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      一種收絲裝置的防纏繞機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11972091閱讀:397來源:國知局
      一種收絲裝置的防纏繞機構(gòu)的制作方法

      本實用新型涉及一種收絲裝置的防纏繞機構(gòu),屬于MBR膜生物反應器中膜絲生產(chǎn)設備技術(shù)領域。



      背景技術(shù):

      MBR膜生物反應器是一種先進的污水處理技術(shù),具有占地少,處理效率高,運行穩(wěn)定等優(yōu)點,目前成為研究者們的關注熱點。MBR的核心部件便是膜組件,膜組件有很多種形式,板式、管式、螺旋管式、板式簾式、中空纖維簾式等,其中屬中空纖維簾式應用最為廣泛。

      經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn),中國實用新型專利CN 202643941 U,公開了一種低摩擦力連續(xù)收絲裝置,設置在繞絲輪后,中空纖維膜絲自繞絲輪下輪后,經(jīng)過張力傳感器、導絲輪后纏繞在收絲輪上,收絲輪通過與其接觸的低摩擦力輪帶動轉(zhuǎn)動,低摩擦力輪通過電機帶動,電機通過變頻器控制轉(zhuǎn)動速度,變頻器與張力傳感器連接。裝置上設有變頻器控制電機轉(zhuǎn)動速度,變頻器與張力傳感器連接。本實用新型可實現(xiàn)多根絲連續(xù)自動收絲;收絲過程恒張力控制,可以有效避免膜絲由于受力不均而變形的現(xiàn)象;這種收絲裝置使得膜絲后處理工序簡單便捷,提高了膜絲后處理效率,降低了成本;該裝置操作簡單,安全性高,這使得后續(xù)膜元件的制作效率大大提高。

      導絲輪一般為橡膠材質(zhì),實際生產(chǎn)過程中無法避免膜絲纏繞到橡膠輪上造成絞絲,這是由于膜絲與橡膠輪之間存在粘性,一旦膜絲張緊程度發(fā)生變化,就容易發(fā)生纏繞。當發(fā)生絞絲時,凝膠槽內(nèi)的底輪將被拉起造成設備停機,恢復設備運轉(zhuǎn)至少需要1.5小時,嚴重影響生產(chǎn)效率。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供了一種收絲裝置的防纏繞機構(gòu),能夠防止膜絲纏繞在橡膠輪上。

      本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種收絲裝置的防纏繞機構(gòu),其特征在于:包括設置于收絲裝置導絲輪上方的支架,所述支架兩端具有容膜絲穿過的孔,所述孔位于導絲輪的導絲槽上方且分布于導絲輪輪軸的兩側(cè),兩孔位置的設置使得繞過導絲輪的膜絲之間的夾角介于60°-120°之間。

      本實用新型還具有如下進一步的特征:

      1、每個導絲輪的導絲槽上方均設置有一個所述的支架,所述支架通過橫桿連接為整體。

      2、所述橫桿的端部通過支撐桿固定在導絲輪輪軸的軸承座上。

      3、所述導絲輪設置有三個導絲槽。

      4、所述導絲輪之間設置有套在導絲輪輪軸上的限位塊。

      5、所述兩孔位置的設置使得繞過導絲輪的膜絲之間的夾角介于85°-85°之間。

      6、所述支架為弧形。

      本實用新型在收絲裝置導絲輪上方增加一個圓弧狀的支架(多個支架通過橫桿連接構(gòu)成保護罩),膜絲從支架兩端的孔穿入,支架上的孔可以引導膜絲,孔起到將膜絲從導向輪剝離的作用。

      本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn),不改變原有收絲裝置的結(jié)構(gòu),以低成本較完美的解決了絞絲的問題,確保了收絲的連續(xù)化生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。

      附圖說明

      圖1是防纏繞機構(gòu)俯視圖。

      圖2是防纏繞機構(gòu)側(cè)視圖。

      圖中,1-導絲輪;2-支架;3-孔;4-導絲輪輪軸;5-膜絲;6-橫桿;7-軸承座;8-限位塊;9-支撐桿。

      具體實施方式

      以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。

      如圖1、圖2所示,為本實用新型收絲裝置的防纏繞機構(gòu)示意圖。收絲裝置具有通過導絲輪輪軸4固定在軸承座7上的若干個導絲輪1,每個導絲輪1具有3個導絲槽,膜絲限位于導絲槽內(nèi)運行。導絲輪1之間設置有套在導絲輪輪軸4上的限位塊8。本例防纏繞機構(gòu)包括設置于收絲裝置導絲輪1上方的弧形支架2,支架2兩端具有容膜絲穿過的孔3,孔3位于導絲輪1的導絲槽上方且分布于導絲輪輪軸4的兩側(cè),兩孔3位置的設置使得繞過導絲輪1的膜絲之間的夾角介于60°-120°之間,最佳為90度左右。如圖所示,每個導絲輪1的導絲槽上方均設置有一個支架2,支架通2過橫桿6連接為整體,橫桿6的端部通過支撐桿9固定在導絲輪輪軸4的軸承座7上。

      盡管本文較多地使用了支架2、孔3、橫桿6、支撐桿9等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。

      除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。

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