一種吊機底座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種吊機底座，解決了現(xiàn)有的吊機底座容易翻轉(zhuǎn)角度過大而造成人員受傷的問題，其技術(shù)方案要點是一種吊機底座，包括基座，所述的基座上設(shè)置有安裝架，所述安裝架與吊臂鉸接設(shè)置，其特征是：所述的安裝架上鉸接有用于與吊臂抵觸設(shè)置的擋板，所述安裝架上設(shè)置有用于定位擋板的限位桿，所述限位桿沿擋板的寬度方向用戶安裝架滑動連接，達到了避免工人受傷的目的。
【專利說明】
_種吊機底座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種吊機，更具體地說，它涉及一種吊機底座。
【背景技術(shù)】
[0002]吊機包括吊臂和吊機底座，吊臂鉸接在吊機底座上，通過將吊臂沿著吊機底座進行翻轉(zhuǎn)，繼而將吊機底座轉(zhuǎn)動，即可將吊臂上的物品從一處吊運至另一處。
[0003]目前，現(xiàn)有的吊臂在沿著吊機底座翻轉(zhuǎn)的過程中，往往會使吊臂的翻轉(zhuǎn)角度過大，造成吊臂容易與在吊機底座上工作的工人發(fā)生磕碰而造成人員受傷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型在于提供一種吊機底座，通過在安裝架上設(shè)置用于和吊臂抵觸的擋板，避免吊臂翻轉(zhuǎn)角度過大，從而達到避免人員受傷的目的。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種吊機底座，包括基座，所述的基座上設(shè)置有安裝架，所述安裝架與吊臂鉸接設(shè)置，所述的安裝架上鉸接有用于與吊臂抵觸設(shè)置的擋板，所述安裝架上設(shè)置有用于定位擋板的限位桿，所述限位桿沿擋板的寬度方向用戶安裝架滑動連接。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，通過將限位桿與擋板抵觸，使擋板與限位桿之間產(chǎn)生一定的摩擦力，將擋板固定，隨著吊臂的翻轉(zhuǎn)，吊臂與擋板抵觸，即可對吊臂限位，避免吊臂翻轉(zhuǎn)角度過大而造成人員受傷;擋板的一端與吊臂長期磕碰而發(fā)生損壞時，通過將擋板沿著鉸接處進行翻轉(zhuǎn)，使擋板的另一端與吊臂抵觸，增加了擋板的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的限位桿與安裝架之間設(shè)置有彈性件，所述彈性件的兩端分別與限位桿、安裝架固定連接。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，吊臂與擋板發(fā)生磕碰時，會與擋板產(chǎn)生震動，彈性件的設(shè)置可以避免限位桿產(chǎn)生位移而造成擋板發(fā)生移動，使擋板無法對吊臂準(zhǔn)確限位。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的擋板朝向限位桿的一側(cè)開設(shè)有與限位桿匹配的限位孔，所述限位桿穿設(shè)于限位孔中。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，將限位桿穿設(shè)于限位孔中，使得限位桿與限位孔的內(nèi)壁發(fā)生抵觸，使得限位桿與擋板之間的定位更為穩(wěn)定。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的限位桿靠近擋板的一端設(shè)置有傾斜面，所述傾斜面置于限位桿背對吊臂的一側(cè)。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，傾斜面的設(shè)置，使得限位桿具有棘輪的作用，使得擋板只能夠朝向一個方向進行翻轉(zhuǎn)，從而避免因重力作用使擋板自行發(fā)生正向旋轉(zhuǎn)的同時，便于工人將擋板進行反向翻轉(zhuǎn)，擋板的兩端交替與吊臂發(fā)生抵觸，提升工人的生產(chǎn)效率。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的擋板上設(shè)置有用于與傾斜面貼合的引導(dǎo)斜面，所述的引導(dǎo)斜面與限位孔連通。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)擋板的一端發(fā)生損壞，需要將擋板翻轉(zhuǎn)時，通過將擋板翻轉(zhuǎn)，使得擋板的另一端與吊臂抵觸，限位桿與引導(dǎo)斜面發(fā)生接觸，并隨著引導(dǎo)斜面進入到限位孔中，而不需要工人時刻將限位桿對準(zhǔn)限位孔，使得操作更為簡便。
