本實用新型涉及一種電纜的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜盤。

背景技術(shù)：

我國是森林面積小，資源數(shù)量少，且森林地區(qū)分布不均的國家。據(jù)統(tǒng)計，我國森林面積為1.246億公頃，人均面積約0.107公頃，而全世界森林面積約40.19億公頃，人均面積約0.8公頃。我國的森林覆蓋率僅為12.98％,而全世界森林覆蓋率為31％，人均森林面積不到世界平均水平的1/4，因此，我國成為了世界上木材資源相對短缺的國家之一，然而，我國木材綜合利用率僅約為60％，而發(fā)達國家已經(jīng)達到80％以上。其中，在木材的需求中，圓木的需求量占重要的比例，據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，僅珠三角地區(qū)每年在圓木需求上就消耗三千億人民幣，其中，圓木使用于各種生產(chǎn)工藝，而電纜盤的生產(chǎn)制造更是需要大量的圓木，據(jù)統(tǒng)計，在所消耗的三千億人民幣中，有約1％的費用為購買圓木以完成電纜盤的生產(chǎn)所消耗。另一方面，我國近幾年進口木材每年耗用外匯70億～80億美元，因此，加強節(jié)約和循環(huán)利用木材顯得非常必要，特別是在電纜盤的生產(chǎn)制造中，充分利用木材以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的圓木制造，將大大降低生產(chǎn)成本。

我國每年會產(chǎn)生大量的木質(zhì)廢棄物，包括廢棄木材、廢棄家居、裝修工程或者其他工業(yè)過程產(chǎn)生大量的廢棄木料，上述這些廢棄木料通常被運送到處理區(qū)進行銷毀處理，既要花費大筆的處理費用，又浪費了材料，并且在處理過程產(chǎn)生廢氣等造成環(huán)境污染，因此，合理的利用這些廢棄木質(zhì)材料，不僅可以節(jié)省大量處理費用，可以變廢為寶，從而有效地緩解我國木材的供需矛盾，還能有效地提高樹木的數(shù)量，提高森林覆蓋率。在地球上林木覆蓋率持續(xù)下降、生態(tài)環(huán)境日益惡化的今天，合理的利用這些廢棄木質(zhì)材料，間接地改善了人類生存的環(huán)境。特別是，作為需求量極大的圓木，其生長周期長，價格高昂，大規(guī)模的砍伐，由于其替補性較差，必然會導致更為惡劣的生態(tài)環(huán)境，廢棄木料的循環(huán)高效使用能有效地解決這一難題。

目前，廢舊木材常見的再生循環(huán)利用途徑主要是將廢舊木材通過一定的處理制作成復(fù)合板材，將廢木料進行粉碎為片狀或粉狀，再將其混膠,得到混合成膠狀的復(fù)合板體或指接木板，經(jīng)壓后制成成品。CN103101089A的中國專利公開了一種利用廢舊木材制造指接木板的方法，其包括如下步驟：廢舊木材的整理，即將廢舊木材截成短木節(jié)，再對短木節(jié)進行刨光處理，將刨光處理后的短木節(jié)鋸成片狀板材，再對片狀板材進行分級選板，從中選出輕度腐蝕板材和正常板材，并將所述輕度腐蝕板材進行翻新處理，進一步對上述正常板材與經(jīng)過翻新處理后得到的輕度腐蝕板材進行梳齒處理得到帶有指接齒的板材，接著將上述帶有指接齒的板材通過指接齒連接并膠合形成指接條，再經(jīng)過將上述指接條四面刨光后，用涂膠將所述指接條膠拼成指接木板坯板，并通過木板冷壓機對指接木板坯板進行冷壓處理，最后對冷壓處理過的指接木板坯板進行鋸邊和砂光處理得到指接木板成品。CN104416645A的中國專利公開了一種利用廢舊木材制造復(fù)合板的方法，包括如下步驟:(1)廢舊木材整理；(2)對廢舊木材干燥；(3)木屑混膠制得流質(zhì)結(jié)構(gòu)體；(4)將流質(zhì)結(jié)構(gòu)體送入模具內(nèi)形成密合板密合體，密合板密合體上下面底部各鋪放一塊實木板，得到復(fù)合板復(fù)合體；(5)將復(fù)合板復(fù)合體壓縮；(6)干燥成型；(7)貼防水層；(8)分切：鋸邊、銑邊、分切后得到成品。

