本發(fā)明涉及收卷裝置，具體涉及一種無心收卷裝置。

背景技術(shù)：

目前我國大多數(shù)生產(chǎn)硬片用的是剪板機(jī)將片材分切片狀打包，根據(jù)客戶的需求片材二次成型需要成卷的便于操作，因此根據(jù)客戶要求將硬片材收成卷，難度提高很大。有的生產(chǎn)設(shè)備廠家生產(chǎn)的皮帶式摩擦收卷機(jī)，收卷的卷材不整齊，影響片材二次成型使用。還有生產(chǎn)設(shè)備廠家生產(chǎn)的懸臂式收卷機(jī)，由于片材過硬，收卷的起頭很難，影響收卷的精度。由于收卷的精度很差，片材的兩邊緣不齊，導(dǎo)致片材二次成型的使用效率，成為客戶疑難解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述存在的技術(shù)不足，本發(fā)明的目的是提供一種無心收卷裝置，其能夠解決硬片收卷邊緣平整的問題，有效提高硬片精度。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

無心收卷裝置，包括底架、固定設(shè)置在所述的底架上的固定支座和能夠移動地設(shè)置在所述的底架上的移動支座，所述的固定支座上設(shè)置有能夠轉(zhuǎn)動的第一定位圓盤，所述的移動支座上設(shè)置有能夠轉(zhuǎn)動的第二定位圓盤，與所述的第一定位圓盤同軸固定設(shè)置有第一傳動鏈輪和第二傳動鏈輪，所述的第一傳動鏈輪通過傳動鏈連接至主動鏈輪，所述的主動鏈輪安裝在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上，所述的第二傳動鏈輪通過傳動鏈連接至第三傳動鏈輪，所述的第三傳動鏈輪安裝在傳動軸上，所述的傳動軸上安裝有第四傳動鏈輪，所述的第四傳動鏈輪通過傳動鏈連接至第五傳動鏈輪，所述的第五傳動鏈輪與所述的第二定位圓盤同軸固定安裝，所述的第一定位圓盤的轉(zhuǎn)動方向與所述的第二定位圓盤的轉(zhuǎn)動方向相同且二者的轉(zhuǎn)動中心線為同一直線，所述的第一定位圓盤、所述的第二定位圓盤上均設(shè)置有定位單元，所述的定位單元包括用于壓緊片材的起頭部分的定位臺和定位壓桿。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的底架上設(shè)置有移動導(dǎo)軌，所述的移動支座能夠移動地安裝在所述的移動導(dǎo)軌上，所述的底架上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，所述的移動支座上連接設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿，所述的調(diào)節(jié)螺母與所述的調(diào)節(jié)絲桿螺紋裝配，所述的調(diào)節(jié)絲桿通過渦輪組件連接至調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的第一定位圓盤、所述的第二定位圓盤上分別開設(shè)有定位通孔，所述的定位單元分別設(shè)置在所述的第一定位圓盤與所述的第二定位圓盤相背離的側(cè)面上，所述的定位通孔從所述的定位臺的表面貫通至所述的第一定位圓盤或所述的第二定位圓盤的另一側(cè)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的底架上設(shè)置有過渡卸料架，所述的過渡卸料架包括沿水平方向設(shè)置的承托部分和從所述的承托部分傾斜向下延伸設(shè)置的傾斜支撐部分。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的承托部分上遠(yuǎn)離所述的傾斜支撐部分的一側(cè)設(shè)置有限位塊。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的底架的下方設(shè)置有多個移動輪和多個能夠升降的支撐腳。

本發(fā)明的有益效果在于：該裝置中的第一定位圓盤和第二定位圓盤之間的距離可調(diào)，以適應(yīng)對不同寬度的片材的收卷，其為無心收卷，起頭部分通過定位單元進(jìn)行夾持，穩(wěn)定地進(jìn)行收卷，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易操作，該裝置其更適用于硬片的收卷，有效提高硬片收卷的精度，硬片的邊緣的平整度更好，有助于生產(chǎn)效率的提高，便于二次成型使用。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的無心收卷裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1中A處放大示意圖；

附圖3為本發(fā)明的無心收卷裝置的主視圖。

附圖說明：1、底架；2、固定支座；3、移動支座；4、第一定位圓盤；5、第二定位圓盤；6、第一傳動鏈輪；7、第二傳動鏈輪；8、主動鏈輪；9、第三傳動鏈輪；10、第四傳動鏈輪；11、第五傳動鏈輪；12、定位臺；13、定位壓桿；14、移動導(dǎo)軌；15、調(diào)節(jié)桿；16、定位通孔；17、過渡卸料架；18、限位塊；19、移動輪；20、支撐腳。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本發(fā)明作以下詳細(xì)描述：

