本發(fā)明涉及保溫技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能保溫箱。

背景技術(shù)：

在日常生活中，節(jié)能保溫箱常用的保溫材料包括聚氨酯泡沫塑料、酚醛樹脂泡沫塑料和聚苯乙烯泡沫塑料等，導(dǎo)熱系數(shù)值相對(duì)較高，要想獲得良好的保溫效果，需要較大的保溫層厚度，這就使得節(jié)能保溫箱的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。但是考慮到保溫箱的實(shí)用性，通常情況現(xiàn)有的節(jié)能保溫箱通常結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不便，不適合日常的使用。因此，有必要提供一種節(jié)能保溫箱，以解決上述問題。

另外，現(xiàn)有的節(jié)能保溫箱的保溫內(nèi)襯材料，主要采用傳統(tǒng)的耐火保溫材料，這種材料制成的保溫內(nèi)襯主要存在保溫性能不佳等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能保溫箱，以解決現(xiàn)有的節(jié)能保溫箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不便，不適合日常的使用的問題。同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種保溫隔熱內(nèi)襯材料及其制備方法，與此同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種節(jié)能保溫箱的保溫內(nèi)襯及其制造方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種節(jié)能保溫箱，包括：箱體、設(shè)于所述箱體內(nèi)部的保溫內(nèi)襯以及設(shè)于所述箱體頂部的箱蓋；所述箱體頂部的端面設(shè)有第一密封槽；所述保溫內(nèi)襯頂部的端面設(shè)有第二密封槽；所述箱蓋下表面對(duì)應(yīng)所述第一密封槽設(shè)有第一密封條；所述箱蓋下表面對(duì)應(yīng)所述第二密封槽設(shè)有第二密封條；所述保溫內(nèi)襯內(nèi)部設(shè)有真空隔熱腔。

所述第一密封槽和第二密封槽的深度相同。

所述箱蓋的邊緣設(shè)有把手。

保溫隔熱內(nèi)襯材料，由下列質(zhì)量份的組分制成：

30份硅酸鹽、35份閉孔珍珠巖、20份菱鎂礦、5份石灰?guī)r、5份高領(lǐng)土、3份羥丙基甲基纖維素、2份虎杖甙。

保溫隔熱內(nèi)襯材料的制備方法，步驟如下：

①、將30份硅酸鹽、35份閉孔珍珠巖加入到混合器中，攪拌混合30分鐘；

②、將20份菱鎂礦、5份石灰?guī)r加入到混合器中，攪拌混合60分鐘；

③、將5份高領(lǐng)土、3份羥丙基甲基纖維素加入到混合器中，攪拌混合20分鐘；

④、將2份虎杖甙加入到混合器中，攪拌混合5分鐘；

⑤、將混合物料轉(zhuǎn)入球磨設(shè)備中粉碎，得到保溫隔熱內(nèi)襯材料。

節(jié)能保溫箱的保溫內(nèi)襯，呈雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有真空隔熱腔；保溫內(nèi)襯采用保溫隔熱內(nèi)襯材料制成。

節(jié)能保溫箱的保溫內(nèi)襯的制造方法，步驟如下：

①、依據(jù)保溫內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)外形設(shè)計(jì)砂型鑄造模具；

②、將保溫隔熱內(nèi)襯材料加熱至熔融，并澆鑄至模具中；

③、降溫冷卻，脫模，表面進(jìn)行打磨；

④、放入恒溫爐中恒溫?zé)崽幚?小時(shí)，恒溫爐內(nèi)溫度為300℃。

本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

1)、本發(fā)明的一種節(jié)能保溫箱，包括：箱體、設(shè)于所述箱體內(nèi)部的保溫內(nèi)襯以及設(shè)于所述箱體頂部的箱蓋；所述箱體頂部的端面設(shè)有第一密封槽；所述保溫內(nèi)襯頂部的端面設(shè)有第二密封槽；所述箱蓋下表面對(duì)應(yīng)所述第一密封槽設(shè)有第一密封條；所述箱蓋下表面對(duì)應(yīng)所述第二密封槽設(shè)有第二密封條；所述保溫內(nèi)襯內(nèi)部設(shè)有真空隔熱腔；通過在保溫內(nèi)襯設(shè)置真空隔熱腔，增強(qiáng)保溫效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，適合日常的使用。

