本實(shí)用新型涉及包裝袋生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種包裝袋卷收前的位置檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有包裝袋在卷收時(shí)，當(dāng)包裝袋膜面在卷輥上出現(xiàn)軸向偏移時(shí)，往往不容易被觀察和及時(shí)發(fā)現(xiàn)，只有在不斷累積到一定偏移量后，才可發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致收卷后包裝袋側(cè)邊不平齊，且包裝袋卷收時(shí)也容易產(chǎn)生褶皺。而這種偏移對(duì)連續(xù)生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品表觀不美觀，力學(xué)效果不理想，產(chǎn)品不合格和次品率上升等不利影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述一個(gè)或多個(gè)缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種包裝袋卷收前的位置檢測(cè)裝置，可實(shí)時(shí)檢測(cè)包裝袋的位置，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏移。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種包裝袋卷收前的位置檢測(cè)裝置，包括U型架(1)，該U型架(1)上平行安裝有上游傳輸輥(2)和下游傳輸輥(3)，其特征在于：該上游傳輸輥和下游傳輸輥(3)之間設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)(4)；

其中，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)(4)包括導(dǎo)桿(41)、絲桿(42)及滑座(43)，該導(dǎo)桿(41)和絲桿(42)均與所述上游傳輸輥(2)平行設(shè)置；該導(dǎo)桿(41)兩端分別與所述U型架(1)的兩側(cè)板固接；該絲桿(42)兩端分別與所述U型架(1)的兩側(cè)板鉸接；所述滑座(43)上設(shè)有導(dǎo)孔(431)和螺孔(432)，所述滑座(43)通過(guò)其上導(dǎo)孔(431)與導(dǎo)桿(41)間隙配合且通過(guò)其上螺孔(432)與所述絲桿(42)傳動(dòng)連接；該滑座(43)上安裝有檢測(cè)架(44)，該檢測(cè)架(44)上設(shè)有用于包裝袋側(cè)邊穿過(guò)的穿槽(45)，該穿槽(45)內(nèi)安裝有位置傳感器(46)；該位置傳感器(46)與控制器電連接；該控制器電連接有警報(bào)器或/和顯示器。

采用上述方案，該位置傳感器(46)用于實(shí)時(shí)檢測(cè)位于穿槽(45)內(nèi)的包裝袋側(cè)邊的位置參數(shù)。由于該位置傳感器(46)與控制器電連接；該控制器電連接有警報(bào)器或/和顯示器。該位置傳感器(46)的檢測(cè)結(jié)果可經(jīng)顯示器實(shí)時(shí)顯示及監(jiān)控。而在當(dāng)位置傳感器(46)檢測(cè)到包裝袋的側(cè)邊發(fā)生偏移時(shí)，可通過(guò)警報(bào)器報(bào)警提示，因此可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并作出調(diào)整糾正。另外，可旋轉(zhuǎn)絲桿(42)而驅(qū)動(dòng)滑座(43)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以滿(mǎn)足對(duì)不同寬度的包裝袋均可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)；該導(dǎo)桿(41)可使滑座(43)導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)而不會(huì)旋轉(zhuǎn)，可確保位置傳感器(46)軸向線性調(diào)節(jié)，減少移動(dòng)偏移，提高了檢測(cè)精度。該上游傳輸輥和下游傳輸輥(3)用于使包裝袋處于張緊狀態(tài)下檢測(cè)，檢測(cè)精度高。

優(yōu)選地，所述位置傳感器(46)采用激光位移傳感器?？蓪?duì)包裝袋的側(cè)邊位移進(jìn)行非接觸式檢測(cè)，可減少相互干涉，且能夠快速、真實(shí)、精確、直接地捕捉到軸向位移變化。

進(jìn)一步地，所述絲桿(42)中間段設(shè)有外螺牙且其兩端均通過(guò)軸承(47)與所述U型架(1)的側(cè)板鉸接。采用軸承(47)鉸接，可降低運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。

進(jìn)一步地，所述絲桿(42)外端上安裝有操作手柄(48)?？墒謩?dòng)使絲桿(42)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)滑座(43)在絲桿(42)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)包裝袋規(guī)格型號(hào)改變時(shí)，由于包裝袋的寬度不同，此時(shí)可調(diào)節(jié)滑座(43)的軸向位置，以使位置傳感器(46)仍可正常檢測(cè)和使用。

