本實用新型涉及一種半自動熱收縮包裝機(jī)的輸送調(diào)整機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

熱收縮機(jī)也稱收縮機(jī)，收縮包裝機(jī)，是市場比較先進(jìn)的包裝方法之一。除包含自身的優(yōu)勢外，還可減低產(chǎn)品被拆、被竊的可能性；適用于多件物品緊包裝和托盤包裝。熱收縮機(jī)被廣泛應(yīng)用于玻璃瓶、發(fā)泡膠、紙盒、玩具、電子、電器、文具、圖書、唱片、五金工具、日用品、藥品、化妝品、飲料、水果、紀(jì)念標(biāo)簽等物品包裝。

為使薄膜收縮在包裝盒上，且在收縮時不會結(jié)塊，封切時，包裝盒靠近熱封切刀的兩邊放置，以使包裹包裝盒的封切膜大小合適，不會在熱收縮時結(jié)塊。而在熱收縮的過程中，需要將包裝盒移動到加熱裝置的中心位置，已使薄膜能均勻的收縮在包裝盒上，在包裝盒的尺寸改變時，就不能使包裝盒位于加熱裝置的中間位置?，F(xiàn)有的半自動熱收縮包裝機(jī)通過一個引導(dǎo)板，將包裝盒引導(dǎo)到加熱裝置的中間位置。但是薄膜在未收縮時處于蓬松狀態(tài)，在沿引導(dǎo)板運動的過程中，薄膜會發(fā)生偏移，致使薄膜的封切線發(fā)生偏移，降低包裝的質(zhì)量和美觀度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種半自動熱收縮包裝機(jī)的輸送調(diào)整機(jī)構(gòu)，使待包裝物在熱收縮時處于加熱裝置的中心位置，且在輸送過程中薄膜不會發(fā)生偏移。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種半自動熱收縮包裝機(jī)的輸送調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括機(jī)架和滑移架，所述機(jī)架上設(shè)置有熱收縮裝置和沿前后方向設(shè)置的第二傳送帶，所述第二傳送帶設(shè)置在熱收縮裝置內(nèi)，所述滑移架上設(shè)置有封切座、熱封刀架和沿前后方向設(shè)置的第一傳送帶，所述第一傳送帶與第二傳送帶依次設(shè)置，所述第一傳送帶與第二傳送帶的高度相適配，所述滑移架可在機(jī)架上相對熱收縮裝置左右滑移，調(diào)整第一傳送帶與第二傳送帶的相對位置，所述封切座設(shè)置在第一傳送帶的上方，所述封切座環(huán)繞第一傳送帶的相鄰兩邊設(shè)置，所述熱封刀架的一側(cè)鉸接在滑移架上，其上設(shè)置有熱封切刀，所述熱封刀架以鉸接處為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動熱封切刀靠近或遠(yuǎn)離封切座。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑移架上設(shè)置有滑移塊，所述滑移塊上開設(shè)有滑移孔，所述機(jī)架上設(shè)置有滑移桿，所述滑移桿水平設(shè)置且兩端沿前后方向延伸，所述滑移桿插入到滑移孔內(nèi)，所述滑移塊可沿滑移桿滑移。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑移塊有四個，兩個一組分別安裝在滑移架的相對兩側(cè)，所述滑移桿有兩根，且兩根滑移桿相互平行設(shè)置，每根所述滑移桿穿過一組滑移塊。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括用于固定滑移架的固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括長齒條、短齒條、固定架、擺動塊、拉桿，所述長齒條安裝在機(jī)架上，所述固定架安裝在滑移架上，位于長齒條的上方，所述固定架上開設(shè)有沿豎直方向延伸的滑孔，所述短齒條的頂端設(shè)置有滑桿，所述滑桿插入滑孔內(nèi)，所述滑桿可在滑孔內(nèi)上下滑移，所述滑桿上橫向設(shè)置有驅(qū)動桿，所述固定架上沿豎直方向設(shè)置有腰形孔，所述腰形孔與滑孔相互連通，所述驅(qū)動桿從腰形孔伸出，所述擺動塊鉸接在固定架上，所述擺動塊的一端設(shè)置有用于向上撥動驅(qū)動桿的撥動部，另一端設(shè)置有連接部，所述拉桿的一端與連接部鉸接，另一端上設(shè)置有供人抓握的抓握部，所述短齒條從上方與長齒條嚙合，將短齒條與長齒條相鎖定，當(dāng)拉桿向外移動，拉動擺動塊轉(zhuǎn)動，使撥動部向上轉(zhuǎn)動，向上撥動驅(qū)動桿，提升短齒條，從而解除短齒條與長齒條的鎖定。