在線產(chǎn)品的箱底前后頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝機(jī)械，具體的說(shuō)，涉及在線產(chǎn)品的箱底前后頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)機(jī)，應(yīng)用于食品包裝行業(yè)、化工包裝行業(yè)、家電包裝行業(yè)等眾多需要裝箱包裝的行業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前已有的紙箱裝箱方式為:將紙箱的底部先封好，然后再用抓取或者跌落產(chǎn)品的方式進(jìn)行裝箱。這種開(kāi)好并封好紙箱一端的方式，因重物不易夾取，異型物品也難以被機(jī)械夾取，因此先封好紙箱底部再裝產(chǎn)品的方式無(wú)法適用于一些重的物品或者異型物品，給自動(dòng)包裝的發(fā)展造成限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是:提供一種在產(chǎn)品輸送線上對(duì)產(chǎn)品套箱后直接進(jìn)行底部封箱的在線產(chǎn)品的箱底前后頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]在線產(chǎn)品的箱底前后頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)機(jī)，包括前托板、后托板、擺動(dòng)叉板、平移叉板、固定叉板;前托板、平移叉板、固定叉板、后托板從前往后依次設(shè)置，且均位于同一水平面上；擺動(dòng)叉板轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在前托板的后端且相對(duì)于前托板上下擺動(dòng);前托板和平移叉板之間設(shè)有供箱子的前頁(yè)穿過(guò)的間隙，后托板和固定叉板之間設(shè)有供箱子的后頁(yè)穿過(guò)的間隙；前后平移的平移叉板的前段和后段均設(shè)有叉齒，固定叉板的前段設(shè)有叉齒，擺動(dòng)叉板的自由端設(shè)有叉齒，平移叉板的后段的叉齒和固定叉板的前段的叉齒相互錯(cuò)開(kāi)式配合，當(dāng)平移叉板位于最后位置時(shí)，擺動(dòng)叉板的叉齒和平移叉板的前段的叉齒相互錯(cuò)開(kāi)，從而擺動(dòng)叉板上下穿過(guò)平移叉板。
[0006]作為一種優(yōu)選，在線產(chǎn)品的箱底前后頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)機(jī)，其特征在于:它還包括機(jī)架和擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);前托板、后托板、固定叉板固定在機(jī)架上;擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)叉板相對(duì)于前托板上下擺動(dòng);平移叉板相對(duì)于機(jī)架前后平移。
[0007]作為一種優(yōu)選，擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括限位槽板、舉升滑動(dòng)軸、舉升連接軸、舉升桿升降軸、舉升桿導(dǎo)軌、曲線導(dǎo)軌板、滑動(dòng)平臺(tái)、前后平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；曲線導(dǎo)軌板固定在機(jī)架上；前后平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)在機(jī)架上前后平移，舉升桿導(dǎo)軌固定在滑動(dòng)平臺(tái)上，舉升桿升降軸沿著舉升桿導(dǎo)軌上下滑移，同時(shí)沿著曲線導(dǎo)軌板上的曲線導(dǎo)軌滑移;舉升桿升降軸、舉升連接軸、舉升滑動(dòng)軸依次連接;限位槽板固定在擺動(dòng)叉板的下端平面，舉升滑動(dòng)軸沿著限位槽板的限位槽平移，舉升滑動(dòng)軸通過(guò)限位槽板帶動(dòng)擺動(dòng)叉板擺動(dòng)。
[0008]作為一種優(yōu)選，前后平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)氣缸、滑動(dòng)軸；滑動(dòng)軸固定在機(jī)架上；安裝在機(jī)架上的滑動(dòng)氣缸推動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)沿著滑動(dòng)軸前后平移。
[0009]作為一種優(yōu)選，舉升桿升降軸上安裝有滑動(dòng)軸承;滑動(dòng)軸承沿著曲線導(dǎo)軌板上的曲線導(dǎo)軌滑移。
[0010]作為一種優(yōu)選，在線產(chǎn)品的箱底前后頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)機(jī)，還包括驅(qū)動(dòng)平移叉板前后移動(dòng)的平移叉板氣缸;平移叉板氣缸安裝在機(jī)架上。
