本發(fā)明涉及圖像形成裝置技術領域,尤其涉及一種圖像形成裝置、紙量檢測機構及方法。
背景技術:
隨著科學技術的不斷發(fā)展,圖像形成裝置日漸成熟;而在圖像形成裝置中一般設置有用于存放紙張的儲紙機構以及用于抽取紙張的搓紙機構,為了使紙張能夠保持與搓紙機構接觸,在一些儲紙機構中會設置抬升板,紙張被堆疊整齊放置在抬升板上,作為驅(qū)使抬升板移動的方式,可通過彈簧的彈性力作用,使抬升板向搓紙機構一側移動,也可能通過電機與齒輪組配合使抬升板抬升。隨著搓紙機構不斷從儲紙機構中抽取紙張,儲紙機構內(nèi)的紙張數(shù)量逐漸減少,抬升板的位置也隨之上升,以保證搓紙機構能夠抽取紙張。
為了提醒用戶儲紙機構內(nèi)的紙張數(shù)量減少或者是紙張用盡,避免紙張用盡導致打印操作中止而給用戶帶來的不便,現(xiàn)有的圖像形成裝置上一般會設置紙量提醒功能,例如,在儲紙機構上設置可以擺動的指示桿,指示桿的一端與抬升板聯(lián)動,另一端伸出儲紙機構,基于紙張數(shù)量的變化,抬升板會進行升降,用戶就可以從外界觀察指示桿的位置,以判斷紙張數(shù)量的多少。上述紙量提醒功能結構較為簡單,但是精確度低,而且用戶需要看到指示桿,才能夠判斷紙量多少,給用戶帶來不便。
為了改善上述問題,現(xiàn)有技術提供另外一種較為精確和智能的紙量提醒功能,例如,在儲紙機構內(nèi)設置傳感器,通過傳感器感應抬升板的位置或者是檢測抬升板上紙張的重量、厚度等參數(shù),再通過控制器判斷紙量的多少,然后,在圖像形成裝置或者是客戶端進行紙量提醒。但是這種方式需要設置一個或多個傳感器,還需要安裝傳感器與電路板連接的端子和導線,無疑會增加產(chǎn)品的成本。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種圖像形成裝置、紙量檢測機構及方法,該紙量檢測機構結構簡單,安裝方便,同時能夠準確反饋紙張數(shù)量的減少。
本發(fā)明的一方面提供了一種紙量檢測機構,用于與圖像形成裝置上的儲紙機構相配合,所述儲紙機構包括框體和可移動的抬升板,所述抬升板設置于所述框體內(nèi),所述框體內(nèi)設置有接地端子,所述接地端子隨所述抬升板的移動而移動;所述紙量檢測機構包括:控制板和設置在所述控制板上的檢測電路和控制單元;
所述檢測電路,用于在所述抬升板移動的過程中,與所述接地端子接觸;
所述控制單元,與所述檢測電路連接,用于獲取所述檢測電路的電壓信息,并根據(jù)所述檢測電路的電壓信息確定所述儲紙機構內(nèi)的紙量信息。
如上所述的紙量檢測機構,所述檢測電路設置有用于與所述接地端子相接觸的導電觸點以及上拉供電元件;
所述上拉供電元件用于向所述檢測電路施加一個電壓。
如上所述的紙量檢測機構,所述控制單元用于:在所述檢測電路的電壓信息為高電壓時,確定所述儲紙機構內(nèi)的紙量信息為預先設置的與所述高電壓相對應的第一紙量信息;或者,在所述檢測電路的電壓信息為低電壓時,確定所述儲紙機構內(nèi)的紙量信息為預先設置的與所述低電壓相對應的第二紙量信息;
其中,所述第一紙量信息大于所述第二紙量信息。
如上所述的紙量檢測機構,所述檢測電路的個數(shù)為多個,多個所述檢測電路與所述控制單元并聯(lián)連接,且多個所述檢測電路中的導電觸點分別設置在不同高度上;
所述控制單元,用于在所述抬升板移動到不同位置,所述接地端子與不同檢測電路中的導電觸點相連接時,獲取所有檢測電路的電壓信息,并根據(jù)所述電壓信息確定預先存儲的與所述電壓信息相對應的紙量信息。
如上所述的紙量檢測機構,多個所述導電觸點中相鄰導電觸點之間的間隔距離相同或不同;在多個所述導電觸點中相鄰導電觸點之間的間隔距離相同時,所述間隔距離小于所述接地端子的寬度距離。
本發(fā)明的又一方面提供了一種圖像形成裝置,包括:框架和設置在所述框架內(nèi)的儲紙機構,所述儲紙機構包括框體和可移動的抬升板,所述抬升板設置于所述框體內(nèi),所述框體內(nèi)設置有接地端子,所述接地端子隨所述抬升板的移動而移動;所述圖像形成裝置還包括上述的紙量檢測機構。
如上所述的圖像形成裝置,所述接地端子通過一導電件連接有金屬橫板,所述金屬橫板設置于所述圖像形成裝置的底部,且所述金屬橫板接地。
如上所述的圖像形成裝置,所述抬升板由導電材料構成,所述接地端子為所述抬升板的一部分。
如上所述的圖像形成裝置,所述導電件為設置于所述抬升板一側下端的抬升彈簧,所述抬升彈簧由導電材料構成,并且所述抬升彈簧的一端與所述抬升板相抵接,另一端穿過所述儲紙機構的框體底部與所述金屬橫板相連接。
如上所述的圖像形成裝置,所述抬升板上還設置有與所述接地端子相連接的彈性觸點,所述彈性觸點用于與所述紙量檢測機構中的導電觸點相接觸。
如上所述的圖像形成裝置,當所述紙量檢測機構包括多個導電觸點,且多個所述導電觸點中相鄰導電觸點之間的間隔距離相同時,所述彈性觸點的寬度距離大于相鄰導電觸點之間的間隔距離。
如上所述的圖像形成裝置,所述彈性觸點包括金屬彈簧以及導電端頭,所述金屬彈簧的兩端分別與抬升板以及導電端頭連接,所述導電端頭與導電觸點接觸。
如上所述的圖像形成裝置,還包括彈性導電部件,所述彈性導電部件包括:安裝部、連接部以及用于與所述接地端子相接觸的接觸部,所述連接部通過所述安裝部與所述接觸部相連接,所述彈性導電部件通過所述安裝部安裝在所述圖像形成裝置的框架上,所述連接部與所述控制單元相連接。
本發(fā)明的另一方面提供了一種用于圖像形成裝置的紙量檢測方法,所述圖像形成裝置內(nèi)設置有儲紙機構以及檢測機構,所述儲紙機構內(nèi)設有抬升板以及接地端子,所述方法包括:
通過所述抬升板的移動,使所述接地端子與所述檢測機構接觸,所述檢測機構的電壓信號被改變,從而檢測所述抬升板的位置以及所述儲紙機構內(nèi)對應的紙量信息。
