本發(fā)明涉及可焊性測(cè)試儀領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種用于可焊性測(cè)試的升降機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

可焊性測(cè)試，是指通過(guò)潤(rùn)濕平衡法對(duì)元器件、PCB板、PAD、焊料和助焊劑等的可焊接性能做一定性和定量的評(píng)估。對(duì)現(xiàn)代電子工業(yè)的1級(jí)（IC封裝）和2級(jí)（電子元器件組裝到印刷線(xiàn)路板）的工藝都需要高質(zhì)量的互通連接技術(shù)，以及高質(zhì)量和零缺陷的焊接工藝有極大的幫助?？珊感詼y(cè)試一般是用于對(duì)元器件、印制電路板、焊料和助焊劑等的可焊接性能做一個(gè)定性和定量的評(píng)估。在電子產(chǎn)品的裝配焊接工藝中，焊接質(zhì)量直接影響整機(jī)的質(zhì)量。因此，為了提高焊接質(zhì)量，除了嚴(yán)格控制工藝參數(shù)外，還需要對(duì)印制電路板和電子元器件進(jìn)行科學(xué)的可焊性測(cè)試。測(cè)力系統(tǒng)是可焊性測(cè)試儀的重要組成部分，用于定量的測(cè)試被測(cè)樣品所受到的浮力和潤(rùn)濕張力，它將待測(cè)樣品放入焊料中，以此對(duì)待測(cè)樣品的浮力和潤(rùn)濕張力作出測(cè)量，從而判斷其可焊性。但是，現(xiàn)有的可焊性測(cè)試過(guò)程中，在對(duì)元件的引腳進(jìn)行測(cè)量時(shí)，在使用升降裝置將焊料升至預(yù)定高度后，才發(fā)現(xiàn)待測(cè)樣品的引腳經(jīng)常不能正對(duì)焊球中心，導(dǎo)致需要重新下降升降裝置，重新調(diào)整焊料位置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種用于可焊性測(cè)試的升降機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中待測(cè)樣品的引腳經(jīng)常不能正對(duì)焊球中心的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)快速的對(duì)焊料進(jìn)行調(diào)整、使待測(cè)樣品引腳正對(duì)的目的。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于可焊性測(cè)試的升降機(jī)構(gòu)，包括升降裝置，所述升降裝置上固定有長(zhǎng)方形的第一平板，所述第一平板上表面沿長(zhǎng)軸方向設(shè)置有第一滑槽，第一平板上表面設(shè)置有第二平板，所述第二平板沿第一滑槽進(jìn)行滑動(dòng)；所述第二平板上表面設(shè)置有第二滑槽，所述第二滑槽與第一滑槽垂直，第二平板上設(shè)置有沿第二滑槽滑動(dòng)的滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊表面設(shè)置有焊料槽。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)元件的引腳進(jìn)行測(cè)量時(shí)，使用升降裝置將焊料升至預(yù)定高度后，經(jīng)常才發(fā)現(xiàn)待測(cè)樣品的引腳不能正對(duì)焊球中心，導(dǎo)致需要重新下降升降裝置，重新調(diào)整焊料位置的問(wèn)題。本發(fā)明提出一種用于可焊性測(cè)試的升降機(jī)構(gòu)，在現(xiàn)有的升降裝置上方固定長(zhǎng)方形的第一平板，第一平板上設(shè)置第二滑槽，第二平板沿第一滑槽進(jìn)行滑動(dòng)，即是能夠沿著第一平板的長(zhǎng)軸方向進(jìn)行滑動(dòng)，以此調(diào)整第二平板在左右方向的位置。此外，所述第二平板上表面設(shè)置有第二滑槽，第二平板上設(shè)置有沿第二滑槽滑動(dòng)的滑動(dòng)塊。由于第二滑槽與第一滑槽垂直，因此滑動(dòng)塊的滑動(dòng)方向與第二平板的滑動(dòng)方向垂直，以此實(shí)現(xiàn)焊料槽在四個(gè)方向均能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)與調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)快速的對(duì)焊料進(jìn)行調(diào)整、使待測(cè)樣品引腳正對(duì)的目的。

