本實(shí)用新型涉及一包裝裝置，尤其涉及一C型緩沖包裝裝置，以在充氣后形成一C形立體包裝袋，其具有防震動(dòng)、抗擠壓以及緩沖保護(hù)功能，進(jìn)而保護(hù)裝置在其中的包裝物品。

背景技術(shù)：

充氣包裝袋或包裝裝置已經(jīng)逐漸進(jìn)入廣大人們的眼中，因?yàn)橄鄬?duì)其它傳統(tǒng)的包裝方式，充氣包裝袋或包裝裝置可以更佳的妥善保護(hù)待包裝物品、方便使用、容易運(yùn)送以及相對(duì)減少其成本。特別的，因?yàn)槌錃獍b袋或包裝裝置可以提供相應(yīng)的緩沖作用，當(dāng)類(lèi)似于雞蛋、酒類(lèi)等易碎品的物品或者消費(fèi)性電子產(chǎn)品、醫(yī)療精密產(chǎn)品、化工產(chǎn)品、陶瓷、玻璃以及其他日常生活用品或藝術(shù)制品等，在搬運(yùn)過(guò)程中易損傷的產(chǎn)品，在放置于充氣包裝袋或包裝裝置后，既便碰觸到地面或者其他較硬的物體，也不容易對(duì)包裝內(nèi)部的物品造成損傷，避免碰撞造成損壞。

然而，市面上常見(jiàn)的充氣包裝袋或包裝裝置存在一些問(wèn)題點(diǎn)，像是充氣的不便、收納儲(chǔ)存的議題、以及制造成本問(wèn)題等。對(duì)于充氣包裝袋或包裝裝置進(jìn)行充氣的裝置，常見(jiàn)的有填充泵、打氣裝置、打氣筒、充氣罐、氣墊機(jī)以及大型全自動(dòng)充氣裝置等。對(duì)于使用小型的打氣筒，其有效率不高，充氣不飽合等問(wèn)題。對(duì)于使用高壓氣源即充氣罐中存儲(chǔ)高壓氣體然而通過(guò)氣嘴放氣以對(duì)該包裝袋進(jìn)行充氣，成本較高，也不方便操作。另外，大型全自動(dòng)充氣裝置，通常只能局限對(duì)同一種包裝材進(jìn)行充氣，像是形成所謂的緩沖空氣柱的片材，這樣在使用上并不是那么的靈活。

關(guān)于充氣包裝袋或包裝裝置通常可分為先充氣和使用時(shí)才充氣兩種，對(duì)于先充氣的問(wèn)題，雖然減少充氣問(wèn)題，但確增加倉(cāng)儲(chǔ)收納的問(wèn)題。另外對(duì)于市面常見(jiàn)充氣包裝袋或包裝裝置通常設(shè)有止回裝置，雖然改善充氣時(shí)的回流問(wèn)題，但也相對(duì)增加制程上的困難和成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一無(wú)充氣閥的C型緩沖包裝裝置，其中在充氣后熱封形成一C形立體包裝容器而不需要單向充氣閥，其具有防震動(dòng)、抗擠壓以及緩沖保護(hù)功能，進(jìn)而保護(hù)裝置在其中的包裝物品。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一無(wú)充氣閥的C型緩沖包裝裝置，其中由兩層氣室膜所構(gòu)成，進(jìn)而減少其它構(gòu)件，并且事先已完成大部份熱封，只預(yù)留密封縫，待充氣完成后才進(jìn)行熱封，最后在所有的儲(chǔ)氣單元進(jìn)行所述密封縫的熱封后，即可完成所述C形立體包裝容器。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一無(wú)充氣閥的C型緩沖包裝裝置，其中是采用一邊充氣一邊熱封的方式完成制作所述C型緩沖包裝裝置，這樣可減少制程問(wèn)題和制造成本。

為了達(dá)到上述至少一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供一C型緩沖包裝裝置，包括：兩層氣室膜；以及一系列的塑封縫熱封于所述兩層氣室膜，其中所述塑封縫包括分隔縫，其將所述兩層氣室膜分隔成儲(chǔ)氣單元，所述儲(chǔ)氣單元經(jīng)彎折形成下前側(cè)壁，下底側(cè)壁，下后側(cè)壁，上后側(cè)壁，上頂側(cè)壁以及上前側(cè)壁，所述塑封縫還包括密封縫，待對(duì)所述儲(chǔ)氣單元完成充氣后，即由所述密封縫熱封以實(shí)現(xiàn)不需要設(shè)置充氣閥而形成C型立體包裝容器，其中所述密封縫防止所述儲(chǔ)氣單元漏氣。