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑移架靠近抓握部的一側(cè)設(shè)置有蓋板，所述蓋板上設(shè)置有通孔，所述拉桿設(shè)置在通孔內(nèi)，所述抓握部從通孔伸出，所述拉桿可在通孔內(nèi)滑移，所述拉桿上固定有限位片，所述拉桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧和限位片設(shè)置在蓋板內(nèi)側(cè)，所述彈簧的一端頂住蓋板，另一端頂住限位片，向內(nèi)推動拉桿。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑移架的右側(cè)面設(shè)置有用于放置卷狀薄膜的薄膜架，所述封切座和熱封刀架可上下移動，以調(diào)整封切座的頂面與第一傳送帶之間的高度距離。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述封切座的一側(cè)連接有支撐板，所述熱封刀架鉸接在支撐板上，所述支撐板上設(shè)置有傳動螺紋孔，所述機(jī)架上可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置有沿豎直方向延伸的絲桿，所述絲桿與傳動螺紋孔螺紋連接；或者是所述封切座的一側(cè)連接有支撐板，所述熱封刀架鉸接在支撐板上，所述封切座上設(shè)置有沿豎直方向延伸的升降齒條，所述機(jī)架上可旋轉(zhuǎn)地安裝有升降齒輪，所述升降齒輪與升降齒條嚙合。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述封切座包括相互垂直設(shè)置的第一座和第二座，所述第一座與第二座固定連接，所述支撐板有兩塊，其中一塊連接在第一座的下部，另一塊連接在第二座下部背向第一座的一側(cè)，所述熱封刀架鉸接在背向第一座的支撐板上，兩塊所述支撐板上均開設(shè)有傳動螺紋孔，所述絲桿有兩根，分別與兩個傳動螺紋孔螺紋連接。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架上設(shè)置有安裝架，所述安裝架設(shè)置在支撐板的下方，所述安裝架上安裝有用于驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括手柄、主動軸、從動軸、鏈條，兩根所述絲桿上均同軸設(shè)置有傳動齒輪，所述鏈條與兩個傳動齒輪嚙合，所述從動軸與所述兩根絲桿中的一根同軸固定，其上同軸設(shè)置有從動錐齒輪，所述主動軸水平設(shè)置在安裝架上，其上同軸設(shè)置有主動錐齒輪，所述從動錐齒輪與主動錐齒輪嚙合，所述手柄可拆卸的安裝在主動軸背向主動錐齒輪的一端。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐板上設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述機(jī)架上設(shè)置有沿豎直方向延伸的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿插入到導(dǎo)向孔中，所述導(dǎo)向塊可沿導(dǎo)桿滑移。

本實用新型的有益效果，通過滑移架的設(shè)置，帶動第一傳送帶、封切座和熱封切刀整體左右滑移，使不同尺寸的待包裝物在封切時處于加熱裝置的中心位置的前方，封切完成后的包裝物通過第一傳送帶和第二傳送帶輸送到加熱裝置上方進(jìn)行熱收縮，輸送過程中薄膜不發(fā)送偏移，使封切線保持在待包裝物的中心位置，提高包裝質(zhì)量以及包裝的美觀度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖，

圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，

圖3為封切座及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖4為封切座及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)圖；

圖5為熱封刀架及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖6為固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖所給出的實施例對本實用新型做進(jìn)一步的詳述。