進(jìn)一步的，所述第一滑槽具有互相平行的兩條。

進(jìn)一步的，所述第二滑槽具有互相平行的兩條。

進(jìn)一步的，所述第二平板底部設(shè)置有與第一滑槽相匹配的滑塊。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)塊底部設(shè)置有與第二滑槽相匹配的滑塊。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明一種用于可焊性測(cè)試的升降機(jī)構(gòu)，在現(xiàn)有的升降裝置上方固定長(zhǎng)方形的第一平板，第一平板上設(shè)置第二滑槽，第二平板沿第一滑槽進(jìn)行滑動(dòng)，即是能夠沿著第一平板的長(zhǎng)軸方向進(jìn)行滑動(dòng)，以此調(diào)整第二平板在左右方向的位置。此外，所述第二平板上表面設(shè)置有第二滑槽，第二平板上設(shè)置有沿第二滑槽滑動(dòng)的滑動(dòng)塊。由于第二滑槽與第一滑槽垂直，因此滑動(dòng)塊的滑動(dòng)方向與第二平板的滑動(dòng)方向垂直，以此實(shí)現(xiàn)焊料槽在四個(gè)方向均能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)與調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)快速的對(duì)焊料進(jìn)行調(diào)整、使待測(cè)樣品引腳正對(duì)的目的。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的正視圖；

圖2為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-升降裝置，2-第一平板，3-第二平板，4-第二滑槽，5-滑動(dòng)塊，6-焊料槽，7-第一滑槽。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1：

如圖1與圖2所示的一種用于可焊性測(cè)試的升降機(jī)構(gòu)，包括升降裝置1，所述升降裝置1上固定有長(zhǎng)方形的第一平板2，所述第一平板2上表面沿長(zhǎng)軸方向設(shè)置有第一滑槽7，第一平板2上表面設(shè)置有第二平板3，所述第二平板3沿第一滑槽7進(jìn)行滑動(dòng)；所述第二平板3上表面設(shè)置有第二滑槽4，所述第二滑槽4與第一滑槽7垂直，第二平板3上設(shè)置有沿第二滑槽4滑動(dòng)的滑動(dòng)塊5，所述滑動(dòng)塊5表面設(shè)置有焊料槽6；所述第一滑槽7具有互相平行的兩條；所述第二滑槽4具有互相平行的兩條；所述第二平板3底部設(shè)置有與第一滑槽7相匹配的滑塊；所述滑動(dòng)塊5底部設(shè)置有與第二滑槽4相匹配的滑塊。

本發(fā)明在現(xiàn)有的升降裝置1上方固定長(zhǎng)方形的第一平板2，第一平板2上設(shè)置第二滑槽4，第二平板3沿第一滑槽7進(jìn)行滑動(dòng)，即是能夠沿著第一平板2的長(zhǎng)軸方向進(jìn)行滑動(dòng)，以此調(diào)整第二平板3在左右方向的位置。此外，所述第二平板3上表面設(shè)置有第二滑槽4，第二平板3上設(shè)置有沿第二滑槽4滑動(dòng)的滑動(dòng)塊5。由于第二滑槽4與第一滑槽7垂直，因此滑動(dòng)塊5的滑動(dòng)方向與第二平板3的滑動(dòng)方向垂直，以此實(shí)現(xiàn)焊料槽6在四個(gè)方向均能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)與調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)快速的對(duì)焊料進(jìn)行調(diào)整、使待測(cè)樣品引腳正對(duì)的目的。

由于本實(shí)施例中第一滑槽7、第二滑槽4均具有兩條，因此所述第二平板3底部設(shè)置有與第一滑槽7相匹配的滑塊，即是第二平板3底部的滑塊也具有兩個(gè)，其間距與兩條第一滑槽7之間的間距相等，確保第二平板3沿第一滑槽7進(jìn)行穩(wěn)定的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)；同理，所述滑動(dòng)塊5底部設(shè)置有與第二滑槽4相匹配的滑塊，即是滑動(dòng)塊5底部的滑塊也具有兩個(gè)，其間距與兩條第二滑槽4之間的間距相等，確?；瑒?dòng)塊5沿第二滑槽4進(jìn)行穩(wěn)定的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。