[0015]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的擋板朝向吊臂的一側(cè)設(shè)置有耐磨層。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，耐磨層的設(shè)置，增加了擋板的耐磨性，從而提升了擋板的使用壽命。
[0017]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0018]吊臂翻轉(zhuǎn)到一定的角度之后，會與擋板發(fā)生抵觸，對吊臂進行限位，避免因吊臂的翻轉(zhuǎn)角度過大而造成人員受傷，而當(dāng)擋板的一端與吊臂長期接觸而發(fā)生損壞時，通過將擋板沿著鉸接處翻轉(zhuǎn)，使另一端與吊臂抵觸，能夠有效增加擋板的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】

[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的A處放大圖；
[0021]圖3為圖1的B方向視圖；
[0022]圖4為體現(xiàn)傾斜面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:1、基座；11、通孔;2、安裝架;21、支撐塊;22、銷軸;3、吊臂;4、擋板;41、限位孔;42、引導(dǎo)斜面;43、轉(zhuǎn)動軸;5、連接板;51、彈性件;52、支撐板;6、限位桿;61、傾斜面；
7、耐磨層。
【具體實施方式】
[0024]參照圖1至圖4對本實用新型一種吊機底座做進一步說明。
[0025]如圖1至圖4所不，一種吊機底座，包括基座I，基座I呈長方體設(shè)置，在基座I上開設(shè)有一個矩形的通孔11。
[0026]在基座I上固定有一個安裝架2，安裝架2由兩個支撐塊21組成，吊臂3置于兩個支撐塊21之間，且通過銷軸22與兩個支撐塊21鉸接設(shè)置。其中一個支撐塊21背對吊臂3的一側(cè)通過轉(zhuǎn)動軸43和擋板4鉸接。
[0027]擋板4呈長方體設(shè)置，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)置于擋板4的中央。使擋板4的右端與吊臂3抵觸設(shè)置。本實施例中，通過吊臂3的翻轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)醣?與擋板4抵觸時，吊臂3朝向基座I的一側(cè)與基座I之間的夾角a為75°，即吊臂3的翻轉(zhuǎn)角度為O?75°。工人在基座I上作業(yè)，就可以避免吊臂3的翻轉(zhuǎn)角度過大而造成吊臂3與工人發(fā)生磕碰，造成人員受傷。
[0028]擋板4的一端在與吊臂3發(fā)生碰撞后，會使擋板4往靠近通孔11的方向發(fā)生彎折，也就導(dǎo)致此端無法穩(wěn)定對吊臂3進行限位。這時通過將擋板4沿著轉(zhuǎn)動軸43翻轉(zhuǎn)，使擋板4的另一端與吊臂3抵觸，即可使擋板4繼續(xù)使用，增加擋板4的使用壽命。
[0029]擋板4朝向吊臂3的一側(cè)開設(shè)有兩個限位孔41，限位孔41呈矩形，且分別置于擋板4的右上角和左下角。支撐塊21的一側(cè)固定有一個支撐板52，在支撐板52中穿設(shè)有一個呈四棱柱設(shè)置的限位桿6，限位桿6穿過支撐板52且與支撐板52滑動連接，限位桿6穿設(shè)于限位孔41中，限位孔41與限位桿6間隙配合。如圖2所示，通過將擋板4逆時針翻轉(zhuǎn)，即可使限位桿6與另一個限位孔41配合，對擋板4定位。
