該特征涵蓋了水入口和飲料出口是包袋中同一個插入件的一部分的事實。然而，可通過將數個部分結合在一起來生產該插入件，然后將完整件用于制造包袋。特別地，可將不同部分附接(例如，夾)在一起以形成最終的單獨插入件，然后將所述單獨插入件用于制造包袋。

優(yōu)選地，包袋的單獨插入件具有與飲料生產機器的包袋接收區(qū)相配合的形狀。特別地，單獨插入件可具有被配置為在飲料生產機器接收區(qū)的狹槽中滑動的形狀，如熨斗形。

根據一個優(yōu)選的模式，包袋可僅由一個柔性材料片制成，所述片在包袋頂部折疊并在其邊緣聯結以限定內部容積，底部接合邊緣包括插入件。該實施方案構成了一種特別簡便的制造包袋的方式，因為其要求只切割一片片材(最優(yōu)選地根據矩形形狀)，并且其折疊形成用于食品或飲料配料的內部容積。可在密封邊緣期間將一個或多個插入件引入底部邊緣中。

根據一個次優(yōu)選的模式，包袋可由兩個柔性材料片制成，所述兩個片在其邊緣聯結以限定內部容積，底部接合邊緣包括插入件?？稍谶@些邊緣密封期間將一個或多個插入件引入底部邊緣中，可聯結包袋的另外兩個側邊緣，以限定內部容積并且可將飲料配料引入所述內部容積。最終，可聯結最后的邊緣以封閉內部容積。

一個或多個插入件可被定位在包袋底部的兩個側邊之間的任何位置；該一個或多個插入件可被定位在底部側邊處，特別是角落處(如果包袋整體為矩形的話)，或兩個角落之間的任何位置。

根據本發(fā)明，包袋的食品或飲料配料可包含在下列食品或飲料中：湯、果汁、蔬菜汁、肉湯、咖啡、巧克力、茶、乳或奶精、冰沙、果泥、果蓉(coulis)、冰淇淋或它們的組合。

食品或飲料配料可為可溶食品或飲料配料。食品或飲料配料優(yōu)選地為選自下列的可溶食品或飲料配料：

-速溶咖啡粉、乳粉、奶精粉、速溶茶粉、可可粉、湯粉、水果粉或所述粉的混合物，

-咖啡濃縮物、乳濃縮物、糖漿、水果或蔬菜濃縮物、茶提取物、水果或蔬菜泥。

粉末可以是團聚的或燒制的。粉末或液體濃縮物可與固體塊混合，例如用于制備具有固體塊的湯。

食品或飲料配料還可為可泡制食品或飲料配料，如烘焙并且研磨的咖啡或茶葉。在該實施方案中，水提取可泡制配料。

如上文所述，包括水入口的插入件由限定包袋內部容積的片材封裝在包袋中。

根據一個次優(yōu)選的實施方案，水入口可被定位在包袋中，使得其在飲料生產期間幾乎完全基本上豎直地取向。

在本發(fā)明中，水入口的外部末端代表與包袋外的供水系統(tǒng)配合的水入口通道末端，而水入口的內部末端代表向包袋內輸送水的水入口通道末端。

根據該優(yōu)選的實施方案，水入口的外部末端基本上垂直于由內部容積限定的平面(P)取向。因此，水入口在飲料生產期間至少部分地基本上為水平取向。

在所述最后一個實施方案中，水入口的外部末端優(yōu)選地被所述片材覆蓋。因此，可使用同一片材同時形成包袋的內部容積、封閉水入口以及保護水末端的外部末端。由于飲料入口被封裝在包袋中，因此無需特定的膜來封閉水入口。本發(fā)明提供易于制造并且確保食品和飲料配料以及所生產的飲料的衛(wèi)生和貨架期保護的包袋。

優(yōu)選地，單獨插入件在外部表面上具有肋，用于改善在密封期間與柔性片材的附著。特別地，凸起邊緣可環(huán)繞水入口，以改善其周圍的氣密性和水密性。

優(yōu)選地，插入件被配置為使得水入口通道在其內部末端處的縱向軸線幾乎被包含在垂直取向的平面P中。

優(yōu)選地，水入口可被配置為使得水入口外部末端中的水流方向幾乎垂直于水入口內部末端中的水流方向。在該實施方案中，水入口的內部設計使得水流取向從水入口外部末端(面向包袋的外部部分)到水入口內部末端(面向包袋的內部部分)發(fā)生整體垂直改變。