雖然經(jīng)過上述方法得到的指接木板或復(fù)合板更接近實木也更美觀，但上述制造方法與結(jié)構(gòu)存在以下缺點:(1)成品強度低、抗彎能力低。通過CN103101089A專利文的方法得到的指接木板，由于其板材為片狀板材，片狀板材之間的內(nèi)應(yīng)力較低，剛性較差，經(jīng)冷壓成木板后容易發(fā)生彎曲或者上翹，其支撐強度也較差；通過CN104416645A專利文的方法得到的復(fù)合板，由于其板材均為粉狀木屑，即為一種低密度結(jié)構(gòu)體材質(zhì)，其粉狀木屑相互之間的內(nèi)應(yīng)力較低，進而造成剛性差、硬度低和抗壓能力差等，即便經(jīng)進行壓縮形成密合板密合體后，其支撐結(jié)構(gòu)強度低，受到重壓后會出現(xiàn)變形的可能，甚至直接造成折斷。(2)成品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差。無論是片狀材指接木板還是粉狀復(fù)合板，其片狀或粉狀木質(zhì)纖維的張力小并且內(nèi)摩擦力，因此其制成的指接木板或復(fù)合板整體結(jié)構(gòu)松散，當復(fù)合板表面受到磨擦或不當?shù)呐鲎矔r，極易使表面破壞。(3)制作工程復(fù)雜繁瑣。CN103101089A專利文的廢舊木材需經(jīng)過截成短木節(jié)、刨光、鋸片、分選、翻新、梳齒處理等過程，CN104416645A專利文的廢舊木材經(jīng)過整理、干燥和混膠后還需經(jīng)送入模具內(nèi)形成密合板密合體等，上述每個過程都需要消耗大量的人力、物力和時間。

為此，我們急需研發(fā)一種制作工程簡單、高強度且抗彎性能和穩(wěn)定性好的木板，并用此種木板制造電纜盤，以解決傳統(tǒng)電纜盤的制造需要消耗大量圓木并造成生產(chǎn)成本過高的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提出一種電纜盤，其通過用壓合木板代替了傳統(tǒng)的圓木制造電纜盤，大大降低了電纜盤的生產(chǎn)成本，并具有環(huán)保的重大意義。

本實用新型所采用的技術(shù)方案：一種電纜盤，包括兩側(cè)盤和若干絲桿，所述兩側(cè)盤通過所述絲桿固定連接，在每兩條絲桿之間設(shè)有若干繞線板，所述側(cè)盤上設(shè)置有驅(qū)動結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)為設(shè)置于所述側(cè)盤中部的法蘭。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)由設(shè)置于所述側(cè)盤中部的主動孔和設(shè)置于所述主動孔一側(cè)的從動孔組成。

優(yōu)選的，所述側(cè)盤包括內(nèi)圈、外圈、若干輻條，所述內(nèi)圈和所述外圈通過所述輻條固定連接，所述輻條上均設(shè)置有通孔，所述絲桿兩端分別穿過兩側(cè)盤上的所述輻條上的通孔，每根絲桿兩端分別設(shè)置螺母固定，在所述內(nèi)圈和所述外圈之間設(shè)有護板。

優(yōu)選的，所述側(cè)盤上設(shè)置有通線孔。

優(yōu)選的，所述絲桿分別穿過兩側(cè)盤并通過螺母固定。

優(yōu)選的，所述繞線板、所述護板和所述側(cè)盤中，其一或其二或全部由壓合木板構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述壓合木板由長短不同的條狀木片和形狀不規(guī)則的木屑混合構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述條狀木片包括大小、厚薄和寬窄相異的木片；所述條狀木片以相互交叉或交錯的方式疊合。

優(yōu)選的，所述木屑以嵌合或填充的方式設(shè)置在所述條狀木片之間的空隙內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型通過設(shè)置兩側(cè)盤和若干絲桿，所述兩側(cè)盤通過所述絲桿固定連接，代替了傳統(tǒng)電纜盤通過圓柱筒體連接兩側(cè)盤的方式，使得電纜盤的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固；

(2)本實用新型的所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)為法蘭或主動孔和設(shè)置在所述主動孔一側(cè)的從動孔，使得電纜盤的轉(zhuǎn)動更加簡便并高效；

(3)本實用新型的所述側(cè)盤包括內(nèi)圈、外圈、若干輻條，所述內(nèi)圈和所述外圈通過所述輻條固定連接，在所述內(nèi)圈和所述外圈之間設(shè)有護板，進一步穩(wěn)固了電纜盤；

(4)本實用新型的條狀木片包括大小、厚薄和寬窄相異的木片，且所述條狀木片以相互交叉或交錯的方式疊合，所述木屑以嵌合或填充的方式設(shè)置在所述條狀木片之間的空隙內(nèi)，一方面使得條狀木片的纖維保持完整，另一方面木屑填充了條狀木片相互之間的間隙使得木板的內(nèi)部各微粒間更緊密，有效提高了木板的剛性，使得木板更堅硬更穩(wěn)定；