如上所述的紙量檢測方法,所述檢測機構包括控制板和設置在所述控制板上的檢測電路和控制單元;所述方法還包括:
在所述抬升板移動的過程中,所述接地端子與所述檢測電路接觸,所述控制單元檢測所述檢測電路的電壓變化。
本發(fā)明提供的圖像形成裝置、紙量檢測機構及方法,結構簡單,安裝方便,而且成本低,具體通過檢測電路與抬升板上的接地端子電連接,并利用控制單元檢測檢測電路的電壓信息,從而無需使用傳感器也能夠準確地判斷紙張的減少,并提醒用戶紙量少,需要補充紙張,避免打印作業(yè)中止,有效地保證了打印操作的穩(wěn)定可靠性,進一步提高了該紙量檢測機構的實用性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例提供的一種圖像形成裝置的內(nèi)部結構示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例提供的儲紙機構的結構示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例提供的儲紙機構拆除抬升板后的結構示意圖;
圖4為本發(fā)明實施例提供的儲紙機構與紙量檢測機構配合的結構剖視圖;
圖5為圖4所示實施例的紙張量檢測的原理示意圖;
圖6為本發(fā)明實施例提供的儲紙機構與紙量檢測機構配合的另一實施例的結構剖視圖;
圖7為本發(fā)明實施例提供的儲紙機構與紙量檢測機構配合的另一實施例的結構剖視圖;
圖8為圖7所示實施例的紙張量檢測原理示意圖;
圖9為本發(fā)明實施例提供的抬升板導向結構示意圖;
圖10為本發(fā)明實施例提供的儲紙機構與紙量檢測機構配合的另一實施例的結構示意圖;
圖11為本發(fā)明實施例提供的儲紙機構與紙量檢測機構配合的另一實施例的結構示意圖;
圖12為本發(fā)明實施例提供的儲紙機構與紙量檢測機構配合的另一實施例的結構剖視圖;
圖13為圖12所示實施例的紙量檢測原理示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
在本發(fā)明中,術語“安裝”、“連接”、“固定”等術語均應廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
圖1為本發(fā)明實施例提供的一種圖像形成裝置的內(nèi)部結構示意圖;圖2為本發(fā)明實施例提供的儲紙機構的結構示意圖;圖3為本發(fā)明實施例提供的儲紙機構拆除抬升板后的結構示意圖;圖4為本發(fā)明實施例提供的儲紙機構與紙量檢測機構配合的結構剖視圖;圖5為圖4所示實施例的紙張量檢測的原理示意圖;圖6為本發(fā)明實施例提供的儲紙機構與紙量檢測機構配合的另一實施例的結構剖視圖;參考附圖1-6可知,本實施例提供了一種紙量檢測機構,該紙量檢測機構用于與圖像形成裝置1上的儲紙機構3相配合,儲紙機構3包括框體31和可移動的抬升板32,抬升板32設置于框體31內(nèi),框體31內(nèi)設置有接地端子34,接地端子34隨抬升板32的移動而移動,紙量檢測機構包括:控制板22和設置在控制板22上的檢測電路221和控制單元222。
檢測電路221用于在抬升板32移動(具體可以為抬升)的過程中,與接地端子34接觸;控制單元222與檢測電路221連接,用于獲取檢測電路221的電壓信息,并根據(jù)檢測電路221的電壓信息確定儲紙機構3內(nèi)的紙量信息。
其中,圖像形成裝置1可以為打印機或者是傳真機、復印機等具有儲紙機構的設備,儲紙機構3可以為打印機上的儲紙機構,并且可以采用現(xiàn)有技術中的打印機作為圖像形成裝置1,例如附圖1-3所示。需要注意的是,在圖像形成裝置1的抬升板32上設置有接地端子34,該接地端子34是與地相連接的導電端子,該接地端子34用于與檢測電路221相接觸,以使得檢測電路221的電壓信息變更為低電壓或低電平。具體的,隨著儲紙機構3中紙量的減少,為了保證儲紙機構3中的紙張能夠順利被選擇打印,抬升板32會逐漸抬升,此時,控制板22可以設置于抬升板32的上方或者側面,從而,逐漸抬升的抬升板32會與控制板22逐漸靠近直至接觸。
當抬升板32與控制板22上的檢測電路221未接觸時,此時的檢測電路221的電壓信息為預設的初始電壓,一般情況下,將初始電壓設置為高電平,此時,控制單元222獲取檢測電路221的電壓信息可以為高電壓或者高電平,并可以通過對電壓信息進行分析判斷確定儲紙機構3中的紙量信息,紙量信息可以為剩余紙量百分比(剩余紙量為總紙量的35%、50%或者70%等)或者紙量提示信息,例如“紙量充足”、“少紙”或者“有紙”等信息內(nèi)容。而當抬升板32抬升至與控制板22上的檢測電路221相接觸時,此時的檢測電路221與抬升板32上的接地端子34接觸,此時,檢測電路221也被接地,使得檢測電路221的電壓信息為低電平或者低電壓,進而控制單元222可以根據(jù)所獲取的電壓信息確定儲紙機構3中的紙量信息,紙量信息可以為剩余紙量百分比(剩余紙量為總紙量的35%、50%或者70%等)或者紙量提示信息,例如“紙量不足”、“少紙”或者“缺紙”等信息內(nèi)容。
本實施例提供的紙量檢測機構,結構簡單,安裝方便,而且成本低,具體通過檢測電路221與抬升板32上的接地端子34電連接,并利用控制單元222檢測檢測電路221的電壓信息,從而無需使用傳感器也能夠準確地判斷紙張的減少,并提醒用戶紙量少,需要補充紙張,避免打印作業(yè)中止,有效地保證了打印操作的穩(wěn)定可靠性,進一步提高了該紙量檢測機構的實用性。
在上述實施例的基礎上,繼續(xù)參考附圖4-6可知,為了提高該紙量檢測機構使用的穩(wěn)定可靠性,本實施例中的檢測電路221可以包括用于與接地端子34相接觸的導電觸點21,導電觸點21與控制單元222之間設置有上拉供電元件223。此時,上拉供電元件223用于向檢測電路222施加一個電壓,該電壓可以為高電壓或者低電壓。
