本發(fā)明涉及煤炭混合技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種煤炭混合系統(tǒng)。還涉及一種煤炭混合方法。
背景技術(shù):
在煤炭企業(yè)中,常常需要將不同來(lái)源煤炭混合使用。以選煤廠為例,由于入洗原煤性質(zhì)不同、用戶對(duì)產(chǎn)品要求不同(主要涉及煤炭灰分、水分等性質(zhì)),常常需要將不同原煤混合入洗、將不同煤炭產(chǎn)品混合輸出,以保證工藝要求或者用戶對(duì)產(chǎn)品的需求。
現(xiàn)有的煤炭混合方法一般將各種煤炭產(chǎn)品先運(yùn)送入各自煤倉(cāng)內(nèi)存儲(chǔ),再由煤倉(cāng)的倉(cāng)下給料機(jī)按比例將不同煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)入目標(biāo)皮帶,因此煤炭產(chǎn)品均由生產(chǎn)線進(jìn)倉(cāng)后再進(jìn)入輸送線。
然而在日常生產(chǎn)中,除了需要在煤倉(cāng)中集中處理的煤炭外,對(duì)于部分煤炭產(chǎn)品可以直接輸出到廠外,或者煤質(zhì)變化幅度較大,需要經(jīng)?;螂S時(shí)更換摻混比例的情況,如果依然按照將煤炭產(chǎn)品先入倉(cāng)再出倉(cāng)的方式進(jìn)行處理,不僅浪費(fèi)財(cái)力物力,也不利于產(chǎn)品的及時(shí)輸出和產(chǎn)品調(diào)配。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種煤炭混合系統(tǒng),以方便煤炭的快速混合和調(diào)配,節(jié)約財(cái)力物力。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種引用該煤炭混合系統(tǒng)的煤炭混合方法,以方便煤炭的快速混合和調(diào)配,節(jié)約財(cái)力物力。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
一種煤炭混合系統(tǒng),包括:
刮板輸送裝置,所述刮板輸送裝置沿其煤炭輸送方向依次設(shè)置至少兩個(gè)放料口;
卸料閘板,每個(gè)所述放料口均設(shè)置有一個(gè)所述卸料閘板;
輸送帶,每個(gè)所述放料口的下方對(duì)應(yīng)放置一個(gè)所述輸送帶,每個(gè)輸送帶對(duì)應(yīng)一個(gè)輸送目的地。
優(yōu)選的,在上述的煤炭混合系統(tǒng)中,所述卸料閘板為插板結(jié)構(gòu),包括:
設(shè)置在所述放料口內(nèi)的第一插板框;
一個(gè)與所述第一插板框插接配合的插板,所述插板的開(kāi)度范圍為0~100%。
優(yōu)選的,在上述的煤炭混合系統(tǒng)中,所述卸料閘板為半開(kāi)插板結(jié)構(gòu),包括:
設(shè)置在所述放料口內(nèi)的第二插板框;
固定于所述第二插板框內(nèi)的固定插板;
活動(dòng)插接于所述第二插板框內(nèi)的活動(dòng)插板,所述固定插板和所述活動(dòng)插板的面積相等且均為所述放料口面積的一半,所述活動(dòng)插板的開(kāi)度范圍為0~50%。
優(yōu)選的,在上述的煤炭混合系統(tǒng)中,所述卸料閘板為格柵插板結(jié)構(gòu),包括:
設(shè)置在所述放料口內(nèi)的第三插板框;
固定在所述第三插板框內(nèi)的固定格柵,所述固定格柵由多個(gè)相間隔的隔板組成,相鄰兩個(gè)所述隔板之間形成隔板間隙;
活動(dòng)插接于所述第三插板框內(nèi)的活動(dòng)格柵,所述活動(dòng)格柵的每個(gè)隔板一一對(duì)應(yīng)所述固定格柵的每個(gè)隔板間隙。
優(yōu)選的,在上述的煤炭混合系統(tǒng)中,所述活動(dòng)格柵的開(kāi)度范圍為0~50%或50%~75%。
優(yōu)選的,在上述的煤炭混合系統(tǒng)中,所述刮板輸送裝置包括:
料槽,所述放料口沿其長(zhǎng)度方向布置在所述料槽的下方;
鏈輪,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述料槽上;
環(huán)形鏈條,嚙合于所述鏈輪上;