參照圖1至圖6所示，本實施例的一種半自動熱收縮包裝機(jī)的輸送調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括機(jī)架1和滑移架19，所述機(jī)架1上設(shè)置有熱收縮裝置2 和沿前后方向設(shè)置的第二傳送帶6，所述第二傳送帶6設(shè)置在熱收縮裝置2內(nèi)，所述滑移架19上設(shè)置有封切座3、熱封刀架4和沿前后方向設(shè)置的第一傳送帶 5，所述第一傳送帶5與第二傳送帶6依次設(shè)置，所述第一傳送帶5與第二傳送帶6的高度相適配此處所說的適配是指第一傳送帶5的傳送面的高度與第二傳送帶6的傳送面的高度具有使薄膜在傳輸過程中不發(fā)生偏移的較小的高度差，或者是第一傳送帶5與第二傳送帶3的傳送面在同一平面上，所述滑移架19可在機(jī)架1上相對熱收縮裝置2左右滑移，調(diào)整第一傳送帶5與第二傳送帶6的相對位置，所述封切座3設(shè)置在第一傳送帶5的上方，所述封切座3環(huán)繞第一傳送帶5的相鄰兩邊設(shè)置，所述熱封刀架4的一側(cè)鉸接在滑移架19上，其上設(shè)置有熱封切刀7，所述熱封刀架4以鉸接處為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動熱封切刀7靠近或遠(yuǎn)離封切座3。操作人員啟動電源開關(guān)，預(yù)熱機(jī)器，使熱封切刀發(fā)熱7到一定溫度，然后將待包裝物放入折疊的薄膜中，接著將內(nèi)置有待包裝物的薄膜放置在第一傳送帶5上，然后將薄膜拉伸開來，放置在封切座3上，通過觸發(fā)器啟動封切裝置，熱封刀架4被一氣缸37推動旋轉(zhuǎn)，使熱封切刀7朝封切座3轉(zhuǎn)動，熱封切刀7與封切座3相抵觸，使其間的薄膜熱變形，將待包裝物封閉在薄膜內(nèi)。然后氣缸37回位，帶動熱封刀架4回位，然后第一傳送帶5和第二傳送帶 6啟動，第一傳送帶5將薄膜和待包裝物傳送到第二傳送帶6，第二傳送帶6將薄膜和待包裝物送入加熱裝置2，薄膜在加熱裝置2中受熱變形，收縮到待包裝物表面，第二傳送帶6將熱收縮完成的待包裝物送出加熱裝置2。在包裝不同尺寸的包裝盒時，操作人員推動滑移架19，帶動第一傳送帶5、封切座3和熱封切刀7整體左右滑移，使不同尺寸的待包裝物在封切時處于加熱裝置2的中心位置的前方，封切完成后直接通過第一傳送帶5和第二傳送帶6輸送到加熱裝置2進(jìn)行熱收縮，輸送過程中薄膜不發(fā)送偏移，使封切線保持在待包裝物的中心位置，提高包裝質(zhì)量以及包裝的美觀度。

作為改進(jìn)的一種具體實施方式，所述滑移架19上設(shè)置有滑移塊20，所述滑移塊20上開設(shè)有滑移孔，所述機(jī)架1上設(shè)置有滑移桿21，所述滑移桿21水平設(shè)置且兩端沿前后方向延伸，所述滑移桿21插入到滑移孔內(nèi)，所述滑移塊20 可沿滑移桿21滑移。通過滑移塊20在滑移桿21上滑移，實現(xiàn)滑移架19的左右滑移，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠。

作為改進(jìn)的一種具體實施方式，所述滑移塊20有四個，兩個一組分別安裝在滑移架19的相對兩側(cè)，所述滑移桿21有兩根，且兩根滑移桿21相互平行設(shè)置，每根所述滑移桿21穿過一組滑移塊20。這種結(jié)構(gòu)從多個點支撐滑移架19，使滑移架19在滑移過程中不會因受力不勻發(fā)生偏移，使滑移架19更平穩(wěn)的移動。

