本實(shí)用新型涉及電感元件包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)電感包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

電感是用絕緣導(dǎo)線繞制而成的電磁感應(yīng)元件，也是電子電路中常用的元器件之一。電感是用漆包線、紗包線或塑皮線等在絕緣骨架或磁心、鐵心上繞制成的一組串聯(lián)的同軸線匝，它在電路中用字母“L”表示，主要作用是對(duì)交流信號(hào)進(jìn)行隔離、濾波或與電容器、電阻器等組成諧振電路?，F(xiàn)有技術(shù)中的電感包裝機(jī)只能對(duì)同一種規(guī)格的電感元件進(jìn)行快速包裝，對(duì)于不同規(guī)格的電感元件適應(yīng)性差，不方便使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)電感包裝機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)電感包裝機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的前側(cè)底端水平設(shè)置有工作臺(tái)，所述機(jī)架的前側(cè)上部豎直焊接有儲(chǔ)料桶，所述機(jī)架的一側(cè)開(kāi)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有與滑槽配合的滑塊，所述滑槽的頂端固定安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的下側(cè)中部與滑塊之間連接有活塞桿。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的上表面一側(cè)固定安裝有與儲(chǔ)料桶的底端配合的振動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的上表面另一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的上表面外緣均勻分布有多個(gè)夾持工裝，所述夾持工裝的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)吸盤(pán)。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有連板，所述連板的一端上方設(shè)置有接料盤(pán)。

優(yōu)選的，所述滑塊的頂端固定安裝有支撐架，所述支撐架的底端連接有安裝板，所述安裝板的上表面遠(yuǎn)離機(jī)架的一側(cè)豎直連接有薄膜輥，所述薄膜輥外側(cè)套接有與薄膜輥相匹配的包裝薄膜卷筒。

優(yōu)選的，所述安裝板的上表面靠近機(jī)架的一側(cè)豎直安裝有液壓缸，所述液壓缸的上方中部連接有切割支架，所述切割支架的兩端之間連接有切割線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：采用液壓缸控制切割線的高度，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)包裝薄膜的寬度，自動(dòng)適應(yīng)不同規(guī)格的電感元件，包裝完成后由切割線切斷薄膜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的等軸側(cè)視圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的右視圖。

圖中：1、機(jī)架；2、工作臺(tái)；3、儲(chǔ)料桶；4、滑槽；5、滑塊；6、驅(qū)動(dòng)氣缸；7、活塞桿；8、振動(dòng)送料機(jī)構(gòu)；9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；10、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)；11、夾持工裝；12、電動(dòng)吸盤(pán)；13、連板；14、接料盤(pán)；15、支撐架；16、安裝板；17、薄膜輥；18、包裝薄膜卷筒；19、液壓缸；20、切割支架；21、切割線。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：包括機(jī)架1，機(jī)架1的前側(cè)底端水平設(shè)置有工作臺(tái)2，機(jī)架1的前側(cè)上部豎直焊接有儲(chǔ)料桶3，機(jī)架1的一側(cè)開(kāi)有滑槽4，滑槽4內(nèi)設(shè)置有與滑槽4配合的滑塊5，滑槽4的頂端固定安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸6，驅(qū)動(dòng)氣缸6的下側(cè)中部與滑塊5之間連接有活塞桿7，工作臺(tái)2的上表面一側(cè)固定安裝有與儲(chǔ)料桶3的底端配合的振動(dòng)送料機(jī)構(gòu)8，工作臺(tái)2的上表面另一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)10，轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)10的上表面外緣均勻分布有多個(gè)夾持工裝11，夾持工裝11的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)吸盤(pán)12，工作臺(tái)2的一側(cè)設(shè)置有連板13，連板13的一端上方設(shè)置有接料盤(pán)14，滑塊5的頂端固定安裝有支撐架15，支撐架15的底端連接有安裝板16，安裝板16的上表面遠(yuǎn)離機(jī)架1的一側(cè)豎直連接有薄膜輥17，薄膜輥17外側(cè)套接有與薄膜輥17相匹配的包裝薄膜卷筒18，安裝板16的上表面靠近機(jī)架1的一側(cè)豎直安裝有液壓缸19，液壓缸19的上方中部連接有切割支架20，切割支架20的兩端之間連接有切割線21。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，把電感元件放入儲(chǔ)料桶3中，儲(chǔ)料桶3中的電感元件由振動(dòng)送料機(jī)構(gòu)8送出，通過(guò)電動(dòng)吸盤(pán)12將電感元件吸附并夾持在夾持工裝11上，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)10旋轉(zhuǎn)，包裝薄膜卷筒18上的包裝薄膜纏繞在電感元件上，液壓缸19控制切割線21的高度，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)包裝薄膜的寬度，自動(dòng)適應(yīng)不同規(guī)格的電感元件，包裝完成后由切割線21切斷薄膜，電動(dòng)吸盤(pán)12將電感元件放入接料盤(pán)14中。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。