[0011]作為一種優(yōu)選，在線產(chǎn)品的箱底前后頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)機(jī)，還包括連接板;平移叉板通過(guò)連接板固定在滑動(dòng)平臺(tái)上。
[0012]作為一種優(yōu)選，擺動(dòng)叉板的自由端的靠上的一側(cè)為弧形。
[0013]作為一種優(yōu)選，后托板的前端設(shè)有向前下方傾斜的折頁(yè)板。
[0014]作為一種優(yōu)選，曲線導(dǎo)軌板的曲線導(dǎo)軌包括從前往后依次連通的第一導(dǎo)軌段、第二導(dǎo)軌段、第三導(dǎo)軌段;第一導(dǎo)軌段、第二導(dǎo)軌段、第三導(dǎo)軌段均從前下方往后上方傾斜，第二導(dǎo)軌段的傾斜度小于第一導(dǎo)軌段和第三導(dǎo)軌段；當(dāng)舉升桿升降軸位于第二導(dǎo)軌段時(shí)，擺動(dòng)叉板穿過(guò)平移叉板。
[0015]本發(fā)明的原理是:
[0016]通過(guò)平移叉板移至最前方，縮小平移叉板和前托板的空隙，完成產(chǎn)品從前托板到平移叉板的轉(zhuǎn)移;通過(guò)叉齒實(shí)現(xiàn)平移叉板和固定叉板的配合搭接，從而始終對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行承托;通過(guò)叉齒實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)叉板和平移至最后的平移叉板的無(wú)干涉穿過(guò)，從而實(shí)現(xiàn)箱子的底部的前頁(yè)的折疊;箱子的底部的后頁(yè)被后托板(優(yōu)選為折頁(yè)板)自動(dòng)頂起折疊，后頁(yè)覆蓋了固定叉板和后托板之間的間隙，完成產(chǎn)品從固定叉板到后托板的轉(zhuǎn)移。
[0017]通過(guò)舉升桿升降軸和舉升桿導(dǎo)軌、曲線導(dǎo)軌板的配合，限制舉升桿升降軸在豎直面(前、后、上、下)的位置，從而控制舉升滑動(dòng)軸在豎直面上的位置，進(jìn)而控制擺動(dòng)叉板的擺動(dòng)。
[0018]平移叉板的前后平移可通過(guò)設(shè)置平移叉板氣缸控制，也可由擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)氣缸整體帶動(dòng)，后者實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)叉板和平移叉板的協(xié)同動(dòng)作。
[0019]總的說(shuō)來(lái)，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0020]1.對(duì)于在線輸送的特別大件或者很重的物品，將紙箱套入后，然后進(jìn)行自動(dòng)在線封好紙箱底部的前后頁(yè)，無(wú)需人工搬抬產(chǎn)品裝箱，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也避免產(chǎn)品碰撞。
[0021]2.對(duì)于異型、偏心等無(wú)法使用抓取或者跌落裝箱的，本發(fā)明可以人工或者機(jī)器打開(kāi)紙箱后，將紙箱套入產(chǎn)品，然后在原位或者運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行封好紙箱前進(jìn)方向的前后頁(yè)，從而提高生產(chǎn)效率及自動(dòng)化水平。
[0022]3.該自動(dòng)折頁(yè)機(jī)可單獨(dú)使用，也可以裝在設(shè)備的內(nèi)部，進(jìn)行在線封裝產(chǎn)品的前進(jìn)方向上紙箱底部的前后頁(yè)折頁(yè)。
[0023]4.該自動(dòng)折頁(yè)機(jī)可以配在需要進(jìn)行裝箱自動(dòng)化設(shè)備上，只需要用推送機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品推到自動(dòng)折頁(yè)機(jī)上并套入紙箱，自動(dòng)完成封底前后頁(yè)，省去以住需要的開(kāi)箱機(jī)、裝箱機(jī)、輸送滾筒等等一系列的輔助設(shè)備。
[0024]5.在后托板上設(shè)置折頁(yè)板，利于后頁(yè)的導(dǎo)向折頁(yè)，也利于折疊后的前頁(yè)的順利導(dǎo)向通過(guò)。
[0025]6.第二導(dǎo)軌段的傾斜度略小，此時(shí)擺動(dòng)叉板上擺緩慢，可給與平移叉板一段后退的時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例一的原理圖。
[0027]圖2是本發(fā)明的實(shí)施例一的立體圖。
[0028]圖3是實(shí)施例一的套入紙箱時(shí)的工作狀態(tài)圖。
[0029]圖4是實(shí)施例一的折疊前頁(yè)時(shí)的工作狀態(tài)圖。
[0030]圖5是實(shí)施例一的折疊后頁(yè)時(shí)的工作狀態(tài)圖。
