本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種輸送帶。

背景技術(shù)：

禾木生物質(zhì)燃料運(yùn)輸是一項(xiàng)距離比較長、動作量大的作業(yè)，常常用于一些比較大型的生產(chǎn)企業(yè)。由于運(yùn)輸距離長，而在運(yùn)輸過程中還會出現(xiàn)類似振動等的現(xiàn)象，致使禾木生物質(zhì)燃料在運(yùn)輸過程中會掉落，從而造成浪費(fèi)。

目前，公開號為CN205526199U，公告日為2016年8月31日中國專利《一種煤炭輸送帶》公開了一種煤炭輸送帶，包括槽狀結(jié)構(gòu)的輸送帶本體、位于輸送帶本體下方的下托輥、位于輸送帶本體左下方的左托輥、和位于輸送帶本體右下方的右托輥，所述輸送帶本體包括一體成型的左帶體、下帶體和右?guī)w，還包括下托輥下方的支撐座，所述輸送帶本體上方設(shè)置有橫隔板，所述橫隔板與輸送帶本體固定連接，所述橫隔板包括一體成型的從左至右依次設(shè)置的左橫隔板、下橫隔板和右橫隔板。該種煤炭輸送帶本體是槽狀結(jié)構(gòu)，可以保證煤炭在運(yùn)輸過程中不會因?yàn)檎駝拥仍蚨⒙?，避免了浪費(fèi)和污染；輸送帶上方設(shè)置V字形的橫隔板，使得在向上或者向下運(yùn)輸煤炭過程中，不會出現(xiàn)煤炭整體的下滑現(xiàn)象，省力且結(jié)構(gòu)簡單。

該種煤炭輸送帶傳輸時(shí)會與左右托輥之間發(fā)生摩擦，使得該種煤炭輸送帶的下表面會發(fā)生一定的磨損，時(shí)間一長以后該種煤炭輸送帶會變得比較松弛，從而與皮帶輪之間發(fā)生打滑的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種輸送帶，具有張緊皮帶的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種輸送帶，包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架兩端的皮帶輪、設(shè)置在兩側(cè)所述皮帶輪之間的皮帶、傾斜設(shè)置在位于所述皮帶左下方的所述機(jī)架上的多個(gè)左托輥、傾斜設(shè)置在位于所述皮帶右下方的所述機(jī)架上的多個(gè)右托輥，所述皮帶包括有位于兩側(cè)所述皮帶輪上方的上帶體、位于兩側(cè)所述皮帶輪下方的下帶體，靠近所述下帶體的所述機(jī)架上設(shè)置有張緊輥組，所述張緊輥組包括有用于抵觸在所述下帶體遠(yuǎn)離所述上帶體一側(cè)外壁上的支撐輥、沿豎直方向滑移連接在所述機(jī)架上且用于抵緊在所述下帶體靠近所述上帶體一側(cè)外壁上的調(diào)節(jié)輥，所述機(jī)架上設(shè)置有用于將所述調(diào)節(jié)輥固定在不同位置處的定位件。

通過采用上述技術(shù)方案，該種輸送帶的上帶體通過兩側(cè)左托輥和右托輥支撐，從而使得皮帶被彎曲呈V形，使得禾木生物質(zhì)燃料滑落入皮帶的中部位置處進(jìn)行傳輸，防止禾木生物質(zhì)燃料在傳輸?shù)倪^程中掉落，同時(shí)利用抵觸在下帶體遠(yuǎn)離上帶體一側(cè)外壁上的支撐輥，對下帶體起到支撐的作用；當(dāng)皮帶在使用一段時(shí)間以后，出現(xiàn)皮帶與皮帶輪之間產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象時(shí)，沿豎直向下的方向滑移位于機(jī)架上的調(diào)節(jié)輥，使得調(diào)節(jié)輥抵緊在下帶體上，隨后利用定位件將調(diào)節(jié)輥固定在抵緊的位置處，從而將皮帶張緊，皮帶與皮帶輪之間即可回歸到抵緊的狀態(tài)，以便皮帶輪帶動皮帶進(jìn)行傳動。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位件包括有對稱設(shè)置在所述機(jī)架兩側(cè)的安裝塊、沿豎直方向設(shè)置在所述安裝塊上的滑槽、滑移連接在所述滑槽內(nèi)的滑塊、設(shè)置在所述調(diào)節(jié)輥的兩端且用于分別轉(zhuǎn)動連接在兩側(cè)所述滑塊內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在所述機(jī)架上且用于驅(qū)動所述滑塊沿所述滑槽移動的氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要將調(diào)節(jié)輥滑移到不同的位置處時(shí)，啟動氣缸，氣缸驅(qū)動滑塊在安裝塊上的滑槽內(nèi)移動，兩側(cè)滑塊的移動即可帶動轉(zhuǎn)動連接在滑塊內(nèi)的轉(zhuǎn)軸移動，最后實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)輥沿著豎直方向發(fā)生移動，當(dāng)調(diào)節(jié)輥抵緊在皮帶上以后，即可停止氣缸，此時(shí)調(diào)節(jié)輥即可被固定在抵緊的位置處，從而將皮帶張緊；同時(shí)利用轉(zhuǎn)動連接在滑塊內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)輥在兩側(cè)安裝塊之間可以轉(zhuǎn)動，當(dāng)皮帶抵緊在調(diào)節(jié)輥上以后，皮帶與調(diào)節(jié)輥之間的摩擦為滾動摩擦，相比于滑動摩擦來說其摩擦力更小，對皮帶的磨損更小。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑塊上開設(shè)有供所述轉(zhuǎn)軸穿過的通孔，所述通孔的周側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有限位環(huán)，所述轉(zhuǎn)軸的外壁上設(shè)置有用于供所述限位環(huán)嵌入的限位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，利用通孔周側(cè)內(nèi)壁上的限位環(huán)嵌入到轉(zhuǎn)軸外壁上的限位槽內(nèi)，從而將轉(zhuǎn)軸的軸向限位在滑塊上的通孔內(nèi)，避免調(diào)節(jié)輥在轉(zhuǎn)軸的軸向上發(fā)生移動，從而避免調(diào)節(jié)輥在轉(zhuǎn)動時(shí)，調(diào)節(jié)輥的兩端外壁抵觸在安裝塊上與安裝塊之間發(fā)生摩擦，導(dǎo)致調(diào)節(jié)輥的轉(zhuǎn)動受到限制。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述安裝塊的兩側(cè)均設(shè)置有用于分別嵌入在兩側(cè)所述導(dǎo)向槽內(nèi)的凸塊。