在一個具體模式中，水入口的外部末端可包括入口室，該入口室包括排出端，所述排出端是被配置為以幾乎垂直于入口室縱向軸線的方向引導水進入包袋內部容積的注射孔。入口室優(yōu)選地為整體水平取向。該室通常被配置為接收用于注射水的中空針。其通常具有圓形截面。該室的優(yōu)點是在中空針末端和儲存飲料配料的內部容積之間產生距離，因此避免污染針。最優(yōu)選地，該室排出端是在該室的側壁中貫穿的孔。

根據一個具體實施方案，水入口被配置為以射流形式向包袋內部容積中引入水。射流應被理解為快速且有力地從水入口流出并流進包袋內部容積的液體流。于是，水入口被配置為將水高速引入包袋的內部容積中。優(yōu)選地，水入口被配置為將水射流引入包袋的內部容積中，所述水射流的速度為至少約20m/s，優(yōu)選地至少30m/s。根據所述第一實施方案，水入口被配置為將由飲料機器引入包袋中的加壓水轉化為包袋內部容積中的高速水射流。這種配置可通過在水入口的水流路中放置縮窄件以降低水入口截面尺寸來獲得。由于入口截面的表面較小，因此在內部容積中加壓形成水射流。

一般來講，水入口包括這樣的孔，該橫截面的表面積相當于直徑為至多1mm、優(yōu)選地至少0.24mm的圓形表面積。

從注射孔排出的水的速度通常取決于在水入口處引入的水的壓力。本發(fā)明通常應用加壓到介于2巴和10巴之間、優(yōu)選地約7巴的水。對于這樣的加壓水的值，水入口通常包括這樣的注射孔，該注射孔的橫截面的表面積相當于直徑介于0.2mm和0.8mm之間、優(yōu)選地介于0.3mm和0.5mm之間并且甚至更優(yōu)選地為約0.4mm的圓形表面的表面積。

然而，當水被加壓到超過11巴時，水入口優(yōu)選地包括這樣的注射孔，該注射孔的橫截面的表面積相當于直徑介于0.5mm和1.5mm之間、優(yōu)選地為約1mm的圓形表面的表面積。

注射孔的較小表面的優(yōu)點是防止包袋內部容積中包含的液體通過水入口回流。

對于相同的稀釋劑供應壓力，稀釋劑注射孔的表面可根據包袋內食品和飲料配料的性質而改變。特別地，當配料難以溶解時，較小的注射孔形成更高速的射流，更高速的射流改善包袋中的攪拌和溶解。

優(yōu)選地，包袋具有沿著飲料生產期間基本垂直取向的平面取向的平面形狀，并且水入口將水射流以被包含在所述平面中的方向取向。從底部引入包袋的水射流演變成在水分子和產品顆粒之間形成湍流、摩擦和高接觸表面的環(huán)形和/或螺旋運動。平均來講，水分子在隨飲料離開小袋前，在小袋內折回數次。其中單獨插入件被放置在基本上矩形的包袋的角落中的包袋也可改善重構。

此形成射流的特定實施方案對于包括可溶飲料配料的包袋是特別有利的。

根據另一具體實施方案，在包袋中形成水射流是不期望的，例如對于包括可泡制配料的包袋。因此，注水孔的尺寸可被配置成避免在包袋的內部容積中產生射流。

根據本發(fā)明該優(yōu)選實施方案，在飲料制備步驟之前，飲料出口在其末端被封閉。通常，飲料出口被制造成封閉的并被配置為在飲料生產步驟時打開?！氨恢圃斐煞忾]的”是指包袋被制造為具有被封閉的飲料出口。這種封閉確保衛(wèi)生和貨架期保護。

根據所述實施方案，飲料出口可由塞子封閉，該塞子被配置為在飲料生產時從飲料出口移除以將其打開，并且所述塞子包括附接到包袋(優(yōu)選地附接到單獨插入件)的聯結件，以在飲料出口打開后使塞子保持附接到包袋，所述塞子被定位在所述片材的接合底部邊緣下方。

由于飲料出口被塞子封閉，所述塞子包括用于在飲料出口打開后使其保持附接到包袋的裝置，因此塞子在飲料生產期間不會掉落到飲料中。用于使塞子保持附接到包袋的裝置通常是聯結件，所述聯結件優(yōu)選地附接到單獨插入件。

