本發(fā)明涉及一種袋中袋高速包裝方法，同時，本發(fā)明還涉及一種袋中袋高速包裝裝置。

背景技術：

目前，袋中袋包裝是一種常見的包裝方式，袋中袋包裝一般是先將物料用一個內袋進行包裝，然后，將內袋包裝在一個外袋中，從而形成袋中袋包裝。

袋中袋包裝具有良好的密封性能，袋中袋包裝能夠充分地保證被包裝物料的衛(wèi)生和安全，但是，目前的袋中袋包裝一般由手工來完成，當物料用一個內袋包裝完畢后，再人工地將內袋放入到一個外袋中，然后，再將外袋進行封裝。

由于人工的袋中袋包裝存在包裝速度慢、生產效率低等缺點，所以，為了提高生產效率，設計出一種袋中袋高速包裝方法及其裝置，這已經成為目前亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

本發(fā)明所要解決的第一個技術問題是提供一種袋中袋高速包裝方法，這種袋中袋高速包裝方法能夠高速地對包裝有物料的單個內袋進行外袋包裝，從而提高了生產效率。

為了解決上述第一個技術問題，本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種袋中袋高速包裝方法，其特征在于包括：

連續(xù)水平輸送單個內袋：夾住單個內袋的上端部，并將夾住的單個內袋連續(xù)地水平輸送；

制外袋包裝膜向上對折成型：將制外袋包裝膜向上對折成型，并使對折后的制外袋包裝膜與連續(xù)水平輸送的單個內袋同向、同步地水平輸送；

單個內袋連續(xù)等間距裝入對折制外袋包裝膜內：在單個內袋和對折制外袋包裝膜的同向、同步地水平輸送過程中，單個內袋連續(xù)等間距裝入對折制外袋包裝膜內；

放開單個內袋：當單個內袋連續(xù)等間距裝入對折制外袋包裝膜內后，放開單個內袋，等間距單個內袋隨著對折制外袋包裝膜一起同向、同步地水平輸送；

縱向封邊：在等間距單個內袋隨著對折制外袋包裝膜一起同向、同步地水平輸送的過程中，對相鄰兩個內袋之間的對折制外袋包裝膜進行縱向封邊，從而形成一個個頂部具有一個開口的連體外包裝袋；

橫向封口：對頂部具有一個開口的連體外包裝袋的上端部封口邊進行橫向封口，從而形成一個個密封的連體外包裝袋；

縱向分切：對密封的連體外包裝袋的縱向封邊進行縱向分切，從而形成單個的袋中袋包裝成品。

本發(fā)明所要解決的第二個技術問題是提供一種袋中袋高速包裝裝置，這種袋中袋高速包裝裝置能夠高速地對包裝有物料的單個內袋進行外袋包裝，從而提高了生產效率。

為了解決上述第二個技術問題，本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種袋中袋高速包裝裝置，其特征在于：包括機架和分別設置在機架上的單個內袋連續(xù)水平輸送機構和水平式制外袋機構；

上述單個內袋連續(xù)水平輸送機構包括環(huán)形輸送件、袋夾和開夾抬夾軌道；

上述環(huán)形輸送件可循環(huán)轉動地安裝在機架上；

上述環(huán)形輸送件上具有直線輸送部，上述直線輸送部位于環(huán)形輸送件的下部上；

上述袋夾等間距地固定安裝在環(huán)形輸送件上，上述袋夾位于環(huán)形輸送件的外面；

上述開夾抬夾軌道固定安裝在機架上，上述開夾抬夾軌道位于環(huán)形輸送件的下方，上述開夾抬夾軌道與直線輸送部輸出端上的袋夾開夾、抬夾配合；

上述水平式制外袋機構包括沿著制外袋包裝膜輸送方向依次設置的外袋成型器、外袋縱向封邊機構、外袋橫向封口機構和外袋縱向分切機構；

上述外袋成型器位于直線輸送部的下方，上述直線輸送部上的袋夾的夾袋端低于外袋成型器上的對折制外袋包裝膜的上端部封口邊；

上述外袋縱向封邊機構位于開夾抬夾軌道的前方；

上述外袋成型器和外袋縱向封邊機構之間的對折制外袋包裝膜位于開夾抬夾軌道的下方；

上述外袋成型器、外袋縱向封邊機構、外袋橫向封口機構和外袋縱向分切機構上的制外袋包裝膜與直線輸送部上的袋夾同向、同步地水平輸送設置。

當環(huán)形輸送件循環(huán)轉動時，由于袋夾等間距地固定安裝在環(huán)形輸送件上，所以，直線輸送部上的袋夾通過夾袋端夾住單個內袋的上端部，并將夾住的單個內袋連續(xù)地向前水平輸送；

