本發(fā)明涉及攪拌裝置技術(shù)領域,具體是一種固液混合攪拌裝置。
背景技術(shù):
攪拌裝置是化工生產(chǎn)中的常見裝置,它在化工生產(chǎn)過程中,為化學反應提供反應空間和反應條件,而且通常需要要對參加反應的物質(zhì)進行充分攪拌,使物料混合均勻?,F(xiàn)有的攪拌裝置包括殼體和懸置于殼體內(nèi)的攪拌器,攪拌器的上端伸出殼體與通過機架固定于殼體上方的電動機輸出軸傳動連接,這種懸置的攪拌器的攪拌軸較長,在攪拌過程中,特
別是快速攪拌時,攪拌軸容易產(chǎn)生較大的扭轉(zhuǎn)變形,從而引起振動,過早的造成油封失效。而且在固液混合攪拌時,一般都是單獨加入液體和物料,這樣加入后,液體和固體是分層的,不利于混合,影響混合的質(zhì)量和效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種固液混合攪拌裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種固液混合攪拌裝置,包括殼體,所述殼體的上端中間安裝有電機,所述電機的輸出端設有攪拌軸,殼體的內(nèi)部下端中間設有旋轉(zhuǎn)座,所述攪拌軸的下端與旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)連接,攪拌軸的中部旋轉(zhuǎn)連接有限位環(huán),所述限位環(huán)的外側(cè)設有固定桿,所述固定桿的另一端與殼體的內(nèi)壁連接,攪拌軸上均與連接有若干攪拌葉,所述攪拌葉的外端連接有安裝座,所述安裝座的前側(cè)設有支柱,所述支柱上旋轉(zhuǎn)連接有套軸,所述套軸的外側(cè)設有若干小葉片,殼體的左側(cè)上端設有進料管,所述進料管包括外管和內(nèi)管,所述外管和內(nèi)管之間形成有空腔,內(nèi)管上沿圓周方向均勻設有多個旋流斜口,外管的上側(cè)連接有進水管,所述進水管上設有水泵,內(nèi)管的左端連接有送料管,所述送料管上設有送料泵,殼體的下端設有若干伸縮桿,所述伸縮桿的外側(cè)套設有減震彈簧,伸縮桿的下端連接有支撐板,所述支撐板的下側(cè)設有底座,所述底座的上側(cè)開設有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部設有柔性塊,所述柔性塊的上部設有若干第一三角形漏斗,柔性塊的下部設有若干與第一三角形漏斗對應的第二三角形漏斗,上下對應的第一三角形漏斗和第二三角形漏斗通過沙漏管連通,第一三角形漏斗和第二三角形漏斗的內(nèi)部填充有沙子。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述固定桿設有三個,三個固定桿呈三角形分布。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述減震彈簧的上端與殼體的下端固定連接,減震彈簧的下端與支撐板的上側(cè)連接。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述支撐板設置在凹槽內(nèi)部并與柔性塊的上側(cè)連接。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述小葉片與套軸傾斜一定翻轉(zhuǎn)角度設置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本裝置通過固定桿和旋轉(zhuǎn)座對攪拌軸進行固定,可避免懸置造成擺動,有效降低攪拌振動,可避免攪拌軸扭彎,延長攪拌裝置配件的使用壽命,設有小葉片,在攪拌葉轉(zhuǎn)動攪拌的同時,小葉片可以進行自轉(zhuǎn),有利于提高攪拌的效率和質(zhì)量,進料管包括外管和內(nèi)管,所述外管和內(nèi)管之間形成有空腔,內(nèi)管上沿圓周方向均勻設有多個旋流斜口,在加料時,液體可以通過旋流斜口與內(nèi)管內(nèi)部的固體物料先一步進行初步混合,可以提高攪拌的效率和質(zhì)量,設有減震彈簧,裝置工作時產(chǎn)生的震動均分到各個減震彈簧上,減震效果好,并且設有第一三角形漏斗和第二三角形漏斗,利用第一三角形漏斗和第二三角形漏斗內(nèi)填充的沙子進行緩沖,這種結(jié)構(gòu)緩沖效果極佳,可以降低裝置產(chǎn)生的震動,配合減震彈簧使用,可以延長裝置的使用壽命,降低噪音的產(chǎn)生,并且這種結(jié)構(gòu)相對有現(xiàn)有的常用減裝置來說,這種結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定和使用壽命較長的優(yōu)點。