[0031 ]圖6是實(shí)施例一的前后頁(yè)折疊完成的工作狀態(tài)圖。
[0032]圖7是本發(fā)明的實(shí)施例二的原理圖。
[0033]其中，I為前托板，2為擺動(dòng)叉板，3為平移叉板，4為固定叉板，5為后托板，6為機(jī)架，7為限位槽板，8為舉升滑動(dòng)軸，9為舉升連接軸，10為舉升桿升降軸，11為舉升桿導(dǎo)軌，12為曲線導(dǎo)軌板，13為滑動(dòng)平臺(tái)，14為滑動(dòng)氣缸，15為滑動(dòng)軸，16為滑動(dòng)軸承，17為平移叉板氣缸，18為連接板，19為折頁(yè)板，20為在線產(chǎn)品，21為前頁(yè)，22為后頁(yè)。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面來(lái)對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0035]實(shí)施例一
[0036]在線產(chǎn)品的箱底前后頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)機(jī)，包括前托板、擺動(dòng)叉板、平移叉板、固定叉板、后托板、機(jī)架、擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。前托板、平移叉板、固定叉板、后托板從前往后依次設(shè)置在機(jī)架上，且均位于同一平面上，利于在線產(chǎn)品的水平輸送。擺動(dòng)叉板在前托板的后端上下擺動(dòng)，平移叉板在前托板和固定叉板之間前后平移，平移叉板和前托板之間留有插入紙箱的底部的前頁(yè)的空隙，固定叉板和后托板之間留有插入紙箱的底部的后頁(yè)的空隙。
[0037]前托板位于最前端，固定在機(jī)架上，接入在線產(chǎn)品的輸送線上。
[0038]擺動(dòng)叉板的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在前托板的后端，從而繞轉(zhuǎn)軸上下擺動(dòng)。擺動(dòng)叉板的自由端設(shè)有叉齒，和平移叉板的前段的叉齒相互交錯(cuò)式配合，從而在平移叉板位于后端位置時(shí)，擺動(dòng)叉板可穿過(guò)平移叉板的前段。該自由端的上側(cè)為弧形，避免前頁(yè)發(fā)生彎折。擺動(dòng)叉板的順時(shí)針的一面為平面，用于安裝限位槽板。
[0039]平移叉板的前段和后段均設(shè)有叉齒，后段的叉齒和固定叉板的前段的叉齒相互交錯(cuò)式配合，從而平移叉板和固定叉板可以在相互靠近或遠(yuǎn)離的過(guò)程中保持相互穿過(guò)。
[0040]本實(shí)施例中，平移叉板由安裝在機(jī)架上的平移叉板氣缸驅(qū)動(dòng)前后平移。
[0041 ]固定叉板安裝在機(jī)架上，前段設(shè)有叉齒。
[0042]后托板位于最后端，固定在機(jī)架上，后端繼續(xù)接入在線產(chǎn)品的輸送線上。后托板的前端設(shè)有向前下方傾斜的折頁(yè)板，本實(shí)施例中折頁(yè)板的傾斜角度為45度。
[0043]擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:限位槽板、舉升滑動(dòng)軸、舉升連接軸、舉升桿升降軸、舉升桿導(dǎo)軌、曲線導(dǎo)軌板、滑動(dòng)平臺(tái)、滑動(dòng)氣缸、滑動(dòng)軸、滑動(dòng)軸承。限位槽板固定在擺動(dòng)叉板的下端平面，其上的限位槽(直槽)沿著擺動(dòng)叉板的長(zhǎng)度方向設(shè)置。舉升滑動(dòng)軸位于限位槽板內(nèi)，與限位槽板配合，在限位槽板的直槽內(nèi)自由滑動(dòng)。舉升滑動(dòng)軸的下端與豎直設(shè)置的舉升連接軸相接，舉升連接軸的下端與舉升桿升降軸相接，從而舉升桿升降軸、舉升連接軸、舉升滑動(dòng)軸三者同步平動(dòng)。舉升桿升降軸與舉升桿導(dǎo)軌配合，位于舉升桿導(dǎo)軌的豎直槽內(nèi)自由滑動(dòng)。舉升桿導(dǎo)軌安裝在滑動(dòng)平臺(tái)上，滑動(dòng)平臺(tái)由安裝在機(jī)架上的滑動(dòng)軸導(dǎo)向，由安裝在機(jī)架上的滑動(dòng)氣缸推動(dòng)前后平移。曲線導(dǎo)軌板安裝在機(jī)架上，且位于舉升桿導(dǎo)軌的側(cè)面，其上的曲線導(dǎo)軌包括從前往后依次連通的第一導(dǎo)軌段、第二導(dǎo)軌段、第三導(dǎo)軌段，其中第二導(dǎo)軌段的斜度較小。舉升桿升降軸通過(guò)滑動(dòng)軸承在曲線導(dǎo)軌板中的曲線導(dǎo)軌內(nèi)自由滑動(dòng)。
[0044]本發(fā)明的操作過(guò)程如下:
[0045](I)在線產(chǎn)品位于前托板上，平移叉板移動(dòng)至最前端，在線產(chǎn)品被推送機(jī)構(gòu)推送到平移叉板和固定叉板上的正確位置。
[0046](2)平移叉板后退，前端預(yù)留空隙，紙箱套住在線產(chǎn)品，底部的前頁(yè)位于前托板和平移叉板之間，后頁(yè)位于固定叉板和后托板之間。