當制外袋包裝膜經過外袋成型器時，制外袋包裝膜向上對折成型；

在制外袋包裝膜向上對折成型的過程中，由于外袋成型器位于直線輸送部的下方，直線輸送部上的袋夾的夾袋端低于外袋成型器上的對折制外袋包裝膜的上端部封口邊；所以，夾袋端上的單個內袋便會連續(xù)等間距裝入到外袋成型器上的對折制外袋包裝膜內；

當單個內袋連續(xù)等間距裝入到對折制外袋包裝膜內后，由于外袋成型器和外袋縱向封邊機構之間的對折制外袋包裝膜位于開夾抬夾軌道的下方，開夾抬夾軌道與直線輸送部輸出端上的袋夾開夾、抬夾配合；所以，袋夾在外袋成型器和外袋縱向封邊機構之間的對折制外袋包裝膜上，逐漸放開單個內袋并逐漸抬升而脫離對折制外袋包裝膜，脫離對折制外袋包裝膜的袋夾隨著環(huán)形輸送件的循環(huán)轉動，再次運動到直線輸送部上，以便于再次夾送單個內袋；而放開的單個內袋便會連續(xù)等間距裝入在對折制外袋包裝膜內；

當放開的單個內袋連續(xù)等間距裝入在對折制外袋包裝膜內時，由于外袋成型器、外袋縱向封邊機構、外袋橫向封口機構和外袋縱向分切機構上的制外袋包裝膜與直線輸送部上的袋夾同向、同步地水平輸送設置；所以，等間距單個內袋隨著對折制外袋包裝膜一起同向、同步地向前水平輸送；

在等間距單個內袋隨著對折制外袋包裝膜一起同向、同步地向前水平輸送的過程中，外袋縱向封邊機構對相鄰兩個內袋之間的對折制外袋包裝膜進行縱向封邊，從而形成一個個頂部具有一個開口的連體外包裝袋；

接著，外袋橫向封口機構對頂部具有一個開口的連體外包裝袋的上端部封口邊進行橫向封口，從而形成一個個密封的連體外包裝袋；

最后，外袋縱向分切機構對密封的連體外包裝袋的縱向封邊進行縱向分切，從而形成單個的袋中袋包裝成品。

在本申請中，以單個內袋的輸送方向為“前”方，與單個內袋輸送方向相反的方向為“后”方，下面涉及的所謂“前”、“后”的含義與此相同。

作為本袋中袋高速包裝裝置中的環(huán)形輸送件的一種優(yōu)選技術方案：

所述環(huán)形輸送件豎直設置。

作為本袋中袋高速包裝裝置中的環(huán)形輸送件的另一種優(yōu)選技術方案：

所述環(huán)形輸送件水平設置。

上述環(huán)形輸送件、袋夾、開夾抬夾軌道、外袋成型器、外袋縱向封邊機構、外袋橫向封口機構和外袋縱向分切機構等沒有詳細介紹的部件均為現有技術，在此就不再作進一步的介紹。

本發(fā)明對照現有技術的有益效果是：

在本袋中袋高速包裝方法中，由于單個內袋連續(xù)水平輸送，所以，單個內袋能夠高速地輸送；又由于向上對折后的制外袋包裝膜與連續(xù)水平輸送的單個內袋同向、同步地水平輸送，所以，向上對折后的制外袋包裝膜能夠高速地輸送；又由于在單個內袋和對折制外袋包裝膜的同向、同步地水平輸送過程中，單個內袋連續(xù)等間距裝入對折制外袋包裝膜內；所以，單個內袋能夠高速地裝入對折制外袋包裝膜內；然后再進行高速的縱向封邊、橫向封口、縱向分切，從而形成單個的袋中袋包裝成品；在一般情況下，本袋中袋高速包裝方法在1分鐘能夠生產600個以上的袋中袋包裝成品；因此，本袋中袋高速包裝方法能夠高速地對包裝有物料的單個內袋進行外袋包裝，從而提高了生產效率。

并且，本袋中袋高速包裝方法還具有理念獨特、新穎，設計合理、巧妙，操作簡單、方便，自動化程度高，易于推廣等優(yōu)點。

同時，在本袋中袋高速包裝裝置中，由于直線輸送部上的袋夾通過夾袋端夾住單個內袋的上端部，并將夾住的單個內袋連續(xù)地向前水平輸送；所以，單個內袋能夠高速地輸送；又由于外袋成型器、外袋縱向封邊機構、外袋橫向封口機構和外袋縱向分切機構上的制外袋包裝膜與直線輸送部上的袋夾同向、同步地水平輸送設置，所以，制外袋包裝膜能夠高速地輸送；又由于在單個內袋和對折制外袋包裝膜的同向、同步地水平輸送過程中，單個內袋連續(xù)等間距裝入對折制外袋包裝膜內；所以，單個內袋能夠高速地裝入對折制外袋包裝膜內；然后，再通過外袋縱向封邊機構的高速縱向封邊、外袋橫向封口機構的高速橫向封口、外袋縱向分切機構的高速縱向分切，從而形成單個的袋中袋包裝成品；在一般情況下，本袋中袋高速包裝裝置在1分鐘能夠生產600個以上的袋中袋包裝成品；因此，本袋中袋高速包裝裝置能夠高速地對包裝有物料的單個內袋進行外袋包裝，從而提高了生產效率。