進一步的,控制單元222可以用于:在檢測電路221的電壓信息為高電壓時,確定儲紙機構3內(nèi)的紙量信息為預先設置的與高電壓相對應的第一紙量信息;或者,在檢測電路221的電壓信息為低電壓時,確定儲紙機構3內(nèi)的紙量信息為預先設置的與低電壓相對應的第二紙量信息;其中,第一紙量信息大于第二紙量信息。
進一步的,為了提高該紙量檢測機構的實用性,本實施例中的控制單元222還可以連接有顯示屏或者用戶終端,用于通過顯示屏顯示紙量信息;或者,向用戶終端發(fā)送紙量信息,其中,用戶終端可以為個人電腦、手機、智能手表或者平板電腦等等。
具體應用時,如圖5所示,控制板22上設有檢測電路221和控制單元222,在檢測電路221中設有上拉供電元件223,上拉供電元件223與控制單元222串聯(lián)連接,其中,該上拉供電元件223可以為上拉電阻。如圖5所示,上拉供電元件223向檢測電路221輸出一個電壓,使檢測電路221中保持在一個穩(wěn)定的高電平電壓,該高電平電壓可以為2.4v、3.6v或5v等等,控制單元222可以檢測出檢測電路221中的電壓信息(高電平或低電平),并可以根據(jù)檢測電路221的電壓信息來確定儲紙機構3內(nèi)的紙量信息,例如,儲紙機構3內(nèi)的紙張量充足,此時,則可以只通過該顯示屏顯示紙量信息。當抬升板32上的紙張數(shù)量減少時,抬升板32不斷上升,當抬升板32抬升到一定位置時,接地端子34與控制板22接觸,由于接地端子34接地連接,使得檢測電路221的電壓變?yōu)榱悖斂刂茊卧?22檢測到檢測電路221的電壓變化時,此時,控制單元222可以根據(jù)所檢測到的電壓信息確定儲紙機構3內(nèi)的紙張量缺少或者不足,此時,控制單元222則可以向控制系統(tǒng)發(fā)送信號,控制系統(tǒng)通過顯示屏sc或者是電腦終端pc向用戶指示儲紙機構3內(nèi)的紙張量不足,需要用戶補充紙張;從而有效地提高了該紙量檢測機構的實用性。
本實施例通過在檢測電路221設置有上拉供電元件223,可以有效地保證導電觸點21在未與接地端子34相接觸連接時的電壓信息為高電平信息,而在導電觸點21與接地端子34接觸連接時的電壓信息為低電平信息,從而使得控制單元222可以根據(jù)電壓信息的變化快速、準確地確定儲紙機構3內(nèi)的紙量信息,保證了該紙量檢測機構工作的穩(wěn)定可靠性。
圖7為本發(fā)明實施例提供的儲紙機構3與紙量檢測機構配合的另一實施例的結構剖視圖,圖8為圖7所示實施例的紙張量檢測原理示意圖;在上述實施例的基礎上,繼續(xù)參考附圖7-8所示,本實施例對于檢測電路221的導電觸點21的具體個數(shù)不做限定,本領域技術人員可以根據(jù)具體的設計需求進行設置,例如,可以將檢測電路221的導電觸點21個數(shù)設置為1個,如圖4-5所示,或者,也可以將檢測電路221中的導電觸點21設置為多個,例如,可以為2個、3個、4個或者5個等等,如圖7-8所示;為了進一步提高紙量檢測的精確度,該檢測電路221的個數(shù)可以為多個,多個檢測電路221與控制單元222并聯(lián)連接,且多個檢測電路221中的導電觸點21分別設置在不同高度上。
此時,控制單元222,用于在抬升板32移動到不同位置,接地端子34與檢測電路221中的不同導電觸點21相連接時,獲取檢測電路221的電壓信息,并根據(jù)電壓信息確定預先存儲的與電壓信息相對應的紙量信息。
為了便于說明,本實施例以包括4個檢測電路221為例,4個檢測電路221與控制單元222并聯(lián)連接,其中,每個檢測電路221中均包括一個導電觸點21,因此,包括4個與控制單元222并聯(lián)連接的導電觸點21,具體的,在4個檢測電路221上分別設置有4個導電觸點21a-21d,該些導電觸點21a-21d沿著抬升板32的移動路徑依次排列,其中每個導電觸點對應不同紙量信息,抬升板32的側邊與該些導電觸點21a-21d電接觸,且同一時間只與其中一個導電觸點電接觸。例如,附圖7所示,在圖像形成裝置1上設置四個導電觸點21a、21b、21c、21d,在抬升板32的移動方向上,位于最上游位置的導電觸點21a可以對應40%的紙量,當抬升板32與該導電觸點21a接觸時,表明當前抬升板32上的剩余紙量約為儲紙機構3最大紙張容量的40%。當紙張減少時,抬升板32抬升并與較下游位置處的一個導電觸點21b接觸,導電觸點21b對應30%的紙量,依次類推,位于最下游位置處的導電觸點21d對應10%的紙量,當抬升板32與該導電觸點21接觸時,表明當前抬升板32上的剩余紙量約為儲紙機構3最大紙張容量的10%,儲紙機構3內(nèi)的紙張即將用完,用戶需盡快補充紙張。
可以理解的是,上述每個導電觸點21所對應的紙量信息為預先設置的,其具體對應數(shù)據(jù)并不限于上述說明的具體數(shù)值,本領域技術人員還可以根據(jù)具體的設計需求進行設置,例如,可以將紙量信息由大到小依次設置為:50%、35%、20%、5%。
上述實施例的工作原理如圖8所示,在控制板22a上設有四條檢測電路221a-221d,該多個檢測電路221a-221d分別連接到控制單元222a上,并且分別與四個導電觸點21a-21d一一對應連接,在每個檢測電路中設有上拉供電元件223。與前述實施例相同,上拉供電元件223向檢測電路輸出一個電壓,使檢測電路保持在一個穩(wěn)定的高平電壓,控制單元222a檢測出每條檢測電路中的電壓信息。