在一些實(shí)施例中，所述塑封縫包括二邊封縫，其分別與所述分隔縫垂直地設(shè)置于所述兩層氣室膜兩邊，其中所述塑封縫包括五列彎折縫，其將各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元分成多個(gè)所述子儲(chǔ)氣單元，這樣沿著五列所述彎折縫將所述兩層氣室膜形成所述下前側(cè)壁，所述下底側(cè)壁，所述下后側(cè)壁，所述上后側(cè)壁，所述上頂側(cè)壁以及所述上前側(cè)壁，其中第一列所述彎折縫左側(cè)的部分用于形成所述下前側(cè)壁，第一和第二列所述彎折縫之間形成所述下底側(cè)壁，第二列和第三列所述彎折縫形成所述下后側(cè)壁，第三列和第四所述彎折縫之間形成所述上后側(cè)壁，第四列和第五所述彎折縫之間形成所述上頂側(cè)壁，第五列的右側(cè)形成所述上前側(cè)壁，其中所述塑封縫包括多個(gè)立體塑封縫，其將所述下前側(cè)壁和所述下后側(cè)壁以及與所述下底側(cè)壁塑封在一起形成一容器，同時(shí)所述立體塑封縫亦將所述上后側(cè)壁和所述上前側(cè)壁以及所述上頂側(cè)壁塑封在一起形成一蓋子。

在一些實(shí)施例中，其還包括一充氣單元，其連接于各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元，并且一體地延伸于各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元，其中所述充氣單元與所述儲(chǔ)氣單元的延伸方向相垂直。

在一些實(shí)施例中，每個(gè)所述儲(chǔ)氣單元在沒(méi)被所述密封縫密封時(shí)分別具有一進(jìn)氣口，其與所述充氣單元相連接，這樣氣體將經(jīng)由所述充氣單元和所述進(jìn)氣口充填至所述儲(chǔ)氣單元，且完成充氣后所述密封縫被熱封于所述進(jìn)氣口。

在一些實(shí)施例中，所述充氣單元在充氣和熱封形成所述密封縫后被破開(kāi)。

在一些實(shí)施例中，所述塑封縫包括多個(gè)導(dǎo)氣縫，其分別位于各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元在鄰近所述充氣單元的位置。

在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)氣縫與所述密封縫相交，所述密封縫垂直于所述分隔縫。

在一些實(shí)施例中，所述兩層氣室膜系選自由聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜、復(fù)合薄膜所組成的薄膜材料群組所制成。

在一些實(shí)施例中，所述下前側(cè)壁，所述下底側(cè)壁，所述下后側(cè)壁，所述上后側(cè)壁，所述上頂側(cè)壁以及所述上前側(cè)壁經(jīng)由沿所述彎折縫彎折形成一內(nèi)腔，且在所述下前側(cè)壁和所述上前側(cè)壁之間具有一開(kāi)口。

在一些實(shí)施例中，經(jīng)由第三列所述彎折縫，所述蓋子可相對(duì)所述容器轉(zhuǎn)動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一C型緩沖包裝裝置的未充氣密封封前的平面展開(kāi)示意圖。

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的一C型緩沖包裝裝置的儲(chǔ)氣單元充氣后截面示意圖。

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的一C型緩沖包裝裝置的如何彎折的示意圖。

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的一C型緩沖包裝裝置的立體示意圖。

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的一C型緩沖包裝裝置的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見(jiàn)的變型。在以下描述中界定的本實(shí)用新型的基本原理可以應(yīng)用于其他實(shí)施方案、變形方案、改進(jìn)方案、等同方案以及沒(méi)有背離本實(shí)用新型的精神和范圍的其他技術(shù)方案。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，在本實(shí)用新型的揭露中，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，其僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此上述術(shù)語(yǔ)不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

可以理解的是，術(shù)語(yǔ)“一”應(yīng)理解為“至少一”或“一個(gè)或多個(gè)”，即在一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)元件的數(shù)量可以為一個(gè)，而在另外的實(shí)施例中，該元件的數(shù)量可以為多個(gè)，術(shù)語(yǔ)“一”不能理解為對(duì)數(shù)量的限制。

