專利名稱：信息頭支臂組件以及帶有該信息頭支臂組件的盤驅動裝置的制作方法
常規(guī)的HAA包括一高剛性的支撐臂；一音圈電機(VCM)，其作為一致動器，驅使所述支撐臂平行于磁盤表面轉動；一具有彈性的懸浮臂，其固定到支撐臂的末梢處；以及一磁頭浮動塊，其安裝到懸浮臂的頂端部分上，該HAA被設計成可利用一個彈簧片而產生一個載荷，該載荷作用在磁頭浮動塊上，將其壓向磁盤表面，其中的彈簧片設置在懸浮臂自身上、或設置在懸浮臂與支撐臂的連接部分上。
在具有上述常規(guī)結構的HAA中，磁頭浮動塊被安裝在懸浮臂上，并位于彈簧片的末梢，因而，如果受到外界的沖擊作用，磁頭浮動塊恐怕就會發(fā)生劇烈的振動，并撞擊到磁盤表面上，從而對磁盤表面造成損壞。
為了能提高普通結構的HAA抵御沖擊的能力，人們已經研發(fā)出了一種新型結構的HAA(但在本申請?zhí)峤粫r該技術尚未公開)，在該結構中，HAA的主體部件是由一剛性很高的臂件構成的，一磁頭浮動塊被安裝到該臂件的一端部上，而在臂件的另一端部上則安裝了一個VCM，在臂件的所述端部與另一端部的中間部位處設置了一支撐點，使臂件可在與磁盤表面正交的方向上轉動，并在中間部分處安裝了一個用于施加載荷的彈簧片。
在普通結構的HAA中，在一撓性件與一加載梁之間設置了一限位器機構，用于防止在受到外界沖擊作用時臂件向上彈跳，從而，設置在懸浮臂頂端部分上的撓性件就不會向上彈跳而離開加載梁。
但是，在具有上述新型結構的HAA中，由于整個臂件都是由高剛性的構件組成的，并一起移動，所以將不可能在上述結構上設置所述限位器機構。
根據本發(fā)明，一HAA包括一信息頭浮動塊，其具有至少一個信息頭元件；一臂件，用于將所述信息頭浮動塊支撐在其一個端部上；一致動器，其安裝在臂件的另一端部上，用于驅動所述臂件，使其繞一自身的水平轉動軸線、在基本平行于一記錄介質表面的方向上轉動；一用于產生載荷的加載單元，其通過使臂件繞一垂直轉動軸線、在基本垂直于記錄介質表面的方向上轉動，而在朝向記錄介質表面的方向上向信息頭浮動塊施加載荷；以及一限位器單元，用于限制臂件繞垂直轉動軸線的轉動，使其在遠離記錄介質表面的方向上的轉動不超過一個預定的限度。
另外，根據本發(fā)明，一盤驅動裝置包括至少一個上述的HAA。
信息頭浮動塊與VCM等的致動器被分別安裝到臂件的兩端部上，并在它們之間設置了水平轉動軸線。臂件被設計成可在基本與記錄介質表面正交的方向上、以垂直轉動軸線為中心進行轉動，且信息頭浮動塊在向著記錄介質表面的方向上受到加載單元的偏置作用。在具有上述新型結構的HAA中，設置了限位器單元，其用于約束臂件繞垂直轉動軸線、在遠離記錄介質表面方向上的轉動，使該轉動不超過預定的限度。在具有該新型結構的HAA中，通過設置這樣一個用來約束臂件自身轉動的限位器，使臂件的轉動不超過預定限度，從而還可防止懸浮臂由于受到外界沖擊作用而發(fā)生彈跳。
優(yōu)選的是限位器單元安裝在一水平軸承部分上，該水平軸承部分位于臂件的中點處，以便于能隨臂件在水平方向上一起轉動。
還優(yōu)選的是限位器單元是由一高剛性的部件構成的，只有當臂件轉動到預定的極限時，該部件才與臂件發(fā)生抵接。
