本實(shí)用新型涉及一種預(yù)留裝置，尤其是一種圓盤式的用于導(dǎo)線存放的裝置，屬于變壓器制造工裝設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在變壓器制造過(guò)程中，導(dǎo)線需要臨時(shí)存放，而現(xiàn)有的導(dǎo)線臨時(shí)存放裝置，使用3240環(huán)氧板材料制作，使用時(shí)將裝置的螺桿孔套在繞線機(jī)放線架的螺桿上，使用螺母進(jìn)行固定，由于該裝置在變壓器線圈制造過(guò)程中使用頻次高，螺桿固定孔磨損較快，磨損后裝置在放線架上固定不穩(wěn)，影響產(chǎn)品制作，需要經(jīng)常采購(gòu)新的導(dǎo)線臨時(shí)存放裝置進(jìn)行替代。因此，需要一種可以減少工裝采購(gòu)頻率的導(dǎo)線臨時(shí)存放裝置，以降低工裝費(fèi)用。

通過(guò)國(guó)內(nèi)專利檢索，有關(guān)于導(dǎo)線存放方面的專利，現(xiàn)舉例如下：

1、專利申請(qǐng)?zhí)朇N201420580681.9，名稱為“一種變壓器線圈導(dǎo)線線輪組合式存放架”的實(shí)用新型專利公開了一種變壓器線圈導(dǎo)線線輪的存放設(shè)備，具體地說(shuō)是一種變壓器線圈導(dǎo)線線輪組合式存放架，包括多個(gè)拉板及多個(gè)層壓條，其中每個(gè)拉板的兩端均設(shè)有多個(gè)立板，相鄰的兩立板之間形成空間，在各所述拉板兩端的同一位置的所述空間內(nèi)分別容置有對(duì)所述導(dǎo)線線輪限位的層壓條。

2、專利申請(qǐng)?zhí)朇N100564214C，名稱為“一種導(dǎo)線存放架”的發(fā)明專利公開了一種導(dǎo)線存放架，該導(dǎo)線存放架具有一架體，在所述架體上設(shè)有一個(gè)以上的線槽，所述線槽分設(shè)在所述架體的兩側(cè)，沿所述線槽的長(zhǎng)度方向，在其上、下兩面相間隔地對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)梳狀嵌槽，所述線槽內(nèi)嵌設(shè)有阻尼件，且該阻尼件上設(shè)有與梳狀嵌槽相對(duì)應(yīng)的卡合槽，在所述架體下部，設(shè)置一料箱。本發(fā)明的導(dǎo)線存放架在放置導(dǎo)線時(shí)，由最低層(也是最里層)向上逐層放置；在拿取導(dǎo)線時(shí)，由最高層向下逐層拿取。

以上專利雖然都涉及到導(dǎo)線的存放，但都沒(méi)有解決這種存放裝置螺桿固定部位磨損較快后放置不穩(wěn)而導(dǎo)致工裝費(fèi)用較高的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種可以有效降低工裝采購(gòu)費(fèi)用以節(jié)約成本的圓盤式的導(dǎo)線存放裝置。

本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為：一種圓盤式的導(dǎo)線存放裝置，包括加強(qiáng)板、圓板、心盤和螺孔嵌套部件，其中加強(qiáng)板固定在圓板上，圓板固定在心盤上，圓板和心盤中心都開有中心孔，中心孔兩側(cè)對(duì)稱開有螺桿固定孔，兩種規(guī)格的螺孔嵌套部件分別嵌套在中心孔和螺桿固定孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，螺孔嵌套部件為圓形T型套，在T型頭部有凸臺(tái)，防止整個(gè)嵌套部件從中心孔或螺桿固定孔穿過(guò)掉出，T型尾部為空心圓柱，圓柱外層有螺紋，以將此螺孔嵌套部件通過(guò)螺栓固定在中心孔或螺桿固定孔，圓柱內(nèi)孔用于將整個(gè)導(dǎo)線存放裝置固定在放線架上；此螺孔嵌套部件有大小兩種規(guī)格，大的為一套，通過(guò)螺栓或膠水固定在中心孔內(nèi)，小的為兩套，通過(guò)螺栓或膠水固定在螺桿固定孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，心盤為工字形，留有導(dǎo)線卡槽，用于工藝導(dǎo)線的固定；中心開有中心孔，中心孔兩側(cè)對(duì)稱開有螺桿固定孔，用于螺孔嵌套部件的固定；螺桿固定孔外圈有螺絲孔，用于圓板的固定。

