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      雙色注塑模具的制作方法

      文檔序號:12225454閱讀:2349來源:國知局
      雙色注塑模具的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種注塑模具,特別涉及一種雙色注塑模具。



      背景技術(shù):

      雙色注塑模具采用雙色注射的成型工藝將兩種不同顏色或不同種類的塑膠材料制成不同色彩或外表軟硬程度不同的成品,由于這種成型工藝如下幾個優(yōu)點:可以使得產(chǎn)品滿足部分透光性要求,例如電源開關(guān)、手機按鍵、汽車開關(guān)等,要求LED部分能夠透光;可以改善手感,一些手持產(chǎn)品與用戶接觸部分比較柔軟、舒適,容易握持;便于產(chǎn)品局部區(qū)域的電鍍要求,常用于手機按鍵,例如將電鍍部分做成ABS,不需電鍍部分做成PC或其它材料;可以增加產(chǎn)品美感,例如一些雙色按鍵及外觀件的LOGO,既美觀又不易掉色;便于手機、MP3、平板電腦等電子產(chǎn)品的上蓋與視窗一體成型。從而使得雙色注塑模具被廣泛應用于日用品、裝飾件、電子產(chǎn)品、及汽車零部件的制造。

      常見的雙色模具通常包含有一個公模和一個母模,并且,在公模和母模之間形成多個成型腔。該雙色模具的注塑成型過程通常分兩個階段完成,即先由一次注塑成半成品,公模在注塑機面板的帶動下旋轉(zhuǎn)180度后合模,再在半成品的基礎(chǔ)上由進行二次注塑成型,最終完成整個塑膠制品的生產(chǎn)。

      但是,傳統(tǒng)的雙色注塑模具的動模大多數(shù)采用在豎直平面旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)階段方式,即兩次注塑口都設(shè)置在同側(cè),公模和母模之間形成多個成型腔處于同一豎直平面上,經(jīng)過一次注塑后需要旋轉(zhuǎn)位置進行二次注塑,此時處于底層的成型腔與高層的成型腔位置對調(diào),這種旋轉(zhuǎn)方式容易使得一次注塑成型的半成品從型腔中脫落,對于重量大的產(chǎn)品這種現(xiàn)象尤為明顯。有鑒于此,實有必要開發(fā)一種雙色注塑模具,以解決上述問題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對上述技術(shù)中存在的不足之處,本實用新型的目的是提供一種雙色注塑模具,確保在一次注塑成型后的半成品在旋轉(zhuǎn)過程不易脫落,便于二次注塑合模的順利完成,并在日常清洗、維護、保養(yǎng)時方便快捷。

      為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的上述目的和其他優(yōu)點,提供了一種雙色注塑模具,包括:

      控制器;

      機架;

      設(shè)于所述機架上的旋轉(zhuǎn)機構(gòu);

      設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上的第一公模板及第二公模板;以及

      分別與所述第一公模板及第二公模板相對設(shè)置的第一母模板及第二母模板,

      其中,所述第一公模板及第二公模板分別與所述第一母模板及第二母模板選擇性地相合以分別形成第一成型腔及第二成型腔,所述第一公模板及第二公模板背靠背地設(shè)置成公模板組件,所述公模板組件可在所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的驅(qū)動下繞其縱向中心軸線選擇性地旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述控制器電連接。

      優(yōu)選的是,所述機架包括:

      支撐架;以及

      架設(shè)于所述支撐架上的支撐板,

      其中,所述支撐板呈水平狀態(tài),所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置于所述支撐板上。

      優(yōu)選的是,所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括:

      驅(qū)動電機;

      與所述驅(qū)動電機的動力輸出端相接的變速箱;以及

      與所述變速箱的動力輸出端相接的旋轉(zhuǎn)盤,其中,所述旋轉(zhuǎn)盤的上表面呈水平狀態(tài)。

      優(yōu)選的是,所述變速箱設(shè)于所述支撐板的上表面,所述驅(qū)動電機設(shè)于所述支撐板的下表面。

      優(yōu)選的是,所述支撐板上設(shè)置有第一導軌及第二導軌,所述第一導軌及第二導軌關(guān)于所述公模板組件對稱地設(shè)置于所述公模板組件的左右兩側(cè),所述第一母模板及第二母模板分別可滑動地設(shè)置于所述第一導軌及第二導軌上,所述第一母模板可在所述第一導軌上往復滑動以形成所述第一成型腔,所述第二母模板可在所述第二導軌上往復滑動以形成所述第二成型腔。

      優(yōu)選的是,所述支撐板上設(shè)置有第一安裝桿及第二安裝桿,所述第一安裝桿設(shè)于所述第一導軌的左側(cè),所述第二安裝桿設(shè)于所述第二導軌的右側(cè),所述第一安裝桿上固接有用于驅(qū)動所述第一母模板往復滑移的至少一根第一氣缸,所述第二安裝桿上固接有用于驅(qū)動所述第二母模板往復滑移的至少一根第二氣缸。