進一步優(yōu)選的設計是限位器單元是由一第一部件(阻尼部分)和一第二部件(限位器部分)組成的，第一部件與臂件始終接觸，并具有彈簧的性質，從而可阻止臂件的振動，第二部件支撐著第一部件，并具有很高的剛性，當臂件轉動到預定的極限時，該第二部件可阻止臂件的轉動。
優(yōu)選的是限位器單元抵接著所述臂件、或與臂件始終接觸著的位置處于信息頭浮動塊與垂直轉動軸線之間。
優(yōu)選的是限位器單元抵接著所述臂件、或與臂件始終接觸著的位置處于致動器與垂直轉動軸線之間。
還優(yōu)選的是限位器單元包括單個臂桿或多個臂桿，臂桿抵接著所述臂件、或與臂件始終接觸。
優(yōu)選的是水平轉動軸線被設置在一水平軸承部分上，水平軸承部分位于臂件的中點位置處，所述垂直轉動軸線是由設置在水平軸承部分附近的一個凸起構成的。
進一步優(yōu)選的是加載單元包括一彈簧片，其與水平軸承部分和臂件相連接。
優(yōu)選的是臂件包括一具有剛度的支撐臂、一具有彈性的撓性件，撓性件被支撐在支撐臂的一個端部上，用于控制信息頭浮動塊的浮動姿態(tài)，信息頭浮動塊固定在撓性件上。
還優(yōu)選的是臂件還包括一具有剛度的加載梁，加載梁具有一用于向信息頭浮動塊施加負載的加載凸起，撓性件被固定到該加載梁上。
通過閱讀下文對附圖中所示本發(fā)明優(yōu)選實施例的詳細描述，則就能清楚地認識到本發(fā)明其它的目的和優(yōu)點。


圖1是一透視圖，示意性地表示了本發(fā)明一優(yōu)選實施例中的HAA的局部構造；圖2中的分解透視圖表示了HAA的整個構造，整個結構包括圖1所示的HAA及其安裝部分；圖3中的分解透視圖表示的是圖1中的信息頭懸掛支架組件(HGA)部分；圖4是圖1中限位器部件部分的透視圖；圖5是一個透視圖，表示出了圖1中的限位器部件部分和一支撐臂部分；圖6是一個側視圖，示意性地表示了圖1所示HAA的整個結構；圖7中的側視圖示意性地表示了根據本發(fā)明另一實施例的HAA的總體結構；圖8中的側視圖示意性地表示了根據本發(fā)明又一實施例的HAA的總體結構；圖9中的側視圖示意性地表示了根據本發(fā)明再一實施例的HAA的總體結構；圖10是一透視圖，表示了一限位器部件的一部分，該限位器部件用在上述實施例的一改型模式中；以及圖11中的透視圖表示了圖10中的限位器部件部分以及一支撐臂部分。
在這些視圖中，各個標號的定義分別是數字標號10指代一高剛性的支撐臂，11指代一加載梁，其也具有很高的剛性，且其根部被固定到支撐臂10的一個頂端部分上，12指代一撓性件，其固定到加載梁11的頂端部分上，并具有一定的彈性，從而可控制磁頭浮動塊13的浮動姿態(tài)，13指代磁頭浮動塊，其被固定到撓性件12的梢端上，并包括至少一個磁頭元件，標號14指代一彈簧片，其用于產生一個作用在磁頭浮動塊13上的載荷，標號15指代一用于固定所述彈簧片14的固定部件，16指代一水平軸承部件(軸承殼體)，用于使支撐臂10在平行于磁盤17表面的方向上轉動，18指代一線圈組件，其具有一個為VCM設置的線圈19，并被安裝到支撐臂10上，20指代一安裝墊圈，21指代一個螺帽。
支撐臂10是由一具有足夠剛性的金屬板件或樹脂板件構成的，金屬板件例如是330μm厚的不銹鋼片(例如是SUS304TA不銹鋼)。
加載梁11也是由具有足夠剛性的金屬板件構成的，金屬板件例如是約40μm厚的不銹鋼片(例如為SUS304TA不銹鋼)。如果支撐臂10是金屬板件，則就可利用激光束或類似措施形成多個焊點，通過微點固定的方式將加載梁11和支撐臂10固定到一起。
