本實(shí)用新型屬于鑄造鐵水熔煉過程中的輔助設(shè)備，具體涉及一種鐵水熔煉時(shí)的爐前自動(dòng)給料計(jì)量裝置。

背景技術(shù)：

在鑄造行業(yè)中，所熔煉鐵水的成分是決定鑄件材質(zhì)的根本，而鐵水成分的保證依靠爐料的高效、精確計(jì)量。

鑄造行業(yè)中的鐵水熔煉，除大宗的的生鐵、廢鋼加入外，為滿足鐵水成分要求，均會(huì)加入硅鐵粒、稀土鎂合金粒等，促進(jìn)鐵水內(nèi)部反應(yīng)，得到客戶所要求的材質(zhì)。

傳統(tǒng)的爐前在加入鐵水之前，都是通過人工使用鐵鍬，將爐料一點(diǎn)點(diǎn)倒在平秤上進(jìn)行稱量，而大量的鑄造零部件體積并不大，每次鑄造需要的可能都是每包3噸以下的鐵水，每天所需二十乃至四十多包鐵水，每包鐵水各種爐料稱量都在3次以上，這就造成了每天需要人工重復(fù)稱量上百次，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而反復(fù)的人工稱量會(huì)造成潛在的計(jì)量不準(zhǔn)確，無法保證上百次的計(jì)量一致性，如存在一次計(jì)量不準(zhǔn)，所造成的鑄件材質(zhì)問題無法被有效識(shí)別，直接造成廢品報(bào)廢或不合格鑄件投入市場，對(duì)中小企業(yè)潛在影響巨大，在爐料稱量環(huán)節(jié)的人為不可控因素，是中小型鑄造企業(yè)頭疼的問題，目前尚沒有針對(duì)中小型鑄造企業(yè)，在生產(chǎn)實(shí)際中爐料粒度、精確度等特點(diǎn)而研發(fā)的爐前自動(dòng)給料計(jì)量裝置，其它行業(yè)的給料裝置無法滿足中小型鑄造企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種爐前自動(dòng)給料計(jì)量裝置，該裝置有效解決了因人為因素而造成的鑄件材質(zhì)問題，通過自動(dòng)給料并精確計(jì)量爐料重量，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了鑄件的廢品率，有效地提高了鑄件質(zhì)量。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種爐前自動(dòng)給料計(jì)量裝置，包括：振動(dòng)給料裝置、自動(dòng)跟蹤計(jì)量控制裝置和計(jì)量控制系統(tǒng)。

所述振動(dòng)給料裝置包括支架、料斗、振動(dòng)給料板、第一振動(dòng)調(diào)整件、第二振動(dòng)調(diào)整件和振動(dòng)電機(jī)；所述支架安裝在地面上，在支架上設(shè)有用于裝載爐料的料斗，料斗的底部設(shè)有用于卸載爐料且?guī)泵娴南铝峡冢谥Ъ苤虚g部位的橫梁上設(shè)有第一振動(dòng)調(diào)整件和第二振動(dòng)調(diào)整件，第一振動(dòng)調(diào)整件和第二振動(dòng)調(diào)整件的上端連接振動(dòng)給料板，振動(dòng)給料板位于下料口的下方且與下料口有間距，在振動(dòng)給料板的底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。

所述自動(dòng)跟蹤計(jì)量控制裝置包括計(jì)量支架、上支撐板、上支撐板龍骨、稱重傳感器、支撐塊、下支撐板、調(diào)節(jié)支腳，所述計(jì)量支架設(shè)在所述支架的下方且與支架分離，所述下支撐板通過四個(gè)調(diào)節(jié)支腳支設(shè)在計(jì)量支架的上表面，所述支撐塊通過螺釘固定在下支撐板的上表面，在支撐塊上表面的前、后、左、右分別通過第一螺釘連接有四個(gè)稱重傳感器，四個(gè)稱重傳感器的另一端分別通過第一螺釘連接在由四根上支撐龍骨首尾連接而形成的正方形龍骨架上，上支撐板通過第二螺釘安裝在正方形龍骨架上，盛料桶設(shè)在上支撐板上。

所述計(jì)量控制系統(tǒng)設(shè)在支架上，自動(dòng)跟蹤計(jì)量控制裝置上的稱重傳感器和振動(dòng)給料裝置的振動(dòng)電機(jī)通過連接線與計(jì)量控制系統(tǒng)連接，在計(jì)量控制系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)有每包鐵水熔煉時(shí)各種爐料加入的重量值，工作時(shí)，通過計(jì)量控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控盛料桶中爐料的重量，并控制振動(dòng)給料裝置的啟停動(dòng)作。

進(jìn)一步地，所述第一振動(dòng)調(diào)整件和第二振動(dòng)調(diào)整件的結(jié)構(gòu)相同，包括調(diào)節(jié)固定件、轉(zhuǎn)動(dòng)銷子、卡簧、彈簧調(diào)節(jié)件、彈簧、調(diào)節(jié)螺母和振動(dòng)彈簧固定件，所述振動(dòng)彈簧固定件設(shè)在支架中間部位的橫梁上，在振動(dòng)彈簧固定件上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述彈簧套設(shè)在振動(dòng)固定件上，彈簧的上端連接有彈簧調(diào)節(jié)件，彈簧調(diào)節(jié)件通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷子與調(diào)節(jié)固定件鉸接，調(diào)節(jié)固定件焊接在振動(dòng)給料板底部，所述卡簧插設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)銷子上。