      優(yōu)選的是,所述第一導軌及第二導軌的頂部與所述旋轉(zhuǎn)盤的頂部相齊平。

      本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:在一次注塑成型后的半成品在旋轉(zhuǎn)過程不易脫落,便于二次注塑合模的順利完成,并在日常清洗、維護、保養(yǎng)時方便快捷。

      附圖說明

      圖1為根據(jù)本實用新型所述的一實施例中雙色注塑模具處于一次注塑后分模旋轉(zhuǎn)過程中的結(jié)構(gòu)圖;

      圖2為根據(jù)本實用新型所述的一實施例中雙色注塑模具處于二次注塑合模過程中的結(jié)構(gòu)圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明,本實用新型的前述和其它目的、特征、方面和優(yōu)點將變得更加明顯,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

      參見圖1,雙色注塑模具100包括:控制器(略畫)、機架110、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)120、驅(qū)動機構(gòu)130、以及模板機構(gòu)140,其中,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)120設(shè)于機架110上。

      模板機構(gòu)140包括:第一母模板141、第二母模板142、第一公模板143、及第二公模板144,其中,第一公模板143及第二公模板144設(shè)于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)130上,第一公模板143及第二公模板144背靠背地設(shè)置成公模板組件,第一母模板141及第二母模板142分別與第一公模板143及第二公模板144相對設(shè)置,第一公模板143及第二公模板144分別與第一母模板141及第二母模板142選擇性地相合以分別形成第一成型腔及第二成型腔,所述公模板組件可在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)120的驅(qū)動下繞其縱向中心軸線Z軸選擇性地旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)機構(gòu)120與所述控制器電連接。在一實施方式中,所述公模板組件可在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)120的驅(qū)動下繞其縱向中心軸線Z軸沿箭頭A方向選擇性地旋轉(zhuǎn)。

      再次參照圖1,機架110包括:

      支撐架111;以及

      架設(shè)于支撐架111上的支撐板112,

      其中,支撐板112呈水平狀態(tài),旋轉(zhuǎn)機構(gòu)120設(shè)置于支撐板112上。在一實施方式中,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)120包括:電機安裝架121、驅(qū)動電機122、與驅(qū)動電機122的動力輸出端相接的變速箱123、以及與變速箱123的動力輸出端相接的旋轉(zhuǎn)盤124,其中,旋轉(zhuǎn)盤124的上表面呈水平狀態(tài),驅(qū)動電機122的動力輸出端與變速箱123之間通過一皮帶121a傳遞動力,驅(qū)動電機122通過電機安裝架121安裝于支撐板112的下表面,變速箱123設(shè)于支撐板112的上表面。

      參照圖1及圖2,支撐板112上設(shè)置有第一導軌113及第二導軌114,第一導軌113及第二導軌114關(guān)于所述公模板組件對稱地設(shè)置于所述公模板組件的左右兩側(cè),第一母模板141及第二母模板142分別可滑動地設(shè)置于第一導軌113及第二導軌114上,第一母模板141可在第一導軌113上往復滑動以形成所述第一成型腔,第二母模板142可在第二導軌114上往復滑動以形成所述第二成型腔。

      參照圖1及圖2,驅(qū)動機構(gòu)130包括:設(shè)于支撐板112上的第一安裝桿131及第二安裝桿132,第一安裝桿131設(shè)于第一導軌113的左側(cè),第二安裝桿132設(shè)于第二導軌114的右側(cè),第一安裝桿131上固接有用于驅(qū)動第一母模板141往復滑移的至少一根第一氣缸,第二安裝桿132上固接有用于驅(qū)動第二母模板142往復滑移的至少一根第二氣缸。在一實施方式中,第一安裝桿131上固接有第一氣缸141a、141b,第二安裝桿132上固接有第二氣缸142a、142b,第一母模板141及第二母模板142可分別在第一氣缸141a、141b及第二氣缸142a、142b的驅(qū)動下沿B1箭頭方向及B2箭頭方向開模。

      在一實施方式中,第一導軌113及第二導軌114的頂部與旋轉(zhuǎn)盤124的頂部相齊平。

      這里說明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本實用新型的說明的。對本實用新型的應用、修改和變化對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。

      如上所述,根據(jù)本實用新型,能夠取得如下有益效果:在一次注塑成型后的半成品在旋轉(zhuǎn)過程不易脫落,便于二次注塑合模的順利完成,并在日常清洗、維護、保養(yǎng)時方便快捷。

      盡管本實用新型的實施方案已公開如上,但其并不僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域,對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。

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