撓性件12被設計成能使受到加壓和負載的磁頭浮動塊13具有適當的剛性，浮動塊13是被一凹窩(圖中未示出)施壓，凹窩制在加載梁11的頂端部分上，其是一個凸起，用于施加一個載荷。在該實施例中，撓性件12是由一約25μm厚的不銹鋼片(例如為SUS304TA不銹鋼)構成的。利用激光束或類似措施形成多個焊點，通過微點固定的方式將撓性件12和加載梁11固定到一起。
彈簧片14是由金屬片簧材料制成的，其大體上為圓形或半圓形，其厚度和品質經過適當的選擇，以便于能向磁頭浮動塊13施加所需的載荷。在該實施例中，彈簧片14是由一約40μm厚的不銹鋼片(例如為SUS304TA不銹鋼)構成的。彈簧片14被布置成與固定部件15、支撐臂10的一安裝孔10a、以及軸承殼體16同軸，半圓形彈簧片結構的兩端部被固定到支撐臂10上，而中間部分則通過固定部件15固定到軸承殼體16上。因此，支撐臂10通過彈簧片14而支撐在軸承殼體16上。軸承殼體16的旋轉軸線是支撐臂10的水平轉動軸線23a，因而，HAA、軸承殼體16以及支撐臂以軸線23a為轉動中心在水平方向上一起轉動。
固定部件15是由一高剛性的金屬板件制成的，其基本上為半圓形，在該實施例中，固定部件例如是由厚度約為100μm的不銹鋼片(例如為SUS304TA不銹鋼)構成的。
如圖6所示，在軸承殼體16凸緣部分16a的下表面(即磁盤一側的表面)上制有一對凸起—即一對支點22。這對支點22被設置在這樣的位置上它們相對于支撐臂10的中線是軸對稱的，且連接這兩個支點的直線經過軸承殼體16的軸心，支點22被設計成它們的梢端抵壓著支撐臂10。因而，支撐臂10被彈簧片14支撐著而處于這樣一個狀態(tài)其與支點22的梢端相抵接，并在軸向上被支撐著，支撐臂10在與磁盤17表面正交的方向上受到偏置作用。在此情況下，連接兩支點22梢端的直線就成為了支撐臂10的垂直轉動軸線23b-因而也成為了HAA的垂直轉動軸線。
如圖2、以及圖4到圖6所示，在軸承殼體16的凸緣部分16a的前表面(位于磁頭浮動塊一側的表面)上設置了一個僅具有限位功能的限位器部件24。限位器部件24是由一高剛性的部件構成的，其梢端24a在正常情況下是不與支撐臂10接觸的，而是與支撐臂10分離開。當受到一定的外界沖擊作用時，支撐臂10就會在一個方向(圖6中箭頭25所示方向)上轉過一定的角度(或一定的位移高度)，在該轉動方向上，磁頭浮動塊13以垂直轉動軸線23b為轉動中心而遠離磁盤，此時，限位器部件24的梢端24a就會抵接到支撐臂10或加載梁11的表面，從而約束了支撐臂10的轉動，使其轉動不能越過梢端24a所在位置。因此，就避免了懸浮臂由于受到外界沖擊作用而向上彈跳。
限位器部件24可與軸承殼體16制成一個整體，或者是在單獨制出之后再固定到軸承殼體16上。在前一種情況下，不再需要另加其它的新構件，從而能簡化制造過程，并能避免制造成本上漲。在這兩種情況下，限位器部件24都是用一金屬件或一塑料件制成的，從而能具有很高的剛性。