進(jìn)一步地，所述操作手柄(48)采用盤(pán)狀手柄。操作方便，可省時(shí)省力。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)桿(41)為兩根且均平行穿設(shè)在所述滑座(43)上。該滑座(43)在兩個(gè)導(dǎo)桿(41)上同時(shí)導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)，該滑座(43)受力平衡，可減少該滑座(43)上位置傳感器(46)的震動(dòng)及徑向偏移，提高了檢測(cè)精度。

進(jìn)一步地，所述滑座(43)為兩個(gè)且平行安裝在所述絲桿(42)中間段上；該兩個(gè)滑座(43)上安裝有靜電消除器(49)。該包裝袋在傳輸時(shí)由于與傳輸輥摩擦而產(chǎn)生靜電，采用靜電消除器(49)可消除包裝袋上靜電，減少附著力，灰塵不易吸附在包裝袋上，提高了包裝袋的品質(zhì)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)位于上對(duì)包裝袋的側(cè)邊位置實(shí)時(shí)檢測(cè)并監(jiān)控，因此可及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏移問(wèn)題，并作出調(diào)整糾正；包裝袋收卷時(shí)不會(huì)軸向偏移，可確保包裝袋平齊收卷，減少褶皺等現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品合格率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的前側(cè)立體圖。

圖2是本實(shí)用新型的后側(cè)立體圖。

圖3是本實(shí)用新型在包裝袋檢測(cè)時(shí)的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

參見(jiàn)圖1-3，一種包裝袋卷收前的位置檢測(cè)裝置，包括U型架1、上游傳輸輥2、下游傳輸輥3及檢測(cè)機(jī)構(gòu)4。

其中，所述U型架1由底板11及固設(shè)于該底板11兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)板12所組成一體結(jié)構(gòu)。

其中，所述游傳輸輥2和下游傳輸輥3水平設(shè)置且均鉸接上所述U型架1的兩個(gè)側(cè)板12上，該上游傳輸輥2位于所述下游傳輸輥3上方。

其中，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)4位于上游傳輸輥和下游傳輸輥3之間。

本實(shí)施例中，該檢測(cè)機(jī)構(gòu)4包括兩個(gè)導(dǎo)桿41、絲桿42及兩個(gè)滑座43。

其中，所述絲桿42中間段設(shè)有外螺牙且其兩端均為連接軸桿；所述導(dǎo)桿41和絲桿42均水平設(shè)置；該導(dǎo)桿41兩端分別與所述U型架1的兩側(cè)板12固接；該絲桿42兩側(cè)段與所述U型架1的兩側(cè)板12均通過(guò)軸承47鉸接。

其中，所述滑座43上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)孔431和一個(gè)螺孔432；該兩個(gè)滑座43均位于所述U型架1內(nèi)且間隔分布在其左右兩側(cè)；所述兩個(gè)導(dǎo)桿41分別與兩個(gè)導(dǎo)孔431間隙配合，該絲桿42中間段與所述螺孔432傳動(dòng)連接。所述兩個(gè)滑座43結(jié)構(gòu)相同和安裝方式一致。

另外，至少一個(gè)所述滑座43上安裝有檢測(cè)架44，而該檢測(cè)架44上設(shè)有用于包裝袋100側(cè)邊穿過(guò)的穿槽45，該穿槽45內(nèi)安裝有位置傳感器46。該位置傳感器46與控制器電連接；該控制器電連接有警報(bào)器或/和顯示器。

另外該兩個(gè)滑座43上安裝有靜電消除器49。該靜電消除器49隨兩個(gè)滑座43一起同步軸向移動(dòng)。當(dāng)收卷不同規(guī)格的包裝袋100時(shí)，本裝置在對(duì)包裝袋100位置檢測(cè)的同時(shí)，也能同步且可效地消除靜電。

作為優(yōu)選，所述位置傳感器46采用激光位移傳感器。

另外，所述絲桿42外端上安裝有操作手柄48。作為優(yōu)選，所述操作手柄48采用盤(pán)狀手柄。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。