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      一種輥式磨機(jī)皮帶物料輸送系統(tǒng)的磨機(jī)基座的制作方法

      文檔序號(hào):11299200閱讀:534來(lái)源:國(guó)知局
      一種輥式磨機(jī)皮帶物料輸送系統(tǒng)的磨機(jī)基座的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體講就是涉及一種輥式磨機(jī)皮帶物料輸送系統(tǒng)的磨機(jī)基座。



      背景技術(shù):

      輥式磨機(jī)亦稱立式磨機(jī),中速磨機(jī),是集烘干、粉磨、選粉、輸送于一體的粉磨設(shè)備,廣泛用于水泥、建材、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)的各種固體物料的粉磨。輥式磨機(jī)從實(shí)用新型至今已有一個(gè)多世紀(jì)的歷史,輥式磨機(jī)的粉磨工藝是由一套碾磨裝置(即磨輥和磨盤)來(lái)完成的,物料在磨輥和磨盤之間被碾磨成粉狀。碾磨裝置的運(yùn)動(dòng)由磨盤回轉(zhuǎn)并相應(yīng)帶動(dòng)磨輥傳動(dòng),碾磨壓力除了磨輥?zhàn)灾赝?,主要靠一套液壓裝置對(duì)磨盤物料加壓。經(jīng)碾磨后的物料中存在大量粗粉,經(jīng)配套的選粉機(jī)選粉,粉體的選粉過(guò)程是經(jīng)過(guò)氣流分選,在氣流流動(dòng)過(guò)程中大部分粗粉自動(dòng)落到磨盤上,接收再次粉磨,其余經(jīng)選粉機(jī)選出為成品,經(jīng)收塵及輸送系統(tǒng)送入成品儲(chǔ)庫(kù)。

      選粉即將經(jīng)研磨后的粉狀顆粒中的符合粒徑要求的成品分離出來(lái)后經(jīng)過(guò)輸送系統(tǒng)將研磨好的輸送到存儲(chǔ)料倉(cāng)。目前輥式磨機(jī)和輸送系統(tǒng)都是獨(dú)立成系統(tǒng),物料輸送系統(tǒng)需要繞過(guò)輥式磨機(jī)基礎(chǔ),輸送至物料匯合點(diǎn),若輥式磨機(jī)有兩個(gè)排料點(diǎn),需要布置兩套物料輸送系統(tǒng),分別將物料輸送至物料匯合點(diǎn),這種結(jié)構(gòu)形式,增加設(shè)備布置空間,增加輸送系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量,增加運(yùn)行控制的難度,輸送距離長(zhǎng),無(wú)法及時(shí)響應(yīng)輥式磨機(jī)產(chǎn)量變化

      中國(guó)專利201420422567.3公開了一種粉料輸送裝置,包括能夠循環(huán)運(yùn)行并具有上層皮帶和下層皮帶的輸送皮帶,所述粉料輸送裝置還包括上方設(shè)置有入料口,下方設(shè)置有出料口的密封箱體,所述輸送皮帶設(shè)置在所述密封箱體中,所述上層皮帶形成槽狀結(jié)構(gòu),所述槽狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)置有從所述密封箱體的頂部延伸至所述上層皮帶上表面的擋料組件,該輸送裝置密封性能優(yōu)異能夠防止粉料外泄。對(duì)于大型輥式磨機(jī),不管從輸送能力結(jié)構(gòu)布置還是運(yùn)行維護(hù)上均不能滿足要求,而且對(duì)于顆粒較大的顆粒狀物料更加不適用,清理輸送機(jī)皮帶背部集料非常困難。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述技術(shù)缺陷,提供了一種輥式磨機(jī)皮帶物料輸送系統(tǒng)的磨機(jī)基座,皮帶輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,在保證輸送能力的同時(shí),支撐架體高度低,兩段式模塊化組合對(duì)接結(jié)構(gòu),輸送系統(tǒng)中的物料緩沖系統(tǒng),滿足不同粒徑物料下落過(guò)程中的沖擊力,并保證超低支撐架體對(duì)輸送物料的輸送可靠性;安裝結(jié)構(gòu)從輥式磨機(jī)基礎(chǔ)穿過(guò),有效的減少物料輸送距離,減小布置空間,減低輸送物料所需電機(jī)功率;配合輥式磨機(jī)運(yùn)行控制,形成快速響應(yīng),系統(tǒng)操控性好;簡(jiǎn)化物料輸送系統(tǒng),減少輸送系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量。

      為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種輥式磨機(jī)皮帶物料輸送系統(tǒng)的磨機(jī)基座,它包磨機(jī)基座,其特征在于:所述輥式磨機(jī)基座包括基礎(chǔ)基座和輥式磨機(jī)支撐基座,所述輥式磨機(jī)支撐基座澆筑在基礎(chǔ)基座的腔槽內(nèi)形成一整體,輥式磨機(jī)支撐基座的地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)基座層的孔槽中,所述輥式磨機(jī)支撐基座和基礎(chǔ)基座的結(jié)合面設(shè)置皮帶輸送空腔,所述皮帶輸送空腔底面預(yù)埋支撐板,所述輥式磨機(jī)基座上表面設(shè)有若干落料孔與輥式磨機(jī)出料口對(duì)應(yīng)。

      進(jìn)一步,所述基礎(chǔ)基座包括與鋼結(jié)構(gòu)框架,所述鋼結(jié)構(gòu)框架與磨機(jī)支撐框架固定在一起,鋼結(jié)構(gòu)框架澆筑混凝土形成基礎(chǔ)基座。

      進(jìn)一步,所述磨機(jī)基座上的皮帶輸送空腔的進(jìn)口端和出口端設(shè)置有安裝導(dǎo)槽,所述安裝導(dǎo)槽為從外到內(nèi)變小。

