本實(shí)用新型屬于電子陶瓷材料制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置和運(yùn)用該噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置的噴鋁設(shè)備。
背景技術(shù):
PTC熱敏電阻陶瓷上電極生產(chǎn)過程中,需要進(jìn)行雙面噴鋁。現(xiàn)有噴鋁設(shè)備先進(jìn)行一面噴鋁,然后人工翻轉(zhuǎn)噴鋁載板,再進(jìn)行第二面噴鋁。采用現(xiàn)有噴鋁設(shè)備進(jìn)行PTC熱敏電阻陶瓷雙面噴鋁,一方面噪聲較大、粉塵較多,勞動環(huán)境惡劣,勞動強(qiáng)度大,且定位不精確,影響噴涂質(zhì)量。為此,迫切需要研發(fā)勞動強(qiáng)度小且勞動環(huán)境得到改善的自動噴鋁設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置和運(yùn)用該噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置的噴鋁設(shè)備。采用該自動噴鋁設(shè)備,從噴鋁載板輸送入自動噴鋁設(shè)備,到完成PTC熱敏電阻陶瓷雙面噴鋁后輸送出自動噴鋁設(shè)備,實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動運(yùn)行,噴涂質(zhì)量優(yōu)良。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
第一技術(shù)方案:一種PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置,包括機(jī)械部分和控制系統(tǒng),其特征在于,所述機(jī)械部分包括同步電機(jī)、減速機(jī)和十字卡爪機(jī)構(gòu),所述控制系統(tǒng)包括驅(qū)動器、傳感器和繼電器;所述同步電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與十字卡爪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)傳動;所述傳感器感應(yīng)噴鋁載板所處位置,所述驅(qū)動器在傳感器和繼電器的協(xié)調(diào)控制下驅(qū)動同步電機(jī)運(yùn)行進(jìn)而管控十字卡爪機(jī)構(gòu)運(yùn)行。
所述十字卡爪機(jī)構(gòu)包括主軸和軸承以及設(shè)置在主軸上的一對十字卡爪。
第二技術(shù)方案:一種運(yùn)用如第一技術(shù)方案所述的PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置的噴鋁設(shè)備,其包括輸入傳送帶、第一噴鋁室、中間傳送帶、第二噴鋁室、輸出傳送帶和設(shè)置于中間傳送帶的噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置;所述輸入傳送帶將噴鋁載板送入第一噴鋁室,所述第一噴鋁室完成PTC熱敏電阻陶瓷第一面噴鋁,所述中間傳送帶傳輸噴鋁載板并經(jīng)所述噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)后送入第二噴鋁室,所述第二噴鋁室完成PTC熱敏電阻陶瓷第二面噴鋁,所述輸出傳送帶將將噴鋁載板送出噴鋁設(shè)備。
本實(shí)用新型中,噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置的工作過程是:由傳感器感應(yīng)噴鋁載板所處位置,當(dāng)?shù)谝粔K噴鋁載板由傳送帶到達(dá)A點(diǎn)時(shí),驅(qū)動器驅(qū)動同步電機(jī)使第一塊噴鋁載板到達(dá)C點(diǎn),略一停頓,此時(shí)第一塊噴鋁載板處于與傳送帶垂直的狀態(tài);當(dāng)?shù)诙K噴鋁載板由傳送帶到達(dá)A點(diǎn)時(shí),驅(qū)動器驅(qū)動同步電機(jī)使第二塊噴鋁載板到達(dá)C點(diǎn),略一停頓,此時(shí)第二塊噴鋁載板處于與傳送帶垂直的狀態(tài),第一塊噴鋁載板完成翻轉(zhuǎn)到達(dá)B點(diǎn)傳送帶上;當(dāng)?shù)谌龎K噴鋁載板由傳送帶到達(dá)A點(diǎn)時(shí),……如此重復(fù),周而復(fù)始。
本實(shí)用新型中,運(yùn)用噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置的噴鋁設(shè)備的工作過程是:由輸入傳送帶將裝載有待噴涂PTC熱敏電阻陶瓷的噴鋁載板送入第一噴鋁室,直至由輸出傳送帶將裝載有完成了PTC熱敏電阻陶瓷噴涂的噴鋁載板送出第二噴鋁室,全部操作均自動完成。在第一噴鋁室完成PTC熱敏電阻陶瓷第一面噴鋁,并將噴鋁載板從輸入傳送帶轉(zhuǎn)至中間傳送帶;在中間傳送帶,借助噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置,完成噴鋁載板的翻轉(zhuǎn)并將噴鋁載板輸入第二噴鋁室;在第二噴鋁室完成PTC熱敏電阻陶瓷第二面噴鋁,并將噴鋁載板從中間傳送帶轉(zhuǎn)至輸出傳送帶。很顯然,當(dāng)輸入傳送帶將裝載有待噴涂PTC熱敏電阻陶瓷的噴鋁載板送入第一噴鋁室時(shí),PTC熱敏電阻陶瓷上下兩表面(第一面和第二面)均未噴涂鋁層;而當(dāng)噴鋁載板由中間傳送帶從第一噴鋁室輸出時(shí),PTC熱敏電阻陶瓷上表面(第一面)已噴涂鋁層;當(dāng)噴鋁載板經(jīng)噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)時(shí),PTC熱敏電阻陶瓷已噴涂鋁層的上表面(第一面)被翻轉(zhuǎn)到了下側(cè),下表面(第二面)則被翻轉(zhuǎn)到上側(cè)而成為上表面(第二面)由中間傳送帶送入第二噴鋁室;當(dāng)噴鋁載板由輸出傳送帶送出第二噴鋁室時(shí),PTC熱敏電阻陶瓷上下兩表面(第二面和第一面)均已噴涂鋁層。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了PTC熱敏電阻陶瓷兩面噴鋁的連續(xù)自動運(yùn)行,提高了噴鋁質(zhì)量,改善了勞動環(huán)境,降低了勞動強(qiáng)度,確保了生產(chǎn)工人的勞動安全和衛(wèi)生。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖,噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)置于機(jī)架上,運(yùn)行時(shí)需要與傳送帶相配合。
