本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種設(shè)有振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)式料倉。

背景技術(shù)：

攪拌機(jī)是建筑施工中的重要設(shè)備，擔(dān)負(fù)著將多種粉料攪拌均勻的工作。一般攪拌機(jī)上設(shè)置有攪拌倉將粉料混合均勻，然后輸送到料倉存儲(chǔ)，最終經(jīng)計(jì)量裝置定量出料打包。但因攪拌過后粉料的濕度，在料倉堆積一段時(shí)間后，容易滯留在料倉側(cè)壁上，甚至堵塞出料口，導(dǎo)致滯留的粉料發(fā)生變質(zhì)，出現(xiàn)粉料浪費(fèi)的現(xiàn)象。

公布號(hào)為CN201410318890.0的發(fā)明公開說明書中提出一種振動(dòng)式料斗，包括料斗、振動(dòng)器和電控開關(guān)，振動(dòng)器安裝在攪拌機(jī)的料斗的外側(cè)面或底部易粘料的區(qū)域，采用板式電動(dòng)振動(dòng)器，該振動(dòng)器和料斗焊接相連成一體，開啟振動(dòng)器能夠使料斗的側(cè)壁或底部產(chǎn)生振動(dòng)，從而將粘附在料斗上的材料抖掉，但因未對(duì)振動(dòng)器作任何的處理，振動(dòng)器因振動(dòng)可產(chǎn)生無法忍受的噪聲污染，同時(shí)因振動(dòng)器安置在一側(cè)，從而產(chǎn)生受力不均的問題，遠(yuǎn)離振動(dòng)源的一側(cè)受力偏小，無法確保整個(gè)料斗中的粘料都被抖凈，仍存在粉料浪費(fèi)的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種振動(dòng)式料倉，改善因粉料滯留料倉產(chǎn)生的粉料浪費(fèi)現(xiàn)象以及因振動(dòng)裝置振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲污染現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種攪拌機(jī)的振動(dòng)式料倉，包括料倉本體和振動(dòng)電機(jī)，料倉本體包括上料倉和下料倉，上料倉頂部設(shè)有進(jìn)料口，下料倉底部設(shè)有出料口，振動(dòng)電機(jī)固定在下料倉的外側(cè)壁，振動(dòng)電機(jī)外套設(shè)一消音罩，下料倉內(nèi)側(cè)壁設(shè)置一刮料器，刮料器緊貼下料倉的側(cè)壁運(yùn)動(dòng)使粘附在側(cè)壁上的粉料脫離。

通過采用上述技術(shù)方案，糧倉的工作原理是攪拌后的粉料從上料倉頂部的進(jìn)料口進(jìn)入料倉，出料時(shí)堆積的粉料從下料倉底部的出料口輸出，安裝在下料倉外側(cè)壁的振動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，使下料倉的出料口附件以及側(cè)壁產(chǎn)生振動(dòng)，同時(shí)料倉內(nèi)的刮料器在料倉內(nèi)部作緊貼側(cè)壁的運(yùn)動(dòng)，從而將出料口已發(fā)生凝結(jié)的粉料和粘附在側(cè)壁的粉料振散，順利從料倉中輸出，消音罩的設(shè)置同時(shí)可改善振動(dòng)電機(jī)因振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲污染。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，消音罩分為外層罩和內(nèi)層材料且都選用降噪材料，消音罩包裹整個(gè)振動(dòng)電機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案，可利用外層罩與振動(dòng)電機(jī)固定，內(nèi)層材料主要吸收噪聲。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，下料倉的結(jié)構(gòu)呈倒金字塔形，每個(gè)刮料器一端固定在下料倉側(cè)壁垂直底邊的中線上且靠近出料口處，刮料器以一端固定點(diǎn)為圓心在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，倒金字塔形的結(jié)構(gòu)有利于粉料在側(cè)壁的滑落，刮料器在側(cè)壁上的運(yùn)動(dòng)使粘附在下料倉側(cè)壁的粉料滑落到出料口，將刮料器安裝在下料倉側(cè)壁垂直底邊的中線上且靠近出料口的位置可增大刮料器的作用面積。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，下料倉的棱邊中設(shè)置若干螺旋推料桿。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置在棱邊中的螺旋推料桿防止粉料堆積在棱邊中，可將粉料輸送到出料口。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，刮料器的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為雙向電機(jī)使刮料器在下料倉側(cè)壁的兩棱邊之間作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)且為往復(fù)的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步確定刮料器的使用范圍且刮料器雙向往復(fù)運(yùn)動(dòng)接近棱邊。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，刮料器的長度為下料倉頂部的棱邊到刮料器固定端的距離。

