本實(shí)用新型涉及粉末涂料領(lǐng)域，具體涉及一種用于粉末涂料的收料稱料裝置。

背景技術(shù)：

粉末涂料的生產(chǎn)首先是將原料攪拌混合，混合后對(duì)其進(jìn)行熔融擠出，擠出后冷卻切割成粒，之后再粉碎，粉碎后篩選，篩選后收料，收料之后需要對(duì)料進(jìn)行稱量包裝 。因此整個(gè)涂料從原料開設(shè)到最后的稱量包裝需要具備多個(gè)工序，使用多個(gè)流水線同時(shí)工作才能完成，因此占用工地面積，增加了成本，人員勞動(dòng)強(qiáng)度增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種將收料稱重裝置設(shè)置于一體，能夠有效降低整個(gè)機(jī)構(gòu)的體積，節(jié)約成本，減少占地面積的用于粉末涂料的收料稱料裝置。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種用于粉末涂料的收料稱料裝置，包括底座，底座上端設(shè)置的支撐柱以及設(shè)置于四根支撐柱上端機(jī)箱，機(jī)箱頂部設(shè)置有存料罐，存料罐的底部具有出料口，在機(jī)箱的頂部設(shè)置有一伸縮電機(jī)，伸縮電機(jī)軸伸入于機(jī)箱內(nèi)部并連接一出料板，出料板的一端固定連接伸縮電機(jī)軸，其另一端上端面通過一連接板連接出料口，出料板的底部具有一個(gè)稱量裝置，機(jī)箱的后端還設(shè)置有一個(gè)吸風(fēng)機(jī)以及設(shè)置于吸風(fēng)機(jī)前端的隔離網(wǎng)，機(jī)箱底部具有一個(gè)出料漏斗，出料漏斗正對(duì)底座。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接板活動(dòng)設(shè)置于出料口外壁的縱向滑槽中，縱向滑槽內(nèi)設(shè)置有一彈簧，彈簧的頂部連接縱向滑槽的頂面，伸縮電機(jī)收縮狀態(tài)時(shí)出料板上端面密封出料口。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出料口內(nèi)設(shè)置有一個(gè)第一電磁閥，所述出料漏斗內(nèi)設(shè)置有一個(gè)第二電磁閥。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述稱量裝置包括一稱重板以及設(shè)置于稱重板底部的稱重感應(yīng)器。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接板的下端與出料板之間活動(dòng)鉸接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底座上設(shè)置有輸送料帶。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將收料稱重裝置設(shè)置于一體，能夠有效降低整個(gè)機(jī)構(gòu)的體積，節(jié)約成本，減少占地面積。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1所示，包括底座7，底座7上端設(shè)置的支撐柱6以及設(shè)置于四根支撐柱6上端機(jī)箱，機(jī)箱14頂部設(shè)置有存料罐11，存料罐11的底部具有出料口1，在機(jī)箱14的頂部設(shè)置有一伸縮電機(jī)9，伸縮電機(jī)軸12伸入于機(jī)箱14內(nèi)部并連接一出料板15，出料板15的一端固定連接伸縮電機(jī)軸12，其另一端上端面通過一連接板3連接出料口，出料板15的底部具有一個(gè)稱量裝置5，機(jī)箱14的后端還設(shè)置有一個(gè)吸風(fēng)機(jī)16以及設(shè)置于吸風(fēng)機(jī)16前端的隔離網(wǎng)13，機(jī)箱14底部具有一個(gè)出料漏斗8，出料漏斗8正對(duì)底座7。

本實(shí)施例中，連接板3活動(dòng)設(shè)置于出料口外壁的縱向滑槽2中，縱向滑槽2內(nèi)設(shè)置有一彈簧（未圖示），彈簧的頂部連接縱向滑槽2的頂面，伸縮電機(jī)9收縮狀態(tài)時(shí)出料板15上端面密封出料口1。

出料口內(nèi)設(shè)置有一個(gè)第一電磁閥（未圖示），出料漏斗內(nèi)設(shè)置有一個(gè)第二電磁閥（未圖示），在不出料時(shí)，第一電磁閥以及第二電磁閥均關(guān)閉，當(dāng)需要出料時(shí)，伸縮電機(jī)工作，原本通過出料板密封的出料口打開，第一電磁閥打開，此時(shí)粉料從儲(chǔ)料罐排出，進(jìn)入到出料板上，由于稱量裝置設(shè)置于出料板上，因此當(dāng)粉料出料時(shí)，可通過該稱量裝置進(jìn)行稱重，當(dāng)?shù)竭_(dá)需要的重量后，關(guān)閉第一電磁閥，由于一開始伸縮電機(jī)軸運(yùn)動(dòng)至縱向滑槽的極限位置，因此，此時(shí)伸縮電機(jī)軸繼續(xù)下降，整塊出料板便會(huì)傾斜，由于出料板一端與出料口鉸接，因此出料板沿著轉(zhuǎn)動(dòng)位置向右側(cè)傾斜，此時(shí)出料板上端稱量完成的粉末涂料，便通過傾斜的重力作用落入于機(jī)箱底面上，此時(shí)打開吸風(fēng)機(jī)，第二電磁閥打開，將粉末涂料從出料漏斗吸出，落入至輸送料帶上，運(yùn)輸至下一工序。

本實(shí)施例中，稱量裝置5包括一稱重板以及設(shè)置于稱重板底部的稱重感應(yīng)器。稱量系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù)，稱重傳感器的工作原理也非常簡(jiǎn)單，此處不詳細(xì)贅述，整個(gè)稱重裝置、第一電磁閥、第二電磁閥以及吸風(fēng)機(jī)、伸縮電機(jī)均可通過伺服系統(tǒng)自動(dòng)控制，只要工作前實(shí)現(xiàn)錄入工步即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將收料稱重裝置設(shè)置于一體，能夠有效降低整個(gè)機(jī)構(gòu)的體積，節(jié)約成本，減少占地面積。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。