進(jìn)一步地，圓板有兩塊，每塊中心開有中心孔，中心孔兩側(cè)對(duì)稱開有螺桿固定孔，螺桿固定孔外圈有螺絲孔，且上述孔的部位均與心盤的相應(yīng)孔重合，兩塊圓板通過(guò)螺絲孔用螺栓和螺母固定在心盤兩側(cè)，保證導(dǎo)線預(yù)留時(shí)不滑落；每塊圓板上還有用于固定加強(qiáng)板的螺絲孔。

進(jìn)一步地，圓板的直徑可根據(jù)導(dǎo)線預(yù)留量和繞線機(jī)放線架間距進(jìn)行確定。

進(jìn)一步地，加強(qiáng)板共有四塊，每塊上均有兩個(gè)螺絲孔，每?jī)蓧K加強(qiáng)板通過(guò)螺絲孔用螺栓和螺母固定在一塊圓板上，用于增大圓板強(qiáng)度，減小圓板厚度，減輕裝置重量；且每塊圓板上的兩塊加強(qiáng)板分別位于圓板同一個(gè)面的兩側(cè)，保持平行狀態(tài)，而兩塊圓板上的加強(qiáng)板保持相互垂直狀態(tài)。

進(jìn)一步地，裝置各部分由環(huán)氧玻璃纖維板制成，有較高的絕緣性能、耐磨性能、電氣性能和機(jī)械性能，使用時(shí)，通過(guò)螺孔嵌套部件將整個(gè)裝置固定在放線架上，如有磨損，可僅更換裝置的螺孔嵌套部件。

進(jìn)一步地，該裝置組裝成一個(gè)整體后，在心盤上纏繞工藝導(dǎo)線，其中導(dǎo)線線頭卡在心盤的卡槽內(nèi)進(jìn)行固定，然后使用該裝置進(jìn)行導(dǎo)線的臨時(shí)存放。

進(jìn)一步地，在使用該裝置時(shí)根據(jù)實(shí)際需求，同時(shí)將多個(gè)疊積后固定在立式繞線機(jī)臺(tái)板上使用。

進(jìn)一步地，使用時(shí)根據(jù)實(shí)際要求將合適數(shù)量的本導(dǎo)線預(yù)留裝置疊積后固定在立式繞線機(jī)臺(tái)板上，把需要臨時(shí)存放的導(dǎo)線與工藝導(dǎo)線進(jìn)行連接，然后轉(zhuǎn)動(dòng)繞線機(jī)臺(tái)板，將所需長(zhǎng)度的導(dǎo)線纏繞在裝置的心盤上。然后將導(dǎo)線預(yù)留裝置固定在一定位置，開始使用剩余導(dǎo)線進(jìn)行下層線圈繞制，繞制完成后將導(dǎo)線預(yù)留裝置轉(zhuǎn)運(yùn)到繞線機(jī)放線架位置，并固定在放線架的懸掛桿上，拖出導(dǎo)線，繞制上層線餅即可。