通過采用上述技術(shù)方案，確定刮料器的最大長度，擴(kuò)大使用的范圍。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，刮料器為扁長方體器件，刮料器緊貼下料倉側(cè)壁的表面設(shè)有橡膠條。

通過采用上述技術(shù)方案，扁長方體減少刮料器在下料倉中所占的空間，橡膠條的刮料面利于刮凈側(cè)壁上粘附的粉料，且不易使粉料粘附在刮料器上。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，螺旋推料桿長度與下料倉棱邊長相同。

通過采用上述技術(shù)方案，將整條棱邊易粘附粉料的位置都覆蓋，避免下料倉頂角附件粘附粉料。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，上料倉上段和下段為圓筒以及中段為倒圓錐形，且上料倉的上段設(shè)有透明的視窗。

通過采用上述技術(shù)方案，上料倉中段的倒圓錐形，提供斜面以增大粉料堆放時(shí)的受力面積，從而減小受力，同時(shí)增加整個(gè)料倉可儲(chǔ)存粉料的重量，視窗可供操作人員觀察料倉內(nèi)部儲(chǔ)存的粉料量。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，振動(dòng)電機(jī)與下料倉固定連接處設(shè)有一隔離板。

通過采用上述技術(shù)方案，隔離板的設(shè)置增加振動(dòng)電機(jī)與下料倉連接的穩(wěn)定性，避免振動(dòng)電機(jī)工作時(shí)因固定不穩(wěn)與下料倉發(fā)生相對(duì)偏移的運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生非正常的噪音且降低設(shè)備使用壽命。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、消音罩和隔離板的設(shè)置，都能起到減小振動(dòng)電機(jī)因振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲污染。

2、振動(dòng)電機(jī)的安置以及下料倉內(nèi)的螺旋推料桿和刮料器的設(shè)置，從下料倉的棱邊和側(cè)面同時(shí)對(duì)粘附的粉料產(chǎn)生振動(dòng)和剝離的效果。

3、螺旋推料桿的長度和刮料器的長度、形狀、安裝的位置以及運(yùn)動(dòng)方式，增大了在下料倉工作的有效面積。

4、透明的下料倉和上料倉上的視窗可便于觀察料倉內(nèi)部。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型振動(dòng)式料倉的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型振動(dòng)式料倉下料倉的立體圖；

圖3是本實(shí)用新型振動(dòng)式料倉振動(dòng)電機(jī)與消音罩的組合圖；

圖4是本實(shí)用新型振動(dòng)式料倉振動(dòng)電機(jī)與消音罩組合狀態(tài)下A-A線的剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型振動(dòng)式料倉下料倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)的組合圖；

圖6是本實(shí)用新型振動(dòng)式料倉下料倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖7是本實(shí)用新型振動(dòng)式料倉下料倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)在工作狀態(tài)下的俯視圖。

圖中，1-下料倉；2-上料倉；3-振動(dòng)電機(jī)；4-螺旋輸送機(jī)；5-視窗；6-進(jìn)料口；7-出料口；8-消音罩；9-外殼罩；10-內(nèi)層材料；11-固定部；12-螺旋推料桿；13-刮料器；14-電機(jī)；15-雙向電機(jī)；16-橡膠條。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例：如圖1所示，一種攪拌機(jī)的振動(dòng)式料倉，用于儲(chǔ)存攪拌后的粉料，本實(shí)施例中的粉料以膩?zhàn)臃蹫槔Ｔ撜駝?dòng)式料倉包括料倉本體和振動(dòng)電機(jī)3。料倉本體包括上料倉2和下料倉1。

上料倉頂部設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口6，該進(jìn)料口6靠緊上料倉2的側(cè)壁且口徑大小與輸送膩?zhàn)臃鄣穆菪斔蜋C(jī)4輸送管道的橫截面相同，進(jìn)料口6與輸送管道焊接。上料倉2分為上段、中段和下段，上段和下段呈圓柱體，上段靠近頂部的位置垂直設(shè)有一個(gè)透明的視窗5，視窗5呈長方形，可通過視窗5觀測料倉內(nèi)堆放膩?zhàn)臃鄣牧?，中段呈倒圓錐形，倒圓錐形的斜面可增大膩?zhàn)臃鄱逊艜r(shí)的受力面積，從而減小受力，增加料倉可承受的膩?zhàn)臃哿俊?/p>

