本實(shí)用新型涉及玻璃裝卸領(lǐng)域，尤其涉及一種大版面玻璃裝卸裝置。

背景技術(shù)：

玻璃為光滑、透明、易碎物品，當(dāng)受到擠壓、撞擊時(shí)容易損壞。運(yùn)輸或移動(dòng)玻璃時(shí)，傳統(tǒng)原片玻璃裝卸采用吊車加平橫杠和吊帶的方式，在裝玻璃時(shí)，吊帶下側(cè)分別將原片玻璃底端兩側(cè)托住，吊帶兩側(cè)連有防護(hù)措施，可以固定原片玻璃位置；將吊帶掛在平衡杠上，用吊車吊起平衡杠，將原片玻璃運(yùn)到指定的位置，由于運(yùn)輸過程中這樣的方式不穩(wěn)定，易產(chǎn)生晃動(dòng)，每次裝卸都由人工確定平衡點(diǎn)以及吊帶所處位置，需要反復(fù)嘗試平衡點(diǎn)，耗時(shí)耗力還不夠準(zhǔn)確，需要很多輔助人員左右扶持，這樣會(huì)浪費(fèi)較多人力；而且吊帶材質(zhì)屬易磨損易變形材質(zhì)，在使用過程中易發(fā)生磨損，所能承受的重量降低，需經(jīng)常更換，且吊帶在升起時(shí)易滑落，可能會(huì)造成原片破損，無法有效保障其安全性；尤其在裝卸大版面玻璃時(shí)，由于現(xiàn)有的裝置中吊帶是掛在平衡杠上，在工作廠房高度不變的前提下，大版面玻璃上升的空間有限，對裝卸大版面玻璃產(chǎn)生一定的困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種大版面玻璃裝卸裝置，旨在解決現(xiàn)有的玻璃裝卸裝置不適合裝卸大版面玻璃的問題。

本實(shí)用新型提供了一種大版面玻璃裝卸裝置，包括：底座和固定在底座上的立式框架；

所述立式框架的正面至少有一個(gè)能上下移動(dòng)的頂托，頂托與底座之間能立式碼放玻璃，所述立式框架的背面固定有配重物，立式框架背面的中間位置設(shè)置有吊耳。

進(jìn)一步的，頂托連接有控制部件，控制部件設(shè)在框架的背面、用于調(diào)節(jié)頂托豎直方向的上下移動(dòng)。

進(jìn)一步的，控制部件包括鏈條和手柄，鏈條的一端與頂托連接，鏈條的另一端與手柄連接，手柄固定在框架上，

進(jìn)一步的，頂托有兩個(gè)，為兩根水平的鋼板條。

進(jìn)一步的，底座為兩塊平行的底板，所述框架固定于兩底板的中間位置。

進(jìn)一步的，底座和頂托能沿水平方向伸縮。

進(jìn)一步的，底板和頂托的前端均設(shè)有相向的凸起以形成卡口。

進(jìn)一步的，所述配重物固定于框架背面底部。

本實(shí)用新型的有益效果:

1.現(xiàn)有技術(shù)中的吊耳一般位于玻璃的頂部，而本實(shí)用新型的一種大版面玻璃裝卸裝置的吊耳設(shè)在框架背面的中心位置，即相當(dāng)于玻璃的中間高度位置，騰出了裝置頂部的上升空間，使本實(shí)用新型裝置更適合裝卸大版面玻璃?？蚣艿谋趁娴呐渲?，是為了平衡待裝卸玻璃的需要，使整個(gè)裝置在吊起后處于相對平衡的狀態(tài)。

2.本實(shí)用新型利用控制部件，調(diào)節(jié)頂托的豎直方向位置，以適應(yīng)于大版面玻璃的高度，同時(shí)能夠使底托和頂托更好的固定著待裝卸玻璃，安全性更好。

3.底托和頂托處于相對位置，底托和頂托各為兩個(gè)，這樣的結(jié)構(gòu)，能使待裝卸玻璃處于更穩(wěn)定的狀態(tài)。

4.底托和頂托的前端均設(shè)有凸起，能夠防止待裝卸玻璃從底托和頂托的前端滑出，使玻璃在運(yùn)輸過程中更穩(wěn)定，安全。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型一實(shí)施例中的大版面玻璃裝卸裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2本實(shí)用新型一實(shí)施例中的大版面玻璃裝卸裝置另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3本實(shí)用新型一實(shí)施例中的大版面玻璃裝卸裝置又一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、底座，2、框架，3、吊耳，4、配重物，5、頂托，6、鏈條，7、手柄，8、凸起。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在限制本發(fā)明。

