本實(shí)用新型涉及物流用具領(lǐng)域，特別涉及一種周轉(zhuǎn)箱。

背景技術(shù)：

隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，物流行業(yè)迅猛發(fā)展。物流的兩大主要活動是倉儲和運(yùn)輸。周轉(zhuǎn)箱因具有重量輕、堅(jiān)固耐用等的優(yōu)點(diǎn)而在倉儲、運(yùn)輸甚至流通加工等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。周轉(zhuǎn)箱可以與多種物流容器、工位器具相配合，用于倉庫、生產(chǎn)現(xiàn)場等多種場合。在現(xiàn)代化物流管理越來越被廣大企業(yè)重視的今天，周轉(zhuǎn)箱因能夠完成物流容器的通用化、一體化管理，從而越來越成為生產(chǎn)及流通企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)代化物流管理的必備品。

在現(xiàn)有技術(shù)中，周轉(zhuǎn)箱的底部設(shè)置有凸臺。在將多個周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行疊放時，上一個周轉(zhuǎn)箱的凸臺能夠卡入下一個周轉(zhuǎn)箱的上開口中，實(shí)現(xiàn)多個周轉(zhuǎn)箱疊放時的加固。上一個周轉(zhuǎn)箱的凸臺和下一個周轉(zhuǎn)箱的上開口緊密貼合，下一個周轉(zhuǎn)箱內(nèi)形成密閉的容器。但是，當(dāng)處于高溫狀態(tài)時，兩個周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行疊放。而在處于低溫狀態(tài)時，下一個周轉(zhuǎn)箱內(nèi)氣壓小于外界氣壓，從而導(dǎo)致此時將上一個周轉(zhuǎn)箱和下一個周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行分離時需要克服內(nèi)外壓差。而由于上一個周轉(zhuǎn)箱的凸臺和下一個周轉(zhuǎn)箱的上開口緊密貼合，即凸臺的側(cè)面與側(cè)板的內(nèi)側(cè)抵接，底板除去與凸臺連接的部分與側(cè)板的上端抵接。兩部分都受到阻力作用，增大分離難度，有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種周轉(zhuǎn)箱。該周轉(zhuǎn)箱能夠在進(jìn)行疊放時降低上一個周轉(zhuǎn)箱和下一個周轉(zhuǎn)箱之間的接觸面積，從而降低上一個周轉(zhuǎn)箱和下一個周轉(zhuǎn)箱之間的分離難度。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種周轉(zhuǎn)箱，包括箱體，所述箱體包括底板和四塊首尾依次連接的側(cè)板，四塊所述側(cè)板均與底板連接，所述底板位于箱體外部的一側(cè)設(shè)置有與底板形狀相似的環(huán)形凸條，所述環(huán)形凸條的外側(cè)沿著環(huán)形凸條設(shè)置有多塊隔離塊，所述隔離塊的厚度小于環(huán)形凸條和底板的邊緣之間的距離。

通過采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行周轉(zhuǎn)箱疊放時，上一個周轉(zhuǎn)箱的環(huán)形凸條和隔離塊卡入下一個周轉(zhuǎn)箱的上開口。其中，因?yàn)楦綦x塊的厚度小于環(huán)形凸條和底板的邊緣之間的距離，因此允許上一個周轉(zhuǎn)箱的隔離塊到底板的邊緣部分的底板與下一個周轉(zhuǎn)箱的側(cè)板的上端抵接，而上一個周轉(zhuǎn)箱的隔離塊與下一個周轉(zhuǎn)箱對應(yīng)的側(cè)板的內(nèi)側(cè)抵接，起到固定上下兩個周轉(zhuǎn)箱的作用。相比于現(xiàn)有技術(shù)中上一個周轉(zhuǎn)箱的凸臺和下一個周轉(zhuǎn)箱的上開口緊密貼合的情況，上下兩個周轉(zhuǎn)箱相互之間的接觸面積減少，在相同壓強(qiáng)差下受到的阻力較少，從而減小上一個周轉(zhuǎn)箱和下一個周轉(zhuǎn)箱的分離難度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：多塊所述隔離塊沿著環(huán)形凸條等距離分布。