[0047](3)滑動(dòng)氣缸啟動(dòng)，滑動(dòng)平臺(tái)沿著滑動(dòng)軸后退，舉升桿導(dǎo)軌隨滑動(dòng)平臺(tái)后退，在舉升桿導(dǎo)軌和曲線導(dǎo)軌板的雙重作用下，舉升桿升降軸在前、后、上、下方向限定的豎直平面內(nèi)具有唯一的位置，即限制了舉升滑動(dòng)軸的唯一位置。舉升滑動(dòng)軸通過(guò)限位槽板帶動(dòng)擺動(dòng)叉板向上擺動(dòng)，擺動(dòng)的速度與曲線導(dǎo)軌的形狀相關(guān)。
[0048](4)平移叉板后退至最后位置，擺動(dòng)叉板穿過(guò)平移叉板的前端，同時(shí)將前頁(yè)向上抬起越過(guò)平移叉板。
[0049](5)平移叉板略前移，滑動(dòng)氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)前移，擺動(dòng)叉板下擺穿過(guò)平移叉板回落，在平移叉板的阻擋下，前頁(yè)不會(huì)回落。擺動(dòng)叉板復(fù)位至最低位置，完成前頁(yè)的折疊。
[0050](6)在推送機(jī)構(gòu)的作用下，在線產(chǎn)品連同紙箱整體后移，后頁(yè)被折頁(yè)板抬起折疊。
[0051]由此完成紙箱的前頁(yè)和后頁(yè)的折疊。進(jìn)一步的，在后托板之后設(shè)置左、右折頁(yè)板，可完成左、右頁(yè)的折疊。
[0052]實(shí)施例二
[0053]本實(shí)施中的平移叉板通過(guò)連接板與滑動(dòng)平臺(tái)相接，由滑動(dòng)氣缸同時(shí)控制平移叉板的動(dòng)作，只要設(shè)計(jì)好限位槽板的直槽、舉升桿導(dǎo)軌的豎直槽、曲線導(dǎo)軌板的曲線導(dǎo)軌的形狀和尺寸，即可控制擺動(dòng)叉板和平移叉板的聯(lián)動(dòng)動(dòng)作。
[0054]本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于:取消中間的平移叉板氣缸，只需一個(gè)滑動(dòng)氣缸平移執(zhí)行一個(gè)動(dòng)作即可完成前頁(yè)的折疊，然后將在線產(chǎn)品移動(dòng)到下一工位，此種方式比實(shí)施例一更加省時(shí)間及精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)。
[0055]本實(shí)施例未提及部分同實(shí)施例一。
[0056]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.在線產(chǎn)品的箱底前后頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)機(jī)，其特征在于:包括前托板、后托板、擺動(dòng)叉板、平移叉板、固定叉板;前托板、平移叉板、固定叉板、后托板從前往后依次設(shè)置，且均位于同一水平面上；擺動(dòng)叉板轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在前托板的后端且相對(duì)于前托板上下擺動(dòng)；前托板和平移叉板之間設(shè)有供箱子的前頁(yè)穿過(guò)的間隙，后托板和固定叉板之間設(shè)有供箱子的后頁(yè)穿過(guò)的間隙；前后平移的平移叉板的前段和后段均設(shè)有叉齒，固定叉板的前段設(shè)有叉齒，擺動(dòng)叉板的自由端設(shè)有叉齒，平移叉板的后段的叉齒和固定叉板的前段的叉齒相互錯(cuò)開(kāi)式配合，當(dāng)平移叉板位于最后位置時(shí)，擺動(dòng)叉板的叉齒和平移叉板的前段的叉齒相互錯(cuò)開(kāi)，從而擺動(dòng)叉板上下穿過(guò)平移叉板。2.按照權(quán)利要求1所述的在線產(chǎn)品的箱底前后頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)機(jī)，其特征在于:它還包括機(jī)架和擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);前托板、后托板、固定叉板固定在機(jī)架上;擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)叉板相對(duì)于前托板上下擺動(dòng);平移叉板相對(duì)于機(jī)架前后平移。3.按照權(quán)利要求2所述的在線產(chǎn)品的箱底前后頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)機(jī)，其特征在于:所述擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括限位槽板、舉升滑動(dòng)軸、舉升連接軸、舉升桿升降軸、舉升桿導(dǎo)軌、曲線導(dǎo)軌板、滑動(dòng)平臺(tái)、前后平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；曲線導(dǎo)軌板固定在機(jī)架上;前后平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)在機(jī)架上前后平移，舉升桿導(dǎo)軌固定在滑動(dòng)平臺(tái)上，舉升桿升降軸沿著舉升桿導(dǎo)軌上下滑移，同時(shí)沿著曲線導(dǎo)軌板上的曲線導(dǎo)軌滑移;舉升桿升降軸、舉升連接軸、舉升滑動(dòng)軸依次連接;限位槽板固定在擺動(dòng)叉板的下端平面，舉升滑動(dòng)軸沿著限位槽板的限位槽平移，舉升滑動(dòng)軸通過(guò)限位槽板帶動(dòng)擺動(dòng)叉板擺動(dòng)。