作為改進(jìn)的一種具體實施方式，還包括用于固定滑移架19的固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括長齒條22、短齒條23、固定架24、擺動塊25、拉桿26，所述長齒條22安裝在機(jī)架1上，所述固定架24安裝在滑移架19上，位于長齒條22 的上方，所述固定架24上開設(shè)有沿豎直方向延伸的滑孔，所述短齒條23的頂端設(shè)置有滑桿27，所述滑桿27插入滑孔內(nèi)，所述滑桿27可在滑孔內(nèi)上下滑移，所述滑桿27上橫向設(shè)置有驅(qū)動桿28，所述固定架24上沿豎直方向設(shè)置有腰形孔29，所述腰形孔29與滑孔相互連通，所述驅(qū)動桿28從腰形孔29伸出，所述擺動塊25鉸接在固定架24上，所述擺動塊25的一端設(shè)置有用于向上撥動驅(qū)動桿28的撥動部30，另一端設(shè)置有連接部31，所述拉桿26的一端與連接部31 鉸接，另一端上設(shè)置有供人抓握的抓握部32，所述短齒條23從上方與長齒條 22嚙合，將短齒條23與長齒條22相鎖定，當(dāng)拉桿26向外移動，拉動擺動塊 25轉(zhuǎn)動，使撥動部30向上轉(zhuǎn)動，向上撥動驅(qū)動桿28，提升短齒條23，從而解除短齒條23與長齒條22的鎖定。在一般狀態(tài)下，短齒條23與長齒條22相互嚙合防止滑移架19意外滑移；在需要移動滑移架19時，操作人員向外側(cè)拉動抓握部32，拉動拉桿26向外移動，轉(zhuǎn)動擺動塊25，使撥動部30向上轉(zhuǎn)動，撥動部30與驅(qū)動桿28接觸，推動滑桿27向上移動，使短齒條23與長齒條22分離，此時操作人員推動滑移架19，使滑移架19滑移，調(diào)整第一傳送帶5的位置；調(diào)整完成后，操作人員向內(nèi)推動拉桿26，使撥動部30向下轉(zhuǎn)動，撥動部30與驅(qū)動桿28分離，由于重力的作用，短齒條23向下移動，與長齒條22嚙合，固定滑移架19。

作為改進(jìn)的一種具體實施方式，所述滑移架19靠近抓握部32的一側(cè)設(shè)置有蓋板33，所述蓋板33上設(shè)置有通孔，所述拉桿26設(shè)置在通孔內(nèi)，所述抓握部32從通孔伸出，所述拉桿26可在通孔內(nèi)滑移，所述拉桿26上固定有限位片 35，所述拉桿26上套設(shè)有彈簧34，所述彈簧34和限位片35設(shè)置在蓋板33內(nèi)側(cè)，所述彈簧34的一端頂住蓋板33，另一端頂住限位片35，向內(nèi)推動拉桿26。使拉桿26回到初始狀態(tài)，帶動擺動塊25轉(zhuǎn)動，使撥動部30向下轉(zhuǎn)動，與驅(qū)動桿28分離，由于重力作用，短齒條23向下移動，與長齒條22嚙合，固定滑移架19。在滑移架19調(diào)整完成后，彈簧34推動短齒條23自動回位，簡化了滑移架19調(diào)整的步驟，且可避免操作人員在完成對滑移架19的調(diào)整后，忘記鎖定滑移架19。