圖2為圖1所示本實(shí)用新型實(shí)施例1噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖,有三塊噴鋁載板,一塊處于C點(diǎn),一塊處于B點(diǎn),另一塊正在向前輸送過程中,尚未到達(dá)A點(diǎn)。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2運(yùn)用實(shí)施例1的噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置的噴鋁設(shè)備的示意圖。
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
如圖1和圖2所示,一種PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置,包括機(jī)械部分和控制系統(tǒng),機(jī)械部分包括同步電機(jī)、減速機(jī)3.4和十字卡爪機(jī)構(gòu),十字卡爪機(jī)構(gòu)包括主軸3.2和軸承3.3以及設(shè)置在主軸上的一對十字卡爪3.1;控制系統(tǒng)包括驅(qū)動器、傳感器和繼電器;同步電機(jī)經(jīng)減速機(jī)3.4與十字卡爪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)傳動;傳感器感應(yīng)噴鋁載板所處位置,驅(qū)動器在傳感器和繼電器的協(xié)調(diào)控制下驅(qū)動同步電機(jī)運(yùn)行進(jìn)而管控十字卡爪機(jī)構(gòu)運(yùn)行。該噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置安裝在機(jī)架3.6上,其由傳感器感應(yīng)噴鋁載板所處位置,當(dāng)?shù)谝粔K噴鋁載板由中間傳送帶3.5到達(dá)A點(diǎn)時(shí),驅(qū)動器驅(qū)動同步電機(jī)使第一塊噴鋁載板到達(dá)C點(diǎn),略一停頓,此時(shí)第一塊噴鋁載板處于與中間傳送帶3.5垂直的狀態(tài);當(dāng)?shù)诙K噴鋁載板由中間傳送帶3.5到達(dá)A點(diǎn)時(shí),驅(qū)動器驅(qū)動同步電機(jī)使第二塊噴鋁載板到達(dá)C點(diǎn),略一停頓,此時(shí)第二塊噴鋁載板處于與中間傳送帶3.5垂直的狀態(tài),第一塊噴鋁載板完成翻轉(zhuǎn)到達(dá)B點(diǎn)中間傳送帶3.5上;當(dāng)?shù)谌龎K噴鋁載板由中間傳送帶3.5到達(dá)A點(diǎn)時(shí),……如此重復(fù),周而復(fù)始。
實(shí)施例2:
如圖3所示,一種運(yùn)用PTC熱敏電阻陶瓷噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置的噴鋁設(shè)備,包括輸入傳送帶1、第一噴鋁室2、中間傳送帶3.5、第二噴鋁室4、輸出傳送帶5和設(shè)置于中間傳送帶的噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置3;輸入傳送帶1將噴鋁載板送入第一噴鋁室2,第一噴鋁室2完成PTC熱敏電阻陶瓷第一面噴鋁,中間傳送帶3.5傳輸噴鋁載板并經(jīng)噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置3翻轉(zhuǎn)后送入第二噴鋁室4,第二噴鋁室4完成PTC熱敏電阻陶瓷第二面噴鋁,輸出傳送帶5將將噴鋁載板送出噴鋁設(shè)備。
噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置5的工作過程是:由傳感器感應(yīng)噴鋁載板所處位置,當(dāng)?shù)谝粔K噴鋁載板由中間傳送帶3.5到達(dá)A點(diǎn)時(shí),驅(qū)動器驅(qū)動同步電機(jī)使第一塊噴鋁載板到達(dá)C點(diǎn),略一停頓,此時(shí)第一塊噴鋁載板處于與中間傳送帶3.5垂直的狀態(tài);當(dāng)?shù)诙K噴鋁載板由中間傳送帶3.5到達(dá)A點(diǎn)時(shí),驅(qū)動器驅(qū)動同步電機(jī)使第二塊噴鋁載板到達(dá)C點(diǎn),略一停頓,此時(shí)第二塊噴鋁載板處于與中間傳送帶3.5垂直的狀態(tài),第一塊噴鋁載板完成翻轉(zhuǎn)到達(dá)B點(diǎn)中間傳送帶3.5上;當(dāng)?shù)谌龎K噴鋁載板由中間傳送帶3.5到達(dá)A點(diǎn)時(shí),驅(qū)動器驅(qū)動同步電機(jī)使第三塊噴鋁載板到達(dá)C點(diǎn),……。
噴鋁設(shè)備的工作過程是:由輸入傳送帶1將裝載有待噴涂PTC熱敏電阻陶瓷的噴鋁載板送入第一噴鋁室;在第一噴鋁室2完成PTC熱敏電阻陶瓷第一面噴鋁,并將噴鋁載板從輸入傳送帶1轉(zhuǎn)至中間傳送帶3.5;在中間傳送帶3.5,借助噴鋁載板翻轉(zhuǎn)裝置3,完成噴鋁載板的翻轉(zhuǎn)并將噴鋁載板輸入第二噴鋁室4;在第二噴鋁室4完成PTC熱敏電阻陶瓷第二面噴鋁,并將噴鋁載板從中間傳送帶3.5轉(zhuǎn)至輸出傳送帶5;由輸出傳送帶5將裝載有完成了PTC熱敏電阻陶瓷噴涂的噴鋁載板送出第二噴鋁室4。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。