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為內(nèi)管的剖面圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1和圖2,本發(fā)明實施例中,一種固液混合攪拌裝置,包括殼體1,所述殼體1的上端中間安裝有電機2,所述電機2的輸出端設有攪拌軸3,殼體3的內(nèi)部下端中間設有旋轉(zhuǎn)座4,所述攪拌軸3的下端與旋轉(zhuǎn)座4旋轉(zhuǎn)連接,攪拌軸3的中部旋轉(zhuǎn)連接有限位環(huán)5,所述限位環(huán)5的外側(cè)設有固定桿6,所述固定桿6的另一端與殼體1的內(nèi)壁連接,所述固定桿6設有三個,三個固定桿6呈三角形分布,攪拌軸3上均與連接有若干攪拌葉25,本裝置通過固定桿6和旋轉(zhuǎn)座4對攪拌軸3進行固定,可避免懸置造成擺動,有效降低攪拌振動,可避免攪拌軸扭彎,延長攪拌裝置配件的使用壽命,所述攪拌葉25的外端連接有安裝座7,所述安裝座7的前側(cè)設有支柱8,所述支柱8上旋轉(zhuǎn)連接有套軸9,所述套軸9的外側(cè)設有若干小葉片10,所述小葉片10與套軸9傾斜一定翻轉(zhuǎn)角度設置,在攪拌葉25轉(zhuǎn)動攪拌的同時,小葉片10可以進行自轉(zhuǎn),有利于提高攪拌的效率和質(zhì)量。
殼體1的左側(cè)上端設有進料管,所述進料管包括外管11和內(nèi)管12,所述外管11和內(nèi)管12之間形成有空腔,內(nèi)管12上沿圓周方向均勻設有多個旋流斜口13,外管11的上側(cè)連接有進水管14,所述進水管14上設有水泵15,內(nèi),12的左端連接有送料管16,所述送料管16上設有送料泵17,在加料時,液體可以通過旋流斜口13與內(nèi)管12內(nèi)部的固體物料先一步進行初步混合,可以提高攪拌的效率和質(zhì)量,殼體1的下端設有若干伸縮桿18,所述伸縮桿18的外側(cè)套設有減震彈簧19,所述減震彈簧19的上端與殼體1的下端固定連接,減震彈簧19的下端與支撐板20的上側(cè)連接,伸縮桿18的下端連接有支撐板20,所述支撐板20的下側(cè)設有底座21,所述底座21的上側(cè)開設有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部設有柔性塊,所述柔性塊的上部設有若干第一三角形漏斗22,柔性塊的下部設有若干與第一三角形漏斗22對應的第二三角形漏斗23,上下對應的第一三角形漏斗22和第二三角形漏斗23通過沙漏管24連通,第一三角形漏斗22和第二三角形漏斗23的內(nèi)部填充有沙子,所述支撐板20設置在凹槽內(nèi)部并與柔性塊的上側(cè)連接,裝置工作時產(chǎn)生的震動均分到各個減震彈簧19上,減震效果好,并且設有第一三角形漏斗22和第二三角形漏斗23,利用第一三角形漏斗22和第二三角形漏斗23內(nèi)填充的沙子進行緩沖,這種結(jié)構(gòu)緩沖效果極佳,可以降低裝置產(chǎn)生的震動,配合減震彈簧19使用,可以延長裝置的使用壽命,降低噪音的產(chǎn)生,并且這種結(jié)構(gòu)相對有現(xiàn)有的常用減裝置來說,這種結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定和使用壽命較長的優(yōu)點。
對于本領域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。