參照圖2所示，下料倉1呈倒金字塔形，頂部與上料倉2的下段相通，下料倉1的頂部面積大于上料倉2的底部面積且上料倉2的底部居中安置在下料倉1的頂部，下料倉1的4個(gè)頂角開設(shè)通孔，減小堆積在下料倉1頂角附近的膩?zhàn)臃哿?，防止從通孔中溢出，下料倉1底部出料口7。

振動(dòng)電機(jī)3固定安裝在下料倉1的外側(cè)壁且靠近出料口7處，防止出料口7附近的膩?zhàn)臃勰Y(jié)從而堵塞出料口7，也可利用振動(dòng)將粘附在側(cè)壁的膩?zhàn)臃鄱堵洹?/p>

參照圖3和圖4所示，在振動(dòng)電機(jī)3的整體外部套設(shè)一個(gè)消音罩8，且該消音罩8分為外層罩9和內(nèi)層材料10，均由降噪材料制成，外層罩9為聚酯纖維板，內(nèi)層材料10為吸音海綿，吸音海綿厚度為50mm至70mm。

振動(dòng)電機(jī)3與下料倉1側(cè)壁連接處設(shè)有一隔離板11，增加連接的穩(wěn)定性，防止振動(dòng)電機(jī)3因固定不穩(wěn)與下料倉1表面產(chǎn)生相對(duì)偏移的運(yùn)動(dòng)，從而影響整體設(shè)備的使用壽命。

參照圖5和圖6所示，下料倉1的內(nèi)部設(shè)有防膩?zhàn)臃鄱逊e粘附的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)為4個(gè)螺旋推料桿12和4個(gè)刮料器13。螺旋推料桿12設(shè)置在下料倉1的棱邊，下料倉1的4個(gè)頂角外固定設(shè)置有4個(gè)電機(jī)14，為螺旋推料桿提供動(dòng)力。刮料器13的一端安裝在側(cè)壁垂直底邊的中線上且靠近出料口7處，同時(shí)在下料倉1的外側(cè)壁安裝有可定時(shí)的雙向電機(jī)15與刮料器13的固定端連接，雙向電機(jī)15為刮料器13提供動(dòng)力。

螺旋推料桿12長度與下料倉1的棱邊相同且連接桿伸出頂角外與電機(jī)14固定，可作用于粘附在頂角和出料口7附近的膩?zhàn)臃?。刮料?3選用彈簧鋼條制成，且刮料器13緊貼下料倉1側(cè)壁的表面選用橡膠材料制成的橡膠條16，一端固定后可因彈簧鋼變形受力緊貼下料倉1側(cè)壁，橡膠材質(zhì)的刮條減少粘附的膩?zhàn)臃哿?。刮料?3呈扁長方體，減小在下料倉1中所占的空間和增大工作時(shí)作用的面積。刮料器13長度與下料倉1側(cè)壁高度相同，以固定的一端為圓心作往復(fù)的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)且靠近棱邊但又不接觸螺旋推料桿12，增大刮料器13在工作狀態(tài)下的作用范圍。

參照圖7所示，使用時(shí)，攪拌后成形的膩?zhàn)臃劢?jīng)螺旋輸送機(jī)4從上料倉2的頂部進(jìn)料口6倒入料倉本體，從下而上堆放，出料時(shí)開啟振動(dòng)電機(jī)3、螺旋推料桿12的電機(jī)14和刮料器13的雙向電機(jī)15。

振動(dòng)電機(jī)3振動(dòng)使下料倉整體發(fā)生抖動(dòng)，將堆積在出料口7附近已凝結(jié)的膩?zhàn)臃鄱渡ⅲ樌涑龀隽峡?，電機(jī)14使螺旋推料桿12作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)下料倉1棱邊附近的膩?zhàn)臃巯虺隽峡?附近運(yùn)動(dòng)，同時(shí)防止膩?zhàn)臃鄱逊e在棱邊，雙向電機(jī)15使刮料器13作固定角度的往復(fù)擺動(dòng)，將可作用到的區(qū)域上粘附的膩?zhàn)臃酃温?，最終使得所有的膩?zhàn)臃鄱寄芮宄隽蟼}本體內(nèi)，避免膩?zhàn)臃鄣睦速M(fèi)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。