圖1本實(shí)用新型一實(shí)施例中的大版面玻璃裝卸裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2本實(shí)用新型一實(shí)施例中的大版面玻璃裝卸裝置另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3本實(shí)用新型一實(shí)施例中的大版面玻璃裝卸裝置又一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

參考圖1、2、3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種大版面玻璃裝卸裝置，用于裝卸玻璃，裝置包括：底座1和固定在底座上的框架2；

框架2的正面兩側(cè)邊各設(shè)有一頂托5，頂托5與底座1之間能立式碼放待裝卸玻璃，頂托5為鋼板條結(jié)構(gòu)；

框架2背面幾何中心位置還設(shè)有吊耳3，吊耳3用于裝卸玻璃時(shí)鉤在吊車上。

優(yōu)選的，框架2的背面底部還設(shè)有配重物4，配重物4的重力大小能夠自由調(diào)節(jié)，當(dāng)裝置承載了玻璃后，整個(gè)裝置的重心位置移向有玻璃的正面，玻璃的重力越大時(shí)，重心位置越向前，相對來說這種狀態(tài)是不穩(wěn)定的，本實(shí)用新型實(shí)施例在框架2的背面設(shè)有配重物4，是為了平衡待裝卸玻璃。

頂托5還連接有控制部件，控制部件設(shè)在框架2的背面、用于調(diào)節(jié)頂托5的豎直方向位置?？蚣?設(shè)置有供頂托5在豎直方向上能夠上下移動(dòng)的滑槽，在控制部件的作用下，能夠讓頂托5在豎直方向上下移動(dòng)。

本實(shí)用新型大版面玻璃裝卸裝置在使用時(shí)，將待裝卸的玻璃放置在底座1和頂托5之間，根據(jù)玻璃的高度，使用控制部件調(diào)節(jié)頂托5的豎直方向位置，底座1和頂托5固定好待裝卸玻璃，再用吊車鉤著本實(shí)用新型實(shí)施例大版面玻璃裝卸裝置中的吊耳3位置，吊起，再移動(dòng)到指定位置，完成對玻璃的裝卸動(dòng)作。

現(xiàn)有技術(shù)中的吊耳3一般設(shè)在玻璃頂部，而本實(shí)用新型實(shí)施例的一種大版面玻璃裝卸裝置的吊耳3設(shè)在框架2背面幾何中心位置，相當(dāng)于玻璃的中間高度，騰出了裝置頂部的上升空間，使本實(shí)用新型裝置更適合裝卸大版面玻璃。

優(yōu)選的，控制部件包括鏈條6和手柄7，鏈條6的一端與頂托2連接，鏈條6的另一端與手柄7連接，手柄7還固定在框架2上，本實(shí)用新型實(shí)施例根據(jù)待裝卸玻璃高度，利用手柄7通過鏈條6帶動(dòng)頂托5，調(diào)節(jié)頂托5固定在一定的高度，從而使底板和頂托5固定好待裝卸玻璃。

優(yōu)選的，底座1為兩塊平行的底板，框架2固定在底板中間位置。

底板和頂托5處于相對對立位置，底板和頂托5各為兩個(gè)，這樣的結(jié)構(gòu)，能使待裝卸玻璃處于更穩(wěn)定的狀態(tài)。

優(yōu)選的，底板和頂托5能沿水平方向位置伸縮，待裝卸玻璃的厚度千差萬別，底板和頂托5的前端的長度也相應(yīng)地要變化，底板和頂托5的水平方向長度可調(diào)就是適應(yīng)待裝卸玻璃的厚度而設(shè)計(jì)的。

優(yōu)先的，底板和頂托5的前端均設(shè)有凸起8以形成卡口，因底板和頂托5的前端都是自由端，當(dāng)承載有待裝卸玻璃時(shí)，待裝卸玻璃很容易從底板和頂托5的前端滑出，底板和頂托5的前端均設(shè)有凸起8，就是為了防止待裝卸玻璃從底板和頂托5的前端滑出。

優(yōu)選的，吊耳3設(shè)在框架2的背面，因待裝卸玻璃處在框架2的正面，而玻璃的高度也各不相同，相應(yīng)地要求頂托5的高度也不相同，為了給頂托5前端空出足夠的上升空間，本實(shí)用新型實(shí)施例將吊耳3設(shè)在框架2的背面。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。