本實用新型屬于自動化設備技術領域，涉及一種碼垛系統(tǒng)用上料設備。

背景技術：

目前，一般的糧油、飼料企業(yè)用人手工對所生產的袋裝產品進行碼垛，費時費力，生產效率低下，工人勞動強度高，嚴重制約了企業(yè)實現規(guī)?；可a的發(fā)展進程。因此，研究設計一種碼垛系統(tǒng)用上料設備，能夠完全代替手工碼垛，從而減少大量的人力資源的浪費，減輕工人的勞動強度，提高勞動生產效率，以更大限度的增加產量，實現企業(yè)對規(guī)?；可a的需求，具有十分重要的意義。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、工作效率高且碼垛效果好的碼垛系統(tǒng)用上料設備。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：碼垛系統(tǒng)用上料設備，包括上料設備、碼垛機和碼垛區(qū)，其中上料設備包括依次設置的上料段、第一皮帶段、第二皮帶段和托盤段，第一皮帶段上設有兩端帶平整輪的平整裝置；托盤段上設有托輥，托輥一端豎直設置有檔桿，另一端設有推板；托盤段末端設有尾端擋板。

進一步地，上料段、第一皮帶段和第二皮帶段上設有一對限位桿，限位桿外側設有限位桿調節(jié)器。

進一步地，托輥均至少有兩個。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：碼垛系統(tǒng)用上料設備，上料設備包括依次設置的上料段、第一皮帶段、第二皮帶段和托盤段，可實現碼垛拆垛的自動化操作，降低生產成本，提高工作效率；第一皮帶段上設有兩端帶平整輪的平整裝置，在碼垛機械手抓取料包前即對料包進行平整作業(yè)，有利于提高碼垛質量；托輥一端豎直設置有檔桿，另一端設有推板，托輥與托叉配合，推板的設置有利于機械手抓取料包；上料段、第一皮帶段和第二皮帶段上設有一對限位桿，限位桿外側設有限位桿調節(jié)器，限位桿可放置料包在移動時發(fā)生偏移，限位桿調節(jié)器可調節(jié)限位桿的位置，以適應不同類型的料包。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

碼垛系統(tǒng)用上料設備，如圖1所示，上料設備包括依次設置的上料段1、第一皮帶段18、第二皮帶段5和托盤段6，第一皮帶段18上設有兩端帶平整輪4的平整裝置16；托盤段6上設有托輥15，托輥15一端豎直設置有檔桿7，另一端設有推板13；托盤段6末端設有尾端擋板12；上料段1、第一皮帶段18和第二皮帶段5上設有一對限位桿2，限位桿2外側設有限位桿調節(jié)器17。托輥15均至少有兩個。

工作時，啟動設備后上料段1上的上料輥19轉動，帶動料包移動，限位桿2首端向外傾斜，可使得料包順利進入第一皮帶段18，限位桿2一側的限位桿調節(jié)器17可對限位桿2的位置進行調整以適應各種不同規(guī)格的料包，第一皮帶段18和第二皮帶段5兩端均設有皮帶輪3以帶動料包移動，第一皮帶段18上設有平整裝置16，平整裝置16兩端設有平整輪4，平整裝置16兩側設有支架可調節(jié)平整裝置16的高度進而調整平整輪4的高度，使平整輪4可將不同規(guī)格的料包頂端面壓平，料包經過第一皮帶段16和第二皮帶段5后進入托盤段6，由于托盤段6末端設有尾端擋板12，料包存積在托盤段6上，當料包的數量達到所設定的數量時，碼垛機啟動，完成碼垛；拆垛時，逆轉上述工作過程，即完成拆垛。