通過采用上述技術(shù)方案，由于底板與四塊側(cè)板連接，所以底板設(shè)有四邊。而環(huán)形凸條與底板形狀相似，所以環(huán)形凸條也設(shè)置有四邊。若是多塊隔離塊沿著環(huán)形凸條分布不均，則會導(dǎo)致環(huán)形凸條的其中一邊或者幾邊未設(shè)置隔離塊。在進(jìn)行周轉(zhuǎn)箱疊放時，上一個周轉(zhuǎn)箱未設(shè)置隔離塊的環(huán)形凸條與下一個周轉(zhuǎn)箱對應(yīng)的側(cè)板的內(nèi)側(cè)之間存在距離，從而上下兩個周轉(zhuǎn)箱容易發(fā)生相對移動，不利于疊放之后周轉(zhuǎn)箱的穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述底板在環(huán)形凸條的內(nèi)部設(shè)置有多根加強(qiáng)筋。

通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)筋的設(shè)置能夠增強(qiáng)底板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：多根所述加強(qiáng)筋交錯形成多個菱形。

通過采用上述技術(shù)方案，若是多根加強(qiáng)筋都是平行設(shè)置，則加強(qiáng)筋之間不存在相互作用，對底板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的增強(qiáng)效果較弱。而多根加強(qiáng)筋交錯形成多個菱形，增強(qiáng)加強(qiáng)筋之間的相互作用，從而進(jìn)一步增強(qiáng)底板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：四塊所述側(cè)板設(shè)置有垂直于底板的加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿背離與側(cè)板連接的一端呈弧形設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)桿的設(shè)置能夠加強(qiáng)側(cè)板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。而加強(qiáng)桿背離與側(cè)板連接的一端呈弧形設(shè)置，更能夠增強(qiáng)側(cè)板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：四塊所述側(cè)板遠(yuǎn)離與底板連接的一端均設(shè)置有朝外的翻邊，所述加強(qiáng)桿遠(yuǎn)離底板的一端與翻邊固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)桿不僅與側(cè)板連接，同時與翻邊連接。而翻邊又是與側(cè)板連接，因此翻邊的設(shè)置增強(qiáng)加強(qiáng)桿與側(cè)板的連接強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述底板位于箱體外部的一側(cè)設(shè)置有安裝槽，所述底板設(shè)置有兩端分別與箱體內(nèi)部和安裝槽的側(cè)壁連通的通氣孔，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有用于活動封閉通氣孔與安裝槽連通的一端的啟閉件。

通過采用上述技術(shù)方案，上一個周轉(zhuǎn)箱和下一個周轉(zhuǎn)箱需要進(jìn)行分離時，操作啟閉件，使通氣孔與安裝槽連通的一端打開，則外界的氣體能夠進(jìn)入箱體內(nèi)部，從而使下一個周轉(zhuǎn)箱內(nèi)部和外界的氣壓相等，從而將上一個周轉(zhuǎn)箱和下一個周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行分離時無需克服內(nèi)外壓差，降低上一個周轉(zhuǎn)箱和下一個周轉(zhuǎn)箱之間的分離難度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述啟閉件包括一端與安裝槽的槽底固接的彈性密封塊，當(dāng)彈性密封塊受到擠壓至失去對通氣孔與安裝槽連通的一端封閉時，通氣孔與安裝槽連通的一端打開。