多個(gè)刮板,沿所述環(huán)形鏈條的長(zhǎng)度方向依次布置于所述環(huán)形鏈條上,所述刮板的刮料方向與所述環(huán)形鏈條的傳輸方向重合;
驅(qū)動(dòng)裝置,與所述鏈輪傳動(dòng)連接。
優(yōu)選的,在上述的煤炭混合系統(tǒng)中,所述刮板的推料板面與所述料槽的承載面之間存在夾角。
優(yōu)選的,在上述的煤炭混合系統(tǒng)中,所述刮板的推料板面與所述料槽上的煤炭推進(jìn)方向之間的夾角大于等于90°。
優(yōu)選的,在上述的煤炭混合系統(tǒng)中,還包括設(shè)置在每個(gè)所述輸送帶上的稱重裝置。
本發(fā)明還提供了一種煤炭混合方法,應(yīng)用如以上任一項(xiàng)所述的煤炭混合系統(tǒng),煤炭通過(guò)所述煤炭混合系統(tǒng)的刮板輸送裝置上多個(gè)放料口分流至不同的輸送目的地。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供的煤炭混合系統(tǒng)中,刮板輸送裝置沿其煤炭輸送方向設(shè)置有至少兩個(gè)放料口,每個(gè)放料口均設(shè)置有一個(gè)卸料閘板,每個(gè)放料口下方對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)輸送帶,每個(gè)輸送帶對(duì)應(yīng)一個(gè)輸送目的地。通過(guò)該煤炭混合系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)煤流在場(chǎng)內(nèi)不同流向和流量的輕松轉(zhuǎn)換,方便了煤炭的快速混合和調(diào)配,節(jié)約了財(cái)力物力。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種煤炭混合系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種煤炭混合系統(tǒng)的卸料閘板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中的卸料閘板的側(cè)視圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種煤炭混合系統(tǒng)的卸料閘板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4中的卸料閘板的側(cè)視圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種煤炭混合系統(tǒng)的卸料閘板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖6中的卸料閘板的側(cè)視圖。
其中,1為刮板輸送裝置,11為環(huán)形鏈條、12為刮板、13為鏈輪、14為料槽、15為放料口、2為第一輸送帶、3為第二輸送帶、4為卸料閘板、41為第一插板框、42為插板、43為第二插板框、44為活動(dòng)插板、45為固定插板、46為第三插板框、47為固定格柵、48為活動(dòng)格柵。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的核心是提供了一種煤炭混合系統(tǒng),方便了煤炭的快速混合和調(diào)配,節(jié)約了財(cái)力物力。
本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用該煤炭混合系統(tǒng)的煤炭混合方法,方便了煤炭的快速混合和調(diào)配,節(jié)約了財(cái)力物力。
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參考圖1,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種煤炭混合系統(tǒng),包括刮板輸送裝置1、卸料閘板4和輸送帶,其中,刮板輸送裝置1沿其煤炭輸送方向依次設(shè)置至少兩個(gè)放料口15;每個(gè)放料口15均設(shè)置有一個(gè)卸料閘板4,用于控制煤炭通過(guò)該放料口15的煤流量;每個(gè)放料口15的下方對(duì)應(yīng)放置一個(gè)輸送帶,每個(gè)輸送帶對(duì)應(yīng)一個(gè)輸送目的地。