當抬升板32與第一個導電觸點21a電連接時,即第一導電觸點21a接地,控制單元222a檢測到第一檢測電路221a及第一導電觸點21a為低電平,第二、三、四檢測電路及導電觸點為高電平,因此控制單元222a向控制系統(tǒng)反饋對應的電信號,控制系統(tǒng)提示紙量為a。當抬升板32上的紙量繼續(xù)減少時,抬升板32與第二導電觸點21b電連接,即第二導電觸點21b接地,控制單元222a檢測到第二檢測電路221b及第二導電觸點21b為低電平,第一、三、四檢測電路221a、221c、221d及導電觸點為高電平,控制單元222a向控制系統(tǒng)反饋對應的電信號,控制系統(tǒng)提示紙量為b。當抬升板32繼續(xù)上升,與第三導電觸點21c電連接時,第三導電觸點21c接地,控制單元222a檢測到第三檢測電路221c及第三導電觸點21c為低電平,第一、二、四檢測電路及導電觸點為高電平,由于檢測電路檢測到第一、二、四導電觸點為低電平,控制單元222a向控制系統(tǒng)反饋對應的電信號,控制系統(tǒng)提示紙量為c。同理,當抬升板32與第四導電觸點21d電連接時,控制單元222a檢測到第四檢測電路221d及第四導電觸點21d為低電平,控制系統(tǒng)提示紙量為d。其中,紙量a>b>c>d。
進一步的,當檢測電路221包括多個并聯(lián)連接導電觸點21時,多個導電觸點21中相鄰導電觸點21之間的間隔距離可以相同或不同,此時,一種可實現(xiàn)的方式為:多個導電觸點21的寬度均勻一致,相鄰導電觸點21之間的間隔距離可以相同,如圖10所示。另一種可實現(xiàn)的方式為:多個導電觸點21的寬度不均勻一致,此時,相鄰導電觸點21之間的間隔距離也可以相同,如圖11所示?;蛘?,多個導電觸點21的寬度均勻一致或者不均勻一致,此時,相鄰導電觸點21之間的間隔距離也可以不同。其中,在多個導電觸點21中相鄰導電觸點21之間的間隔距離相同,且間隔距離小于接地端子34的寬度距離時,抬升板32上的接地端子34可以同時與兩個導電觸點21相接觸;而在多個導電觸點21中相鄰導電觸點21之間的間隔距離相同,且間隔距離大于接地端子34的寬度距離時,此時,抬升板32上的接地端子34不會同時與多個導電觸點21接觸,也即,接地端子34只會與多個導電觸點21中的某一個導電觸點21相接觸。
當導電觸點21的寬度相同,且間隔距離小于接地端子34的寬度距離時,其具體的工作原理如圖10所示,在抬升板32上設置接地端子34,在接地端子34與導電觸點21不斷接觸的過程中,接地端子34會出現(xiàn)磨損,因此,為了保證接地端子34使用的安全可靠性,該接地端子34的前端可以連接彈性觸點323,該彈性觸點323用于與導電觸點21相接觸,在圖像形成裝置1的框架2內(nèi)設置控制板22a’,在控制板22a’上有四個板狀導電觸點21a’、21b’、21c’、21d’,彈性觸點323與抬升板32電連接,并且隨著抬升板32的移動能夠與上述導電觸點21a’、21b’、21c’、21d’接觸。在抬升板32的移動方向上,彈性觸點323的前端具有寬度l1,導電觸點21a’、21b’、21c’、21d’的前端具有寬度l2,相鄰導電觸點之間的間隔距離為l3,上述寬度為部件實際接觸部位的寬度,而不是部件整體寬度,其中,l3<l1≤l2,或者,l3<l1<(l2+2*l3)。
本實施例的具體工作原理如下:在圖像形成裝置1內(nèi)設有四個導電觸點(21a’、21b’、21c’、21d’),當彈性觸點323與第一導電觸點21a’接觸時,控制系統(tǒng)提示紙量為a’,其判斷原理與前述實施例相同,在此不進行贅述。隨著抬升板32的抬升,彈性觸點323移動至第一導電觸點21a’與第二導電觸點21b’之間,如附圖10中的虛線部分所示,由于l3<l1,彈性觸點323同時與第一導電觸點21a’以及第二導電觸點21b’接觸,使第一、二導電觸點以及第一、二檢測電路都變?yōu)榈碗娖?,其它導電觸點為高電平,控制單元222向控制系統(tǒng)發(fā)送相應的反饋信號,控制系統(tǒng)提示紙量為b’。
隨著抬升板32的進一步抬升,彈性觸點323完全離開第一導電觸點21a’,由于l1≤l2或l1<(l2+2*l3),彈性觸點323不會與第一導電觸點21a’和第三導電觸點21c’接觸,第一導電觸點21a’變?yōu)楦唠娖?,第二導電觸點21b’仍為低電平,控制單元222檢測到第二導電觸點21b’及第二檢測電路為低電平,控制系統(tǒng)提示紙量為c’。以此類推,當彈性觸點323同時與第二導電觸點21b’和第三導電觸點21c’接觸時,控制單元222檢測到第二、第三檢測電路變?yōu)榈碗娖?,第一和第四檢測電路為高電平,控制系統(tǒng)提示紙量為d’。通過這樣的設置,可以在盡量少使用金屬導電觸點的情況下,檢測出更多紙量信息。
進一步的,提供一種上述實施例的改進實施例,四個導電觸點(21a’、21b’、21c’、21d’)可以具有不同的寬度,如附圖11所示,第一導電觸點21a’的寬度大于其他三個導電觸點的寬度,使得當抬升板32位于儲紙機構3的最低位置d,即滿紙狀態(tài)下,彈性觸點323也能夠與第一導電觸點21a’接觸。第四導電觸點21d’(即最上游的一個導電觸點21)具有這樣的寬度,使得當抬升板32位于儲紙機構3的最高位置u,即無紙狀態(tài)下,彈性觸點323也能夠與第四導電觸點21d’接觸。通過這種設置,使得抬升板32的整個移動過程都能夠被控制單元222檢測到,檢測精度更加準確。此時,第一導電觸點21a’對應的提示信息不一定是紙量a’,可以是“有紙”或“紙量充足”信息。
另外,如圖10、11所示,上述實施例中的彈性觸點323可以包括安裝在抬升板32上的金屬彈簧323a以及導電端頭323b,金屬彈簧323a的兩端分別與抬升板32以及導電端頭323b連接,導電端頭323b的前端可以是平面或者是弧面,但不限于此,還可以在導電端頭323b的前端設置若干個凸起,以減少導電端頭與導電觸點21之間的摩擦面積,凸起與導電觸點21電接觸,并且該些凸起之間的距離設置恰當,以保障導電端頭323b能夠同時與兩個導電觸點21接觸。其中,本實施例中的彈性觸點323以及導電觸點21等部件可以采用金屬材料制成,也可以采用具有導電性的樹脂材料制成。
