本實(shí)用新型屬于石油機(jī)械工件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種外螺紋石油機(jī)械工件的防護(hù)罩。

背景技術(shù)：

帶有外螺紋的石油機(jī)械工件在工作或裝配過(guò)程中，由于存在環(huán)境惡劣，容易發(fā)生腐蝕和磨損，使得工件不能正常使用，浪費(fèi)成本，所以需要與外螺紋相配合的防護(hù)罩對(duì)內(nèi)螺紋進(jìn)行保護(hù)，現(xiàn)有的防護(hù)罩大都采用剛性材料，當(dāng)收到較強(qiáng)的外力作用時(shí)，防護(hù)罩的外螺紋容易和內(nèi)螺紋發(fā)生磨損，影響工件的精度，而且大部分防護(hù)罩采用鏤空的結(jié)構(gòu)，容易落入灰塵，有些密閉的防護(hù)罩又不方便對(duì)工件進(jìn)行保養(yǎng)，一種可以解決以上問(wèn)題的外螺紋石油機(jī)械工件的防護(hù)罩還有待于進(jìn)一步研究和開(kāi)發(fā)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、防塵防磨損的外螺紋石油機(jī)械工件的防護(hù)罩。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型的內(nèi)螺紋石油機(jī)械工件的防護(hù)罩，包括側(cè)壁、凸肋、塑料螺紋、防塵塞、提拉部、凸鍵、頂部外壁、注油孔、凹鍵槽；

鋼性的側(cè)壁、凸鍵、頂部外壁成一體結(jié)構(gòu)，所述凸鍵設(shè)置在側(cè)壁的頂端，所述頂部外壁設(shè)置在側(cè)壁的頂端，形成下部開(kāi)口頂部封口的倒“凹”字形結(jié)構(gòu)；

所述頂部外壁上開(kāi)有注油孔，所述注油孔內(nèi)設(shè)有防塵塞，所述防塵塞與注油孔活動(dòng)連接，所述防塵塞的頂部固設(shè)有提拉部；

所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個(gè)凸肋，所述凸肋的延伸方向和側(cè)壁的延伸方向一致，所述塑料螺紋貼合設(shè)置在側(cè)壁的內(nèi)部，所述塑料螺紋的內(nèi)壁上設(shè)有與凸肋相配合的凹槽，通過(guò)凸肋和塑料螺紋的凹槽的過(guò)盈配合，塑料螺紋可進(jìn)行裝卸，所述塑料螺紋的外徑基本等于側(cè)壁的內(nèi)徑，所述塑料螺紋的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋和石油機(jī)械工件的外螺紋相匹配。所述凸肋設(shè)置有兩個(gè)，并且對(duì)稱(chēng)的設(shè)置在側(cè)壁的兩側(cè)。

所述提拉部的材質(zhì)為柔性材質(zhì)。

所述防塵塞的材質(zhì)為橡膠。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、由于采用上述技術(shù)方案，凸鍵的凹槽便于條狀剛體輔助，增大扭矩，擰緊外螺紋保護(hù)罩。

2、由于采用上述技術(shù)方案，石油機(jī)械工件的外螺紋可得到有效的保護(hù)，本實(shí)用新型的防護(hù)罩，既有防塵的作用，又可方便向螺孔內(nèi)部注油，進(jìn)行保養(yǎng)，既有一定的剛性抗形變，又可防止對(duì)外螺紋造成磨損。

3、凸肋豎直設(shè)置，可防止旋轉(zhuǎn)頂部圓臺(tái)時(shí)，塑料外殼相對(duì)于側(cè)壁運(yùn)動(dòng)打滑，造成無(wú)法旋入的現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1(A-A)剖視圖。

圖中：1-側(cè)壁、2-凸肋、3-塑料螺紋、4-防塵塞、5-提拉部、6-凸鍵、7-頂部外壁、 8-注油孔、9-凹鍵槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的外螺紋石油機(jī)械工件的防護(hù)罩，包括側(cè)壁1、凸肋 2、塑料螺紋3、防塵塞4、提拉部5、凸鍵6、頂部外壁7、注油孔8、凹鍵槽9；

鋼性的側(cè)壁1、凸鍵6、頂部外壁7成一體結(jié)構(gòu)，所述凸鍵6設(shè)置在側(cè)壁1的頂端，所述頂部外壁7設(shè)置在側(cè)壁1的頂端，形成下部開(kāi)口頂部封口的倒“凹”字形結(jié)構(gòu)；

所述頂部外壁上開(kāi)有注油孔8，所述注油孔內(nèi)設(shè)有防塵塞4，所述防塵塞4與注油孔 8活動(dòng)連接，所述防塵塞4的頂部固設(shè)有提拉部5；

所述側(cè)壁1的內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個(gè)凸肋2，所述凸肋2的延伸方向和側(cè)壁1的延伸方向一致，所述塑料螺紋3貼合設(shè)置在側(cè)壁1的內(nèi)部，所述塑料螺紋3的內(nèi)壁上設(shè)有與凸肋2 相配合的凹槽9，通過(guò)凸肋2和塑料螺紋3的凹槽9的過(guò)盈配合，塑料螺紋3可進(jìn)行裝卸，所述塑料螺紋3的外徑基本等于側(cè)壁1的內(nèi)徑，所述塑料螺紋3的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋和石油機(jī)械工件的外螺紋相匹配。所述凸肋2設(shè)置有兩個(gè)，并且對(duì)稱(chēng)的設(shè)置在側(cè)壁1的兩側(cè)。

提拉部5的材質(zhì)為柔性材料。

防塵塞4的材質(zhì)為橡膠。

本實(shí)例的工作過(guò)程：

剛性的側(cè)壁1和具有一定柔性的塑料螺紋3的設(shè)計(jì)，既能保證防護(hù)罩具有一定的抗形變能力，又能防止防護(hù)罩在受到外力作用時(shí)，對(duì)石油機(jī)械工件的外螺紋造成磨損，造成不可逆的損傷。

使用時(shí)，將凸肋2插入到塑料螺紋3的凹槽內(nèi)，將塑料螺紋3裝配在側(cè)壁1的內(nèi)側(cè)，可以用手?jǐn)Q頂部外壁7，使得石油機(jī)械工件的外螺紋旋入塑料螺紋3內(nèi)，如果需要借助其他工具，將工具放入凹鍵槽內(nèi)旋入防護(hù)罩就可把防護(hù)罩裝配在石油機(jī)械工件上，由于提拉部的材料為柔性材料，所以不影響輔助工具的使用，從而起到保護(hù)作用，防止外螺紋發(fā)生腐蝕和磨損。

同時(shí)頂部外壁7具有防塵的作用，防止灰塵或現(xiàn)場(chǎng)的雜物落入螺孔內(nèi)，損傷螺紋。

在對(duì)石油機(jī)械工件進(jìn)行保養(yǎng)，需要向螺孔內(nèi)注油時(shí)，可拉動(dòng)提拉部5將防塵塞4從注油孔8內(nèi)拉出，進(jìn)行注油，注油完畢后，將防塵塞4裝配到注油孔8內(nèi)。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。