磁頭浮動塊13上的載荷是由彈簧片14施加的。也就是說，彈簧片14沿圖中箭頭26所示的方向向支撐臂10施加一個彈性力，由此，利用具有剛性的支撐臂10和加載梁11、并一支點22作為支撐點將作用力傳遞給磁頭浮動塊13，從而將浮動塊向下偏置。按照這樣的結構，支撐臂10和加載梁11是用高剛性的部件構成的，因而提高了抵御外界沖擊的能力。另外，通過采用高剛性的臂件，可提高諧振頻率，因而就可以高精度地執(zhí)行定位，而不會產生不必要的振動模式。
在該實施例中，很重要的一點是限位器部件24被設置在軸承殼體16的前表面上，其將支撐臂10向上的轉動限制在一定的角度范圍內。按照這樣的設計，在具有這種結構的HAA中用支點22作為支撐點來支撐高剛性的支撐臂10，可防止支撐臂由于受到外界沖擊作用而向上彈跳。
圖7是一個側視圖，示意性的表示了根據本發(fā)明另一實施例的HAA的總體結構。在該實施例中，在軸承殼體16凸緣部分16a的前表面(磁頭浮動塊一側的表面)上設置了一個阻尼器/限位器部件74，其既具有阻尼器的功能，也具有限位器的功能。阻尼器/限位器部件74為兩級結構，其中的阻尼器部分74a具有彈簧的屬性，其剛度很低，而限位器部分74b的剛性則很高，用于支撐阻尼器部分74a的根部，阻尼器部分74a的梢端74c被設計成始終與支撐臂10或加載梁11的表面接觸。
如果支撐臂10由于某種原因在一個方向(圖7中箭頭25所示的方向)上、以垂直轉動軸線23b為轉心發(fā)生轉動時，載荷很輕、彈性系數很低的阻尼器部分74a所帶來的減震效果將把振動衰減到一定的角度范圍(或位移高度)內，其中，所示方向是指使磁頭浮動塊13遠離磁盤的方向。當受到外界沖擊作用時，支撐臂10的轉動會越過當前范圍，而超出阻尼器部分74a的最大位移量，此時，限位器部分74b的剛性將約束支撐臂10的轉動，使其轉動不超過該范圍，從而就防止了懸浮臂由于受到外界沖擊作用而向上彈跳。
阻尼器/限位器部件74可與軸承殼體16制成一體，或者也可在單獨制成之后再固定到軸承殼體16上。在前者的情況中，通過將阻尼器部分74a與限位器部分74b的形狀和厚度進行改變，而使它們的剛性和彈性系數互不相同。在該情況下，不再需要另加其它的新構件，這將有利于制造過程，且制造成本也不會升高。在后一情況下，阻尼器部分74a和限位器部分74b可以用同種材料制成，也可以用剛度互不相同的材料制成。在這兩種情況下，阻尼器部分74a都被制成低剛性的，而限位器部分74b則被制成高剛性的。
該實施例中的其它結構以及其它的工作效果與圖1所示實施例的情況基本上相同。
圖8示意性的表示了根據本發(fā)明又一實施例的HAA的整體結構。
在該實施例中，在軸承殼體16的下凸緣部分16b的后表面(VCM一側的表面)上設置了一個僅具有限位功能的限位器部件84。限位器部件84是由一高剛性的部件構成的，其梢端84a在正常情況下并不與線圈組件18或支撐臂10接觸，而是與它們分離開的。當受到外界沖擊作用時，支撐臂10就會在使磁頭浮動塊13在離開磁盤的方向(即圖8中箭頭25所示的方向上)、繞垂直轉動軸線23b轉動一定角度(位移高度)，限位器部件84的梢端84a就會抵接到線圈組件18或支撐臂10的背面上，從而限制支撐臂10的轉動，使其不超過當前位置。因而，可防止懸浮臂由于受到外界沖擊而向上彈跳。
限位器部件84可與軸承殼體16制成一體，或者可在單獨制成后再固定到軸承殼體16上。在前一情況中，不再需要另加其它的新構件，這將有利于制造過程，且制造成本也不會升高。在兩種情況下，限位器部件84都是用高剛性的金屬件或塑料件制成的。