(5)本實用新型的壓合木板包括長度較短的條狀木片和形狀不規(guī)則的木屑，由于廢舊木料經(jīng)過粉碎后經(jīng)處理后形成條狀木片和木屑，使得制造的原材料取材便捷，另外，通過條狀木片和木屑混合形成的木板，由于木屑以鑲嵌的方式設(shè)置在條狀木片之間，使得木板的內(nèi)應(yīng)力得到大大提高，使得木板的強度、剪力、支承力和抗彎能力大大提升，降低了木板變翹曲的現(xiàn)象；

(6)本實用新型的壓合木板，其制造的原材料為條狀木片和木屑，而現(xiàn)有的木制產(chǎn)品生產(chǎn)和加工工藝中，通常需要消耗大量圓木，如背景技術(shù)所述，僅珠三角地區(qū)每年在圓木需求上就消耗三千億人民幣，其中，在所消耗的三千億人民幣中，有約1％的費用為購買圓木以完成電纜盤的生產(chǎn)所消耗；而本發(fā)明的木板的原材料只需簡單粉碎廢舊木質(zhì)即可獲得，因此廢舊木料回收利用率極高，并且可以減少圓木的大量使用，能有效地提高樹木的數(shù)量，提高森林覆蓋率，高效環(huán)保，此外，還解決了木制品生產(chǎn)中需要運輸木料過程，大大降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一種電纜盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的本實用新型一種電纜盤的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。

圖3為圖2B-B的剖面圖。

圖4為本實用新型另一種電纜盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型壓合木板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

實施例一

如圖1-3、圖5所示，一種電纜盤，包括兩側(cè)盤和若干絲桿4，所述兩側(cè)盤通過所述絲桿4固定連接，代替了傳統(tǒng)電纜盤通過圓柱筒體連接兩側(cè)盤的方式，使得電纜盤的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，在每兩條絲桿4之間設(shè)有若干繞線板6，所述側(cè)盤上設(shè)置有驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)為設(shè)置于所述側(cè)盤中部的法蘭7，在具體使用本電纜盤時，通過轉(zhuǎn)動裝置直接連接所述法蘭7，進而帶動電纜盤進行轉(zhuǎn)動。

所述側(cè)盤包括內(nèi)圈1、外圈2、若干輻條3，所述內(nèi)圈1和所述外圈2通過所述輻條3固定連接，所述輻條3上均設(shè)置有通孔，所述絲桿4兩端分別穿過兩側(cè)盤上的所述輻條3上的通孔，每根絲桿4兩端分別設(shè)置螺母固定，在所述內(nèi)圈1和所述外圈2之間設(shè)有護板5，這樣的設(shè)置進一步穩(wěn)固了電纜盤。

所述繞線板6、所述護板5和所述側(cè)盤中，其一或其二或全部由壓合木板構(gòu)成，所述壓合木板由長短不同的條狀木片和形狀不規(guī)則的木屑混合構(gòu)成，所述條狀木片包括大小、厚薄和寬窄相異的木片；所述條狀木片以相互交叉或交錯的方式疊合，所述木屑以嵌合或填充的方式設(shè)置在所述條狀木片之間的空隙內(nèi)。

這種壓合木板設(shè)置使得條狀木片的纖維保持完整，并且木屑填充了條狀木片相互之間的間隙使得木板的內(nèi)部各微粒間更緊密，有效提高了木板的剛性，使得木板更堅硬更穩(wěn)定。

另外，壓合木板包括長度較短的條狀木片和形狀不規(guī)則的木屑，由于廢舊木料經(jīng)過粉碎后經(jīng)處理后形成條狀木片和木屑，使得制造的原材料取材便捷，另外，通過條狀木片和木屑混合形成的木板，由于木屑以鑲嵌的方式設(shè)置在條狀木片之間，使得木板的內(nèi)應(yīng)力得到大大提高，使得木板的強度、剪力、支承力和抗彎能力大大提升，降低了木板變翹曲的現(xiàn)象。

本技術(shù)方案的壓合木板，其制造的原材料為條狀木片和木屑，而現(xiàn)有的木制產(chǎn)品生產(chǎn)和加工工藝中，通常需要消耗大量圓木，如背景技術(shù)所述，僅珠三角地區(qū)每年在圓木需求上就消耗三千億人民幣，其中，在所消耗的三千億人民幣中，有約1％的費用為購買圓木以完成電纜盤的生產(chǎn)所消耗；而本發(fā)明的木板的原材料只需簡單粉碎廢舊木質(zhì)即可獲得，因此廢舊木料回收利用率極高，并且可以減少圓木的大量使用，能有效地提高樹木的數(shù)量，提高森林覆蓋率，高效環(huán)保，此外，還解決了木制品生產(chǎn)中需要運輸木料過程，大大降低了生產(chǎn)成本。