本實(shí)用新型的有益效果：

1. 避免了導(dǎo)線預(yù)留裝置因螺桿孔磨損而導(dǎo)致整個(gè)裝置的報(bào)廢，節(jié)約了成本，減少浪費(fèi)。

2. 采用螺孔嵌套方式后，如果發(fā)生磨損，僅更換螺孔嵌套部件即可，該方法方便、快捷。

附圖說(shuō)明

圖1為導(dǎo)線存放裝置的整體示意圖主視圖；

圖2為導(dǎo)線存放裝置的整體示意圖側(cè)視圖；

圖3為導(dǎo)向存放于心盤上示意圖；

圖4為與兩塊加強(qiáng)板組合后的圓板2示意圖；

圖5為與兩塊加強(qiáng)板組合后的圓板2’示意圖；

圖6為螺孔嵌套部件主視圖；

圖7為螺孔嵌套部件俯視圖；

其中：1、加強(qiáng)板，2、圓板，3、心盤，4、大螺孔嵌套部件，5、小螺孔嵌套部件，6、中心孔，7、螺桿固定孔，8、螺絲孔，9、固定加強(qiáng)板螺絲孔，10、凸臺(tái)，11、空心圓柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例一

一種圓盤式的導(dǎo)線存放裝置，如圖1所示，包括加強(qiáng)板1、圓板2、心盤3、大螺孔嵌套部件4和小螺孔嵌套部件5。

心盤3為工字形，留有導(dǎo)線卡槽，用于工藝導(dǎo)線的固定；中心開有中心孔6，用來(lái)固定大螺孔嵌套部件4；中心孔6兩側(cè)對(duì)稱開有螺桿固定孔7，用來(lái)固定小螺孔嵌套部件5；螺桿固定孔7外圈有螺絲孔8，用于圓板2和2’的固定。

每一裝置中有兩塊圓板2和2’，其直徑可根據(jù)導(dǎo)線預(yù)留量和繞線機(jī)放線架間距進(jìn)行確定。圓板2和2’中心均開有中心孔6’, 用來(lái)固定大螺孔嵌套部件4；在中心孔6’兩側(cè)對(duì)稱開有螺桿固定孔7’，用來(lái)固定小螺孔嵌套部件5；螺桿固定孔7’外圈有螺絲孔8’，用來(lái)將圓板2和2’分別固定在心盤兩側(cè)，以保證導(dǎo)線預(yù)留時(shí)不滑落；并且圓板2和2’上的中心孔6’、 螺桿固定孔7’、 螺絲孔8’分別與心盤3上的中心孔6、螺桿固定孔7、螺絲孔8重合；圓板2和2’上另有固定加強(qiáng)板螺絲孔9，用于加強(qiáng)板1和1’的固定。

每一裝置中有四塊加強(qiáng)板，每塊上均有兩個(gè)固定加強(qiáng)板螺絲孔9，使用螺栓和螺母將其固定在圓板的相應(yīng)位置；其中兩塊加強(qiáng)板1固定在圓板2上且相互保持平行，另兩塊加強(qiáng)板1’固定在圓板2’上且相互保持平行，同時(shí)，圓板2上的兩塊加強(qiáng)板1與圓板2’上的兩塊加強(qiáng)板1’保持相互垂直。

螺孔嵌套部件為圓形T型套，在T型頭部有凸臺(tái)10，防止整個(gè)嵌套部件從中心孔或螺桿固定孔穿過(guò)掉出，T型尾部為空心圓柱11，圓柱外層有螺紋，以將此螺孔嵌套部件通過(guò)螺栓固定在中心孔或螺桿固定孔，圓柱空心孔用于將整個(gè)導(dǎo)線存放裝置固定在放線架上；此螺孔嵌套部件有大小兩種規(guī)格，大螺孔嵌套部件4和小螺孔嵌套部件5，大螺孔嵌套部件4通過(guò)螺栓或膠水固定在中心孔6內(nèi)，小螺孔嵌套部件5通過(guò)螺栓或膠水固定在螺桿固定孔7內(nèi)，使用時(shí)，整個(gè)裝置通過(guò)大螺孔嵌套部件4和小螺孔嵌套部件5固定在放線架上，如有磨損，僅更換裝置的螺孔嵌套部件4和5即可。