通過采用上述技術(shù)方案，初始狀態(tài)時，彈性密封塊未受到擠壓，處于舒張狀態(tài)。此時，彈性密封塊封閉通氣孔與安裝槽連通的一端。當(dāng)彈性密封塊遠(yuǎn)離與安裝槽連接的一端受到擠壓時，彈性密封塊發(fā)生彈性壓縮，通氣孔與安裝槽連通的一端失去彈性密封塊的封閉，處于裸露狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)通氣孔與安裝槽連通的一端啟閉狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述啟閉件包括設(shè)置在安裝槽中的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有連通孔，所述連通孔一端貫穿轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離安裝槽槽底的一端，另一端貫穿轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁，當(dāng)轉(zhuǎn)軸繞轉(zhuǎn)軸的軸心線轉(zhuǎn)動至連通孔與通氣孔對齊時，通氣孔與安裝槽連通的一端打開。

通過采用上述技術(shù)方案，初始狀態(tài)時，連通孔與通氣孔錯位，此時轉(zhuǎn)軸封閉通氣孔與安裝槽連通的一端。當(dāng)轉(zhuǎn)軸繞轉(zhuǎn)軸的軸心線轉(zhuǎn)動至連通孔與通氣孔對齊時，通氣孔與安裝槽連通的一端打開，實(shí)現(xiàn)通氣孔與安裝槽連通的一端啟閉狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離安裝槽的槽底的一端設(shè)置有指示槽，所述底板位于箱體外部的一側(cè)設(shè)置有與指示槽配合用于指示連通孔與通氣孔對齊時的指示線。

通過采用上述技術(shù)方案，由連通孔設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部，而通氣孔設(shè)置在底板的內(nèi)部，而轉(zhuǎn)軸和底板都不是透明體，因此人們無法直觀看到連通孔和通氣孔對齊。當(dāng)指示線與指示槽對齊時，連通孔和通氣孔處于對齊位置。指示線和指示槽的設(shè)置便于人們了解連通孔和通氣孔的相對位置。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

相比于現(xiàn)有技術(shù)中上一個周轉(zhuǎn)箱的凸臺和下一個周轉(zhuǎn)箱的上開口緊密貼合的情況，上下兩個周轉(zhuǎn)箱只有上一個周轉(zhuǎn)箱底板的部分與下一個周轉(zhuǎn)箱側(cè)板的上端，因此相互之間的接觸面積減少，從而減小上一個周轉(zhuǎn)箱和下一個周轉(zhuǎn)箱的分離難度。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中周轉(zhuǎn)箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1仰視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例1俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中箭頭指示方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例2仰視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例2俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中箭頭指示方向的透視圖；

圖8為實(shí)施例3仰視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8中A區(qū)域的放大圖；

圖10為圖8中箭頭方向的透視圖；

圖11為圖10中B區(qū)域的放大圖。

附圖標(biāo)記：1、箱體；2、底板；3、側(cè)板；4、凸臺；5、環(huán)形凸條；6、隔離塊；7、加強(qiáng)筋；8、加強(qiáng)桿；9、翻邊；10、安裝槽；11、通氣孔；12、彈性密封塊；13、轉(zhuǎn)軸；131、轉(zhuǎn)動部；132、卡位部；14、卡位槽；15、連通孔；16、指示槽；17、指示線；18、凹陷。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

參照圖1，現(xiàn)有技術(shù)中的周轉(zhuǎn)箱包括四塊首尾依次連接的側(cè)板3和與四邊分別與四塊首尾依次連接的側(cè)板3連接的底板2。在底板2上設(shè)置有凸臺4。凸臺4剛好能夠卡入四塊首尾依次連接的側(cè)板3圍成的上開口中。當(dāng)凸臺4卡入上開口后，凸臺4的側(cè)面與側(cè)板3的內(nèi)側(cè)面抵接，底板2除去與凸臺4連接的部分與側(cè)板3的上端抵接。因此，下一個周轉(zhuǎn)箱的上開口緊密貼合，下一個周轉(zhuǎn)箱內(nèi)造成形成密閉的容器。凸臺4的側(cè)面與側(cè)板3的內(nèi)側(cè)抵接以及底板2除去與凸臺4連接的部分與側(cè)板3的上端抵接，都受到阻力作用，增大分離難度。