如圖1-5所示，是根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一C型緩沖包裝裝置，其最終成品是由一邊充氣一邊熱封所制而成。進(jìn)一步的說(shuō)，所述C型緩沖包裝裝置在事先已完成大部份熱封，待需使用時(shí)，在對(duì)所述C型緩沖包裝裝置進(jìn)行充氣，且在完成后才進(jìn)行最后的熱封，以完成一C形立體包裝容器。而且在完成充氣后可以為各種包裝物品如電子產(chǎn)品、食品、醫(yī)藥產(chǎn)品、化工原料、生物材料、塑料陶瓷、快速消費(fèi)品等提供氣體緩沖保護(hù)的效果。另外，在未使用時(shí)，可以不充氣而方便存儲(chǔ)和運(yùn)輸，在使用時(shí)再現(xiàn)場(chǎng)充氣，從而使用非常方便。

在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述C型緩沖包裝裝置可以實(shí)施為空氣緩沖材料，即充入的氣體以空氣為例。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，在實(shí)際的應(yīng)用中可根據(jù)需求而選用其他氣體。在這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，其在充氣后即形成所述C形立體包裝容器，從而為待包裝物品提供空氣緩沖效果。

在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述C型緩沖包裝裝置由兩層或多層柔性薄膜經(jīng)熱封而形成可儲(chǔ)氣的空氣緩沖材料。所述C型緩沖包裝裝置包括空氣緩沖體10，其包括至少兩層氣室膜11和12經(jīng)熱封工藝形成的一個(gè)或多個(gè)相連接的儲(chǔ)氣單元13，其各自具有進(jìn)氣口131。值得一提的是，熱封工藝是由一系列的塑封縫30所構(gòu)成，換言之，所述兩層氣室膜11和12經(jīng)一系列所述塑封縫30形成包括一個(gè)或多個(gè)相連接的所述儲(chǔ)氣單元13的立體包裝容器。其相當(dāng)于包括多個(gè)互相連接的所述儲(chǔ)氣單元13，各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13內(nèi)形成一個(gè)可儲(chǔ)氣的儲(chǔ)氣室14。這樣當(dāng)氣體從所述進(jìn)氣口131進(jìn)入所述儲(chǔ)氣室14時(shí)，即可對(duì)相對(duì)應(yīng)的所述儲(chǔ)氣單元13的所述進(jìn)氣口131進(jìn)行熱封，已完成所述儲(chǔ)氣單元13的充氣。值得一提的是，所述儲(chǔ)氣單元13每個(gè)都是相互獨(dú)立的空間，這樣當(dāng)其中一個(gè)發(fā)生破損時(shí)，并不會(huì)造成所述C型緩沖包裝裝置無(wú)法使用。

在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述塑封縫30用于將多層薄膜經(jīng)塑封形成如圖1所示的一個(gè)平面緩沖材料，并且進(jìn)一步地可使所述C型緩沖包裝裝置形成具有空間立體構(gòu)型和能容納包裝物品的所述C形立體包裝容器。也就是說(shuō)，所述塑封縫30可以通過(guò)粘接或熱封連接的方式將多層薄膜連接在一起，優(yōu)選地，在這個(gè)實(shí)施例中，所述塑封縫30可以實(shí)施為由熱封工藝形成。

更具體地，所述平面塑封縫30包括多列分隔縫31，其將兩層氣室膜11和12分隔成多個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13。即優(yōu)選地，所述兩層氣室膜11和12被所多列分隔縫31分隔成多個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13，即所述多列分隔縫31通過(guò)熱封工藝形成，其熱封連接兩層所述氣室膜11和12，從而相鄰兩個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13之間形成一列呈連續(xù)熱封線(xiàn)的所述分隔縫31。所述分隔縫31可以是連續(xù)的熱封線(xiàn)，從而使多個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13互相獨(dú)立?？梢岳斫獾氖牵鐖D1中所示，兩側(cè)邊的一列所述分隔縫31可以分別成為所述充氣緩沖體10的兩側(cè)邊界縫。所述儲(chǔ)氣單元13可以是各種形狀，如條形，圓形，多邊形或其他不規(guī)則形狀等，本發(fā)明的所述充氣緩沖體10可以包括多個(gè)并排排列的充氣柱，但本發(fā)明在這方面并不受到限制。

在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述空氣緩沖體10進(jìn)一步地包括一充氣單元15，其連接于各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13，并且一體地延伸于各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13。更具體地，在這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述充氣單元15與所述儲(chǔ)氣單元13的延伸方向相垂直。例如，在這個(gè)實(shí)施例中，各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13沿著橫向方向延伸，所述充氣單元15沿著縱向方向延伸。所述充氣單元15形成一主通道151，并且所述主通道151具有一充氣口152，當(dāng)所述充氣口152的位置設(shè)置有充氣嘴并且執(zhí)行充氣操作時(shí)，氣體從所述充氣口152沿著縱向方向進(jìn)入所述主通道151，并且再沿著橫向方向進(jìn)入各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13，并且當(dāng)各個(gè)所述儲(chǔ)氣室14中達(dá)到預(yù)定氣壓后，即可對(duì)所述進(jìn)氣口131進(jìn)行熱封，完成所述儲(chǔ)氣單元13的充氣。

