本實(shí)用新型涉及藥品灌封裝置，具體涉及到一種土霉素液灌封裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，灌封裝置被普遍運(yùn)用于醫(yī)藥、食品、化工等領(lǐng)域中?，F(xiàn)有技術(shù)中的灌封裝置，其結(jié)構(gòu)包括連接于烘干裝置一端的機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上且罩設(shè)于玻璃罩內(nèi)的灌裝機(jī)和封口機(jī)，封口機(jī)的出瓶端設(shè)有出瓶機(jī)構(gòu)，該出瓶機(jī)構(gòu)包括依次相連的撥輪輸送組件、絞龍出瓶組件以及裝瓶盤(pán)。灌裝機(jī)構(gòu)設(shè)于遠(yuǎn)離保護(hù)罩的一側(cè)，其包括泵體、灌針和連接兩者的硅膠管。

工作時(shí)，通過(guò)泵體將液體在硅膠管的引流下送至灌針，直至注入進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)上的瓶體中。為保證灌裝品質(zhì)，灌裝機(jī)構(gòu)中的泵體需定期拆下來(lái)清洗。然而，因泵體設(shè)于遠(yuǎn)離玻璃門(mén)的一側(cè)，拆下時(shí)，操作員不僅要跨過(guò)進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)，還需側(cè)身較多才能完成拆卸，其增加了操作員的工作難度和強(qiáng)度，也給拆卸工作帶來(lái)不便。而且，出瓶機(jī)構(gòu)中的絞龍出瓶組件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且進(jìn)、出瓶時(shí)的瓶體交接不太穩(wěn)定，效率也偏低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種土霉素液灌封裝置，利用摩擦傳送帶與瓶體之間產(chǎn)生的摩擦力即可將瓶體安全、平穩(wěn)、高效地輸送至裝瓶盤(pán)，不會(huì)產(chǎn)生擠壓、倒瓶的現(xiàn)象，提高了傳送效率。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：提供一種土霉素液灌封裝置，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的送瓶機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、灌裝器及與傳送機(jī)構(gòu)銜接的出瓶機(jī)構(gòu)；送瓶機(jī)構(gòu)與灌裝器之間設(shè)有第一充氮裝置，灌裝器與出瓶機(jī)構(gòu)之間依次設(shè)有第二充氮裝置和拉絲封口裝置，拉絲封口裝置包括分別設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)兩側(cè)的拉絲鉗組和加熱噴嘴組，機(jī)架的下端安裝有用于調(diào)節(jié)機(jī)架高度的調(diào)節(jié)裝置；

出瓶機(jī)構(gòu)包括撥輪輸瓶組件、裝瓶盤(pán)以及設(shè)于撥輪輸瓶組件和裝瓶盤(pán)之間的摩擦傳送帶組件，撥輪輸瓶組件與傳送機(jī)構(gòu)的輸出端相連，摩擦傳送帶組件包括托瓶件以及位于托瓶件兩側(cè)的摩擦傳送帶。

優(yōu)選的，機(jī)架的上端設(shè)有保護(hù)罩，保護(hù)罩內(nèi)設(shè)有照明燈組。

優(yōu)選的，調(diào)節(jié)裝置包括第一調(diào)節(jié)桿以及套設(shè)在第一調(diào)節(jié)桿上的第二調(diào)節(jié)桿，第二調(diào)節(jié)桿上設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔，第二調(diào)節(jié)桿的底部設(shè)有腳墊。

優(yōu)選的，傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干容納槽，內(nèi)側(cè)設(shè)有若干行走梁。

優(yōu)選的，拉絲鉗組由若干拉絲鉗組成，每個(gè)拉絲鉗包括安裝架以及設(shè)置在安裝架內(nèi)的一對(duì)連桿，連桿的一端與氣泵連接，另一端通過(guò)鉸軸與鉗口連接，鉗口上設(shè)有凹槽。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型通過(guò)在撥輪輸瓶組件和裝瓶盤(pán)之間設(shè)置摩擦傳送帶組件，并利用摩擦傳送帶與瓶體之間產(chǎn)生的摩擦力即可將瓶體安全、平穩(wěn)、高效地輸送至裝瓶盤(pán)，不會(huì)產(chǎn)生擠壓、倒瓶的現(xiàn)象，提高了傳送效率。

2、通過(guò)在托瓶件的兩側(cè)均設(shè)設(shè)置摩擦傳送帶，可以對(duì)瓶體形成一種夾持力，使其傳送更加平穩(wěn)和安全，提高了土霉素藥劑的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型土霉素液灌封裝置的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型出瓶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型拉絲鉗的示意圖；