該實施例中的其它結構以及其它的工作效果與圖1所示實施例的情況基本上相同。
圖9示意性地表示了根據本發(fā)明再一實施例的HAA的總體結構。
在該實施例中，在軸承殼體16下凸緣部分16b的后表面(VCM一側的表面)上設置了一個既具有阻尼功能、又具有限位功能的阻尼器/限位器部件94。阻尼器/限位器部件94為兩級結構，其中的阻尼器部分94a具有彈簧的屬性，其剛度很低，而限位器部分94b的剛性則很高，用于支撐阻尼器部分94a的根部，該部件94被設計成阻尼器部分94a的梢端94c始終與線圈組件18或支撐臂10的背面接觸。
如果支撐臂10由于某種原因在一個方向(圖9中箭頭25所示的方向)上、以垂直轉動軸線23b作為轉心發(fā)生轉動時，載荷很輕、彈性系數很低的阻尼器部分94a所帶來的減震效果將把振動衰減到一定的角度范圍(或位移高度)內，其中，所示方向是指使磁頭浮動塊13遠離磁盤的方向。當受到外界沖擊作用時，支撐臂10的轉動會越過當前范圍，而超出阻尼器部分94a的最大位移量，此時，限位器部分94b的剛性將約束支撐臂10的轉動，使其轉動不超過該范圍，從而就防止了懸浮臂由于受到外界沖擊作用而向上彈跳。
阻尼器/限位器部件94可與軸承殼體16制成一體，或者也可在單獨制成之后再固定到軸承殼體16上。在前者的情況中，通過將阻尼器部分94a與限位器部分94b的形狀和厚度進行改變，而使它們的剛性和彈性系數互不相同。在該情況下，不再需要另加其它的新構件，這將有利于制造過程，且制造成本也不會升高。在后一情況下，阻尼器部分94a和限位器部分94b可以用同種材料制成，也可以用剛度互不相同的材料制成。在這兩種情況下，阻尼器部分94a都被制成低剛性的，而限位器部分94b則被制成高剛性的。
該實施例中的其它結構以及其它的工作效果與圖1所示實施例的情況基本上相同。
圖10表示了根據上述實施例的一種改型模式的限位器構件部分，圖11表示了圖10所示的限位器構件部分和支撐臂部分。
在該改型模式中，設置在軸承殼體16上的限位器部件104具有兩個臂桿，當從外界向支撐臂10施加沖擊作用時，支撐臂的轉動會超過一定的角度(位移高度)，兩臂桿的梢端104a就會抵接到支撐臂10或加載梁的前表面上，或抵接到線圈組件18或支撐臂10的背面上，以使其轉動不超過所述角度，這樣就防止了懸浮臂由于受到外界沖擊作用而向上彈跳。
該實施例中的其它結構以及其它的工作效果與圖1所示實施例的情況基本上相同。
上述實施例以及改型模式中的各種限位器部件及阻尼器/限位器部件的形狀和結構僅是舉例性質的，很顯然只要能滿足上述的功能，則任何其它的形狀和結構都是可行的。用于對這些部件進行安裝的部件也并不只限于上述的軸承殼體，其它任何的部件也是合適的，只要該部件能與支撐臂一道在水平方向上轉動即可。
本發(fā)明被描述成應用在具有薄膜型磁頭元件的HAA上，但本發(fā)明并不僅限于這樣的HAA，很顯然，本發(fā)明也可被應用在具有其它信息頭元件的HAA上，其它的信息頭并非薄膜型電磁頭元件，例如是光學頭元件。
在不悖離本發(fā)明設計思想和保護范圍的前提下，可按照很多種相差很大的不同實施方式來實現本發(fā)明。但應當指出的是本發(fā)明并不僅限于本說明書中描述的這些具體實施例，其范圍應當由所附的權利要求書限定。
權利要求