2)、保溫隔熱內(nèi)襯材料及其制備方法，通過合理選擇原料組分及配比，使制成的內(nèi)襯材料，具有良好的顆粒分散性，從而使最終制成的保溫箱的保溫性能得到較大程度的提升。

3)、節(jié)能保溫箱的保溫內(nèi)襯及其制造方法，通過合理設(shè)計(jì)保溫內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)，并采用科學(xué)的制造方法，從而顯著提升保溫內(nèi)襯及保溫箱的保溫性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：

圖1為本發(fā)明的節(jié)能保溫箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的保溫內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：箱體1、保溫內(nèi)襯3、箱蓋2、第一密封槽11、第二密封槽31、第一密封條21、第二密封條22、真空隔熱腔30、把手23。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1至圖2所示，本發(fā)明提供一種節(jié)能保溫箱，包括：箱體1、設(shè)于箱體1內(nèi)部的保溫內(nèi)襯3以及設(shè)于箱體1頂部的箱蓋2。其中，箱體1和箱蓋2的材質(zhì)可以是聚氨酯泡沫塑料。保溫內(nèi)襯3的材質(zhì)可以是食品級(jí)塑料。

具體地，箱體1頂部的端面設(shè)有第一密封槽11；保溫內(nèi)襯3頂部的端面設(shè)有第二密封槽31；箱蓋2下表面對(duì)應(yīng)第一密封槽11設(shè)有第一密封條21；箱蓋2下表面對(duì)應(yīng)第二密封槽31設(shè)有第二密封條22；保溫內(nèi)襯3內(nèi)部設(shè)有真空隔熱腔30。使用時(shí)，可將箱蓋2的第一密封條21和第二密封條22分別插入箱體1頂部的第一密封槽11和保溫內(nèi)襯3頂部的第二密封槽31內(nèi)，增強(qiáng)密封性和保溫效果。真空隔熱腔30可以在不增加厚度的情況下，減少熱量的散失，提升保溫性能。第一密封槽11和第二密封槽31的深度相同。箱蓋2的邊緣設(shè)有把手23，方便將箱蓋2從箱體1上分離。

實(shí)施例2

保溫隔熱內(nèi)襯材料，由下列質(zhì)量份的組分制成：

30份硅酸鹽、35份閉孔珍珠巖、20份菱鎂礦、5份石灰?guī)r、5份高領(lǐng)土、3份羥丙基甲基纖維素、2份虎杖甙。

保溫隔熱內(nèi)襯材料的制備方法，步驟如下：

①、將30份硅酸鹽、35份閉孔珍珠巖加入到混合器中，攪拌混合30分鐘；

②、將20份菱鎂礦、5份石灰?guī)r加入到混合器中，攪拌混合60分鐘；

③、將5份高領(lǐng)土、3份羥丙基甲基纖維素加入到混合器中，攪拌混合20分鐘；

④、將2份虎杖甙加入到混合器中，攪拌混合5分鐘；

⑤、將混合物料轉(zhuǎn)入球磨設(shè)備中粉碎，得到保溫隔熱內(nèi)襯材料。

實(shí)施例3

節(jié)能保溫箱的保溫內(nèi)襯，呈雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有真空隔熱腔；保溫內(nèi)襯采用保溫隔熱內(nèi)襯材料制成。

節(jié)能保溫箱的保溫內(nèi)襯的制造方法，步驟如下：

①、依據(jù)保溫內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)外形設(shè)計(jì)砂型鑄造模具；

②、將保溫隔熱內(nèi)襯材料(實(shí)施例2制備)加熱至熔融，并澆鑄至模具中；

③、降溫冷卻，脫模，表面進(jìn)行打磨；

④、放入恒溫爐中恒溫?zé)崽幚?小時(shí)，恒溫爐內(nèi)溫度為300℃。

本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例，實(shí)施例只是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。