本實用新型涉及一種粘貼機構(gòu)，特別是涉及一種折紙機的粘貼機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，有些折紙機的粘貼機構(gòu)是通過使用電機或氣缸來移動工作平臺進(jìn)行注膠，占用空間大，且平穩(wěn)性差，有些折紙機的粘貼機構(gòu)是通過氣缸來移動注膠頭進(jìn)行注膠，由于需注膠處理的折紙的長度有多種規(guī)格，所以針對不同長度規(guī)格的折紙需要設(shè)置對應(yīng)的感應(yīng)開關(guān)來控制氣缸活塞桿的運動長度，成本高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，由于氣缸桿在不斷的做往復(fù)運動，所以工作過程中排氣頻繁，噪聲大，氣缸在起步和停車的過程中動作緩慢，造成折紙注膠不均勻。

綜上所述，如何成本低、噪聲小、過程簡單可靠的進(jìn)行平穩(wěn)、均勻、滿足不同長度的折紙注膠粘貼，是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種折紙機的粘貼機構(gòu)，解決了工作效率低，工作過程中噪聲大，注膠不均勻，成本高的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種折紙機的粘貼機構(gòu)，其中，包括注膠裝置和壓緊裝置，所述注膠裝置與所述壓緊裝置平行設(shè)置在所述折紙機的機架上，其中，所述注膠裝置包括固定座、電機、絲桿、導(dǎo)軌、滑塊和注膠頭，所述絲桿活動設(shè)置在所述固定座上，且與所述電機的輸出軸固定連接，所述導(dǎo)軌與所述電機均固定設(shè)置在所述固定座上，所述絲桿、所述導(dǎo)軌均與所述滑塊活動連接，所述注膠頭活動設(shè)置在所述滑塊上。

進(jìn)一步地，還包括左注膠裝置和左壓緊裝置，所述注膠裝置為一對，一對注膠裝置對稱設(shè)置在所述機架上，所述壓緊裝置為一對，一對壓緊裝置對稱設(shè)置在所述機架上。

更進(jìn)一步地，所述注膠裝置還包括氣缸，所述氣缸固定設(shè)置在所述滑塊上，所述注膠頭固定設(shè)置在所述氣缸的活塞桿的前端上。

更進(jìn)一步地，所述注膠頭通過所述注膠裝置的過渡板與所述氣缸固定連接。

更進(jìn)一步地，所述固定座上設(shè)有若干個連接座，所述連接座與所述機架固定連接。

更進(jìn)一步地，所述絲桿與所述導(dǎo)軌平行設(shè)置。

更進(jìn)一步地，所述滑塊的下端套設(shè)在所述絲桿上，所述滑塊的上端與所述導(dǎo)軌卡合連接。

由上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型具有以下有益效果：

1.由于電機驅(qū)動絲桿帶動注膠頭運動，滿足不同長度折紙注膠的要求，且使用空間??；

2.由于采用螺母螺桿結(jié)構(gòu)，運行平穩(wěn)，注膠均勻，且降低成本；

3.由于可以多個注膠裝置同時進(jìn)行，所以工作效率高；

4.由于注膠頭位置可調(diào)，所以使用方便。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的注膠裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：機架1、注膠裝置2、固定座21、電機22、絲桿23、導(dǎo)軌24、滑塊25、氣缸26、過渡板27、注膠頭28、連接座29、壓緊裝置4。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

下面參考圖1至圖2對本申請作進(jìn)一步說明，如圖1所示的一種折紙機的粘貼機構(gòu)，包括若干個注膠裝置2和若干個壓緊裝置4，所述注膠裝置2與所述壓緊裝置4均依次排列設(shè)置在所述折紙機的機架1的上端面上，且所述注膠裝置2與所述壓緊裝置4一一對應(yīng)設(shè)置，配合使用，對比現(xiàn)有技術(shù)中一臺折紙機的粘貼機構(gòu)上只有一個注膠裝置2和一個壓緊裝置4，明顯提高了工作效率。

如圖2所示，所述注膠裝置2包括固定座21、電機22、絲桿23、導(dǎo)軌24、滑塊25、注膠頭28和若干個連接座29，所述固定座21通過所述連接座29固定設(shè)置在所述機架1上，所述絲桿23活動設(shè)置在所述固定座21上，且所述絲桿23的一端與所述電機22的輸出軸固定連接，所述導(dǎo)軌24與所述電機22均固定設(shè)置在所述固定座21上，所述絲桿23與所述導(dǎo)軌24平行設(shè)置，所述滑塊25的下端活動套設(shè)在所述絲桿23上，所述滑塊25的上端與所述導(dǎo)軌24活動卡合連接，所述注膠頭28活動設(shè)置在所述滑塊25上，所述電機22帶動所述絲桿23轉(zhuǎn)動，利用螺母螺桿原理，所述絲桿23帶動所述滑塊25上的注膠頭28沿所述導(dǎo)軌24的延伸方向移動進(jìn)行注膠，對比現(xiàn)有技術(shù)中電機22帶動工作平臺移動進(jìn)行注膠，本實用新型工作時占用空間小，所以設(shè)備可以放置緊湊，節(jié)約空間，由于所述電機22運行平穩(wěn)，所以注膠均勻，可通過控制所述電機22的轉(zhuǎn)數(shù)來滿足不同長度規(guī)格的濾紙的注膠，調(diào)節(jié)過程簡單，同時也減少了行程開關(guān)，降低成本。

所述注膠裝置2還包括氣缸26，所述氣缸26固定設(shè)置在所述滑塊25上，所述氣缸26的伸出桿的前端上設(shè)有一過渡板27，所述注膠頭28可調(diào)節(jié)的設(shè)置在所述過渡板27上，通過控制所述氣缸26的升降來所述注膠頭28的高低位置，通過調(diào)節(jié)所述注膠頭28與所述過渡板27的相對位置來確定所述注膠頭28的前后位置，使注膠位置可變，使用方便。

本實用新型的工作過程：首先將濾紙放置在所述壓緊裝置4兩側(cè)的夾板中，然后所述電機22帶動所述絲桿23轉(zhuǎn)動，所述絲桿23利用螺桿螺母原理帶動所述滑塊25上的注膠頭28移動，同時所述注膠頭28開始注膠到濾紙上，注膠完成后，所述壓緊裝置4兩側(cè)的夾板在氣缸的作用下降濾紙壓合，使濾紙粘接牢固，由于本實用新型采用的是雙工位或多工位，使生產(chǎn)效率高。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。