作為改進(jìn)的一種具體實施方式，所述滑移架19的右側(cè)面設(shè)置有用于放置卷狀薄膜的薄膜架38，所述封切座3和熱封刀架4可上下移動，以調(diào)整封切座3 的頂面與第一傳送帶5之間的高度距離。薄膜架38設(shè)置在滑移架19的右側(cè)，操作人員就能在機(jī)架1的前側(cè)進(jìn)行操作。在調(diào)整完滑移架19的位置后，操作人員可從前側(cè)觀察封切座3相對熱收縮裝置2的位置，可及時發(fā)現(xiàn)調(diào)整滑移架19 時發(fā)生的錯誤，使操作更可控，減少失誤率。封切座3與熱封切刀7的閉合位置，決定了封切線的位置，封切線位于包裝箱的中部會使薄膜擁有更好的力學(xué)性能且更美觀，使包裝質(zhì)量更好，本實用新型通過封切座3和熱封刀架4的上下移動調(diào)整封切線的位置，使封切線位于包裝箱的中部，提高包裝質(zhì)量。

作為改進(jìn)的一種具體實施方式，所述封切座3的一側(cè)連接有支撐板8，所述熱封刀架4鉸接在支撐板8上，所述支撐板8上設(shè)置有傳動螺紋孔，所述機(jī)架1 上可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置有沿豎直方向延伸的絲桿9，所述絲桿9與傳動螺紋孔螺紋連接；或者是所述封切座3的一側(cè)連接有支撐板8，所述熱封刀架4鉸接在支撐板8上，所述封切座3上設(shè)置有沿豎直方向延伸的升降齒條，所述機(jī)架1上可旋轉(zhuǎn)地安裝有升降齒輪，所述升降齒輪與升降齒條嚙合。在需要調(diào)整封切座3的高度時，轉(zhuǎn)動絲桿9，帶動封切座3上下移動，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運行穩(wěn)定；或者是轉(zhuǎn)動升降齒輪，帶動升降齒條上下移動，從而帶動封切座3上下移動。

作為改進(jìn)的一種具體實施方式，所述封切座3包括相互垂直設(shè)置的第一座 3a和第二座3b，所述第一座3a與第二座3b固定連接，所述支撐板8有兩塊，其中一塊連接在第一座3a的下部，另一塊連接在第二座3b下部背向第一座3a 的一側(cè)，所述熱封刀架4鉸接在背向第一座3a的支撐板8上，兩塊所述支撐板 8上均開設(shè)有傳動螺紋孔，所述絲桿9有兩根，分別與兩個傳動螺紋孔螺紋連接。從兩側(cè)支撐封切座8，使封切座8在上下移動的過程中受力均勻，升降更平穩(wěn)。

作為改進(jìn)的一種具體實施方式，所述機(jī)架1上設(shè)置有安裝架10，所述安裝架10設(shè)置在支撐板8的下方，所述安裝架10上安裝有用于驅(qū)動絲桿9轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括手柄11、主動軸12、從動軸13、鏈條14，兩根所述絲桿9上均同軸設(shè)置有傳動齒輪36，所述鏈條14與兩個傳動齒輪36嚙合，所述從動軸13與所述兩根絲桿9中的一根同軸固定，其上同軸設(shè)置有從動錐齒輪15，所述主動軸12水平設(shè)置在安裝架10上，其上同軸設(shè)置有主動錐齒輪16，所述從動錐齒輪15與主動錐齒輪16嚙合，所述手柄11可拆卸的安裝在主動軸 12背向主動錐齒輪16的一端。操作人員轉(zhuǎn)動手柄11，帶動主動軸12轉(zhuǎn)動，通過主動錐齒輪16和從動錐齒輪15傳動，帶動從動軸13轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動兩根絲桿9同步轉(zhuǎn)動，帶動封切座3平穩(wěn)移動。

作為改進(jìn)的一種具體實施方式，所述支撐板8上設(shè)置有導(dǎo)向塊17，所述導(dǎo)向塊17上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述機(jī)架1上設(shè)置有沿豎直方向延伸的導(dǎo)桿18，所述導(dǎo)桿18插入到導(dǎo)向孔中，所述導(dǎo)向塊17可沿導(dǎo)桿18滑移。支撐架8上下移動時，導(dǎo)桿18引導(dǎo)支撐架8上下滑移，防止支撐架8在上下滑移的過程中發(fā)生偏移，使封切座3更平穩(wěn)的滑移。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。