本實用新型涉及上料裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種上料翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù):
在對圓柱件、管件等物料進行加工時,需要對其進行上料。傳統(tǒng)采用人工進行上料,但人工強度大,上料的效率低下,并且存在一定的安全隱患?,F(xiàn)有的加工設(shè)備,一般采用鏈條機構(gòu)或者同步帶機構(gòu)機構(gòu)進行上料,將物料放置于鏈條或者同步帶上進行傳送。采用這種傳送方式,從一定程度上解決人工上料的不足。
但采用鏈條機構(gòu)或者同步帶機構(gòu)機構(gòu)進行上料,一般是將圓柱件、管件等物料直立于鏈條或者同步帶上進行輸送,不便于物料的輸送和后期加工時取料,不能滿足生產(chǎn)的需求,亟需提供一種解決方案。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、輸送方便可靠、便于物料進一步輸送或取料的上料翻轉(zhuǎn)裝置。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種上料翻轉(zhuǎn)裝置,包括輸送機構(gòu),還包設(shè)置于該輸送裝置出料端一側(cè)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)及用于將輸送裝置上的物料推入翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的推料機構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)支架、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于翻轉(zhuǎn)支架的翻轉(zhuǎn)座及用于驅(qū)動翻轉(zhuǎn)座翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)座設(shè)有滾料槽。
其中,所述翻轉(zhuǎn)座包括底板、并列設(shè)置于底板的固定擋板和安裝擋板、以及設(shè)置于固定擋板和安裝擋板之間的可調(diào)擋板;所述底板、可調(diào)擋板和固定擋板圍成所述滾料槽。
其中,所述可調(diào)擋板設(shè)置有若干導向桿,安裝擋板設(shè)有與導向桿對應(yīng)的導套,導向桿設(shè)置于導套,所述可調(diào)擋板和安裝擋板通過固定螺栓連接。
其中,所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)為氣缸。
其中,所述推料機構(gòu)包括推料氣缸及與該推料氣缸驅(qū)動連接的推料塊。
其中,所述翻轉(zhuǎn)座通過安裝軸設(shè)置于翻轉(zhuǎn)支架。
優(yōu)選的,所述輸送機構(gòu)包括送料支架、通過鏈輪設(shè)置于送料支架的鏈條及用于驅(qū)動鏈條移動的輸送電機;所述送料支架并列設(shè)置有兩塊用于擋料的送料擋板,兩塊送料擋板對應(yīng)設(shè)置有用于推料機構(gòu)推料的缺口。
優(yōu)選的,所述輸送機構(gòu)包括同步帶機構(gòu)及設(shè)置有同步帶兩側(cè)的送料擋板,兩塊送料擋板對應(yīng)設(shè)置有用于推料機構(gòu)推料的缺口。
本實用新型的有益效果:
實際使用中,圓柱件、管件等物料立著放置于輸送機構(gòu)上進行輸送,輸送機構(gòu)將物料送至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)處,翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動翻轉(zhuǎn)座翻轉(zhuǎn),使?jié)L料槽對著物料,推料機構(gòu)將物料推入滾料槽中。翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動翻轉(zhuǎn)座翻轉(zhuǎn)復位,從而使物料橫放于滾料槽,物料可以在滾料槽滾動,從而對物料進一步輸送。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用范圍廣,將圓柱件、管件等物料由立著輸送翻轉(zhuǎn)為橫著滾動,利用物料自身的重量在滾料槽滾動,省去采用其他輸送裝置進行輸送,其輸送方便可靠,節(jié)省生產(chǎn)的成本,也便于后期對物料進一步輸送或取料。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型所述的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)處于翻轉(zhuǎn)狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型所述的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明,實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。
如圖1至圖3所示,一種上料翻轉(zhuǎn)裝置,包括輸送機構(gòu)1,其特征在于:還包設(shè)置于該輸送裝置1出料端一側(cè)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2及用于將輸送裝置1上的物料推入翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2的推料機構(gòu)3,所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2包括翻轉(zhuǎn)支架21、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于翻轉(zhuǎn)支架21的翻轉(zhuǎn)座22及用于驅(qū)動翻轉(zhuǎn)座22翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)23,所述翻轉(zhuǎn)座22設(shè)有滾料槽24。
實際使用中,圓柱件、管件等物料01立著放置于輸送機構(gòu)1上進行輸送,輸送機構(gòu)1將物料01送至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2處,翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)23驅(qū)動翻轉(zhuǎn)座22翻轉(zhuǎn),使?jié)L料槽24對著物料01,推料機構(gòu)3將物料01推入滾料槽24中,如圖2所示。翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)23驅(qū)動翻轉(zhuǎn)座22翻轉(zhuǎn)復位,如圖1所示,從而使物料01橫放于滾料槽24,物料01可以在滾料槽24滾動,從而對物料01進一步輸送。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用范圍廣,將圓柱件、管件等物料01由立著輸送翻轉(zhuǎn)為橫著滾動,利用物料01自身的重量在滾料槽24滾動,省去采用其他輸送裝置進行輸送,其輸送方便可靠,節(jié)省生產(chǎn)的成本,也便于后期對物料01進一步輸送或取料。
本實施例中,所述翻轉(zhuǎn)座22包括底板220、并列設(shè)置于底板220的固定擋板221和安裝擋板222、以及設(shè)置于固定擋板221和安裝擋板222之間的可調(diào)擋板223;所述底板220、可調(diào)擋板223和固定擋板221圍成所述滾料槽24。
進一步的,所述可調(diào)擋板223設(shè)置有若干導向桿224,安裝擋板222設(shè)有與導向桿224對應(yīng)的導套225,導向桿224設(shè)置于導套225,所述可調(diào)擋板223和安裝擋板222通過固定螺栓226連接。
使用時,可以根據(jù)物料01的尺寸大小來調(diào)節(jié)可調(diào)擋板223與固定擋板221之間的距離,從調(diào)節(jié)滾料槽24的寬度,使其適應(yīng)各種尺寸規(guī)格的物料01的輸送。
本實施例中,所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)23為氣缸,其控制方便,響應(yīng)動作快,購置成本低。
本實施例中,所述推料機構(gòu)3包括推料氣缸31及與該推料氣缸31驅(qū)動連接的推料塊32,其結(jié)構(gòu)簡單,推料可靠。
本實施例中,所述翻轉(zhuǎn)座22通過安裝軸25設(shè)置于翻轉(zhuǎn)支架21。
本實施例中,優(yōu)選的,所述輸送機構(gòu)1包括送料支架11、通過鏈輪設(shè)置于送料支架11的鏈條12及用于驅(qū)動鏈條12移動的輸送電機13;所述送料支架11并列設(shè)置有兩塊用于擋料的送料擋板14,兩塊送料擋板14對應(yīng)設(shè)置有用于推料機構(gòu)3推料的缺口。使用時,將物料01放置鏈條12上進行輸送,所述鏈條12并列設(shè)置有兩條,送料擋板14擋住物料01,起到擋料和導向的作用。采用鏈條12輸送物料01,其結(jié)構(gòu)簡單,成本低,傳送精度高。
另一優(yōu)選的,所述輸送機構(gòu)1包括同步帶機構(gòu)及設(shè)置有同步帶兩側(cè)的送料擋板14,兩塊送料擋板14對應(yīng)設(shè)置有用于推料機構(gòu)3推料的缺口。采用同步帶傳送物料01,其輸送平穩(wěn)可靠。
上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案,除此之外,本實用新型還可以其它方式實現(xiàn),在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。