該煤炭混合系統(tǒng)工作時(shí),根據(jù)煤炭的不同混合需求和調(diào)配比例,控制不同的放料口15中的卸料閘板4的開(kāi)啟閉合以及開(kāi)度,并通過(guò)對(duì)應(yīng)的輸送帶輸送到不同的輸送目的地,實(shí)現(xiàn)煤流在場(chǎng)內(nèi)不同流向和流量的輕松轉(zhuǎn)換,方便了煤炭的快速混合和調(diào)配,節(jié)約了財(cái)力物力。
如圖2和圖3所示,本實(shí)施例提供了一種具體的卸料閘板4,該卸料閘板4為插板結(jié)構(gòu),包括第一插板框41和一個(gè)插板42。其中,第一插板框41設(shè)置在放料口15內(nèi);插板42與第一插板框41插接配合,插板42的開(kāi)度范圍為0~100%。以刮板輸送裝置1設(shè)置有兩個(gè)放料口15為例進(jìn)行說(shuō)明,即包括A放料口和B放料口,B放料口位于A放料口的上游,A放料口和B放料口內(nèi)設(shè)置有卸料閘板4,A放料口下方設(shè)置第一輸送帶2,B放料口下方設(shè)置第二輸送帶3,當(dāng)設(shè)置插板結(jié)構(gòu)的卸料閘板4時(shí),B放料口中的卸料閘板4的卸料量占刮板輸送裝置的總的輸料量的0~100%,則A放料口中的卸料量相應(yīng)地為100%~0,即插板42不打開(kāi)時(shí),B放料口的卸料量占比為0,插板42全部打開(kāi),B放料口的卸料量占比為100%。
如圖4和圖5所示,本實(shí)施例提供了另一種具體的卸料閘板4,該卸料閘板4為半開(kāi)插板結(jié)構(gòu),包括第二插板框43、固定插板45和活動(dòng)插板44。其中,第二插板框43設(shè)置在放料口15內(nèi);固定插板45固定于第二插板框43內(nèi),不能移動(dòng);活動(dòng)插板44活動(dòng)插接于第二插板框43內(nèi),能夠相對(duì)第二插板框43移動(dòng),且固定插板45和活動(dòng)插板44的面積相等且均為放料口15面積的一半,活動(dòng)插板44的開(kāi)度范圍為0~50%,即活動(dòng)插板44的最大開(kāi)度為放料口15的一半。當(dāng)刮板輸送裝置1設(shè)置有兩個(gè)放料口15時(shí),即設(shè)置有B放料口和A放料口時(shí),A放料口下方設(shè)置第一輸送帶2,B放料口下方設(shè)置第二輸送帶3,B放料口中的半開(kāi)插板結(jié)構(gòu)的卸料閘板的卸料量占比為0~50%,則A放料口中的卸料量占比相應(yīng)地為50%~0。即活動(dòng)插板44不打開(kāi)時(shí),B放料口的卸料量占比為0,活動(dòng)插板44全部打開(kāi),B放料口的卸料量占比為50%。
如圖6和圖7所示,本實(shí)施例提供了又一種具體的卸料閘板4,該卸料閘板4為格柵插板結(jié)構(gòu),包括第三插板框46、固定格柵47和活動(dòng)格柵48,其中,第三插板框46設(shè)置在放料口15內(nèi);固定格柵47固定在第三插板框46內(nèi),不能移動(dòng),固定格柵47由多個(gè)相間隔的隔板組成,相鄰兩個(gè)隔板之間形成隔板間隙;活動(dòng)格柵48活動(dòng)插接于第三插板框46內(nèi),能夠相對(duì)第三插板框46移動(dòng),活動(dòng)格柵48也由多個(gè)相間隔的隔板組成,相鄰兩個(gè)隔板之間形成隔板間隙,活動(dòng)格柵48的每個(gè)隔板一一對(duì)應(yīng)固定格柵47的每個(gè)隔板間隙,隨著活動(dòng)格柵48的移動(dòng),活動(dòng)格柵48的隔板將固定格柵47的隔板間隙打開(kāi)或關(guān)閉。格柵插板結(jié)構(gòu)的卸料閘板4能夠使卸料更加均勻。
進(jìn)一步地,在本實(shí)施例中,活動(dòng)格柵48的每個(gè)隔板的寬度與固定格柵47的每個(gè)隔板間隙的寬度相等,且隔板與隔板間隙等寬,則活動(dòng)格柵48的開(kāi)度范圍為0~50%,即活動(dòng)格柵48的最大開(kāi)度為放料口15的一半。當(dāng)刮板輸送裝置1設(shè)置有兩個(gè)放料口15時(shí),即設(shè)置有B放料口和A放料口時(shí),A放料口下方設(shè)置第一輸送帶2,B放料口下方設(shè)置第二輸送帶3,B放料口中的格柵插板結(jié)構(gòu)的卸料閘板4的卸料量占比為0~50%,則A放料口中的卸料量占比相應(yīng)地為50%~0。即活動(dòng)格柵48不打開(kāi)時(shí),B放料口的卸料量占比為0,活動(dòng)格柵48全部打開(kāi),B放料口的卸料量占比為50%。