塞子優(yōu)選地是包括飲料出口和水入口的單獨插入件的一部分。飲料出口優(yōu)選地為管道，并且所述管道與塞子之間的連接部具有機械薄弱部。這種機械弱點可以是變窄，使得可通過飲料制備機器的飲料出口打開裝置輕松剪掉或扯掉塞子。塞子和飲料出口管道之間的連接部的這種變窄橫截面形成了薄弱部。因此，拉扯塞子有助于在該連接部位置撕裂制造單獨插入件的材料?？裳刂蛳氯∠虻姆较蚧騻认蛉∠虻姆较蚧蜻@兩個方向的組合拉扯塞子。

優(yōu)選地，管道和塞子之間的連接部具有比塞子上表面更小的截面，并且優(yōu)選地小于管道截面。由于塞子上表面大于連接部截面，因此塞子提供作為支撐處的表面以便撕扯塞子或扣牢拉扯裝置，例如扣牢諸如叉齒的撕扯裝置。

優(yōu)選地，聯結件附接到單獨插入件，以在飲料出口打開后使塞子保持附接到包袋，被配置為可彎折的。因此在彎折后，塞子保持遠離飲料出口。根據這個優(yōu)選方案，聯結件通常由塑料制成。聯結件可制造得非常薄，以使其是柔性的。一旦從塞子脫開，聯結件可容易地通過飲料制備機器的聯結件保留裝置從飲料出口移開。根據一個具體的實施方案，塑料聯結件可具有凹口，以方便彎折。因此，便于通過該機器的保留裝置彎折聯結件，并且即使沒有被該機器的聯結件保留裝置保留，聯結件也保持彎折。凹口優(yōu)選地被定位成靠近聯結件與單獨插入件的附接點。

聯結件優(yōu)選地為單獨插入件的一部分。根據優(yōu)選的實施方案，單獨插入件包括水入口、飲料出口、塞子和塞子的聯結件。單獨插入件優(yōu)選地為注塑成型的。特別地，當插入件為注塑成型的時，注塑成型的插入件的設計包括塞子和聯結件。該注塑成型的插入件在一個單一件上包括水入口、飲料出口、塞子和聯結件，再次使得能夠通過僅使用一種材料實現多個目的：用于生產包括水入口和飲料出口的插入件的塑料被用于封閉飲料出口的外部末端。

根據本發(fā)明，內部容積包括多個隔室，所述隔室由至少一個可釋放或可分離的聯結件隔開，并且水入口和水出口被定位在片材的兩個接合邊緣之間，使得它們兩者在相同隔室內建立流體連通。

一般來講，本發(fā)明的包袋包括兩個隔室。然而，根據本發(fā)明的包袋可具有被設計有超過兩個的隔室的內部容積。

通常，隔室中的至少兩個包括不同飲料配料。優(yōu)選地，兩個有相鄰側的隔室包括不同飲料配料。

水入口和水出口兩者都被定位在界定相同隔室的邊緣中。因此，隱含地，在使用包袋前，在該包袋的其他隔室中無入口和出口。

水入口和水出口與包括配料的隔室形成流體連通，配料必須與水混合并先從包袋分配以產生飲料。

根據第一個模式，內部容積包括多個隔室，所述隔室由至少一個可釋放或可分離的聯結件隔開，所述聯結件在所述片材的所述接合邊緣的兩個部分之間跨該內部容積延伸。

在所述第一個模式中，該至少一個可釋放或可分離的聯結件可呈不同設計，即，直的或圓的或部分地直和圓的。該至少一個可釋放或可分離的聯結件的設計可為將內部容積隔開的直線，使得在使用包袋時，相對方向的隔室豎直地或水平地取向。該至少一個可釋放或可分離的聯結件的設計可為半圓或Z字形。該聯結件的設計可取決于要儲存在內部的飲料配料的體積，或取決于在包袋中形成該聯結件的難度。該聯結件的設計還可被配置為用于改善在隔室內制備飲料或有助于該聯結件的分離。

