本發(fā)明涉及了一種棧板自動收集裝置,屬于自動化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
廣泛用于倉庫,倉儲,物流,食品,飲料,啤酒,醫(yī)藥,紡織,汽車制造,電子電器,五金機械,物流中心等。對于棧板的收集,通常是采用人工碼放的方式,不僅費時而且費力,碼放的高度越高,難度越大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種棧板自動收集裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)傳送線上棧板的自動收集碼放,簡便快速。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種棧板自動收集裝置,包括一端開口的支架,所述支架的兩側(cè)面均設(shè)置有可同步上下移動的棧板升降裝置,所述棧板升降裝置包括氣缸固定座,所述氣缸固定座的上固定設(shè)置有兩個擺動氣缸,所述擺動氣缸上設(shè)置有可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動支撐擺板。
前述的一種棧板自動收集裝置,其特征在于:所述支架的兩側(cè)面上設(shè)置有升降氣缸,所述升降氣缸通過浮動接頭與對應(yīng)的棧板升降裝置相連接。
前述的一種棧板自動收集裝置,其特征在于:所述支架開口端兩側(cè)支桿上固定連接有向外翻折的導向板。
前述的一種棧板自動收集裝置,其特征在于:所述支架的兩側(cè)面上分別設(shè)置有兩條平行的導軌,所述棧板升降裝置設(shè)置有與所述導軌配合的滑塊。
本發(fā)明的有益效果是:通過在支架的兩側(cè)設(shè)置可上下移動的棧板升降裝置,在需要收集棧板時,通過棧板升降裝置將支架位置處傳送帶上的棧板抬起,傳送帶繼續(xù)移動一個工位,使下一個棧板移動至支架位置處,棧板升降裝置下降,將棧板堆疊在一起后,繼續(xù)下降至最下方棧板位置處,將堆疊起來的棧板抬起,傳動帶繼續(xù)移動一個工位,棧板升降裝置下降,如此往復(fù),實現(xiàn)了棧板的收集,當需要將棧板一個一個放開放置到傳送帶上時,控制棧板升降裝置做相反動作即可。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種棧板自動收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明一種棧板自動收集裝置的棧板升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合說明書附圖,對本發(fā)明作進一步的說明。
如圖1和圖2所示,一種棧板自動收集裝置,包括一端開口的支架1,所述支架1的兩側(cè)面均設(shè)置有可同步上下移動的棧板升降裝置,所述棧板升降裝置包括氣缸固定座31,所述氣缸固定座31的上固定設(shè)置有兩個擺動氣缸32,所述擺動氣缸32上設(shè)置有可繞轉(zhuǎn)軸34轉(zhuǎn)動支撐擺板33。
將支架固定在棧板傳送帶上方,當需要將傳送帶上的棧板收集起來時,棧板升降裝置下降至支架正下方傳送帶上的第一塊棧板處,通過擺動氣缸32控制支撐擺板33轉(zhuǎn)動后插入第一塊棧板下方,然后控制棧板升降裝置上升,控制傳送帶移動一個工位后,第二個棧板來到支架1的正下方,控制棧板升降裝置下降,將第一塊棧板堆放在第二塊棧板上方,然后通過擺動氣缸32控制支撐擺板33轉(zhuǎn)動,使其離開第一塊棧板,控制棧板升降裝置繼續(xù)下降至第二塊棧板位置處,轉(zhuǎn)動支撐擺板33使其插入第二塊棧板下方,控制棧板升降裝置上升,控制傳送帶移動一個工位,繼續(xù)完成第三塊棧板的堆放,一次進行,實現(xiàn)了棧板的自動化收集。
如果要將收集的棧板一一放置到傳送帶上,則采用相反的工序即可完成,在此不再贅述。
本實施例中,所述支架1的兩側(cè)面上設(shè)置有升降氣缸2,所述升降氣缸2通過浮動接頭與對應(yīng)的棧板升降裝置相連接,保證了棧板能夠被平穩(wěn)的升降。
所述支架1開口端兩側(cè)支桿上固定連接有向外翻折的導向板5,便于傳送帶上的棧板進入到支架1的內(nèi)的棧板升降裝置正下方。
所述支架1的兩側(cè)面上分別設(shè)置有兩條平行的導軌6,所述棧板升降裝置設(shè)置有與所述導軌6配合的滑塊,保證棧板升降裝置能夠沿導軌6作直線升降運動,便于整齊的堆放棧板。
綜上所述,本發(fā)明提供的一種棧板自動收集裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)傳送線上棧板的自動收集碼放,簡便快速。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。