并且，本袋中袋高速包裝裝置還具有結構合理、設計新穎、運行平穩(wěn)、自動化程度高、安全性能好、操作簡單、安裝和維護方便、易于推廣等優(yōu)點。

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步的詳細說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中的袋中袋高速包裝方法的優(yōu)選實施例的原理方框圖；

圖2是本發(fā)明中的袋中袋高速包裝裝置的優(yōu)選實施例1的立體結構示意圖；

圖3是本發(fā)明中的袋中袋高速包裝裝置的優(yōu)選實施例1的正面視圖；

圖4是本發(fā)明中的袋中袋高速包裝裝置的優(yōu)選實施例2的立體結構示意圖；

圖5是本發(fā)明中的袋中袋高速包裝裝置的優(yōu)選實施例2的正面視圖。

具體實施方式

如圖1所示，本優(yōu)選實施例中的袋中袋高速包裝方法，其特征在于包括：

連續(xù)水平輸送單個內袋：夾住單個內袋的上端部，并將夾住的單個內袋連續(xù)地水平輸送；

制外袋包裝膜向上對折成型：將制外袋包裝膜向上對折成型，并使對折后的制外袋包裝膜與連續(xù)水平輸送的單個內袋同向、同步地水平輸送；

單個內袋連續(xù)等間距裝入對折制外袋包裝膜內：在單個內袋和對折制外袋包裝膜的同向、同步地水平輸送過程中，單個內袋連續(xù)等間距裝入對折制外袋包裝膜內；

放開單個內袋：當單個內袋連續(xù)等間距裝入對折制外袋包裝膜內后，放開單個內袋，等間距單個內袋隨著對折制外袋包裝膜一起同向、同步地水平輸送；

縱向封邊：在等間距單個內袋隨著對折制外袋包裝膜一起同向、同步地水平輸送的過程中，對相鄰兩個內袋之間的對折制外袋包裝膜進行縱向封邊，從而形成一個個頂部具有一個開口的連體外包裝袋；

橫向封口：對頂部具有一個開口的連體外包裝袋的上端部封口邊進行橫向封口，從而形成一個個密封的連體外包裝袋；

縱向分切：對密封的連體外包裝袋的縱向封邊進行縱向分切，從而形成單個的袋中袋包裝成品。

優(yōu)選實施例1

如圖2和圖3所示，本優(yōu)選實施例中的袋中袋高速包裝裝置，其特征在于：包括機架1和分別設置在機架1上的單個內袋連續(xù)水平輸送機構2和水平式制外袋機構3；

上述單個內袋連續(xù)水平輸送機構2包括環(huán)形輸送件21、袋夾22和開夾抬夾軌道23；

上述環(huán)形輸送件21豎直設置；

上述環(huán)形輸送件21可循環(huán)轉動地安裝在機架1上；

上述環(huán)形輸送件21上具有直線輸送部211，上述直線輸送部211位于環(huán)形輸送件21的下部上；

上述袋夾22等間距地固定安裝在環(huán)形輸送件21上，上述袋夾22位于環(huán)形輸送件21的外面；

上述開夾抬夾軌道23固定安裝在機架1上，上述開夾抬夾軌道23位于環(huán)形輸送件21的下方，上述開夾抬夾軌道23與直線輸送部211輸出端2110上的袋夾22開夾、抬夾配合；

上述水平式制外袋機構3包括沿著制外袋包裝膜30輸送方向（即圖2和圖3中的實線單箭頭所示的方向）依次設置的外袋成型器31、外袋縱向封邊機構32、外袋橫向封口機構33和外袋縱向分切機構34；

上述外袋成型器31位于直線輸送部211的下方，上述直線輸送部211上的袋夾22的夾袋端220低于外袋成型器31上的對折制外袋包裝膜30的上端部封口邊300；

上述外袋縱向封邊機構32位于開夾抬夾軌道23的前方；

上述外袋成型器31和外袋縱向封邊機構32之間的對折制外袋包裝膜30位于開夾抬夾軌道23的下方；

上述外袋成型器31、外袋縱向封邊機構32、外袋橫向封口機構33和外袋縱向分切機構34上的制外袋包裝膜30與直線輸送部211上的袋夾22同向、同步地水平輸送設置。

上述環(huán)形輸送件21、袋夾22、開夾抬夾軌道23、外袋成型器31、外袋縱向封邊機構32、外袋橫向封口機構33和外袋縱向分切機構34等沒有詳細介紹的部件均為現有技術，在此就不再作進一步的介紹。