根據第二個模式，至少一個隔室是插入件，所述插入件可自由地在內部容積內移動。

在此模式中，由片材的接合邊緣限定的內部容積環(huán)繞形成第二隔室的插入件。此第二隔室可環(huán)繞形成第三隔室的第二插入件。

取決于儲存在隔室中的配料的性質和從包袋生產的飲料的類型，該可釋放或可分離的聯結件可以具有不同性質。

根據一個實施方案，該至少一個可釋放或可分離的聯結件可由水溶性材料制成。通常，這種聯結件由放置在至少一個片材的內表面上的可溶且可食用的膜制成，使得片材的兩個相對表面被附接在一起。這種膜可由羥丙基甲基纖維素、丙二醇、檸檬酸和改性食物淀粉制成。

這種聯結件便于將粉末配料儲存在由聯結件隔開的隔室中。優(yōu)選地，不將這種聯結件用來儲存其所包含的水量會溶解該聯結件的液體配料。然而，可將諸如油、芳香油的液體儲存在包括這種聯結件的包袋中。還可儲存包含例如小于1重量％的水的液體或糊劑。

根據另一實施方案，該至少一個可釋放或可分離的聯結件可被配置為在施加在所述聯結件上的壓力下破開。

施加在聯結件上的壓力可歸因于被引入第一隔室內并積聚的水的壓力：該聯結件被迫分開以，從而分離或破裂隔室的內表面，并允許分開的配料彼此混合或允許水進入第二隔室中。

在將包袋引入飲料制備機器前，可由消費者例如通過在聯結件周圍拉動片材來在聯結件上施加壓力。一旦包袋引入該機器，可由該機器中的設備在聯結件上施加壓力。

這種聯結件對于呈粉末或液體形式的任何類型配料來說是方便的。

根據本發(fā)明，隔室可包括和存儲不同性質配料，即，粉末和液體濃縮物。

包袋的內部容積儲存至少兩種不同的食品或飲料配料。不同配料儲存在不同隔室中。不同隔室中的配料的性質取決于：

-分開存儲不同配料的必要性，

-生產在杯中具有視覺效果例如分層效果的飲料。在這后一種情況下，在其邊緣中不包括水入口和水出口的隔室包括當水被引入包袋以產生飲料時以相對于其他隔室延遲的時間來釋放的配料。

根據本發(fā)明，限定包袋的內部容積的片材的兩個接合邊緣不是可釋放或可分離的。

根據一個實施方案，該水入口可被配置為用于在內部容積中產生水射流，所述射流對該至少一個可釋放或可分離的聯結件施加壓力。

根據第二方面，本發(fā)明涉及一種用于制備食品或飲料的方法，所述方法包括以下步驟：

-提供如上所述的包袋并對所述包袋進行定位，其中入口和出口向下定位，

-將水注入包袋以與食品或飲料配料混合，

-讓所制備的飲料通過出口離開并進入容器。

根據該方法的一個特定具體實施，如果包袋包括被配置為在壓力下破開的至少一個可釋放或可分離的聯結件，那么該方法可包括這樣一個短暫步驟：在外部向包袋施加壓力，以便破開該至少一個可釋放或可分離的聯結件。

根據一個特定模式，可鼓勵消費者在將包袋插入該機器前手動地對包袋施加壓力。

優(yōu)選地，在已將包袋定位在該機器內后，通過該機器施加壓力。

各隔室由聯結件隔開，所述聯結件被設計成在與被引入該內部容積內的水相互作用時，在所述隔室之間形成流體連通。

在本申請中，術語“底部”、“頂部”、“側”、“水平”和“垂直(豎直)”用于描述本發(fā)明的特征的相對位置關系。這些術語應被理解為是指包袋在被引入例如如圖4和圖8中所示的用于制備飲料的飲料制備機器中時的通常取向。

根據本發(fā)明，“底部附近”是指入口和出口均定位在包袋的底部邊緣上和/或包裝的一個側邊的底部部分上。本發(fā)明包括不同變型，包括這樣的變型：入口和出口均在包袋的相同邊緣上，即均在底部邊緣上或均在側邊的底部部分處，以及這樣的變型：出口或入口在底部邊緣上并且相應地入口或出口在包袋的側邊的底部部分處。根據本發(fā)明，包袋的側邊的底部部分通常對應于所述側邊的這樣的部分，該部分位于包袋的中間部分下方，并且優(yōu)選地更靠近包袋的底部部分，而不是包袋的中間部分。