進(jìn)一步地，依據(jù)爐料的粒度大小可通過調(diào)節(jié)第一振動(dòng)調(diào)整件和第二振動(dòng)調(diào)整件來調(diào)整振動(dòng)給料板與下料口的間距。

進(jìn)一步地，所述料斗從上至下漸縮呈倒錐形，料斗的底部設(shè)有帶斜面的下料口。

進(jìn)一步地，所述自動(dòng)跟蹤計(jì)量控制裝置的中心位置與振動(dòng)給料板的斷面平齊。

進(jìn)一步地，在支架的立柱上設(shè)有接線盒，自動(dòng)跟蹤計(jì)量控制裝置上的四個(gè)稱重傳感器通過連接線穿過接線盒與計(jì)量控制系統(tǒng)連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：本實(shí)用新型適用于中小型鑄造企業(yè)的爐前自動(dòng)給料計(jì)量裝置，在生產(chǎn)過程中，依據(jù)鑄件成分，計(jì)算出每包鐵水熔煉時(shí)，爐料的加入重量，將每包所需重量值輸入計(jì)量控制系統(tǒng)；在料斗中加入當(dāng)班所用的爐料，通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)給料板振動(dòng)，從而使?fàn)t料勻速落入盛料桶；計(jì)量控制系統(tǒng)時(shí)時(shí)監(jiān)控盛料桶中的爐料重量，當(dāng)達(dá)到每包鐵水所需加入量時(shí)，計(jì)量控制系統(tǒng)控制振動(dòng)給料裝置停止工作，待下一爐鐵水熔煉時(shí)，繼續(xù)定量計(jì)量，輔助于整個(gè)鐵水熔煉過程，整個(gè)自動(dòng)給料計(jì)量過程平穩(wěn)、可靠，爐料的一致性穩(wěn)定，計(jì)量精度高，可滿足于爐料的重復(fù)多次定量稱量，這樣有效解決了因人為因素而造成的鑄件材質(zhì)問題，通過自動(dòng)給料并精確計(jì)量爐料重量，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了鑄件的廢品率，有效地提高了鑄件質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中振動(dòng)調(diào)節(jié)件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中振動(dòng)調(diào)節(jié)件的部分連接示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中自動(dòng)跟蹤計(jì)量控制裝置的俯視圖；

圖5是本實(shí)用新型中自動(dòng)跟蹤計(jì)量控制裝置的主視圖。

圖中：1-支架，2-料斗，3-下料口，4-振動(dòng)給料板，5-第一振動(dòng)調(diào)整件，5.1-調(diào)節(jié)固定件，5.2-轉(zhuǎn)動(dòng)銷子，5.3-卡簧，5.4-彈簧調(diào)節(jié)件，5.5-彈簧，5.6-調(diào)節(jié)螺母，5.7-振動(dòng)彈簧固定件，6-第二振動(dòng)調(diào)整件，7-振動(dòng)電機(jī)，8-下支撐板，9-調(diào)節(jié)支腳，10-支撐塊，11-稱重傳感器，12-第一螺釘，13-接線盒，14-第二螺釘，15-上支撐板龍骨，16-上支撐板，17-計(jì)量支架，18-計(jì)量控制系統(tǒng)，19-盛料桶。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

一種爐前自動(dòng)給料計(jì)量裝置，包括：振動(dòng)給料裝置、自動(dòng)跟蹤計(jì)量控制裝置和計(jì)量控制系統(tǒng)，如圖1、圖4、圖5所示。

所述振動(dòng)給料裝置包括支架1、料斗2、振動(dòng)給料板4、第一振動(dòng)調(diào)整件5、第二振動(dòng)調(diào)整件6和振動(dòng)電機(jī)7。所述支架1安裝在地面上，在支架1上設(shè)有用于裝載爐料的料斗2，料斗2從上至下漸縮呈倒錐形，料斗2的底部設(shè)有用于卸載爐料且?guī)泵娴南铝峡?，在支架1中間部位的橫梁上設(shè)有第一振動(dòng)調(diào)整件5和第二振動(dòng)調(diào)整件6，第一振動(dòng)調(diào)整件5和第二振動(dòng)調(diào)整件6的上端連接振動(dòng)給料板4，振動(dòng)給料板4位于下料口3的下方且與下料口3有間距，在振動(dòng)給料板4的底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)7。