本實施例雖然只提供了四個導電觸點21的工作原理以及連接方式,但是本領域技術人員根據(jù)實際產(chǎn)品需求,例如紙量提示精確度要求,可以增加若干個導電觸點21。該些導電觸點21的寬度以及相互間隙也是可以根據(jù)實際需求隨意進行設置的,并不僅限于本實施例所公開的方式。另外,在本實施例中,抬升板32上設置彈性觸點323,在圖像形成裝置1的框架2內(nèi)設置有多個板狀導電觸點21;或者,也可以在抬升板32上設置板狀導電觸點21,在圖像形成裝置1的框架2內(nèi)設置有多個彈性觸點323。
本實施例通過將紙量檢測機構中設置有多個導電觸點21,而每個導電觸點21會使得檢測電路221具有不同的電壓信息,控制單元222可以根據(jù)不同的電壓信息確定儲紙機構3中具有不同的紙量信息,進一步提高了紙量檢測的精度,保證了該紙量檢測機構的實用性和市場競爭力。
圖1為本發(fā)明實施例提供的一種圖像形成裝置的內(nèi)部結構示意圖;圖2為本發(fā)明實施例提供的儲紙機構的結構示意圖;圖3為本發(fā)明實施例提供的儲紙機構拆除抬升板后的結構示意圖;圖4為本發(fā)明實施例提供的儲紙機構與紙量檢測機構配合的結構剖視圖;參考附圖1-4所示,本實施例的另一方面提供了一種圖像形成裝置1,該圖像形成裝置1可以為打印機,具體的,該圖像形成裝置1可以包括:框架2和設置在框架2內(nèi)的儲紙機構3,儲紙機構3包括框體31和可移動的抬升板32,抬升板32設置于框體31內(nèi),框體31內(nèi)設置有接地端子34,接地端子34可隨抬升板32的移動(可以為抬升)而移動;圖像形成裝置1還包括上述任意一個實施例中的紙量檢測機構。
具體的,如圖1所示,提供了一種圖像形成裝置1,用于在薄片狀的紙張以及其它介質(zhì)的表面形成圖像,在圖像形成裝置1的框架2內(nèi)安裝有儲紙機構3、搬送機構4、成像機構5、定影機構6、排出機構7,根據(jù)用戶的需求,有些圖像形成裝置1還設置有雙面打印機構以及紙張后處理機構。
如附圖2-3所示,儲紙機構3可以被設置成上表面具有開口的盒型結構,并且能夠沿框架2的前后方向滑動,當用戶需要在儲紙機構3添加或更換紙張時,將儲紙機構3從框架2上抽出即可,在儲紙機構3的框體31內(nèi)設置有抬升板32,抬升板32上放置需要進行打印作業(yè)的紙張。在本實施例中,抬升板32的紙張搬送方向的上游端被可轉(zhuǎn)動地安裝在框體31上,其下游端能夠自由上下擺動,抬升板32的下方與框體31之間設置有抬升彈簧33,通過該抬升彈簧33的迫推力,使抬升板32保持向上移動的趨勢,當抬升板32上的紙張減少時,抬升板32能夠持續(xù)抬升,保證紙張供給不中斷。在另外一些實施例中,抬升板可以不采用擺動抬升的方式,可以采用平行升降的方式。另外,還可以不使用抬升彈簧33對抬升板32進行迫推,而采用驅(qū)動電機和齒輪組配合進行抬升,只要能夠?qū)崿F(xiàn)抬升板32可以進行穩(wěn)定、有效的升降操作即可。
如附圖4所示,搬送機構4包括安裝在框架2內(nèi)的搓紙裝置、紙張搬送路徑41以及安裝在紙張搬送路徑41兩側的若干搬送輥輪42。搓紙裝置設有搓紙輪43以及紙張分離部件44,搓紙輪43位于抬升板32的上方,并且與抬升板32上的紙張保持接觸以進行搓紙,同時,搓紙輪43與位于儲紙機構3的框體31上的分離部件44配合,利用摩擦原理對紙張的供給進行限制,防止多張紙張被同時送入搬送路徑中,該原理為現(xiàn)有技術,此處不進行贅述。本實施例中的紙張搬送路徑41為s型路徑,具體的,如附圖1所示,紙張從儲紙機構3通過搓紙裝置作用向左側進紙,經(jīng)過第一個彎曲搬送路徑4a后,紙張搬送路徑41向右側延伸,將紙張搬送至成像機構5進行成像操作,成像機構5生成碳粉圖像并轉(zhuǎn)移至紙張上。完成成像操作后,紙張被搬送至定影機構6,通過定影機構6的高溫高壓作用將碳粉圖像固定在紙張上。完成定影操作后,紙張經(jīng)過第二個彎曲搬送路徑4b向左側被搬送至排出機構7,通過排出機構7排放至位于圖像形成裝置1上方的排紙盤71上,用戶可以從排紙盤71取出完成打印操作的紙張。當然,本實施例中的紙張搬送路徑不僅僅限于s型搬送路徑,也可以采用c型路徑。
繼續(xù)參考附圖1所示,前述的成像機構5包括成像盒51以及曝光器52,成像盒51位于曝光器52的下方,成像盒51可拆裝地安裝在圖像形成裝置1的框架2內(nèi),成像盒51包括鼓單元以及顯影單元,在鼓單元中設置有感光鼓、廢粉倉、充電器等部件,在顯影單元中設置有顯影輥、出粉刀、碳粉倉等部件。曝光器52將圖像信息轉(zhuǎn)移至感光鼓,在感光鼓表面形成靜電潛像,顯影輥將碳粉轉(zhuǎn)移至感光鼓表面,進而在感光鼓表面形成碳粉圖像,當紙張經(jīng)過感光鼓時,碳粉圖像被轉(zhuǎn)移紙張上。成像機構5的成像原理及結構為現(xiàn)有技術,此處不再贅述?,F(xiàn)有的成像機構5可分為一體式和分體式兩種結構,所謂一體式結構,即鼓單元和顯影單元不能任意拆卸的結構;所謂分體式結構,即鼓單元和顯影單元能夠自由拆裝的結構。成像盒51可以采用感光鼓,也可以采用感光帶;曝光器52可以為激光曝光器,也可以采用發(fā)光二極管(led)的曝光器。
另外,在定影機構6中設置有加熱輥61和加壓輥62,加熱輥61和加壓輥62通過彈性加壓方式配合安裝,從而在加熱輥61和加壓輥62之間形成嚙合部,紙張經(jīng)過該嚙合部時,同時接受高溫和高壓的作用,從而使得碳粉圖像被固定在紙張上。加熱輥61可以采用鹵素燈進行加熱,也可以采用陶瓷片進行加熱。