在本實(shí)施例中,活動(dòng)格柵48和固定格柵47的隔板的寬度為各自隔板間隙的一半時(shí),則卸料閘板4的最小開(kāi)度為放料口15的一半,當(dāng)活動(dòng)格柵48的隔板與固定格柵47的隔板重疊時(shí),卸料閘板4的開(kāi)度為最大,具體為放料口15的75%,該卸料閘板4的開(kāi)度范圍為50%~75%。當(dāng)刮板輸送裝置1設(shè)置有兩個(gè)放料口15時(shí),即設(shè)置有B放料口和A放料口時(shí),A放料口下方設(shè)置第一輸送帶2,B放料口下方設(shè)置第二輸送帶3,B放料口中的格柵插板結(jié)構(gòu)的卸料閘板4的卸料量占比為50~75%,則A放料口中的卸料量占比相應(yīng)地為50%~25%。即活動(dòng)格柵48的隔板對(duì)應(yīng)固定格柵47的隔板間隙時(shí),B放料口的卸料量占比為50%,活動(dòng)格柵48全部打開(kāi),B放料口的卸料量占比為75%。
本實(shí)施例提供了一種具體的刮板輸送裝置1,其包括料槽14、鏈輪13、環(huán)形鏈條11、多個(gè)刮板12和驅(qū)動(dòng)裝置,其中,料槽14用于承載煤炭,料槽14的下方沿其長(zhǎng)度方向依次開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)放料口15;鏈輪13轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在料槽14上,至少包括兩組鏈輪13,其中兩組布置在料槽14的兩端;環(huán)形鏈條11嚙合于鏈輪13上,環(huán)形鏈條11優(yōu)選采用兩條;刮板12沿環(huán)形鏈條13的長(zhǎng)度方向依次布置于環(huán)形鏈條13上,刮板12的刮料方向與環(huán)形鏈條13的傳輸方向重合;驅(qū)動(dòng)裝置與鏈輪13傳動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其中一組鏈輪13或同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)鏈輪13。工作時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鏈輪13轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)環(huán)形鏈條11循環(huán)移動(dòng),環(huán)形鏈條11帶動(dòng)其上的刮板12循環(huán)移動(dòng),當(dāng)刮板12移動(dòng)到下方時(shí),刮板12對(duì)料槽14上的煤炭進(jìn)行向前推動(dòng),當(dāng)煤炭到達(dá)相對(duì)應(yīng)的放料口15時(shí),通過(guò)控制卸料閘板4的啟閉或開(kāi)度控制卸料量。
進(jìn)一步地,在本實(shí)施例中,刮板12的推料板面與料槽14的承載面之間存在夾角。更進(jìn)一步地,刮板12的推料板面與料槽14上的煤炭推進(jìn)方向之間的夾角大于等于90°從而增大煤炭的推進(jìn)力。
在本實(shí)施例中,煤炭混合系統(tǒng)還包括設(shè)置在每個(gè)輸送帶上的稱重裝置,用于對(duì)不同的輸送帶上的煤炭進(jìn)行稱重。當(dāng)然,對(duì)于煤炭走向不確定,生產(chǎn)線路經(jīng)常更改,對(duì)產(chǎn)量重量組成要求不高時(shí),可以不設(shè)置稱重裝置,而是直接進(jìn)行運(yùn)輸。
基于以上實(shí)施例中的煤炭混合系統(tǒng),本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種煤炭混合方法,應(yīng)用以上任一實(shí)施例所描述的煤炭混合系統(tǒng),煤炭通過(guò)煤炭混合系統(tǒng)的刮板輸送裝置1上多個(gè)放料口15分流至不同的輸送目的地。實(shí)現(xiàn)了煤流在場(chǎng)內(nèi)不同流向和流量的輕松轉(zhuǎn)換,方便了煤炭的快速混合和調(diào)配,節(jié)約了財(cái)力物力。
本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。