所述自動(dòng)跟蹤計(jì)量控制裝置包括計(jì)量支架17、上支撐板16、上支撐板龍骨15、稱重傳感器11、支撐塊10、下支撐板8、調(diào)節(jié)支腳9，所述計(jì)量支架17設(shè)在支架1的下方且與支架1分離，所述下支撐板8通過四個(gè)調(diào)節(jié)支腳9支設(shè)在計(jì)量支架17的上表面，所述支撐塊10通過螺釘固定在下支撐板8的上表面，在支撐塊10上表面的前、后、左、右分別通過第一螺釘連接有四個(gè)稱重傳感器11，四個(gè)稱重傳感器11的另一端分別通過第一螺釘12連接在由四根上支撐龍骨15首尾連接而形成的正方形龍骨架上，上支撐板16通過第二螺釘14安裝在正方形龍骨架上，盛料桶19設(shè)在上支撐板16上。

自動(dòng)計(jì)量控制裝置的中心位置與振動(dòng)給料板4的斷面平齊，所述計(jì)量控制系統(tǒng)18設(shè)在支架1上，在支架1的立柱上設(shè)有接線盒13，自動(dòng)跟蹤計(jì)量控制裝置上的四個(gè)稱重傳感器11通過連接線穿過接線盒13與計(jì)量控制系統(tǒng)18連接，且振動(dòng)給料裝置的振動(dòng)電機(jī)7通過連接線與計(jì)量控制系統(tǒng)18連接。在計(jì)量控制系統(tǒng)18內(nèi)存儲(chǔ)有每包鐵水熔煉時(shí)各種爐料加入的重量值，工作時(shí)，通過計(jì)量控制系統(tǒng)18實(shí)時(shí)監(jiān)控盛料桶9中爐料的重量，并控制振動(dòng)給料裝置的啟停動(dòng)作。

如圖2、圖3所示，所述第一振動(dòng)調(diào)整件5和第二振動(dòng)調(diào)整件6的結(jié)構(gòu)相同，包括調(diào)節(jié)固定件5.1、轉(zhuǎn)動(dòng)銷子5.2、卡簧5.3、彈簧調(diào)節(jié)件5.4、彈簧5.5、調(diào)節(jié)螺母5.6和振動(dòng)彈簧固定件5.7，所述振動(dòng)彈簧固定件5.7設(shè)在支架1中間部位的橫梁上，在振動(dòng)彈簧固定件5.7上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母5.6，所述彈簧5.5套設(shè)在振動(dòng)固定件5.7上，彈簧5.5的上端連接有彈簧調(diào)節(jié)件5.4，彈簧調(diào)節(jié)件5.4通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷子5.2與調(diào)節(jié)固定件5.1鉸接，調(diào)節(jié)固定件5.1焊接在振動(dòng)給料板4底部，所述卡簧5.3插設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)銷子5.2上。

工作時(shí)，依據(jù)鑄件成分，計(jì)算出每包鐵水熔煉時(shí)，各種爐料的加入重量，將每包所需重量值輸入計(jì)量控制系統(tǒng)18中；在料斗2中加入當(dāng)班所用的爐料，通過振動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)振動(dòng)給料板4振動(dòng)，爐料通過振動(dòng)給料板4與下料口3之間的縫隙，在振動(dòng)的作用下，沿著振動(dòng)給料板4的斜坡勻速落入盛料桶19；在自動(dòng)振動(dòng)給料過程中，為達(dá)到稱量準(zhǔn)確，可通過調(diào)節(jié)振動(dòng)給料板4與水平面的角度來調(diào)整振動(dòng)給料速度和精度。具體方法為，調(diào)節(jié)第一振動(dòng)調(diào)整件5上的調(diào)節(jié)螺母5.6，使得彈簧5.5上升，帶動(dòng)彈簧調(diào)節(jié)件5.4上升，從而通過調(diào)節(jié)固定件5.1帶動(dòng)振動(dòng)給料板4的高度一側(cè)抬高，在抬高的同時(shí)，彈簧調(diào)節(jié)件5.4圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷子5.2進(jìn)行對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)，以保持彈簧5.5受力始終水平，相同的也可調(diào)節(jié)第二振動(dòng)調(diào)整件6，或者是第一振動(dòng)調(diào)整件5和第二振動(dòng)調(diào)整件6同時(shí)調(diào)節(jié)，以達(dá)到所需爐料計(jì)量值。

爐料沿著振動(dòng)給料板4的斜坡勻速落入盛料桶19的過程中，盛料桶19的重量在時(shí)時(shí)變動(dòng)，通過上支撐板16及4件上支撐板龍骨15均衡的將重力作用于4件稱重傳感器11上，稱重傳感器11將計(jì)量值傳遞給計(jì)量控制系統(tǒng)18，計(jì)量控制系統(tǒng)18時(shí)時(shí)監(jiān)控盛料桶中的爐料重量，當(dāng)達(dá)到每包鐵水所需加入量時(shí)，計(jì)量控制系統(tǒng)18控制振動(dòng)電機(jī)7停止工作，待下一爐鐵水熔煉時(shí)，繼續(xù)定量計(jì)量，輔助于整個(gè)鐵水熔煉過程。

這樣，整個(gè)自動(dòng)給料計(jì)量過程平穩(wěn)、可靠，爐料的一致性穩(wěn)定，計(jì)量精度高，可滿足于爐料的重復(fù)多次定量稱量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。