通過采用上述技術(shù)方案，利用安裝塊兩側(cè)的凸塊分別嵌入在滑槽兩側(cè)內(nèi)壁上的導(dǎo)向槽內(nèi)，滑塊在滑槽內(nèi)移動時(shí)即可沿著導(dǎo)向槽的方向發(fā)生移動，以便將滑塊在轉(zhuǎn)軸的軸向上進(jìn)行限位，避免滑塊從滑槽內(nèi)脫落。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述張緊輥組設(shè)置有多個(gè)且沿所述皮帶的輸送方向均勻間隔分布。

通過采用上述技術(shù)方案，利用將張緊輥組設(shè)置多個(gè)，同時(shí)多個(gè)張緊輥組沿皮帶的輸送方向均勻間隔分布，由于皮帶一般比較長，如果通過單個(gè)張緊輥組對其進(jìn)行張緊時(shí)，調(diào)節(jié)輥需要移動的距離就會比較大，從而可能導(dǎo)致調(diào)節(jié)輥與其他設(shè)備或者地面發(fā)生干涉，通過多個(gè)張緊輥組進(jìn)行張緊即可將皮帶張緊的偏移量平分給多個(gè)張緊輥組，每根調(diào)節(jié)輥只需要移動比較小的距離即可。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)置有用于包裹在所述上帶體上的防護(hù)罩。

通過采用上述技術(shù)方案，由于禾木生物質(zhì)燃料的原材料一般為粉末狀的禾木，在通過皮帶運(yùn)輸原材料時(shí)，稍微一點(diǎn)空氣流動即可將粉末狀的禾木吹風(fēng)，利用防護(hù)罩包裹在上帶體上，從而將在上帶體上輸送的原材料保護(hù)起來，避免粉末狀原材料被氣流吹走，從而避免原材料的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)置有位于所述下帶體遠(yuǎn)離所述上帶體一側(cè)的收集板，所述收集板的寬度大于所述皮帶的寬度。

通過采用上述技術(shù)方案，粉末狀的禾木原材料在皮帶上傳輸時(shí)，禾木原材料往往會有一些粘附在皮帶上，這些粘附在皮帶上的原材料并不會在皮帶輪的位置處馬上下落，而是會繼續(xù)隨著皮帶傳輸，當(dāng)皮帶傳輸?shù)轿挥谙聨w的位置時(shí)，由于粘附在皮帶上的原材料接觸到支撐輥，從而原材料才會掉落到地面上；利用設(shè)置在機(jī)架上且位于下帶體遠(yuǎn)離上帶體一側(cè)的收集板，同時(shí)收集板的寬度大于皮帶的寬度，通過收集板即可收集從下帶體上掉落下來的粉末狀狀禾木原材料，避免原材料的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述收集板的截面呈開口朝向所述皮帶一側(cè)的V形。