本實施例提供的圖像形成裝置1,通過在圖像形成裝置1中設置有上述的紙量檢測機構,從而使得圖像形成裝置1結構簡單,安裝方便,而且成本低,而紙量檢測機構具體通過檢測電路221與抬升板32上的接地端子34電連接,并利用控制單元222檢測檢測電路221的電壓信息,從而無需使用傳感器也能夠準確地判斷紙張的減少,并提醒用戶紙量少,需要補充紙張,避免打印作業(yè)中止,有效地保證了打印操作的穩(wěn)定可靠性,進一步提高了該圖像形成裝置1的實用性。
進一步的,在上述實施例的基礎上,繼續(xù)參考附圖4所示,本實施例中的接地端子34通過一導電件連接有金屬橫板8,金屬橫板8設置于圖像形成裝置1的底部,且金屬橫板8接地。
其中,本實施例對于接地端子34的形狀結構不做限定,本領域技術人員可以根據(jù)具體的設計需求對接地端子34進行任意設置,例如,接地端子34可以為設置于抬升板32上的凸起結構,該凸起結構可以為圓柱形凸起結構、圓環(huán)形凸起結構、橢圓形凸起結構、半圓形凸起結構等等;或者,抬升板32可以由導電材料構成,接地端子34為抬升板32的一部分,與抬升板32一體成型。又或者,接地端子34被設置在另外一個與抬升板32聯(lián)動的機構上,而不一定設置在抬升板32上。
另外,本實施例對于導電件的具體形狀結構不做限定,本領域技術人員可以根據(jù)具體的設計需求進行設置,例如,導電件為導電線35,如圖4所示?;蛘?,在抬升板32由導電材料構成時,導電件為設置于抬升板32一側下端的抬升彈簧33,抬升彈簧33由導電材料構成,并且抬升彈簧33的一端與抬升板32相抵接,另一端穿過儲紙機構3的框體31底部與金屬橫板8相連接,如圖6所示。
具體的,當導電件為導電線35時,如附圖4所示,抬升板32上設有接地端子34,接地端子34通過一條導電線35與設置在圖像形成裝置1底部的金屬橫板8連接,該金屬橫板8與圖像形成裝置1接地連接。導電線35被安裝在儲紙機構3上,當儲紙機構3安裝到圖像形成裝置1內(nèi)部后,導電線35的底端就會與金屬橫板8接觸,使得導電線35與接地端子34都接地連接。接地端子34隨著抬升板32的升降而移動,導電線35為軟質(zhì)材料制成,因此不會阻礙接地端子34的移動。在框架2內(nèi)部安裝有控制板22,當抬升板32上的紙張不斷減少時,抬升板32在抬升彈簧33的作用力下不斷升高,當抬升板32上升到一定位置時,接地端子34會與控制板22接觸。
當導電件為抬升彈簧33時,如圖6所示,抬升板32是由金屬或其它導電材料制成的,一方面能夠提高承載強度,另一方面能夠進行接地導電。在框架2上設置有控制板22以及與該控制板22電連接的導電觸點21,導電觸點21可以采用板狀金屬導電觸點21或其它可導電的材料制成,優(yōu)選采用彈簧導電觸點21,以提高檢測精度。如圖3、4所示,在抬升板32的底面與底板311之間安裝的抬升彈簧33,抬升彈簧33的頂端與抬升板32底面保持接觸,以進行導電連接,抬升彈簧33的底端331貫穿底板311,當儲紙機構3安裝在圖像形成裝置1內(nèi)部時,抬升彈簧33的底端331與設置在圖像形成裝置1底部的金屬橫板8連接,由于上述金屬橫板8與圖像形成裝置1接地連接,因此,當儲紙機構3安裝到位后,抬升彈簧33以及抬升板32都被接地連接。
具體工作時,隨著儲紙機構3內(nèi)紙張數(shù)量的減少,當抬升板32上升到一定位置時,抬升板32與導電觸點21接觸,由于抬升彈簧33與抬升板32都接地連接,使得導電觸點21以及檢測電路221的電壓都變?yōu)榱?,當控制單?22檢測到導電觸點21以及檢測電路221的電壓變化時,就向控制系統(tǒng)發(fā)送信號,控制系統(tǒng)通過顯示屏sc或者是電腦終端pc向用戶指示儲紙機構3內(nèi)的紙張量不足,需要補充紙張。
本實施例中的接地端子34通過一導電件連接有金屬橫板8,金屬橫板8設置于圖像形成裝置1的底部,且金屬橫板8接地,并可以分別設置不同形狀結構的接地端子34和導電件,從而使得接地端子34與檢測電路221相接觸時,檢測電路221的電壓可以發(fā)生變化,以使得控制單元222可以根據(jù)變化的電壓信息確定儲紙機構3內(nèi)的紙量信息,該圖像形成裝置1設置方式靈活多樣,降低了圖像形成裝置1的設計難度,同時也提高了圖像形成裝置1的實用性。
參考附圖10、11所示,為了保證接地端子34的耐用性,本實施例的抬升板32上還設置有與接地端子34相連接的彈性觸點323,彈性觸點323用于與紙量檢測機構中的導電觸點21相接觸。其中,當紙量檢測機構包括多個導電觸點21,且多個導電觸點21中相鄰導電觸點21之間的間隔距離相同時,彈性觸點323的寬度距離可以大于相鄰導電觸點21之間的間隔距離。
另外,本實施例對于彈性觸點的具體形狀結構不做限定,本領域技術人員可以根據(jù)具體的設計需求進行設置,較為優(yōu)選的,如圖10、11所示,彈性觸點323可以包括抬升板32上的金屬彈簧323a以及導電端頭323b,金屬彈簧323a的兩端分別與抬升板32以及導電端頭323b連接,導電端頭323b與導電觸點21接觸。
進一步的,如圖12所示,本實施例中的圖像形成裝置還可以包括彈性導電部件24,該彈性導電部件24可以包括:安裝部241、連接部243以及用于與接地端子34相接觸的接觸部242,連接部243通過安裝部241與接觸部242相連接,彈性導電部件24通過安裝部241安裝在圖像形成裝置1的框架2上,連接部243與控制單元222相連接。
本申請中的以上實施例是利用抬升板32升降與導電觸點21接觸,以檢測導電觸點21接地與否,進而檢測抬升板32上的紙量不足,但是實際圖像形成裝置1產(chǎn)品中還需要檢測抬升板32上的紙張是否已經(jīng)用盡,當控制系統(tǒng)檢測到紙張用盡后,會控制搓紙裝置、搬送機構4以及定影機構6等部件都停止工作,而正在進行的打印作業(yè)也將中止,控制系統(tǒng)通過顯示屏sc或者是電腦終端pc提示打印中止、用戶需添加紙張,用戶向儲紙機構3內(nèi)添加紙張后,打印作業(yè)才會恢復。