具體舉例如下：

兩塊圓板2和2’的直徑為755毫米，中心位置有直徑為62毫米的中心孔6’；距離圓心直徑160毫米處與中心孔6’同一軸向上有兩個(gè)對(duì)稱的螺桿固定孔7’，其直徑為28毫米；距離圓心直徑300毫米的圓周上平均排列四個(gè)螺絲孔8’；每塊圓板上另各有四個(gè)固定加強(qiáng)板螺絲孔9，均成對(duì)稱分布，且圓板2上的四個(gè)固定加強(qiáng)板螺絲孔9兩兩之間橫向距離為470毫米，縱向距離為400毫米，而圓板2’上的四個(gè)固定加強(qiáng)板螺絲孔9兩兩之間橫向距離為400毫米，縱向距離為470毫米。

四塊加強(qiáng)板1和1’分別長(zhǎng)500毫米，寬50毫米，每塊加強(qiáng)板1和1’兩端距端點(diǎn)50毫米處有固定加強(qiáng)板螺絲孔9，其中兩塊加強(qiáng)板1使用螺栓和螺母通過(guò)固定加強(qiáng)板螺絲孔9固定在圓板2上，用于增大圓板強(qiáng)度，減小圓板厚度，減輕裝置重量，且兩塊加強(qiáng)板1之間保持平行；另兩塊加強(qiáng)板1’使用螺栓和螺母通過(guò)固定加強(qiáng)板螺絲孔9固定在圓板2’上，且兩塊加強(qiáng)板1’之間也保持平行；而圓板2上的加強(qiáng)板1和圓板2’上的加強(qiáng)板1’之間相互垂直。

心盤3為工字形，總厚度為35毫米，其中導(dǎo)線卡槽寬15毫米兩邊各10毫米；外徑為350毫米，中心開有直徑為62毫米的中心孔6，距離圓心直徑160毫米處與中心孔6同一軸向上有兩個(gè)對(duì)稱的螺桿固定孔7，其直徑為28毫米，距離圓心直徑300毫米的圓周上平均排列四個(gè)螺絲孔8；兩塊圓板2和2’通過(guò)其螺絲孔8’分別與心盤3兩邊的螺絲孔8用螺栓和螺母固定，以保證導(dǎo)線存放時(shí)不滑落。

大螺孔嵌套部件4的T型頭部凸臺(tái)10外徑為74毫米，尾部空心圓柱11高度為45毫米，外徑60毫米，內(nèi)徑50毫米，通過(guò)螺母固定在心盤3和圓板2的中心孔6；小螺孔嵌套部件5的T型頭部凸臺(tái)10外徑為36毫米，尾部空心圓柱11高度為45毫米，外徑26毫米，內(nèi)徑16毫米，通過(guò)螺母固定在心盤3和圓板2的螺桿固定孔7；使用時(shí)，通過(guò)此大螺桿嵌套部件4和小螺桿嵌套部件5將整個(gè)裝置固定在放線架上，如有磨損，僅更換裝置的螺孔嵌套部件4和5即可。

使用時(shí)，將本導(dǎo)線預(yù)留裝置的各部分用螺栓和螺母組裝成一個(gè)整體，在心盤上纏繞工藝導(dǎo)線，其中導(dǎo)線線頭卡在心盤的卡槽內(nèi)進(jìn)行固定，然后使用該裝置進(jìn)行導(dǎo)線的臨時(shí)存放。根據(jù)實(shí)際要求確定合適數(shù)量后固定在立式繞線機(jī)臺(tái)板上，把需要臨時(shí)存放的導(dǎo)線與工藝導(dǎo)線進(jìn)行連接，然后轉(zhuǎn)動(dòng)繞線機(jī)臺(tái)板，將所需長(zhǎng)度的導(dǎo)線纏繞在裝置的心盤上。然后將導(dǎo)線預(yù)留裝置固定在一定位置，開始使用剩余導(dǎo)線進(jìn)行下層線圈繞制，繞制完成后將導(dǎo)線預(yù)留裝置轉(zhuǎn)運(yùn)到繞線機(jī)放線架位置，并固定在放線架的懸掛桿上，拖出導(dǎo)線，繞制上層線餅即可。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。