通過采用上述技術(shù)方案，將收集板截面設(shè)置呈開口朝向皮帶一側(cè)的V形，掉落在收集板上的粉末狀禾木原材料即可滑落入收集板的中心位置處，當(dāng)需要回收收集板上的原材料時(shí)，只需要將收集板中部的原材料刮落即可，避免在刮動收集板上的原材料時(shí)，原材料從收集板兩側(cè)堆積后滑落。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：當(dāng)皮帶在使用一段時(shí)間以后，出現(xiàn)皮帶與皮帶輪之間產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象時(shí)，利用氣缸驅(qū)動滑塊在安裝塊上的滑槽內(nèi)移動，兩側(cè)滑塊的移動即可帶動轉(zhuǎn)動連接在滑塊內(nèi)的轉(zhuǎn)軸移動，最后實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)輥沿著豎直方向發(fā)生移動后抵緊在皮帶上，停止氣缸即可將調(diào)節(jié)輥固定在抵緊的位置處，從而將皮帶張緊，皮帶與皮帶輪之間即可回歸到抵緊的狀態(tài)，以便皮帶輪帶動皮帶進(jìn)行傳動；同時(shí)利用防護(hù)罩包裹在上帶體上，從而將在上帶體上輸送的原材料保護(hù)起來，避免粉末狀原材料被氣流吹走，從而避免原材料的浪費(fèi)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中機(jī)架、左托輥、右托輥之間連接關(guān)系示意圖。

圖3是圖1中A部的放大圖，主要用于體現(xiàn)安裝塊、滑槽、滑塊、轉(zhuǎn)軸之間的連接關(guān)系；

圖4是本實(shí)用新型中安裝塊、滑塊、轉(zhuǎn)軸之間連接關(guān)系剖視圖。

圖中：1、機(jī)架；2、皮帶輪；3、皮帶；31、上帶體；32、下帶體；4、左托輥；5、右托輥；6、張緊輥組；61、支撐輥；62、調(diào)節(jié)輥；7、定位件；71、安裝塊；72、滑槽；721、導(dǎo)向槽；73、滑塊；731、通孔；732、限位環(huán)；733、凸塊；74、轉(zhuǎn)軸；741、限位槽；75、氣缸；8、防護(hù)罩；9、收集板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種輸送帶，參照圖1，機(jī)架1的兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有安裝軸，安裝軸上通過鍵連接有皮帶輪2，兩側(cè)的皮帶輪2之間安裝有皮帶3，位于一側(cè)的安裝軸上連接有用于驅(qū)動安裝軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)，其中皮帶3包括有位于兩側(cè)皮帶輪2上方的上帶體31、位于兩側(cè)皮帶輪2下方的下帶體32。

參照圖1、圖2，位于上帶體31下側(cè)的機(jī)架1上轉(zhuǎn)動連接有多個(gè)托輥組，托輥組包括有位于上帶體31左下方的左托輥4、位于上帶體31右下方的右托輥5、位于上帶體31正下方的中托輥，機(jī)架1上通過螺栓固定連接有供左托輥4和右托輥5套設(shè)的連接軸，左托輥4和右托輥5形成一個(gè)用于支撐上帶體31的V形槽，從而使得上帶體31的截面呈V形。

參照圖1，機(jī)架1的兩側(cè)通過螺栓連接有用于包裹在上帶體31上的防護(hù)罩8，用于保護(hù)粉末狀的禾木原材料；機(jī)架1的下側(cè)轉(zhuǎn)動連接有多個(gè)張緊輥組6，兩個(gè)張緊輥組6沿皮帶3的輸送方向均勻間隔分布，其中張緊輥組6包括有用于抵觸在下帶體32遠(yuǎn)離上帶體31一側(cè)外壁上的支撐輥61、沿豎直方向滑移連接在機(jī)架1上且用于抵緊在下帶體32靠近上帶體31一側(cè)外壁上的調(diào)節(jié)輥62。

參照圖1、圖3、圖4，支撐輥61的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在兩側(cè)機(jī)架1上，調(diào)節(jié)輥62的兩端一體設(shè)置有轉(zhuǎn)軸74，轉(zhuǎn)軸74遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)輥62一端的周側(cè)外壁上開設(shè)有限位槽741；其中機(jī)架1的兩側(cè)對稱焊機(jī)有多個(gè)用于分別連接多根調(diào)節(jié)輥62的安裝塊71，安裝塊71上沿豎直方向開設(shè)有滑槽72，滑槽72的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有導(dǎo)向槽721。

滑槽72內(nèi)嵌入有滑塊73，滑塊73的兩側(cè)均一體設(shè)置有用于嵌入在兩側(cè)導(dǎo)向槽721內(nèi)的凸塊733，滑塊73的中部開設(shè)有通孔731，通孔731的周側(cè)內(nèi)壁上一體設(shè)置有用于嵌入在限位槽741內(nèi)的限位環(huán)732；滑塊73上螺紋連接有氣缸75，氣缸75遠(yuǎn)離滑塊73的一端通過螺栓固定連接在機(jī)架1上，氣缸75與滑槽72的延伸方向平行，氣缸75驅(qū)動滑塊73在滑槽72內(nèi)移動；其中滑槽72、滑塊73、轉(zhuǎn)軸74、氣缸75即可構(gòu)成用于將調(diào)節(jié)輥62固定在不同位置處的定位件7。

機(jī)架1上通過螺栓固定連接有位于下帶體32遠(yuǎn)離上帶體31一側(cè)的收集板9，其中收集板9的寬度大于皮帶3的寬度，同時(shí)收集板9的截面呈開口朝向皮帶3一側(cè)的V形。

具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。