其中，1、送瓶機(jī)構(gòu)；2、機(jī)架；3、第一充氮裝置；4、傳送機(jī)構(gòu)；5、灌裝器；6、第二充氮裝置；7、容納槽；8、拉絲鉗組；9、加熱噴嘴組；10、出瓶機(jī)構(gòu)；11、第一調(diào)節(jié)桿；12、第二調(diào)節(jié)桿；13、調(diào)節(jié)孔；14、腳墊；15、保護(hù)罩；16、照明燈組；81、安裝架；82、連桿；83、鉸軸；84、鉗口；85、凹槽；101、撥輪輸瓶組件；102、托瓶件；103、摩擦傳送帶；104、裝瓶盤(pán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，提供了一種土霉素液灌封裝置，包括機(jī)架2以及設(shè)置在機(jī)架2上的送瓶機(jī)構(gòu)1、傳送機(jī)構(gòu)4、灌裝器5及與傳送機(jī)構(gòu)4銜接的出瓶機(jī)構(gòu)10；送瓶機(jī)構(gòu)10與灌裝器5之間設(shè)有第一充氮裝置3，灌裝器5與出瓶機(jī)構(gòu)10之間依次設(shè)有第二充氮裝置6和拉絲封口裝置，拉絲封口裝置包括分別設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)4兩側(cè)的拉絲鉗組8和加熱噴嘴組9，機(jī)架2的下端安裝有用于調(diào)節(jié)機(jī)架高度的調(diào)節(jié)裝置；

如圖2所示，出瓶機(jī)構(gòu)10包括撥輪輸瓶組件101、裝瓶盤(pán)104以及設(shè)于撥輪輸瓶組件101和裝瓶盤(pán)104之間的摩擦傳送帶組件，撥輪輸瓶組件與傳送機(jī)構(gòu)4的輸出端相連，摩擦傳送帶組件包括托瓶件102以及位于托瓶件102兩側(cè)的摩擦傳送帶103。

本實(shí)用新型的優(yōu)化實(shí)施例，機(jī)架2的上端設(shè)有保護(hù)罩15，保護(hù)罩15內(nèi)設(shè)有照明燈組16；調(diào)節(jié)裝置包括第一調(diào)節(jié)桿11以及套設(shè)在第一調(diào)節(jié)桿11上的第二調(diào)節(jié)桿12，第二調(diào)節(jié)桿12上設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔13，第二調(diào)節(jié)桿12的底部設(shè)有腳墊14；傳送機(jī)構(gòu)4上設(shè)有若干容納槽7，且內(nèi)側(cè)設(shè)有若干行走梁；

如圖3所示，拉絲鉗組8由若干拉絲鉗組成，每個(gè)拉絲鉗包括安裝架81以及設(shè)置在安裝架11內(nèi)的一對(duì)連桿82，連桿82的一端與氣泵連接，另一端通過(guò)鉸軸83與鉗口84連接，鉗口84上設(shè)有凹槽85。

工作時(shí)，將裝有土霉素溶液的瓶體輸送至送瓶機(jī)構(gòu)1上并通過(guò)送瓶機(jī)構(gòu)1緩慢并平穩(wěn)的傳入傳送機(jī)構(gòu)4上設(shè)置的若干容納槽7內(nèi)，由于在機(jī)架2上且在傳送機(jī)構(gòu)4的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干行走梁（圖中未畫(huà)出），傳送機(jī)構(gòu)4上輸送帶可平穩(wěn)的沿若干行走梁循環(huán)旋轉(zhuǎn)；然后通過(guò)第一充氮裝置3對(duì)瓶體進(jìn)行氮?dú)鈿怏w的充入，然后進(jìn)行灌裝藥水，對(duì)灌裝藥水后的瓶體再次通過(guò)第二充氮裝置6進(jìn)行氮?dú)鈿怏w充入，再通過(guò)拉絲封口裝置先將拉絲鉗上的凹槽85將瓶體夾持后，通過(guò)噴嘴吹出的液化氣與氧氣的混合燃燒氣體進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)在外力的作用下對(duì)瓶體產(chǎn)生自旋運(yùn)動(dòng)然后進(jìn)行拉絲封口，將封口后的瓶體通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)4送入出瓶機(jī)構(gòu)10；

由于撥輪輸瓶組件101的出瓶端與裝瓶盤(pán)104的進(jìn)瓶端之間通過(guò)摩擦傳送帶組件相連，摩擦傳送帶組件包括托瓶件102以及位于托瓶件102兩側(cè)且沿瓶體輸送方向分別設(shè)一摩擦傳送帶103，托瓶件102的一端與撥輪輸瓶組件101的出瓶端相連，另一端與裝瓶盤(pán)104的進(jìn)瓶端相連，兩件摩擦傳送帶103可對(duì)瓶體形成一種夾持力，使其傳送更加平穩(wěn)和安全，因此，通過(guò)摩擦傳送帶103與瓶體之間產(chǎn)生的摩擦力即可將瓶體安全平穩(wěn)地輸送至裝瓶盤(pán)104，不會(huì)產(chǎn)生擠壓、倒瓶的現(xiàn)象，且土霉素液灌封裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、傳送平穩(wěn)、傳送效率高。

雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專(zhuān)利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書(shū)所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改和變形仍屬本專(zhuān)利的保護(hù)范圍。