本發(fā)明中，術語“水”涵蓋任何可與可溶飲料配料混合以制備飲料的水性稀釋劑，例如水、碳酸水、乳。優(yōu)選的仍是水。

附圖說明

結合以下附圖將更好地理解本發(fā)明的特征和優(yōu)點，其中：

-圖1a、圖1b、圖1c和圖2a、圖2b示出根據本發(fā)明的包袋，每個包袋包括一個單獨插入件，

-圖3a、圖3b、圖3c和圖4a、圖4b示出根據本發(fā)明的包袋，每個包袋包括兩個插入件，

-圖5示出圖1a的包袋的變型，

-圖6示出用于制造根據本發(fā)明的包袋的方法，

-圖7示出根據本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案的包袋和其插入件，

-圖8是圖7的單獨插入件的變形，

-圖9至圖13示出根據本發(fā)明的包袋的內部容積的不同實施方案，

-圖14示出利用根據本發(fā)明的包袋來進行的飲料制備。

具體實施方式

圖1a是根據本發(fā)明的包袋的簡化圖示，該包袋包括內部容積2，食物或飲料配料存儲在該內部容積中。包袋在其底部包括單個插入件5。虛線對應封裝在包袋內的插入件的部分。該插入件5同時包括用于將水引入內部容積的水入口3以及用于分配由食品或飲料配料與水混合產生的飲料或食品的飲料出口4。包袋呈現大致平面形狀。如圖1a所示，該包袋在飲料生產期間沿基本垂直取向的平面P取向。此平面形狀基本上由形成和設計該包袋的內部容積2的材料提供；該材料呈片材的形狀。所述片材為該包袋提供平面形狀。在圖1a中，插入件5定位在包袋底部的中間，但其可定位在底部的兩個側部末端之間的任何其他位置處。

水入口和飲料出口的內部設計分別在圖1b和圖1c中示出，圖1b是沿著截面B-B的視圖，圖1c是沿著截面A-A的視圖。圖1c示出了飲料出口4是貫穿在插入件5中的筆直豎孔。優(yōu)選地，飲料出口4具有足夠的截面，以使飲料能夠自由地從包袋流出。飲料然后可自由地流入放置在飲料出口4下方的飲用杯。圖1b示出了水入口的外部末端3a被取向成由形成和設計包袋的內部容積2的片材封閉。所述外部末端3a包括入口室32。所述室在其側部向上的壁中具有排出孔31，以便使優(yōu)選地呈射流的形式的水流在平面P內的內部容積2中取向。

限定內部容積2的片材覆蓋插入件5的至少該部分，使得水入口3封裝在包袋中。因此，水入口的外部末端3a由限定包袋的內部容積的材料封閉。在圖1a所示實施方案中，飲料出口的一部分即其外部末端4a未封裝在包袋中。

本發(fā)明的此實施方案具有的優(yōu)點是提供具有彼此不鄰近的入口和出口的包袋。實際上，根據此實施方案，入口和出口在包袋的不同的邊上：飲料出口外部末端在包袋底部下方，而水入口外部末端在包袋的側邊。這種構造特別地避免了注水裝置被流出飲料出口的飲料污染。此外，在包袋接收區(qū)域底部處同時提供注水器和分配區(qū)域的飲料制備機器更難設想出來，并且無法實現機器的不同元件的優(yōu)化。

圖2a是圖1a的包袋的變型，其中插入件5呈L形并放置在包袋的內部容積的角落中。飲料出口4具有與圖1a的包袋相同的特征。水入口定位在L形插入件的上部中。在圖2b中示出了水入口的內部形狀，圖2b是插入件5的沿著截面C-C的視圖。水入口的外部末端3a包括由限定包袋的內部容積的材料封閉的入口室32。該室在其側壁中具有基本上水平的排出孔31，以便使優(yōu)選地呈射流的形式的水流在平面P內的內部容積2中取向。

雖然圖1a、圖1b、圖1c和圖2a、圖2b示出了具有單個插入件5的包袋，但是包袋可由如圖3a、圖3b、圖3c和圖4a、圖4b所示用于水入口3和用于飲料出口4的不同插入件制成。

圖3a呈現與圖1a的包袋相同的特征，不同之處在于單個插入件5由兩個插入件5a,5b代替，一個包括飲料出口4，并且一個包括水入口3。飲料出口4和水入口3的內部設計與圖1a的飲料出口4和水入口3的內部設計相同，如插入件5b和5a分別沿著BB和AA的截面所示，所述截面分別在圖3b和圖3c中顯示。