實施例二

如圖4-5所示，一種電纜盤，包括兩側(cè)盤1和若干絲桿3，所述兩側(cè)盤1通過所述絲桿3固定連接，代替了傳統(tǒng)電纜盤通過圓柱筒體連接兩側(cè)盤的方式，使得電纜盤的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，在每兩條絲桿3之間設(shè)有若干繞線板6，所述繞線板6整體構(gòu)成筒體，所述側(cè)盤1上設(shè)置有驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)由設(shè)置于所述側(cè)盤中部的主動孔4和設(shè)置于所述主動孔4一側(cè)的從動孔5組成，所述側(cè)盤1上設(shè)置有通線孔2，所述絲桿3分別穿過兩側(cè)盤1并通過螺母固定。

在具體使用本電纜盤時，通過將轉(zhuǎn)動裝置的一轉(zhuǎn)動軸穿進所述兩側(cè)盤1的主動孔4，再將轉(zhuǎn)動裝置的另一轉(zhuǎn)動軸穿進所述側(cè)盤1的從動孔5，通過兩轉(zhuǎn)動軸的協(xié)從轉(zhuǎn)動帶動整個電纜盤轉(zhuǎn)動，同時，電纜線通過通線孔2向外延伸，實現(xiàn)了電纜盤的使用目的。

所述繞線板6和所述側(cè)盤1中，其一或全部由壓合木板構(gòu)成，所述壓合木板由長短不同的條狀木片和形狀不規(guī)則的木屑混合構(gòu)成，所述條狀木片包括大小、厚薄和寬窄相異的木片；所述條狀木片以相互交叉或交錯的方式疊合，所述木屑以嵌合或填充的方式設(shè)置在所述條狀木片之間的空隙內(nèi)。

這種壓合木板設(shè)置使得條狀木片的纖維保持完整，并且木屑填充了條狀木片相互之間的間隙使得木板的內(nèi)部各微粒間更緊密，有效提高了木板的剛性，使得木板更堅硬更穩(wěn)定；

另外，壓合木板包括長度較短的條狀木片和形狀不規(guī)則的木屑，由于廢舊木料經(jīng)過粉碎后經(jīng)處理后形成條狀木片和木屑，使得制造的原材料取材便捷，另外，通過條狀木片和木屑混合形成的木板，由于木屑以鑲嵌的方式設(shè)置在條狀木片之間，使得木板的內(nèi)應(yīng)力得到大大提高，使得木板的強度、剪力、支承力和抗彎能力大大提升，降低了木板變翹曲的現(xiàn)象。

本技術(shù)方案的壓合木板，其制造的原材料為條狀木片和木屑，而現(xiàn)有的木制產(chǎn)品生產(chǎn)和加工工藝中，通常需要消耗大量圓木，如背景技術(shù)所述，僅珠三角地區(qū)每年在圓木需求上就消耗三千億人民幣，其中，在所消耗的三千億人民幣中，有約1％的費用為購買圓木以完成電纜盤的生產(chǎn)所消耗；而本發(fā)明的木板的原材料只需簡單粉碎廢舊木質(zhì)即可獲得，因此廢舊木料回收利用率極高，并且可以減少圓木的大量使用，能有效地提高樹木的數(shù)量，提高森林覆蓋率，高效環(huán)保，此外，還解決了木制品生產(chǎn)中需要運輸木料過程，大大降低了生產(chǎn)成本。

實施例三

一種壓合木板的制造方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1：廢舊木料的預(yù)處理：將所述廢舊木料分解為長短不同的條狀木片和形狀不規(guī)則的木屑；

S2：干燥:將所述條狀木片和木屑加熱到一定溫度進行干燥；

S3：混膠：將所述條狀木片、木屑和粘合劑進行混合；

S4：成型壓縮：將所述條狀木片和木屑放進成型模具進行高壓壓縮得到成型壓合木板。

所述步驟S1中，用削片機將廢舊木料分解為長短不同的條狀木片，用粉碎機將廢舊木料分解為形狀不規(guī)則的木屑。

所述步驟S2中所述溫度為100-180℃，使得條狀木片和木屑的含水率為10％-20％。

所述步驟S3中，所述條狀木片和木屑的重量比為6:1-1:1；所述粘合劑為粉體粘合劑或液體粘合劑。

所述步驟S4中，在成型壓縮前，將所述條狀木片和木屑經(jīng)高壓壓縮得到平片狀的預(yù)成型坯；所述預(yù)成型坯與壓縮后的成型木板的體積比為5:1-15:1。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。