實(shí)施例1

參照圖2、3和4，一種周轉(zhuǎn)箱，包括箱體1。箱體1包括呈長方形狀的底板2。底板2的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形凸條5，環(huán)形凸條5也為長方形狀。環(huán)形凸條5的外側(cè)沿著環(huán)形凸條5等距離設(shè)置有多塊隔離塊6。隔離塊6一面與環(huán)形凸條5抵接，另一面為弧形面。隔離塊6的厚度小于環(huán)形凸條5和底板2的邊緣之間的距離。底板2在環(huán)形凸條5的內(nèi)部設(shè)置有多根加強(qiáng)筋7，多根加強(qiáng)筋7兩兩交錯，在底板2上圍成多個菱形。

參照圖2和3，底板2在背離設(shè)置環(huán)形凸條5的一側(cè)連接有四塊側(cè)板3。四塊側(cè)板3分別與底板2的四邊連接，且四塊側(cè)板3之間依次首尾連接。四塊側(cè)板3的外側(cè)設(shè)置有垂直于底板2的加強(qiáng)桿8，加強(qiáng)桿8遠(yuǎn)離與側(cè)板3連接的一端呈弧形設(shè)置。四塊側(cè)板3遠(yuǎn)離與底板2連接的一端圍成上開口且均設(shè)置有朝外的翻邊9。加強(qiáng)桿8遠(yuǎn)離底板2的一端與翻邊9固定連接。其中，設(shè)置在兩塊長度較長的側(cè)板3上的翻邊9的中部形成朝向箱體1內(nèi)部的凹陷18。

實(shí)施例2

參照圖5、6和7，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于，在實(shí)施例2中，底板2設(shè)置有環(huán)形凸條5的一側(cè)的中心處設(shè)置有安裝槽10。同時，底板2設(shè)置有通氣孔11，通氣孔11的兩端分別與箱體1內(nèi)部和安裝槽10的側(cè)壁連通。安裝槽10內(nèi)設(shè)置有彈性密封塊12，彈性密封塊12的一端與安裝槽10的槽底固定連接，另一端為自由端。彈性密封塊12與安裝槽10的側(cè)壁緊密抵接。自然狀態(tài)下，彈性密封塊12處于舒張狀態(tài)，彈性密封塊12遠(yuǎn)離與安裝槽10的槽底連接的一端伸出安裝槽10，但伸出的部分長度要小于環(huán)形凸條5的寬度。此時彈性密封塊12封閉住安裝槽10與通氣孔11連通的一端。

工作過程：當(dāng)處于高溫狀態(tài)時，兩個周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行疊放。在處于低溫狀態(tài)時，下一個周轉(zhuǎn)箱內(nèi)氣壓小于外界氣壓，從而導(dǎo)致此時將上一個周轉(zhuǎn)箱和下一個周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行分離時需要克服內(nèi)外壓差。此時，擠壓彈性密封塊12的自由端，使彈性密封塊12發(fā)生壓縮形變，使通氣孔11與安裝槽10連通的一端失去彈性密封塊12的封閉，處于裸露狀態(tài)，則外界的氣體能夠進(jìn)入箱體1內(nèi)部，從而使下一個周轉(zhuǎn)箱內(nèi)部和外界的氣壓相等，從而將上一個周轉(zhuǎn)箱和下一個周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行分離時無需克服內(nèi)外壓差，降低上一個周轉(zhuǎn)箱和下一個周轉(zhuǎn)箱之間的分離難度。當(dāng)彈性密封塊12失去擠壓時，彈性密封塊12在自身彈性作用下，壓縮形變消失，通氣孔11與安裝槽10連通的一端再次被封閉，從而實(shí)現(xiàn)通氣孔11與安裝槽10連通的一端啟閉狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。

