本發(fā)明涉及一種壓縮機，具體來說，涉及一種生活垃圾壓縮機。

背景技術(shù)：

垃圾壓縮機是實現(xiàn)垃圾壓縮減容的主要設(shè)備之一，亦是垃圾轉(zhuǎn)運站的主要處理設(shè)備。垃圾壓縮機是垃圾中轉(zhuǎn)站的主要設(shè)備，是一種由液壓系統(tǒng)控制的將收集來的垃圾進行壓縮，以減少垃圾體積的機械。但是由于生活垃圾品種繁多，需要壓縮機產(chǎn)生高強度的力去壓縮垃圾，導(dǎo)致一些垃圾會緊緊的貼在壓縮塊上，導(dǎo)致下一次壓縮垃圾的時候產(chǎn)生的垃圾塊不規(guī)則，需要工作人員去清理緊緊貼在壓縮塊上的垃圾，由于是高強度的力擠壓在壓縮塊上的，導(dǎo)致工作人員需要花費大量的人力和時間去清理，嚴重影響了壓縮垃圾的效率，由于生活垃圾中存在液體垃圾，但是現(xiàn)有的垃圾壓縮槽大部分不具有清理液體垃圾的功能，導(dǎo)致液體垃圾對壓縮的垃圾塊再一次污染，并且液體垃圾蒸發(fā)產(chǎn)生刺激性的氣味，容易對工作人員以及附近的相關(guān)人員造成身體上的危害。

針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對相關(guān)技術(shù)中的問題，本發(fā)明提出一種生活垃圾壓縮機，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種生活垃圾壓縮機，包括支撐架，所述支撐架包括數(shù)量為四個的支撐柱，所述支撐柱通過地腳螺栓固定在地面上，所述支撐柱之間均設(shè)有橫向拉桿，所述支撐柱與所述橫桿之間均設(shè)有斜拉桿，兩個橫向拉桿之間設(shè)有橫桿，所述橫桿上固定設(shè)有數(shù)量為兩個的液壓泵，所述液壓泵下端設(shè)有壓縮塊，所述壓縮塊中部設(shè)有預(yù)留管道，所述管道內(nèi)設(shè)有連桿，所述連桿的一端設(shè)有清潔桿，所述連桿遠離所述清潔桿的一端固定設(shè)有第一齒輪，所述連桿上活動設(shè)有第一凸形齒輪，所述第一凸形齒輪的一側(cè)嚙合設(shè)有第二凸形齒輪，所述第一凸形齒輪遠離所述第二凸形齒輪的一側(cè)設(shè)有連接塊，所述第一凸形齒輪通過連接裝置與所述連接塊連接，所述連接裝置包括若干第一彈簧，所述第一彈簧外設(shè)有彈簧套，所述第一彈簧的兩端分別與所述第一凸形齒輪和所述連接塊相連接，所述彈簧套的兩端分別與所述第一凸形齒輪和所述連接塊相連接，所述連接塊上設(shè)有觸點球，所述第一凸形齒輪上設(shè)有觸點彈片，所述第一齒輪的一側(cè)嚙合設(shè)有第二齒輪，所述第二齒輪內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒，所述第二齒輪內(nèi)設(shè)有單向旋轉(zhuǎn)裝置，所述單向旋轉(zhuǎn)裝置包括外齒、第二彈簧、承重板和圓盤，所述圓盤內(nèi)固定設(shè)有承重板，所述承重板上設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧遠離所述承重板的一端固定在所述外齒內(nèi)部，所述外齒與所述內(nèi)齒相連接，所述第二凸形齒輪固定在第一傳動桿上，所述第一傳動桿設(shè)在第一電機的輸出端上，所述圓盤固定在第二傳動桿上，所述第二傳動桿固定在第二電機上，所述支撐柱之間挖有壓縮槽，所述壓縮槽底端設(shè)有擋板，所述擋板上開有若干通孔，所述擋板通過受力柱與所述壓縮槽的底部相連接，所述壓縮槽一側(cè)設(shè)有液體儲藏室，所述壓縮槽通過連接管與所述壓縮槽相連接，所述觸點球與所述觸點彈片分別與所述第二電機電性連接。