如附圖1、附圖2及附圖3所示，一種無心收卷裝置，包括底架1、固定設(shè)置在底架1上的固定支座2和能夠移動地設(shè)置在底架1上的移動支座3，固定支座2上設(shè)置有能夠轉(zhuǎn)動的第一定位圓盤4，移動支座3上設(shè)置有能夠轉(zhuǎn)動的第二定位圓盤5，與第一定位圓盤4同軸固定設(shè)置有第一傳動鏈輪6和第二傳動鏈輪7，第一傳動鏈輪6通過傳動鏈連接至主動鏈輪8，主動鏈輪8安裝在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上，第二傳動鏈輪7通過傳動鏈連接至第三傳動鏈輪9，第三傳動鏈輪9安裝在傳動軸上，傳動軸上安裝有第四傳動鏈輪10，第四傳動鏈輪10通過傳動鏈連接至第五傳動鏈輪11，第五傳動鏈輪11與第二定位圓盤5同軸固定安裝，第一定位圓盤4的轉(zhuǎn)動方向與第二定位圓盤5的轉(zhuǎn)動方向相同且二者的轉(zhuǎn)動中心線為同一直線，第一定位圓盤4、第二定位圓盤5上均設(shè)置有定位單元，定位單元包括用于壓緊片材的起頭部分的定位臺12和定位壓桿13；底架1上設(shè)置有移動導(dǎo)軌14，移動支座3能夠移動地安裝在移動導(dǎo)軌14上，底架1上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，移動支座3上連接設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)螺母與調(diào)節(jié)絲桿螺紋裝配，調(diào)節(jié)絲桿通過渦輪組件連接至調(diào)節(jié)桿15，調(diào)節(jié)桿15上設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪；第一定位圓盤4、第二定位圓盤5上分別開設(shè)有定位通孔16，定位單元分別設(shè)置在第一定位圓盤4與第二定位圓盤5相背離的側(cè)面上，定位臺12固定在第一定位圓盤4或第二定位圓盤5的背面，第一定位圓盤4和第二定位圓盤5的背面還設(shè)置有安裝座，定位壓桿13螺紋伸縮地安裝在對應(yīng)的安裝座上，當(dāng)定位壓桿13向定位臺12方向伸長時，能夠抵緊在定位臺12上，從而實(shí)現(xiàn)將片材的起頭部分壓緊定位，而定位通孔16從定位臺12的表面貫通至第一定位圓盤4或第二定位圓盤5的另一側(cè)，即片材的起頭部分從定位通孔16穿過后通過定位壓桿13壓緊定位在定位臺12上；底架1上設(shè)置有過渡卸料架17，過渡卸料架17包括沿水平方向設(shè)置的承托部分和從承托部分傾斜向下延伸設(shè)置的傾斜支撐部分，承托部分上遠(yuǎn)離傾斜支撐部分的一側(cè)設(shè)置有限位塊18，收卷結(jié)束后，釋放兩側(cè)的定位壓桿13，在重力作用下，卷材落在過渡卸料架17的承托部分上，而用于限位塊18的阻擋作用，使得卷材只能沿傾斜支撐部分滾落，實(shí)現(xiàn)自動卸料，底架1的下方設(shè)置有多個移動輪19和多個能夠升降的支撐腳20，方便對該裝置進(jìn)行移動和定位。

使用時，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，驅(qū)動移動支座3在移動導(dǎo)軌14上移動，從而調(diào)節(jié)第一定位圓盤4與第二定位圓盤5之間的距離，以適應(yīng)待收卷片材的寬度，然后將片材的起頭部分的兩側(cè)定位在第一定位圓盤4和第二定位圓盤5上的定位單元上，啟動驅(qū)動電機(jī)，使得第一定位圓盤4和第二定位圓盤5同步同向轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)自動收卷。

該裝置中的第一定位圓盤和第二定位圓盤之間的距離可調(diào)，以適應(yīng)對不同寬度的片材的收卷，其為無心收卷，起頭部分通過定位單元進(jìn)行夾持，穩(wěn)定地進(jìn)行收卷，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易操作，該裝置其更適用于硬片的收卷，有效提高硬片收卷的精度，硬片的邊緣的平整度更好，有助于生產(chǎn)效率的提高，便于二次成型使用。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。