如圖1所示，所述塑封縫30進(jìn)一步地包括分別位于所述充氣緩沖體10的上下兩側(cè)的連續(xù)密封的一邊封縫32，其中上側(cè)所述邊封縫32鄰近所述主通道151?？梢岳斫獾氖?，所述邊封縫32通過(guò)塑封工藝如粘接或熱封形成并且封合連接兩層所述氣室膜11和12。

在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述氣室膜11和12分別形成氣室膜主體部111和121以及一體地分別延伸于所述氣室膜主體部111和121的充氣端部153和154，所述氣室膜主體部111和121用來(lái)通過(guò)熱封工藝形成所述儲(chǔ)氣單元13，而所述氣室膜11和12鄰近充氣側(cè)的那一部分分別形成所述充氣單元15的所述充氣端部153和154。所述充氣端部153和154互相疊合并且在其末端邊緣通過(guò)所述邊封縫32互相連接，即所述邊封縫32通過(guò)熱封工藝形成，其密封地?zé)岱膺B接所述充氣端部153和154的邊緣。

在另外的變形實(shí)施方式中，兩層所述氣室膜11和12也可以由一整張薄膜沿對(duì)折線(xiàn)對(duì)折而形成，即兩層所述氣室膜11和12一體延伸，其中所述充氣單元15相應(yīng)地也由對(duì)折后一體連接的兩充氣端部153和154。這樣所述主通道151形成在所述對(duì)折線(xiàn)和所述進(jìn)氣口131之間。

可以理解的是，所述充氣緩沖體10的所述氣室膜11和12分別可以由各種合適的薄膜材料制成，如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜或復(fù)合薄膜等，本發(fā)明在這方面也并不受到限制，只要是合適的柔性薄膜即可。

在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述塑封縫30進(jìn)一步包括多個(gè)導(dǎo)氣縫33，其分別位于各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13在鄰近所述主通道151的位置。多個(gè)所述導(dǎo)氣縫33分別由熱封連接所述氣室膜11和12所形成。值得一提的是，多個(gè)所述導(dǎo)氣縫33可由熱封形成各種形狀，像是圓形、三角形、梯形、矩形等，的熱封線(xiàn)。這樣當(dāng)對(duì)所述儲(chǔ)氣單元13完成充氣后，因?yàn)樗鰧?dǎo)氣縫33的關(guān)系，相對(duì)而言會(huì)產(chǎn)生下凹的情況，所以方便后續(xù)進(jìn)行熱封。也就是說(shuō)，每個(gè)所述導(dǎo)氣縫33相對(duì)位于每個(gè)所述進(jìn)氣口131，這樣除了可以在對(duì)所述儲(chǔ)氣單元13進(jìn)行充氣時(shí)阻擋氣體回流，還可因?yàn)樗鰧?dǎo)氣縫33產(chǎn)生下凹的關(guān)系，方便完成充氣后熱封所述進(jìn)氣口131的操作。

在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述塑封縫30還包括多列呈間斷熱封的彎折縫34，在完成對(duì)所述儲(chǔ)氣單元13充氣后，所述空氣緩沖體10適合于沿著所述彎折縫34彎折，從而使所述空氣緩沖體10形成多個(gè)側(cè)壁。更具體地，所述彎折縫34將各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13分成多個(gè)子儲(chǔ)氣單元132，所述彎折縫34可以位于所述儲(chǔ)氣單元13的中部位置，并且兩側(cè)分別形成一連通通道133，這樣相鄰的所述子儲(chǔ)氣單元131得以互相連通?？梢岳斫獾氖?，所述彎折縫34也可以位于所述儲(chǔ)氣單元13的兩側(cè)，而所述連通通道132位于所述儲(chǔ)氣單元13的中部位置。相應(yīng)地，可以理解的是，各列所述彎折縫34熱封連接兩層所述氣室膜11和12。