1.一種信息頭支臂組件，其包括一信息頭浮動塊，其具有至少一個信息頭元件；一臂件，用于將所述信息頭浮動塊支撐在其一個端部上；一致動器，其安裝在臂件的另一端部上，用于驅動所述臂件，使其繞一自身的水平轉動軸線、在基本平行于一記錄介質表面的方向上轉動；一用于產生載荷的加載裝置，其通過使所述臂件繞一垂直轉動軸線、在基本垂直于所述記錄介質表面的方向上轉動，而在朝向記錄介質表面的方向上向所述信息頭浮動塊施加載荷；以及一限位器裝置，用于限制所述臂件繞所述垂直轉動軸線的轉動，使其在遠離所述記錄介質表面的方向上的轉動不超過一個預定的限度。
2.根據權利要求1所述的信息頭支臂組件，其特征在于所述限位器裝置安裝在一水平軸承部分上，該水平軸承部分位于所述臂件的中點處，以便于能隨所述臂件在水平方向上一起轉動。
3.根據權利要求1所述的信息頭支臂組件，其特征在于所述限位器裝置是由一高剛性的部件構成的，只有當臂件轉動到所述預定極限位置時，所述部件才與所述臂件發(fā)生抵接。
4.根據權利要求1所述的信息頭支臂組件，其特征在于所述限位器裝置是由一第一部件和一第二部件組成的，第一部件與所述臂件始終接觸，其具有彈簧的性質，從而可阻止臂件的振動，第二部件支撐著第一部件，其具有很高的剛性，當所述臂件轉動到所述預定極限時，該第二部件可阻止臂件的轉動。
5.根據權利要求1所述的信息頭支臂組件，其特征在于所述限位器裝置抵接著所述臂件、或與臂件始終接觸著的位置位于所述信息頭浮動塊與所述垂直轉動軸線之間。
6.根據權利要求1所述的信息頭支臂組件，其特征在于所述限位器裝置抵接著所述臂件、或與臂件始終接觸著的位置位于所述致動器與所述垂直轉動軸線之間。
7.根據權利要求1所述的信息頭支臂組件，其特征在于所述限位器裝置包括單根臂桿，臂桿抵接著所述臂件、或與所述臂件始終接觸。
8.根據權利要求1所述的信息頭支臂組件，其特征在于所述限位器裝置包括多個臂桿，臂桿抵接著所述臂件、或與所述臂件始終接觸。
9.根據權利要求1所述的信息頭支臂組件，其特征在于所述水平轉動軸線被設置在一水平軸承部分上，水平軸承部分位于所述臂件的中點位置處，所述垂直轉動軸線是由設置在水平軸承部分附近的一個凸起構成的。
10.根據權利要求9所述的信息頭支臂組件，其特征在于所述加載裝置包括一彈簧片，其與所述水平軸承部分和所述臂件相連接。
11.根據權利要求1所述的信息頭支臂組件，其特征在于所述臂件包括一具有剛度的支撐臂、一具有彈性的撓性件，撓性件被支撐在支撐臂的一個端部上，用于控制所述信息頭浮動塊的浮動姿態(tài)，所述信息頭浮動塊被固定在撓性件上。
12.根據權利要求11所述的信息頭支臂組件，其特征在于所述臂件還包括一具有剛度的加載梁，加載梁具有一用于向所述信息頭浮動塊施加負載的加載凸起，所述撓性件被固定到該加載梁上。
13.一種盤驅動裝置，其包括至少一個信息頭支臂組件，所述信息頭支臂組件包括一信息頭浮動塊，其具有至少一個信息頭元件；一臂件，用于將所述信息頭浮動塊支撐在其一個端部上；一致動器，其安裝在臂件的另一端部上，用于驅動所述臂件，使其繞一自身的水平轉動軸線、在基本平行于一記錄介質表面的方向上轉動；一用于產生載荷的加載裝置，其通過使所述臂件繞一垂直轉動軸線、在基本垂直于所述記錄介質表面的方向上轉動，而在朝向記錄 介質表面的方向上向所述信息頭浮動塊施加載荷；以及一限位器裝置，用于限制所述臂件繞所述垂直轉動軸線的轉動，使其在遠離所述記錄介質表面的方向上的轉動不超過一個預定的限度。
