本發(fā)明涉及一種竹段加工機(jī)械自動(dòng)上料設(shè)備，屬于竹材加工機(jī)械制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著竹材加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)值的迅速增長(zhǎng)，人們?cè)絹?lái)越關(guān)注竹材加工，但竹材加工相對(duì)木材加工起步較晚，竹材加工機(jī)械與木材加工機(jī)械在自動(dòng)化程度方面仍有很大的差距。目前，在竹材加工備料階段，采用人工上料，不僅消耗勞動(dòng)力，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。

本發(fā)明專利提供了一種竹段加工機(jī)械自動(dòng)上料設(shè)備，竹段運(yùn)輸機(jī)輸送的竹段經(jīng)過(guò)該設(shè)備傳送后直接進(jìn)入竹段加工機(jī)械，無(wú)需投入人力物力，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種竹段加工機(jī)械自動(dòng)上料設(shè)備，其主要功能是將竹段運(yùn)輸機(jī)輸送的竹段經(jīng)過(guò)本設(shè)備料倉(cāng)、竹段進(jìn)給裝置等共同作用下，實(shí)現(xiàn)竹段進(jìn)入竹段加工機(jī)械，解決現(xiàn)階段竹段加工機(jī)械人工上料的現(xiàn)狀。

（二）技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種竹段加工機(jī)械自動(dòng)上料設(shè)備。本設(shè)備主要包括竹段料倉(cāng)、料倉(cāng)擋板和竹段進(jìn)給裝置。

竹段料倉(cāng)：主要作用是對(duì)齊、囤積竹段，實(shí)現(xiàn)竹段有序進(jìn)入竹段加工機(jī)械工作臺(tái)。竹段料倉(cāng)長(zhǎng)度根據(jù)需要加工竹段長(zhǎng)度制作， 通過(guò)支架固定在地面。

料倉(cāng)擋板：主要作用有兩種，一、將竹段料倉(cāng)分隔成漏斗型，便于竹段傳輸，二、用于固定竹段進(jìn)給裝置。竹段擋板共有4個(gè)，每?jī)蓚€(gè)為一組，互相對(duì)稱布置，通過(guò)螺柱連接或焊接固定在支架和竹段料倉(cāng)上。每組竹段擋板之間的距離L大于竹段直徑而小于兩倍的竹段直徑。

探測(cè)器：主要作用是探測(cè)目標(biāo)位置有無(wú)竹段，探測(cè)器至少有2個(gè)，一個(gè)安裝于竹段加工機(jī)械上用于探測(cè)竹段加工機(jī)械上有無(wú)竹段；另一個(gè)安裝于料倉(cāng)擋板且高度低于輪軸而高于撥料輪的位置，用于控制竹段進(jìn)給裝置的動(dòng)作。

竹段進(jìn)給裝置：主要用于控制竹段傳送至竹段加工機(jī)械工作臺(tái)的時(shí)間。包括氣缸、氣缸腳架、帶銷接桿、止料桿、撥料輪和輪軸，氣缸通過(guò)氣缸腳架固定在料倉(cāng)擋板上，帶銷接桿將氣缸活塞桿與止料桿連接，撥料輪通過(guò)輪軸固定在料倉(cāng)擋板上；氣缸的數(shù)量大于等于2個(gè)，撥料輪的數(shù)量大于等于2個(gè)；當(dāng)竹段加工機(jī)械上安裝的探測(cè)器探測(cè)竹段加工機(jī)械工作臺(tái)到無(wú)竹段時(shí)，氣缸活塞桿帶動(dòng)止料桿往氣缸缸筒方向水平移動(dòng)至料倉(cāng)擋板，竹段依靠重力下落；當(dāng)料倉(cāng)擋板上的探測(cè)器探測(cè)到竹段下落之后，氣缸活塞桿帶動(dòng)止料桿向撥料輪方向水平移動(dòng)0.5L＜S＜L的距離，下一根竹段落在止料桿上，完成一次撥料動(dòng)作，如此反復(fù)，連續(xù)供料。

附圖說(shuō)明：

圖1為竹段加工機(jī)械自動(dòng)上料設(shè)備正視示意圖；

圖2為竹段加工機(jī)械自動(dòng)上料設(shè)備俯視示意圖；

圖3為圖1中A部放大示意圖，即竹段進(jìn)給裝置結(jié)構(gòu)正視示意圖；

圖4為圖2中B部放大示意圖，即竹段進(jìn)給裝置結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

圖中，1為支架，2、21、22、23 為竹段，3為竹段料倉(cāng)，4為汽缸，5為氣缸腳架，6為帶銷接桿，7為止料桿，8為撥料輪，9為輪軸，10為竹段加工機(jī)械， 11為料倉(cāng)擋板，T1、T2為探測(cè)器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

一種竹段剖分機(jī)自動(dòng)上料設(shè)備主要包括竹段料倉(cāng)3、料倉(cāng)擋板11、竹段進(jìn)給裝置和竹段加工機(jī)械10。

竹段料倉(cāng)3：主要作用是囤積竹段，實(shí)現(xiàn)竹段有序進(jìn)入竹段加工機(jī)械工作臺(tái)。竹段料倉(cāng)長(zhǎng)度根據(jù)需要加工竹段長(zhǎng)度制作，通過(guò)支架1固定在地面。

料倉(cāng)擋板11：主要作用有兩種，一、將竹段料倉(cāng)分隔成漏斗型，便于竹段傳輸；二、用于固定竹段進(jìn)給裝置。竹段擋板共有4個(gè)，每?jī)蓚€(gè)為一組，互相對(duì)稱布置，通過(guò)螺柱連接或焊接固定在支架和竹段料倉(cāng)上。竹段對(duì)齊擋板之間的距離L大于竹段直徑而小于兩倍的竹段直徑。

探測(cè)器：探測(cè)器T1固定在竹段加工機(jī)械上；探測(cè)器2，固定在竹段料倉(cāng)擋板上。

竹段進(jìn)給裝置：主要用于控制竹段傳送至竹段加工機(jī)械工作臺(tái)的時(shí)間。包括氣缸4、氣缸腳架5、帶銷接桿6、止料桿7、撥料輪8和輪軸9，氣缸4通過(guò)氣缸腳架5固定在料倉(cāng)擋板11上，帶銷接桿6將氣缸活塞桿與止料桿7連接，撥料輪8通過(guò)輪軸9固定在料倉(cāng)擋板11上。氣缸4的數(shù)量大于等于2個(gè)，撥料輪8的數(shù)量大于等于2個(gè)。當(dāng)竹段加工機(jī)械10工作臺(tái)竹段21被加工，探測(cè)器T1探測(cè)到竹段加工機(jī)械工作臺(tái)無(wú)竹段之后，氣缸活塞桿帶動(dòng)止料桿7向氣缸缸筒方向水平移動(dòng)至料倉(cāng)擋板11，竹段22依靠重力下落；探測(cè)器T2探測(cè)到竹段22下落之后，氣缸活塞桿帶動(dòng)止料桿7向撥料輪方向水平移動(dòng)1/2L＜S＜L的距離，撥料輪8轉(zhuǎn)動(dòng)至竹段23落至止料桿7上，待竹段22被加工之后，竹段進(jìn)給裝置再將竹段23傳送至竹段加工機(jī)械，如此往復(fù)。