[0030]如圖2和圖4所示，在限位孔41朝向限位桿6的一端設(shè)置有引導(dǎo)斜面42，當(dāng)限位桿6與引導(dǎo)斜面42發(fā)生抵觸時，即可沿著引導(dǎo)斜面42進入到限位孔41中，而無需工人將限位桿6時刻瞄準(zhǔn)限位孔41。在限位桿6朝向限位孔41的一側(cè)設(shè)置有傾斜面61，傾斜面61與引導(dǎo)斜面42貼合設(shè)置，使得工人將擋板4進行逆時針旋轉(zhuǎn)的過程中，無需將限位桿6從限位孔41中取出，即可使限位桿6沿著引導(dǎo)斜面42移動到擋板4的表面上。操作簡便。
[0031]在支撐板52背對擋板4的一側(cè)設(shè)置有彈性件51，彈性件51優(yōu)選為彈簧，彈簧的一端與擋板4固定連接，另一端通過連接板5與限位桿6背對擋板4的一端固定連接。連接板5呈長方體設(shè)置，且與限位桿6固定連接。
[0032]彈簧的設(shè)置，具有兩個方面的作用:第一，由于吊臂3在與擋板4發(fā)生碰撞時，會產(chǎn)生一定的震動，通過彈簧的彈力作用，可使限位桿6置于限位孔41中，而不會因震動而從限位孔41中脫出；第二，在工人轉(zhuǎn)動擋板4的過程中，不需要將用手將限位桿6從一個限位孔41中抽出，即可自行與沿著擋板4與另一個限位孔41配合，操作更為簡便。
[0033]由于吊臂3會經(jīng)常與擋板4發(fā)生碰撞，與擋板4之間產(chǎn)生較大的磨損，所以在擋板4朝向吊臂3的一側(cè)設(shè)置有耐磨層7，耐磨層7采用銅制成。
[0034]使用時，將限位桿6穿設(shè)于其中一個限位孔41中，通過將限位桿6與限位孔41的內(nèi)壁發(fā)生抵觸，將擋板4固定，隨著吊臂3沿著銷軸22發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得吊臂3與擋板4的一端發(fā)生抵觸，避免吊臂3與工人發(fā)生磕碰；當(dāng)擋板4的此端與吊臂3的長期接觸而發(fā)生損壞時，通過將擋板4翻轉(zhuǎn)，使得擋板4的另一端與吊臂3抵觸，同時，限位桿6穿設(shè)于另一個限位孔41中，對擋板4定位，增加了擋板4的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
[0035]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種吊機底座，包括基座(I)，所述的基座(I)上設(shè)置有安裝架(2)，所述安裝架(2)與吊臂(3)鉸接設(shè)置，其特征是:所述的安裝架(2)上鉸接有用于與吊臂(3)抵觸設(shè)置的擋板(4)，所述安裝架(2)上設(shè)置有用于定位擋板(4)的限位桿(6)，所述限位桿(6)沿擋板(4)的寬度方向用戶安裝架(2)滑動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊機底座，其特征是:所述的限位桿(6)與安裝架(2)之間設(shè)置有彈性件(51)，所述彈性件(51)的兩端分別與限位桿(6)、安裝架(2)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吊機底座，其特征是:所述的擋板(4)朝向限位桿(6)的一側(cè)開設(shè)有與限位桿(6)匹配的限位孔(41)，所述限位桿(6)穿設(shè)于限位孔(41)中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吊機底座，其特征是:所述的限位桿(6)靠近擋板(4)的一端設(shè)置有傾斜面(61)，所述傾斜面(61)置于限位桿(6)背對吊臂(3)的一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吊機底座，其特征是:所述的擋板(4)上設(shè)置有用于與傾斜面(61)貼合的引導(dǎo)斜面(42)，所述的引導(dǎo)斜面(42)與限位孔(41)連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種吊機底座，其特征是:所述的擋板(4)朝向吊臂(3)的一側(cè)設(shè)置有耐磨層(7)。
【文檔編號】B66C23/88GK205709596SQ201620657106
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】姚斌
【申請人】平湖市博強機械制造有限公司