4.按照權(quán)利要求3所述的在線產(chǎn)品的箱底前后頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)機(jī)，其特征在于:所述前后平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)氣缸、滑動(dòng)軸;滑動(dòng)軸固定在機(jī)架上;安裝在機(jī)架上的滑動(dòng)氣缸推動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)沿著滑動(dòng)軸前后平移。5.按照權(quán)利要求3所述的在線產(chǎn)品的箱底前后頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)機(jī)，其特征在于:所述舉升桿升降軸上安裝有滑動(dòng)軸承;滑動(dòng)軸承沿著曲線導(dǎo)軌板上的曲線導(dǎo)軌滑移。6.按照權(quán)利要求2所述的在線產(chǎn)品的箱底前后頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)機(jī)，其特征在于:它還包括驅(qū)動(dòng)平移叉板前后移動(dòng)的平移叉板氣缸;平移叉板氣缸安裝在機(jī)架上。7.按照權(quán)利要求3所述的在線產(chǎn)品的箱底前后頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)機(jī)，其特征在于:它還包括連接板;平移叉板通過(guò)連接板固定在滑動(dòng)平臺(tái)上。8.按照權(quán)利要求1所述的在線產(chǎn)品的箱底前后頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)機(jī)，其特征在于:所述擺動(dòng)叉板的自由端的靠上的一側(cè)為弧形。9.按照權(quán)利要求1所述的在線產(chǎn)品的箱底前后頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)機(jī)，其特征在于:所述后托板的前端設(shè)有向前下方傾斜的折頁(yè)板。10.按照權(quán)利要求3所述的在線產(chǎn)品的箱底前后頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)機(jī)，其特征在于:所述曲線導(dǎo)軌板的曲線導(dǎo)軌包括從前往后依次連通的第一導(dǎo)軌段、第二導(dǎo)軌段、第三導(dǎo)軌段;第一導(dǎo)軌段、第二導(dǎo)軌段、第三導(dǎo)軌段均從前下方往后上方傾斜，第二導(dǎo)軌段的傾斜度小于第一導(dǎo)軌段和第三導(dǎo)軌段;當(dāng)舉升桿升降軸位于第二導(dǎo)軌段時(shí)，擺動(dòng)叉板穿過(guò)平移叉板。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及在線產(chǎn)品的箱底前后頁(yè)自動(dòng)折頁(yè)機(jī)，前托板、平移叉板、固定叉板、后托板從前往后依次設(shè)置；擺動(dòng)叉板轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在前托板的后端且相對(duì)于前托板上下擺動(dòng)；前托板和平移叉板之間設(shè)有供箱子的前頁(yè)穿過(guò)的間隙，后托板和固定叉板之間設(shè)有供箱子的后頁(yè)穿過(guò)的間隙；前后平移的平移叉板的前段和后段均設(shè)有叉齒，固定叉板的前段設(shè)有叉齒，擺動(dòng)叉板的自由端設(shè)有叉齒，平移叉板的后段的叉齒和固定叉板的前段的叉齒相互錯(cuò)開(kāi)式配合，當(dāng)平移叉板位于最后位置時(shí)，擺動(dòng)叉板的叉齒和平移叉板的前段的叉齒相互錯(cuò)開(kāi)，從而擺動(dòng)叉板上下穿過(guò)平移叉板。本發(fā)明可用于在線產(chǎn)品的箱底前后頁(yè)折頁(yè)，屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【IPC分類(lèi)】B65B7/20
【公開(kāi)號(hào)】CN105711875
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610281066
【發(fā)明人】楊陽(yáng), 吳科龍
【申請(qǐng)人】廣州門(mén)特機(jī)械設(shè)備有限公司