具體應用時,該實施例中的圖像形成裝置1可以通過設置導電觸點的位置,實現(xiàn)檢測紙張是否用盡,如附圖12-13所示,在框架2上設置有彈性導電部件24以及與彈性導電部件24電連接的控制板22b??刂瓢?2b內(nèi)設置有控制單元222b以及與控制單元222b連接的檢測電路221,在檢測電路221上設置有上拉供電元件223,其工作原理與前述實施例相同,在此不進行贅述。彈性導電部件24具有安裝部241、接觸部242以及連接部243,通過安裝部241,彈性導電部件24被固定安裝在框架2上,連接部243與檢測電路221連接,以此,控制單元222b能夠檢測彈性導電部件24的電位(即為檢測電路221的電位)。
接觸部242位于抬升板32的上方,并且在紙張p的寬度范圍之內(nèi),當抬升板32上放置有紙張p時,接觸部242與紙張p接觸,由于紙張p并不具有導電性,因此彈性導電部件24與抬升板32之間是電絕緣的,檢測電路221以及彈性導電部件24保持在高電平。當抬升板32位于儲紙機構3內(nèi)的最高位置,即無紙狀態(tài)時,接觸部242與抬升板32接觸,需要注意的是,此時的抬升板32即為接地端子。
通過上述設置,當抬升板32上的紙張用盡時,接觸部242就自動與抬升板32接觸,由于抬升板32接地,那么彈性導電部件24與檢測電路221也隨之接地連接,控制單元222b檢測到彈性導電部件24與檢測電路221變?yōu)榈碗娖剑瑒t向控制系統(tǒng)發(fā)送相應電信號,控制系統(tǒng)指示儲紙機構3內(nèi)的紙張已經(jīng)用盡。相比傳統(tǒng)的使用光電傳感器的檢測方式,本發(fā)明提供的實施例成本低,而且安裝方便。
本實施例的彈性導電部件24可以單獨在圖像形成裝置1中使用,也可以與前述導電觸點21a-21d共同使用,如附圖13所示,彈性導電部件24與導電觸點21a、21b、21c、21d分別通過一條檢測電路與同一個控制單元222b連接,每條檢測電路上都設有上拉供電元件223,控制單元222b能夠單獨檢測每個觸點的電壓信號,從而確認抬升板32的位置,進而判斷抬升板32上的紙張量。以上即為基于檢測抬升板32與導電觸點21的連接狀態(tài)提供了檢測紙張用盡的技術方案。
在上述實施例的基礎上,繼續(xù)參考附圖1-4所示,為了進一步提高該圖像形成裝置1進行打印操作的穩(wěn)定可靠性,本實施例中的儲紙機構3可以包括底板311以及位于底板311兩側的左側壁312l、左側板315l和右側壁312r、右側板315r,其中,左側板315l和右側板315r可相對于底板311滑動;左側板315l與右側板315r通過聯(lián)動機構相連接,左側板315l和右側板315r用于保證放置在儲紙機構3內(nèi)的紙張側面規(guī)整對齊。其中,聯(lián)動機構可以包括:設置在底板311底面的聯(lián)動齒輪316以及分別與左側板315l、右側板315r連接的左側齒條315a和右側齒條315b,左側齒條315a和右側齒條315b相對設置、且均與聯(lián)動齒輪316嚙合。
進一步的,為了保證抬升板32工作的穩(wěn)定可靠性,可以將抬升板32的一端鉸接在框體31上,具體的,沿將儲紙機構3從圖像形成裝置1抽出的方向,抬升板32的前端為可自由擺動的升降端,抬升板32的后端鉸接在框體31上。并且,在抬升板32的后端可以對稱設置有安裝孔321,左側壁312l和右側壁312r上分別設置有用于與安裝孔321相配合的安裝軸312a;在抬升板32安裝到框體31上時,安裝孔321卡入在安裝軸312a上,其中,安裝孔321可以呈u型結構。為了防止安裝孔321從安裝軸312a上脫落,左側壁312l和右側壁312r上可以分別設置有用于防止安裝孔321脫落的彈性擋片312b,彈性擋片312b設置于安裝軸312a的上方。
以下結合附圖2-4對本實施例的儲紙機構3的結構做進一步描述。儲紙機構3的框體31具有底板311以及位于底板311左右兩側的側壁312l、312r,在底板311的另外兩側,即圖像形成裝置1的正面及后面分別設有前壁313及后壁314。前壁313的底部設有凹槽,當用戶需要向儲紙機構3添加紙張時,可以將手伸入凹槽內(nèi),能夠輕易的抽拉儲紙機構3。
在底板311上靠近兩側壁312l(即為上述的左側壁312l)、312r(即為上述的右側壁312r)的位置處分別設有一個側板315l(即為上述的左側板315l)、315r(即為上述的右側板315r),兩個側板315l、315r相對設置,用于對放置在儲紙機構3內(nèi)的紙張側邊進行規(guī)整對齊,這樣進入搬送路徑內(nèi)的紙張就不會歪斜,在紙張上的圖像文字也不會出現(xiàn)歪斜,而且降低了紙張卡紙的概率。側板315l、315r可滑動地被安裝在底板311上,以用于規(guī)整不同幅度的紙張,為了方便用戶操作側板315l、315r,兩個側板315l、315r之間安裝有聯(lián)動機構,該聯(lián)動機構包括安裝在底板311底面一側的聯(lián)動齒輪316以及分別設置在兩個側板315l、315r上的齒條315a(即為上述的左側齒條315a)、315b(即為上述的右側齒條315b),兩個齒條315a、315b相對設置,而且同時與聯(lián)動齒輪316嚙合,當用戶滑動其中一個側板時,另一個側板在齒條和聯(lián)動齒輪316的帶動下與相對的側板315l、315r產(chǎn)生相對的運動。前述后壁314用于規(guī)整對齊紙張后端,被可滑動地設置在底板311上。上述側板315l、315r以及后壁314都設置成可滑動的結構,不過為了對側板315l、315r和后壁314進行定位,側板315l、315r和后壁314底部都設有彈性鉤,以卡入設在底板311表面的卡槽內(nèi),每個卡槽對應一種特定的紙型。