在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述塑封縫30包括五列所述彎折縫34，從而所述空氣緩沖體10適合于沿著五列所述彎折縫34形成一下前側(cè)壁101，一下底側(cè)壁102，一下后側(cè)壁103，上后側(cè)壁104，一上頂側(cè)壁105以及一上前側(cè)壁106。上述這些側(cè)壁101-106通過(guò)彎折而形成一內(nèi)腔110，且在所述下前側(cè)壁101和所述上前側(cè)壁106之間具有一開(kāi)口120。即這些側(cè)壁101-106呈環(huán)繞狀地布置，各個(gè)所述儲(chǔ)氣單元13形成環(huán)形的儲(chǔ)氣柱。即如圖3中所示，第一列所述彎折縫34左側(cè)的部分用于形成所述下前側(cè)壁101，第一和第二列所述彎折縫34之間形成所述下底側(cè)壁102，第二列和第三列所述彎折縫34形成所述下后側(cè)壁103，第三列和第四所述彎折縫34之間形成所述上后側(cè)壁104，第四列和第五所述彎折縫34之間形成所述上頂側(cè)壁105，第五列的右側(cè)形成所述上前側(cè)壁106?？梢岳斫獾氖?，每個(gè)所述側(cè)壁101-106各自由所述諸氣單元13的沿其長(zhǎng)度方向一體地延伸的所述子儲(chǔ)氣單元132形成。

在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述塑封縫30還包括多個(gè)立體塑封縫35，其將所述下前側(cè)壁101和所述下后側(cè)壁103以及與所述下底側(cè)壁102塑封在一起形成一容器，同時(shí)所述立體塑封縫35亦將所述上后側(cè)壁104和所述上前側(cè)壁106以及所述上頂側(cè)壁105塑封在一起形成一蓋子，這樣當(dāng)所述空氣緩沖體10在完成充氣后，形成所述C形立體包裝容器100。換言之，所述C型緩沖包裝裝置可以是由兩個(gè)U型緩沖包裝裝置所構(gòu)成的組件。

在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述塑封縫30進(jìn)一步包括多個(gè)密封縫36，其位于所述進(jìn)氣口131，且對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)氣縫33。值得一提的是，所述密封縫36是完成對(duì)所述儲(chǔ)氣單元13充氣后，才形成于無(wú)閥膜的所述C型緩沖包裝裝置的。也就是說(shuō)，當(dāng)氣體從所述充氣單元15進(jìn)入所述儲(chǔ)氣單元13并完成充氣后，則對(duì)所述進(jìn)氣口131進(jìn)行熱封形成所述密封縫36，其將所述儲(chǔ)氣單元13封閉。特別地，為方便進(jìn)行所述密封縫36的操作，故借由所述導(dǎo)氣縫33使對(duì)應(yīng)位置減少膨脹，從而將使熱封形成所述密封縫36更加容易，也就是說(shuō)所述導(dǎo)氣縫33將與所述密封縫36交匯。所述密封縫36是完成對(duì)所述儲(chǔ)氣單元13充氣后，才形成于所述U型緩沖包裝裝置的。即在所述儲(chǔ)氣單元13充氣后即完成所述密封縫36的塑封，以將兩層氣室膜熱封連接并將氣體封存在所述儲(chǔ)氣單元13內(nèi)。另外，在充氣過(guò)程中，可以使充氣頭進(jìn)入所述充氣單元15，并且為方便完成充氣和熱封形成所述緩沖包裝裝置離開(kāi)所述充氣頭，還可將所述充氣單元15破開(kāi)。

另外，需要指出的是，雖然圖1所示的是經(jīng)所述塑封縫30塑封形成的平面緩沖材料，其也進(jìn)一步地示意了所述立體塑封縫35的位置，從而更方便地理解所述C型緩沖包裝裝置的形成過(guò)程。

在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述C型緩沖包裝裝置的所述內(nèi)腔110適合于容納所述包裝物品，以達(dá)到通過(guò)氣體緩沖保護(hù)所述包裝物品，這樣作用于所述C型緩沖包裝裝置的沖擊力或撞擊力不致于直接傳遞至所述包裝物品，造成所述包裝物品的損壞。

另外，值得一提的是，所述C型緩沖包裝裝置并不是本實(shí)用新型的全部?jī)?nèi)容，只是緩沖包裝裝置的一種類(lèi)型，而且每個(gè)所述側(cè)壁也不只是單一的平面，在實(shí)際應(yīng)用中可通過(guò)熱封和折迭進(jìn)行各種的變形，以增加使用的靈活性。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，上述描述及附圖中所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例只作為舉例而并不限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的目的已經(jīng)完整并有效地實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實(shí)施例中展示和說(shuō)明，在沒(méi)有背離所述原理下，本實(shí)用新型的實(shí)施方式可以有任何變形或修改。