本實用新型涉及一種氣脹頭，特別涉及一種機械式氣脹夾頭。

背景技術：

目前，使用者通過氣脹夾頭對卷材進行收卷、放卷，氣脹夾頭經過高壓充氣后表面可以突起，對卷材進行收卷；放氣后表面部份縮回，對卷材進行放卷。

目前，市場上公開號為CN204280784U的中國專利公開了一種氣脹夾緊夾頭，包括帶三角形齒面的法蘭盤，圓周帶氣脹伸縮鍵的軸頭，靠夾頭法蘭與紙芯接觸端面成三角形尖齒面，軸向力壓緊時三角形的尖端壓入紙芯端面，同時氣脹軸伸進紙芯內徑后充氣，氣脹伸縮鍵壓緊卷材內表面。

該氣脹夾緊夾頭在使用時，氣囊充氣擠壓多個氣脹伸縮鍵，氣脹伸縮鍵受擠壓后壓緊外部卷材完成固定，由于氣囊充氣的隨機性，不同氣脹伸縮鍵壓緊卷材的時間不一致，導致卷材的軸心位置發(fā)生偏移，影響了卷材的加工質量。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種機械式氣脹夾，其優(yōu)點是進行固定時卷材的軸心不偏移。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種機械式氣脹夾頭，包括殼體，所述殼體上設有底座，所述殼體側壁上設有若干個鍵槽，所述鍵槽內設有鍵條，所述殼體內設有沿其軸向運動的聯(lián)動塊，所述聯(lián)動塊為圓臺形結構，所述聯(lián)動塊軸向運動擠壓鍵條轉化成鍵條的徑向運行。

圓臺形的聯(lián)動塊兩端大小不同，在殼體內軸向運動時擠壓鍵條，使鍵條向外凸出壓緊外部卷材，剛性的聯(lián)動塊在對各個鍵條的擠壓具有同步性，使鍵條在壓緊卷材時達到同步，卷材均勻受力，卷材的軸心不發(fā)生偏移；鍵條與外部卷材連接緊密，固定牢固。

本實用新型進一步設置為：所述鍵條包括位于殼體內的防脫部。

聯(lián)動塊推動鍵條，鍵條在徑向運動時，受防脫部的限制不會脫離鍵槽；同時當機械式氣脹夾頭不使用時，鍵條也能固定在殼體內。

本實用新型進一步設置為：所述殼體內設有用于推動聯(lián)動塊的氣缸，所述氣缸上的活塞桿與聯(lián)動塊抵接。

氣缸的結構簡單，在機械式氣脹夾頭內安裝方便，同時氣缸的輸出力大，具有足夠的支持力推動聯(lián)動塊運動，聯(lián)動塊受到氣缸提供的水平方向的壓力進行軸向運動。

本實用新型進一步設置為：所述活塞桿與聯(lián)動塊間設有軸承，所述底座上設有通孔，所述通孔內設有連接氣缸與外部組件的空心軸，所述空心軸與通孔間設有軸承。

殼體在使用時需要轉動，氣缸受空心軸固定，與聯(lián)動塊轉動連接，不會隨殼體轉動，避免氣缸隨殼體轉動造成的損壞。

本實用新型進一步設置為：所述殼體上設有與其螺紋連接的端蓋，所述端蓋與聯(lián)動塊間設有壓緊聯(lián)動塊的彈簧。

可以擰開閥蓋對殼體內部進行檢修和更換，便于機械式氣脹夾頭的日常檢查；機械式氣脹夾頭進行放卷時，彈簧推動聯(lián)動塊，使聯(lián)動塊復位，同時鍵條復位，機械式氣脹夾頭與外部卷材分離，彈簧使復位過程更快，提高了工作效率。

本實用新型進一步設置為：所述鍵條上嵌設有磁體，所述聯(lián)動塊的材質為磁性金屬。

聯(lián)動塊與鍵條間具有磁性吸力，聯(lián)動塊復位時，磁性吸力帶動鍵條復位，避免發(fā)生鍵條未復位導致卷材無法取下的問題。

本實用新型進一步設置為：所述聯(lián)動塊上嵌設有磁體，所述鍵條的材質為磁性金屬。

聯(lián)動塊與鍵條間具有磁性吸力，聯(lián)動塊復位時，磁性吸力帶動鍵條復位，避免發(fā)生鍵條未復位導致卷材無法取下的問題。

本實用新型進一步設置為：所述防脫部與鍵條通過螺釘連接，所述聯(lián)動塊上嵌設有磁體，所述螺釘的材質為磁性金屬。

防脫部與鍵條間可拆卸，在損壞時能夠單獨更換；螺釘與聯(lián)動塊間具有磁性吸力，幫助鍵條復位，同時螺釘既能作為連接件又具有磁性吸力，增加了鍵條的實用性。

本實用新型進一步設置為：所述聯(lián)動塊上設有凸條，所述鍵條上設有與凸條滑動配合的滑槽。

通過凸條與滑槽的配合，達到了聯(lián)動塊復位時帶動鍵條復位的效果，所有的鍵條能夠同步復位，放卷時外部卷材取下更輕松。

本實用新型進一步設置為：所述聯(lián)動塊上設有用于固定彈簧的盲孔。

通過盲孔對彈簧的位置進行固定，彈簧在聯(lián)動塊往復運動的過程中不會彎曲，避免彈簧彈出。

通過采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益效果：鍵條固定卷材牢固,放卷時卷材取下輕松,聯(lián)動塊和鍵條能自動復位。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：采用剛性結構的聯(lián)動塊，多個鍵條同時壓緊卷材，卷材受力均勻，軸心不會改變。