抬升板32的上游端鉸接安裝在底板311上,具體的,如附圖2所示,在抬升板32的上游兩側分別成型有一個安裝孔321,在兩個側壁312l、312r上分別設置有安裝軸312a,安裝孔321可以呈u型,當抬升板32安裝在框體31上時,直接用安裝孔321的u型開口卡入安裝軸312a上即可。另外,為了防止安裝孔321輕易地從安裝軸312a上脫出,在兩個側壁312l、312r上還分別設置有彈性擋片312b,彈性擋片312b的一端固定在側壁312l、312r上,另一端懸空并抵擋在安裝軸312a上方,當安裝孔321安裝時,彈性擋片312b被抬升板32推開,當安裝孔321安裝到位后,彈性擋片312b復位,抵擋在安裝孔321上方,防止安裝孔321沿安裝方向反向脫出。在抬升板32的下游端也可以設置類似彈性擋片312b的機構,以限制抬升板32下游端的抬升位置。通過上述技術方案能夠方便抬升板32從儲紙機構3上拆裝,當然,抬升板32也是可以通過螺釘或鉚釘?shù)确绞桨惭b在儲紙機構3上。
以上情況是儲紙機構3安裝在圖像形成裝置1內(nèi)部時的工作狀態(tài),當用戶需要向儲紙機構3內(nèi)添加紙張時,需要將儲紙機構3從圖像形成裝置1內(nèi)抽出,但是,當儲紙機構3位于圖像形成裝置1內(nèi)部時,抬升板32是處于抬升狀態(tài)的,如果以這種狀態(tài)將儲紙機構3抽出,位于抬升板32上的紙張就會與圖像形成裝置1內(nèi)部的機構產(chǎn)生干涉,這樣可能會損壞紙張,甚至破壞圖像形成裝置1內(nèi)部的機構,為此,當儲紙機構3從圖像形成裝置1內(nèi)抽出時,抬升板32需要被降下。
具體的,為了實現(xiàn)當儲紙機構3從圖像形成裝置1內(nèi)抽出時,抬升板32可以順利被降下,圖像形成裝置1還包括:設置在抬升板32一側的凸緣部322,凸緣部322向外側延伸,框架2內(nèi)側設置有與凸緣部322相配合的導向部23,導向部23面對凸緣部322的端面為沿著儲紙機構3可移動方向傾斜的斜面;在儲紙機構3從圖像形成裝置1上抽離時,凸緣部322沿著導向部23的斜面向下移動。
具體的,如圖9所示,在抬升板32的一側設有凸緣部322,該凸緣部322向外側延伸,在框架2的內(nèi)側設有與凸緣部322配合的導向部23,導向部23是沿著儲紙機構3移動方向傾斜的斜面,當儲紙機構3從圖像形成裝置1抽出時,導向部23抵擋在上述凸緣部322的移動路徑上。隨著儲紙機構3的不斷抽出,凸緣部322沿著導向部23的斜面被向下抵壓,直到凸緣部322越過導向部23的最低點,此時,抬升板32上的紙張的前端也越過圖像形成裝置1內(nèi)部的機構,儲紙機構3能夠順利地從圖像形成裝置1內(nèi)抽出。
不過,在其它實施例中,也可以不采用導向部23的結構,例如,一些圖像形成裝置1采用驅(qū)動電機以及齒輪組驅(qū)使抬升板32升降,當儲紙機構3從圖像形成裝置1內(nèi)抽出時,位于儲紙機構3上的齒輪與位于圖像形成裝置1內(nèi)部的齒輪的嚙合斷開,使得抬升板32失去了約束力,從而依靠自身重力以及紙張的重力自動落下。
當用戶向儲紙機構3添加紙張后,重新將儲紙機構3安裝到圖像形成裝置1內(nèi),在抬升彈簧33或驅(qū)動電機的作用下,抬升板32從儲紙機構3的最底部向上抬升,當抬升板32抬升至導電觸點21時,控制單元222a就會檢測到對應的導電觸點21及檢測電路221為低電平。不過,如果添加后的紙張數(shù)量位于a與b之間,則抬升板32會先經(jīng)過紙量a所對應的第一導電觸點21a,但不會到達紙量b所對應的第二導電觸點21b,此時控制單元222a就會檢測到第一導電觸點21a及第一檢測電路221a從低電平變?yōu)楦唠娖剑诙щ娪|點21b及第二檢測電路221b一直處于高電平,因此控制單元222a就向控制系統(tǒng)反饋相應的電信號,控制系統(tǒng)提示紙量為a。以此類推,如果添加后的紙張數(shù)量位于b和c之間,則抬升板32會依次經(jīng)過第一導電觸點21a和第二導電觸點21b,但未到達第三導電觸點21c,控制系統(tǒng)提示紙量為b。
在上述實施例中,多個導電觸點21可以采用板狀金屬導電觸點,也可以采用彈簧導電觸點。由于抬升板32會經(jīng)過多個導電觸點21,并與該些導電觸點21產(chǎn)生摩擦,為了降低摩擦損耗,因此,抬升板32上也可以設置板狀金屬片與圖像形成裝置1上的彈簧導電觸點配合,或者是設置彈簧觸點與圖像形成裝置1上的板狀金屬導電觸點配合。
本實施例的又一方面提供了一種基于上述實施例中的圖像形成裝置的紙量檢測方法,在圖像形成裝置1內(nèi)設置有儲紙機構3以及檢測機構,其中,檢測機構的具體結構可參見上述實施例中對紙量檢測機構的說明,在此不再贅述;所述儲紙機構3內(nèi)設有抬升板32以及接地端子34,該檢測方法包括:通過所述抬升板32的移動,使所述接地端子34與所述檢測機構接觸,所述檢測機構的電壓信號被改變,從而檢測所述抬升板32的位置以及所述儲紙機構3內(nèi)對應的紙量信息。
具體的,該檢測機構還可以包括控制板22和設置在所述控制板22上的檢測電路221和控制芯片222;進一步的,該方法還包括:在所述抬升板32移動的過程中,所述接地端子34與所述檢測電路221接觸,所述控制芯片222檢測所述檢測電路221的電壓變化。
本實施例提供的紙量檢測方法,通過在圖像形成裝置1中設置有上述的檢測機構,檢測機構具體通過檢測電路221與抬升板32的接地端子34電連接,并利用控制芯片222檢測檢測電路221的電壓變化,進而可以判斷出儲紙機構3中的紙量信息,從而無需使用傳感器也能夠準確地判斷紙張的減少,并提醒用戶紙量少,需要補充紙張,避免打印作業(yè)中止,有效地保證了打印操作的穩(wěn)定可靠性,進一步提高了該紙量檢測方法的實用性。
最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。