類似地，圖4a呈現與圖2a的包袋相同的特征，不同之處在于單個插入件5由兩個插入件5a,5b代替，一個包括飲料出口4，并且一個包括水入口3。用于飲料出口的插入件5a與圖3a的插入件相同，并呈現與圖3c所示相同的內部設計。圖4b是水入口3的插入件5b沿著CC的截面，并示出了插入件內的水入口的內部設計。

無論包袋中的插入件的類型如何，包袋都可被配置為使得水入口的外部末端3a不被形成和設計包袋的內部容積2的片材封閉。本實施方案可歸因于如下事實：水入口的外部末端3a更靠近于插入件的底部，并且/或者片材并不覆蓋插入件5的整個表面，例如該片材的底部邊緣111不覆蓋插入件的下部或具有不覆蓋水入口外部末端的凹口。圖5示意性地示出這種實施方案，其中僅單獨插入件5的頂部定位在片材的兩個接合底部邊緣111之間并且被所述邊緣覆蓋。水入口的外部末端3a未被覆蓋。

圖6示出了由柔性片材制造根據本發(fā)明的包袋的方法。首先，將優(yōu)選地呈矩形形狀的片材10在其中間折疊，并且將重疊的側邊緣接合在一起以產生具有結合的側邊緣112,113和折疊邊緣114的囊袋。還可最終將折疊邊緣114密封以提供就美觀來說與側邊緣相當的外觀。接著，將食品或飲料配料7引入該囊袋中。然后，將單獨插入件5放置在兩個最后打開的邊緣之間，并且將這兩個邊緣結合在一起并且圍繞插入件以同時封閉包袋、定位插入件并封閉水入口。根據次優(yōu)選的實施方案，可將飲料出口的插入件和水入口的插入件分離。

圖7示出了根據本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方案的包袋。在此圖示中，內部容積2的底部中間部分已被制成為透明的，使得插入件5可見。包袋優(yōu)選地為平面小袋：其在飲料生產期間沿基本垂直取向的平面P取向。內部容積2由柔性片材制成。片材在其邊緣112,113,111上結合以限定內部容積2。底部接合邊緣13包括單獨插入件5：在插入件的側邊上的水入口3周圍的翅片51和凸起邊緣52可改善在密封時與柔性片材的附著。

插入件5是單片材料，優(yōu)選地為塑料。該插入件同時包括用于將水引入內部容積的水入口3、以及用于分配由食品或飲料配料與水混合產生的飲料或食品的飲料出口4。

水入口3在外部末端3a處具有入口室32。入口室是中空腔室；入口室總體上是水平取向的，即垂直于平面P。入口室的尺寸被配置為容納飲料制備機器的中空針以便注入水。入口室具有位于其上部側壁中的排出端：該排出端對應于注射孔31(在圖5和圖6中示出)，可從該注射孔將水注入內部容積2中。由于水入口的配置，可在其外部末端3a處基本上水平地注入水，并例如基本上垂直地將水注入包袋的內部容積2中。

本發(fā)明不限于水入口的此特定設計。例如，圖8示出了單獨插入件5，其中入口室32在其側壁中包括兩個排出端31。因此，利用這樣的插入件，可將水基本上水平地引入包袋的內部容積中。在這種插入件中，入口室的壁的一部分由覆蓋插入件的片材限定。

無論插入件的實施方案類型如何，飲料出口都是插入件中的基本豎直的管道。它優(yōu)選地具有以自由流動的方式分配飲料的直徑。飲料出口優(yōu)選地在其外部末端由塞子42封閉。該塞子優(yōu)選地與插入件的其余部分成為一體。

在所示優(yōu)選實施方案中，飲料出口4是管道并且塞子42附接到管道末端。管道與塞子42之間的連接部44具有小于塞子上表面42a的截面，并且小于管道截面。該連接部形成了靠近塞子42的弱化狹窄區(qū)，使得所述塞子可輕松被剪掉或扯掉。

包袋包括用于在將塞子從飲料出口移除后使塞子42保持附接到包袋的塑料聯結件43。因此，避免了塞子在飲料生產期間落入飲料中。該聯結件與插入件的其余部分成為一體。塑料聯結件43具有定位在聯結件與單獨插入件的附接點43b附近的凹口43a。該凹口使聯結件能輕松彎折，確保從飲料出口脫離的塞子42保持遠離飲料出口而不在飲料出口下方。