14.根據權利要求13所述的盤驅動裝置，其特征在于所述限位器裝置安裝在一水平軸承部分上，該水平軸承部分位于所述臂件的中點處，以便于能隨所述臂件在水平方向上一起轉動。
15.根據權利要求13所述的盤驅動裝置，其特征在于所述限位器裝置是由一高剛性的部件構成的，只有當臂件轉動到所述預定極限位置時，所述部件才與所述臂件發(fā)生抵接。
16.根據權利要求13所述的盤驅動裝置，其特征在于所述限位器裝置是由一第一部件和一第二部件組成的，第一部件與所述臂件始終接觸，其具有彈簧的性質，從而可阻止臂件的振動，第二部件支撐著第一部件，其具有很高的剛性，當所述臂件轉動到所述預定極限時，該第二部件可阻止臂件的轉動。
17.根據權利要求13所述的盤驅動裝置，其特征在于所述限位器裝置抵接著所述臂件、或與臂件始終接觸著的位置位于所述信息頭浮動塊與所述垂直轉動軸線之間。
18.根據權利要求13所述的盤驅動裝置，其特征在于所述限位器裝置抵接著所述臂件、或與臂件始終接觸著的位置位于所述致動器與所述垂直轉動軸線之間。
19.根據權利要求13所述的盤驅動裝置，其特征在于所述限位器裝置包括單根臂桿，臂桿抵接著所述臂件、或與所述臂件始終接觸。
20.根據權利要求13所述的盤驅動裝置，其特征在于所述限位器裝置包括多個臂桿，臂桿抵接著所述臂件、或與所述臂件始終接觸。
21.根據權利要求13所述的盤驅動裝置，其特征在于所述水平轉動軸線被設置在一水平軸承部分上，水平軸承部分位于所述臂件的中點位置處，所述垂直轉動軸線是由設置在水平軸承部分附近的一個凸起構成的。
22.根據權利要求21所述的盤驅動裝置，其特征在于所述加載裝置包括一彈簧片，其與所述水平軸承部分和所述臂件相連接。
23.根據權利要求13所述的盤驅動裝置，其特征在于所述臂件包括一具有剛度的支撐臂、一具有彈性的撓性件，撓性件被支撐在支撐臂的一個端部上，用于控制所述信息頭浮動塊的浮動姿態(tài)，所述信息頭浮動塊被固定在撓性件上。
24.根據權利要求23所述的盤驅動裝置，其特征在于所述臂件還包括一具有剛度的加載梁，加載梁具有一用于向所述信息頭浮動塊施加負載的加載凸起，所述撓性件被固定到該加載梁上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種HAA，其包括一信息頭浮動塊，其具有至少一個信息頭元件；一臂件，用于將所述信息頭浮動塊支撐在其一個端部上；一致動器，其安裝在臂件的另一端部上，用于驅動所述臂件，使其繞一自身的水平轉動軸線、在基本平行于一記錄介質表面的方向上轉動；一用于產生載荷的加載單元，其通過使臂件繞一垂直轉動軸線、在基本垂直于記錄介質表面的方向上轉動，而在朝向記錄介質表面的方向上向信息頭浮動塊施加載荷；以及一限位器單元，用于限制臂件繞垂直轉動軸線的轉動，使其在遠離記錄介質表面的方向上的轉動不超過一個預定的限度。
文檔編號G11B21/02GK1471085SQ0314848
公開日2004年1月28日 申請日期2003年6月27日 優(yōu)先權日2002年6月28日
發(fā)明者和田健, 本田隆, 松岡薰, 桑島秀樹, 申請人:Tdk株式會社, 松下電器產業(yè)株式會社