      有益效果

      本實(shí)用新型提供的一種輥式磨機(jī)皮帶物料輸送系統(tǒng)的磨機(jī)基座,皮帶輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,在保證輸送能力的同時(shí),支撐架體高度低,兩段式模塊化組合對(duì)接結(jié)構(gòu),輸送系統(tǒng)中的物料緩沖系統(tǒng),滿足不同粒徑物料下落過(guò)程中的沖擊力,并保證超低支撐架體對(duì)輸送物料的輸送可靠性;安裝結(jié)構(gòu)從輥式磨機(jī)基礎(chǔ)穿過(guò),有效的減少物料輸送距離,減小布置空間,減低輸送物料所需電機(jī)功率;配合輥式磨機(jī)運(yùn)行控制,形成快速響應(yīng),系統(tǒng)操控性好;簡(jiǎn)化物料輸送系統(tǒng),減少輸送系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量,降低客戶投資

      附圖說(shuō)明

      附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中磨機(jī)基座產(chǎn)品圖;

      附圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中基礎(chǔ)基座產(chǎn)品圖;

      附圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中磨機(jī)基座結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

      實(shí)施例

      如附圖1~4所示,一種輥式磨機(jī)皮帶物料輸送系統(tǒng),它包括輸送裝置1 和輥式磨機(jī)基座2,所述輸送裝置1穿過(guò)輥式磨機(jī)基座2;

      所述輸送裝置1包括支撐底座101,所述支撐底座101由若干支撐架101a 并排組成,所述支撐架101a上裝有清掃器3能夠?qū)斔推?01e進(jìn)行清掃。支撐底座101的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)101b,支撐架101a上設(shè)有托輥101c,驅(qū)動(dòng)輥101d與驅(qū)動(dòng)電機(jī)101b相連,輸送皮帶101e繞過(guò)驅(qū)動(dòng)輥101d運(yùn)行形成閉合循環(huán)回路,驅(qū)動(dòng)輥101d驅(qū)動(dòng)輸送皮帶101e完成物料的輸送,所述輸送皮帶 101e的皮帶底面擱置在托輥101c上,輸送皮帶101e寬度方向的兩側(cè)面設(shè)置擋輪101f,所述支撐架101a落料點(diǎn)位置裝有緩沖料床101g支撐輸送皮帶101e,所述支撐底座101的非傳動(dòng)端裝有張緊調(diào)節(jié)裝置101h,張緊調(diào)節(jié)裝置101h與張力輥101i相連接,張力輥101貼住輸送皮帶101e外表面能夠?qū)斔推?101e松緊進(jìn)行調(diào)節(jié),所述支撐底座101位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)101b的一端設(shè)有調(diào)節(jié)張緊輪101j,輸送皮帶101e繞過(guò)調(diào)節(jié)張緊輪101j,輸送皮帶101e位于運(yùn)行方向的一端伸進(jìn)儲(chǔ)料倉(cāng)102,儲(chǔ)料倉(cāng)102包括倉(cāng)體102a,所述倉(cāng)體102a內(nèi)設(shè)置有慮層板102b,倉(cāng)體102a的頂端設(shè)有抽塵孔102c。

      所述輥式磨機(jī)基座2包括基礎(chǔ)基座201和輥式磨機(jī)支撐基座202,所述輥式磨機(jī)支撐基座202澆筑在基礎(chǔ)基座201的腔槽201a內(nèi)形成一整體,輥式磨機(jī)支撐基座202的地腳螺栓202a澆筑在基礎(chǔ)基座201層的孔槽201b中,所述輥式磨機(jī)支撐基座202和基礎(chǔ)基座201的結(jié)合面設(shè)置皮帶輸送空腔203,所述皮帶輸送空腔203底面預(yù)埋支撐板203b,所述輥式磨機(jī)基座2上表面設(shè)有若干落料孔204與輥式磨機(jī)出料口對(duì)應(yīng)。

      所述基礎(chǔ)基座201包括與鋼結(jié)構(gòu)框架201c,所述鋼結(jié)構(gòu)框架201c與輥式磨機(jī)支撐框架固定在一起,鋼結(jié)構(gòu)框架201c澆筑混凝土形成基礎(chǔ)基座201。

      所述輥式磨機(jī)基座2上的皮帶輸送空腔203的進(jìn)口端和出口端設(shè)置有安裝導(dǎo)槽203a,所述安裝導(dǎo)槽203a為從外到內(nèi)變小。

      本實(shí)用新型提供的一種輥式磨機(jī)皮帶物料輸送系統(tǒng),皮帶輸送結(jié)構(gòu)從輥式磨機(jī)安裝基座中穿過(guò),一種輥式磨機(jī)皮帶物料輸送系統(tǒng)的磨機(jī)基座,皮帶輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,在保證輸送能力的同時(shí),支撐架體高度低,兩段式模塊化組合對(duì)接結(jié)構(gòu),輸送系統(tǒng)中的物料緩沖系統(tǒng),滿足不同粒徑物料下落過(guò)程中的沖擊力,并保證超低支撐架體對(duì)輸送物料的輸送可靠性;安裝結(jié)構(gòu)從輥式磨機(jī)基礎(chǔ)穿過(guò),有效的減少物料輸送距離,減小布置空間,減低輸送物料所需電機(jī)功率;配合輥式磨機(jī)運(yùn)行控制,形成快速響應(yīng),系統(tǒng)操控性好;簡(jiǎn)化物料輸送系統(tǒng),減少輸送系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量,降低客戶投資

      本實(shí)施例所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等的用語(yǔ),亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

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