實(shí)施例3

實(shí)施例3與實(shí)施例2的區(qū)別在于封閉安裝槽10與通氣孔11連通的一端的方式不同。

參照圖8、10和11，在實(shí)施例3中，底板2設(shè)置有卡位槽14，卡位槽14與安裝槽10連通。卡位槽14的厚度小于安裝槽10，但是直徑大于安裝槽10?？ㄎ徊?4和安裝槽10中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸13。轉(zhuǎn)軸13包括轉(zhuǎn)動部131和卡位部132。其中，轉(zhuǎn)動部131位于安裝槽10中，轉(zhuǎn)軸13的直徑與安裝槽10的直徑相等?？ㄎ徊?32位于卡位槽14中。轉(zhuǎn)動部131呈圓柱狀，卡位部132呈圓臺狀。卡位部132面積較大的一面與轉(zhuǎn)動部131的一端固定連接?？ㄎ徊?32可采用彈性材料制作。在安裝槽10和卡位槽14加工完成后，將轉(zhuǎn)軸13插入安裝槽10?？ㄎ徊?32先是受到底板2的擠壓發(fā)生壓縮。當(dāng)卡位部132進(jìn)入卡位槽14后，則卡位部132舒張并實(shí)現(xiàn)與卡位槽14的槽壁抵接。此時，轉(zhuǎn)動部131也部分進(jìn)入安裝槽10。轉(zhuǎn)動部131內(nèi)設(shè)置有連通孔15，連通孔15的一端貫穿轉(zhuǎn)動部131遠(yuǎn)離與卡位部132連接的一端，另一端貫穿轉(zhuǎn)軸13的側(cè)壁?？ㄎ徊?32兩端分別與卡位槽14的槽壁抵接，從而在允許轉(zhuǎn)動部131繞著轉(zhuǎn)動部131的軸心線轉(zhuǎn)動的同時限制轉(zhuǎn)動部131發(fā)生軸向移動。在轉(zhuǎn)動部131的轉(zhuǎn)動過程中，連通孔15與通氣孔11對齊時，通氣孔11與安裝槽10連通的一端打開。為了增強(qiáng)轉(zhuǎn)動部131對通氣孔11與安裝槽10連通的一端的封閉效果，可以在轉(zhuǎn)動部131上涂上凡士林。

參照圖8和9，轉(zhuǎn)動部131的一端伸出安裝槽10，但轉(zhuǎn)動部131伸出安裝槽10的長度小于環(huán)形凸條5的寬度。在轉(zhuǎn)動部131伸出安裝槽10的一端設(shè)置有指示槽16。同時，在底板2靠近安裝槽10處設(shè)置有指示線17。當(dāng)指示槽16對準(zhǔn)指示線17時，表明連通孔15和通氣孔11處于對齊位置。

工作過程：當(dāng)處于高溫狀態(tài)時，兩個周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行疊放。在處于低溫狀態(tài)時，下一個周轉(zhuǎn)箱內(nèi)氣壓小于外界氣壓，從而導(dǎo)致此時將上一個周轉(zhuǎn)箱和下一個周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行分離時需要克服內(nèi)外壓差。此時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動部131至指示槽16與指示線17對齊，則連通孔15與透氣孔對齊，通氣孔11與安裝槽10連通的一端打開，外界的氣體能夠進(jìn)入箱體1內(nèi)部，從而使下一個周轉(zhuǎn)箱內(nèi)部和外界的氣壓相等，從而將上一個周轉(zhuǎn)箱和下一個周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行分離時無需克服內(nèi)外壓差，降低上一個周轉(zhuǎn)箱和下一個周轉(zhuǎn)箱之間的分離難度。當(dāng)驅(qū)動轉(zhuǎn)動部131轉(zhuǎn)動至指示槽16與指示線17錯位，則連通孔15與透氣孔也處于錯位狀態(tài)，通氣孔11與安裝槽10連通的一端再次被封閉，從而實(shí)現(xiàn)通氣孔11與安裝槽10連通的一端啟閉狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。