在本申請中，以單個內袋20的輸送方向為“前”方，與單個內袋20輸送方向相反的方向為“后”方，下面涉及的所謂“前”、“后”的含義與此相同。

下面結合附圖對本優(yōu)選實施例的工作過程及相關工作原理做進一步的詳細說明，以使本領域的技術人員能夠更加充分地理解本發(fā)明的技術內容：

當環(huán)形輸送件21循環(huán)轉動時，如圖2和圖3中的實線雙箭頭所示的方向，由于袋夾22等間距地固定安裝在環(huán)形輸送件21上，所以，直線輸送部211上的袋夾22通過夾袋端220夾住單個內袋20的上端部，并將夾住的單個內袋20連續(xù)地向前水平輸送，如圖2和圖3中的虛線單箭頭所示的方向；

當制外袋包裝膜30經過外袋成型器31時，制外袋包裝膜30在外袋成型器31的作用下向上對折成型；

在制外袋包裝膜30向上對折成型的過程中，由于外袋成型器31位于直線輸送部211的下方，直線輸送部211上的袋夾22的夾袋端220低于外袋成型器31上的對折制外袋包裝膜30的上端部封口邊300；所以，夾袋端220上的單個內袋20便會連續(xù)等間距裝入到外袋成型器31上的對折制外袋包裝膜30內；

當單個內袋20連續(xù)等間距裝入到對折制外袋包裝膜30內后，由于外袋成型器31和外袋縱向封邊機構32之間的對折制外袋包裝膜30位于開夾抬夾軌道23的下方，開夾抬夾軌道23與直線輸送部211輸出端2110上的袋夾22開夾、抬夾配合；所以，袋夾22在外袋成型器31和外袋縱向封邊機構32之間的對折制外袋包裝膜30上，逐漸放開單個內袋20并逐漸抬升而脫離對折制外袋包裝膜30，脫離對折制外袋包裝膜30的袋夾22隨著環(huán)形輸送件21的循環(huán)轉動，再次運動到直線輸送部211上，以便于再次夾送單個內袋20；而放開的單個內袋20便會連續(xù)等間距裝入在對折制外袋包裝膜30內；

當放開的單個內袋20連續(xù)等間距裝入在對折制外袋包裝膜30內時，由于外袋成型器31、外袋縱向封邊機構32、外袋橫向封口機構33和外袋縱向分切機構34上的制外袋包裝膜30與直線輸送部211上的袋夾22同向、同步地水平輸送設置；所以，等間距單個內袋20隨著對折制外袋包裝膜30一起同向、同步地向前水平輸送；

在等間距單個內袋20隨著對折制外袋包裝膜30一起同向、同步地向前水平輸送的過程中，外袋縱向封邊機構32對相鄰兩個內袋20之間的對折制外袋包裝膜30進行縱向封邊，從而形成一個個頂部具有一個開口的連體外包裝袋301；

接著，外袋橫向封口機構33對頂部具有一個開口的連體外包裝袋301的上端部封口邊300進行橫向封口，從而形成一個個密封的連體外包裝袋302；

最后，外袋縱向分切機構34對密封的連體外包裝袋302的縱向封邊303進行縱向分切，從而形成單個的袋中袋包裝成品304。

圖2和圖3中的實線單箭頭表示制外袋包裝膜30的輸送方向，虛線單箭頭表示單個內袋20的輸送方向，實線雙箭頭表示環(huán)形輸送件21的運行方向。

優(yōu)選實施例2

優(yōu)選實施例2的形狀、構造或者其結合與優(yōu)選實施例1的形狀、構造或者其結合基本相同，兩者不同之處在于：

如圖4和圖5所示，優(yōu)選實施例2中的環(huán)形輸送件21水平設置；同時，開夾抬夾軌道23向前延伸有抬夾軌道230。

優(yōu)選實施例2的工作過程和工作原理與優(yōu)選實施例1的工作過程和工作原理基本相同，在此就不再作重復的介紹。

上述具體實施方式的內容只是本發(fā)明的優(yōu)選實施例，上述優(yōu)選實施例并非用來限定本發(fā)明的實施范圍，因此，凡是依照本發(fā)明其權利要求的保護范圍所做出的各種各樣的等同變換，均被本發(fā)明其權利要求的保護范圍所覆蓋。