圖7和圖8的插入件5包括居中孔53，該居中孔基本垂直于內部容積的大致平面(P)形狀并穿過插入件而延伸。該孔被配置為與飲料制備機器的居中和固定裝置配合。

圖9示出了根據圖1a的包袋的內部容積2。該內部容積包括兩個隔室21,22。這些隔室儲存不同飲料配料71,72。第一隔室21由一個可釋放或可分離聯結件6與第二隔室22分離，該可釋放或可分離聯結件從片材的底部接合邊緣111延伸直到內部容積的頂部。

水入口和水出口4定位在兩個接合邊緣111之間，使得它們兩者僅在隔室21內建立流體連通。

圖10示出了與圖9的包袋相當的包袋，不同之處在于該內部容積包括第三隔室23，第三隔室由一個可釋放或可分離聯結件61與第二隔室22分離，該可釋放或可分離聯結件從片材的底部接合邊緣111延伸直到內部容積的頂部。第三隔室23儲存與第二配料72不同的第三配料73。最終，第一配料71可與第三配料73相同。

圖11示出了根據圖1a的包袋的內部容積2。該內部容積包括兩個隔室21,22。這些隔室儲存不同飲料配料71,72。第一隔室21由一個可釋放或可分離聯結件6與第二隔室22分離，該可釋放或可分離聯結件在片材的側部接合邊緣112,113之間延伸。

水入口和水出口4定位在兩個接合邊緣111之間，使得它們兩者僅在隔室21內建立流體連通。

圖12示出了與圖11的包袋相當的包袋，不同之處在于該內部容積包括第三隔室23，第三隔室由一個可釋放或可分離聯結件61與第二隔室22分離，該可釋放或可分離聯結件在片材的側部接合邊緣112,113之間延伸。第三隔室23儲存與第二配料72不同的第三配料73。最終，第一配料71可與第三配料73相同。

圖11示出了根據圖1a的包袋的內部容積2。內部容積2存儲第一配料71并且包括可自由地在內部容積2內移動的插入件72。該插入件存儲第二配料72。該插入件的邊界由一個可釋放或可分離聯結件6制成。

雖然圖9至圖13都示出了諸如圖1a所述的水入口和飲料出口的插入件，但是根據圖9至圖13的內部容積的實施方案，也可使用圖1b至圖8的其他插入件。

圖13示出了根據本發(fā)明的包袋1與根據本發(fā)明的飲料制備機器8的相互作用。機器包括至少以下各項：

-水箱84；

-用于加熱水的加熱器83，

-用于輸送常溫水的旁通線路87，

-用于選擇熱水或常溫水的閥(未示出)，

-用于泵送水的泵82。該泵可在介于2巴和10巴之間的壓力下輸送水。

-用于將水注入包袋1的水入口中的水噴嘴或水針81，

優(yōu)選地，機器包括滴水盤86，當制備飲料時，可將飲用杯9定位在包袋的飲料出口下方的滴水盤上。

機器包括用于接收該包袋的區(qū)域(未示出)，該區(qū)域被配置為使得包袋1經定位而使單獨插入件被定位在包袋的底部。包袋可通過被配置為用于在單獨插入件(在圖4、圖5、圖6中示出)的居中孔53中滑動的桿(未示出)，來較好地居中和固定在接收區(qū)域中。

優(yōu)選地，該包袋在飲料制備期間未被加壓。這種效果可通過在將水引入包袋前、或與將水引入包袋同時、或略微在將水引入包袋之后打開飲料出口來獲得。因此，整體上，在制備飲料時，水入口和飲料出口兩者都被打開。水入口的打開通常由用于引入水的針81作出。對于飲料出口，它可在包袋被放置在機器內部時由機器打開，或由使用者手動打開。所示機器包括飲料出口開口裝置85，例如用于在包袋在飲料出口處具有塞子時移除包袋1的飲料出口的塞子42的切割器。切割器85可定位成使得當將包袋引入機器中時或當啟動飲料制備時，該飲料出口的塞子自動被切割掉。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點：提出用于生產呈各種質地和外觀的不同飲料的一系列包袋。

本發(fā)明還具有如下優(yōu)點：提出用于生產具有不同質地和外觀(例如淡而無味的或有泡沫的)的相同飲料(例如咖啡)的一系列包袋的優(yōu)點。