本實(shí)用新型屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及粉料管道防堵推料裝置。

背景技術(shù)：

在鋰離子電池的制造過(guò)程中，需要對(duì)粉料原料進(jìn)行加工處理，粉料原料經(jīng)過(guò)加料設(shè)備通過(guò)管道輸送至攪拌設(shè)備，在送至攪拌設(shè)備前粉料原料先經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確計(jì)量，為了最終處理的粉料原料定量準(zhǔn)確，要求在管道輸送過(guò)程要做到輸送快、殘留少，以保證計(jì)量精度和輸送精度，但現(xiàn)在的加料設(shè)備常常在管道送料過(guò)程中容易出現(xiàn)物料堵塞管道情況，尤其是粉料在管道內(nèi)輸送方向改變的時(shí)候特別容易出現(xiàn)堵料。整個(gè)加料過(guò)程在密封情況進(jìn)行下，當(dāng)管道出現(xiàn)堵塞就非常難處理了。

有鑒于此，確有必要提供的一種粉料管道防堵推料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供粉料管道防堵推料裝置，以防止粉料送料過(guò)程中在管道上出現(xiàn)堵料的情況。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

粉料管道防堵推料裝置，包括入料管、斜管、電機(jī)和螺旋拌料桿，所述入料管的一端與斜管的管壁連通，所述螺旋拌料桿從斜管一端插入，并能貫穿斜管與入料管連通的位置，所述電機(jī)固定在所述斜管的一端，所述螺旋拌料桿與電機(jī)的輸出端連接，所述螺旋拌料桿為螺旋彈簧狀。粉料從所述入料管進(jìn)入斜管，電機(jī)帶動(dòng)螺旋拌料桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于所述螺旋拌料桿能夠貫穿斜管與入料管連通的位置，從而能夠?qū)υ撐恢玫姆哿线M(jìn)行推走，避免粉料在斜管與入料管連通處積累，防止堵料和粉料殘留，保證后續(xù)工藝對(duì)粉料定量的精確度，且所述螺旋拌料桿為螺旋彈簧狀，推動(dòng)粉料的同時(shí)，螺旋彈簧狀的中空部分為粉料的輸送提供空間。

作為本實(shí)用新型所述的粉料管道防堵推料裝置的一種改進(jìn)，還包括減速箱，所述螺旋拌料桿通過(guò)所述減速箱與所述電機(jī)連接，通過(guò)減速箱降低所述螺旋拌料桿的轉(zhuǎn)速來(lái)提高螺旋拌料桿的扭矩，以保證螺旋拌料桿足夠的推力。

作為本實(shí)用新型所述的粉料管道防堵推料裝置的一種改進(jìn)，還包括骨架油封，所述骨架油封設(shè)置在所述斜管固定有電機(jī)的一端，以對(duì)斜管的一端進(jìn)行密封，防止粉料進(jìn)入電機(jī)或減速箱，從而減少內(nèi)部機(jī)構(gòu)的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。

作為本實(shí)用新型所述的粉料管道防堵推料裝置的一種改進(jìn)，所述螺旋拌料桿的長(zhǎng)度貫穿整條斜管，以防止粉料在斜管內(nèi)壁積累，進(jìn)一步減少粉料的殘留。

作為本實(shí)用新型所述的粉料管道防堵推料裝置的一種改進(jìn)，所述螺旋拌料桿的外徑比所述斜管的內(nèi)徑至少小1mm，以防止所述螺旋拌料桿卡在所述斜管內(nèi)。

作為本實(shí)用新型所述的粉料管道防堵推料裝置的一種改進(jìn)，所述螺旋拌料桿的螺距不小于35mm。

作為本實(shí)用新型所述的粉料管道防堵推料裝置的一種改進(jìn)，所述電機(jī)通過(guò)焊接固定在所述斜管上。

作為本實(shí)用新型所述的粉料管道防堵推料裝置的一種改進(jìn)，所述斜管的另一端與攪拌釜連接。

作為本實(shí)用新型所述的粉料管道防堵推料裝置的一種改進(jìn)，所述入料管設(shè)置有閥門，以控制入料管與外部的加料裝置之間的通斷。

作為本實(shí)用新型所述的粉料管道防堵推料裝置的一種改進(jìn)，所述閥門為夾管閥、蝶閥或球閥。

本實(shí)用新型的有益效果在于：提供粉料管道防堵推料裝置，包括入料管、斜管、電機(jī)和螺旋拌料桿，所述入料管的一端與斜管的管壁連通，所述螺旋拌料桿從斜管一端插入，并能貫穿斜管與入料管連通的位置，所述電機(jī)固定在所述斜管的一端，所述螺旋拌料桿與電機(jī)的輸出端連接，所述螺旋拌料桿為螺旋彈簧狀。粉料從所述入料管進(jìn)入斜管，電機(jī)帶動(dòng)螺旋拌料桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于所述螺旋拌料桿能夠貫穿斜管與入料管連通的位置，從而能夠?qū)υ撐恢玫姆哿线M(jìn)行推走，避免粉料在斜管與入料管連通處積累，防止堵料和粉料殘留，保證后續(xù)工藝對(duì)粉料定量的精確度，且所述螺旋拌料桿為螺旋彈簧狀，推動(dòng)粉料的同時(shí)，螺旋彈簧狀的中空部分為粉料的輸送提供空間。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1.入料管，2.斜管，31.電機(jī)，32.螺旋拌料桿，33.減速箱，34.骨架油封，4.閥門，5.攪拌釜。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施方式和說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型及其有益效果作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但是，本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式并不局限于此。

如圖1所示，粉料管道防堵推料裝置，包括入料管1、斜管2、電機(jī)31、螺旋拌料桿32、減速箱33以及骨架油封34，所述入料管1的一端與斜管2的管壁連通，所述入料管1設(shè)置有閥門4。所述螺旋拌料桿32從斜管2一端插入，所述螺旋拌料桿32的長(zhǎng)度貫穿整條斜管2，所述電機(jī)31通過(guò)焊接固定在所述斜管2的一端，且通過(guò)所述骨架油封34進(jìn)行密封，所述斜管2的另一端與攪拌釜5連接，所述螺旋拌料桿32通過(guò)所述減速箱33與電機(jī)31的輸出端連接，所述螺旋拌料桿32為螺旋彈簧狀。其中，所述螺旋拌料桿32的外徑比所述斜管2內(nèi)徑小2mm，所述螺旋拌料桿32的螺距為35mm。

加料設(shè)備向攪拌釜5輸出粉料時(shí)，粉料從所述入料管1進(jìn)入斜管2，電機(jī)31帶動(dòng)螺旋拌料桿32轉(zhuǎn)動(dòng)，由于所述螺旋拌料桿32能夠貫穿整條斜管2，從而能夠推動(dòng)在斜管2里的粉料進(jìn)入攪拌釜5，避免粉料在斜管2內(nèi)壁上積累，防止堵料和粉料殘留，保證后續(xù)工藝對(duì)粉料定量的精確度，且所述螺旋拌料桿32為螺旋彈簧狀，推動(dòng)粉料的同時(shí)，螺旋彈簧狀的中空部分為粉料的輸送提供空間。

根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。