附圖說明

圖1是實施例1的立體視圖；

圖2是實施例1中聯(lián)動塊和鍵條的連接結構示意圖；

圖3是實施例1中卷材進行收卷時的剖視圖；

圖4是實施例1中卷材進行放卷時的剖視圖；

圖5是實施例2的剖視圖；

圖6是實施例3中鍵條的結構示意圖；

圖7是實施例4中鍵條和聯(lián)動塊的連接結構示意圖。

附圖標記：1、殼體；2、端蓋；3、底座；4、鍵槽；5、鍵條；6、防脫部；7、聯(lián)動塊；8、弧形面；9、氣缸；10、活塞桿；11、軸承；12、通孔；13、空心軸；14、彈簧；15、盲孔；16、磁體；17、螺釘；18、滑槽；19、凸條；20、軸承。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向。

實施例1：一種機械式氣脹夾頭，如圖1所示，包括圓柱形的殼體1，殼體1的一端設有端蓋2，另一端設有底座3。端蓋2與殼體1螺紋連接，底座3與殼體1固定連接。殼體1外表面上沿殼體1圓心對稱設有四個條形鍵槽4。

如圖2，每個鍵槽4內都設有一個鍵條5，鍵條5在鍵槽4內能進行徑向運行，鍵條5包括一個位于殼體1內的防脫部6，鍵條5的整體形狀呈T形。

殼體1內設有一個圓臺形的聯(lián)動塊7，聯(lián)動塊7在沿殼體1的軸向運動時擠壓鍵條5，使鍵條5發(fā)生徑向運動。鍵條5與聯(lián)動塊7的接觸面為與聯(lián)動塊7的外表面配合的弧形面8，聯(lián)動塊7在推動鍵條5時，與鍵條5連接更加緊密。

如圖3，聯(lián)動塊7的右方設有一個氣缸9，氣缸9上的活塞桿10與聯(lián)動塊7的右端通過軸承11活動連接。底座3連接外部電機使殼體1發(fā)生轉動。

底座3的中部設有一個通孔12，通孔12內穿過一個空心軸13，空心軸13的左端與氣缸9的右端連接，空心軸13與殼體1同軸固定，氣缸9上的氣管穿過空心軸13延伸至殼體1外?？招妮S13與通孔12間設有軸承20。殼體1在轉動時，空心軸13和氣缸9不與殼體1一同轉動，避免氣缸9上的氣管在轉動時纏繞。

殼體1內設有一個將聯(lián)動塊7的左端與端蓋2壓緊的彈簧14，彈簧14放置在聯(lián)動塊7上的盲孔15內。當氣缸9放氣時，彈簧14擠壓聯(lián)動塊7幫助聯(lián)動塊7向右移動完成復位。

鍵條5上嵌有磁體16，聯(lián)動塊7的材質為鐵或鈷或鎳等磁性金屬，鍵條5與聯(lián)動塊7間具有磁性吸引力。

具體操作方式：如圖3，將外部卷材從殼體1左側套入，對氣缸9充氣，氣缸9的活塞桿10向左推動，聯(lián)動塊7發(fā)生向左的軸向運動。聯(lián)動塊7推進時，以圖中上側鍵條5為例，鍵條5受聯(lián)動塊7的推力沿著鍵槽4向上移動，機械式氣脹夾頭變成圖4狀態(tài)。四個鍵條5在殼體1表面凸出，擠壓外部的卷材，彈簧14在聯(lián)動塊7與端蓋2間受擠壓。殼體1通過底座3與外部組件連接，外部電機使殼體1發(fā)生轉動對卷材進行收卷，殼體1轉動，氣缸9與空心軸13不轉動。

當卷材收卷完畢后，氣缸9放氣，活塞桿10向右收縮，聯(lián)動塊7向右移動復位，彈簧14幫助聯(lián)動塊7復位，鍵條5上的磁體16受聯(lián)動塊7的磁性吸力向殼體1內移動，機械式氣脹夾頭恢復到圖3狀態(tài)，鍵條5松開外部卷材，使用者取下卷材，完成放卷。

實施例2：一種機械式氣脹夾頭，如圖5所示，其與實施例1的不同之處在于，聯(lián)動塊7內嵌有磁體16，鍵條5的材質為鐵或鈷或鎳等磁性金屬，聯(lián)動塊7通過磁性吸力與鍵條5連接，在聯(lián)動塊7復位時帶動鍵條5復位。

實施例3：一種機械式氣脹夾頭，如圖6所示，其與實施例2的不同之處在于，鍵條5與防脫部6通過螺釘17連接，當鍵條5或防脫部6損壞時能單獨更換；螺釘17的材質為鐵或鈷或鎳等磁性金屬，聯(lián)動塊7與螺釘17間具有磁性吸力，不需要額外增加磁性金屬，降低了機械式氣脹夾頭的生產成本。

實施例4：一種機械式氣脹夾頭，如圖7所示，其與實施例1的不同之處在于，鍵條5上設有滑槽18，聯(lián)動塊7上設有四個與滑槽18滑動配合的凸條19，在聯(lián)動塊7軸向運動時，聯(lián)動塊7擠壓鍵條5在鍵槽4內發(fā)生徑向運動；在聯(lián)動塊7復位時，滑槽18能帶動鍵條5復位；同時鍵條5能在滑槽18內移動，滑槽18也具有導向性。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。