進一步的，所述支撐柱下端設(shè)有預(yù)埋混凝土樁。

進一步的，所述壓縮塊由鋼筋混凝土澆筑制成。

進一步的，所述清潔桿上固定設(shè)有清潔片。

進一步的，所述清潔片遠離橫桿的一側(cè)的厚度小于靠近橫桿一側(cè)的厚度。

進一步的，所述圓盤側(cè)面開有若干凹槽，所述承重板固定在所述凹槽內(nèi)。

進一步的，所述第二電機固定設(shè)在所述第一電機機殼外壁。

進一步的，所述第二傳動桿遠離所述電機的一端設(shè)有限位板。

進一步的，所述第一彈簧圍繞所述連桿均勻分布。

進一步的，所述壓縮槽上鋪設(shè)有一次性包裝網(wǎng)，所述壓縮槽的底部坡度為30°。

本發(fā)明的有益效果：通過第一電機帶動第一凸形齒輪轉(zhuǎn)動，讓第一凸形齒輪輪帶動第二凸形齒輪轉(zhuǎn)動，從而使得清潔桿轉(zhuǎn)動，讓清潔桿緊貼著壓縮塊的下表面進行清潔工作，若是遇到清潔桿不能進行清潔的，既遇到與壓縮塊的粘合力很大的物品的時候，第一電機通過機械傳動帶動第二凸形齒輪轉(zhuǎn)動，清潔桿不轉(zhuǎn)，連接裝置拉近第二凸形齒輪與連接塊之間的距離，從而讓觸點球與觸點彈片相接觸，這時第二電機旋轉(zhuǎn)，第一電機和第二電機同時對清潔桿產(chǎn)生扭力，極大程度的保證清潔的力度，提高了清潔的效率，一定程度的減少人力的投入和一些不必要的經(jīng)濟損失，通過設(shè)置擋板上開有通孔讓液體垃圾能夠通過通孔流入液體儲藏室，然后工作人員在進行清理，大大的減少了液體對垃圾塊進行二次污染的機率，同時能夠減少液體垃圾蒸發(fā)的劑量，一定程度的減少了對工作人員以及附近的相關(guān)人員身體上的危害。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的生活垃圾壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a處的放大圖；

圖3是圖1中b處的放大圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的生活垃圾壓縮機的連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的生活垃圾壓縮機的單向旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例的生活垃圾壓縮機的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例的生活垃圾壓縮機的清潔桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、支撐柱；2、橫向拉桿；3、橫桿；4、液壓泵；5、壓縮塊；6、預(yù)留管道；7、連桿；8、清潔桿；9、第一齒輪；10、第一凸形齒輪；11、第二凸形齒輪；12、連接塊；13、連接裝置；14、第一彈簧；15、彈簧套；16、觸點球；17、觸點彈片；18、第二齒輪；19、內(nèi)齒；20、單向旋轉(zhuǎn)裝置；21、外齒；22、第二彈簧；23、承重板；24、圓盤；25、限位板；26、第一傳動桿；27、第一電機；28、第二傳動桿；29、第二電機；30、壓縮槽；31、擋板；32、通孔；33、受力柱；34、液體儲藏室；35、連接管；36、清潔片；37、一次性包裝網(wǎng)；38、支撐架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供了一種生活垃圾壓縮機。

如圖1-7所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的一種生活垃圾壓縮機，包括支撐架38，所述支撐架38包括數(shù)量為四個的支撐柱1，所述支撐柱1通過地腳螺栓固定在地面上，所述支撐柱1之間均設(shè)有橫向拉桿2，所述支撐柱1與所述橫桿3之間均設(shè)有斜拉桿，兩個橫向拉桿2之間設(shè)有橫桿3，所述橫桿3上固定設(shè)有數(shù)量為兩個的液壓泵4，所述液壓泵4下端設(shè)有壓縮塊5，所述壓縮塊5中部設(shè)有預(yù)留管道6，所述管道內(nèi)設(shè)有連桿7，所述連桿7的一端設(shè)有清潔桿8，所述連桿7遠離所述清潔桿8的一端固定設(shè)有第一齒輪9，所述連桿7上活動設(shè)有第一凸形齒輪10，所述第一凸形齒輪10的一側(cè)嚙合設(shè)有第二凸形齒輪11，所述第一凸形齒輪10遠離所述第二凸形齒輪11的一側(cè)設(shè)有連接塊12，所述第一凸形齒輪10通過連接裝置13與所述連接塊12連接，所述連接裝置13包括若干第一彈簧14，所述第一彈簧14外設(shè)有彈簧套15，所述第一彈簧14的兩端分別與所述第一凸形齒輪10和所述連接塊12相連接，所述彈簧套15的兩端分別與所述第一凸形齒輪10和所述連接塊12相連接，所述連接塊12上設(shè)有觸點球16，所述第一凸形齒輪10上設(shè)有觸點彈片17，所述第一齒輪9的一側(cè)嚙合設(shè)有第二齒輪18，所述第二齒輪18內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒19，所述第二齒輪18內(nèi)設(shè)有單向旋轉(zhuǎn)裝置20，所述單向旋轉(zhuǎn)裝置20包括外齒21、第二彈簧22、承重板23和圓盤24，所述圓盤24內(nèi)固定設(shè)有承重板23，所述承重板23上設(shè)有第二彈簧22，所述第二彈簧22遠離所述承重板23的一端固定在所述外齒21內(nèi)部，所述外齒21與所述內(nèi)齒19相連接，所述第二凸形齒輪25固定在第一傳動桿26上，所述第一傳動桿26設(shè)在第一電機27的輸出端上，所述圓盤24固定在第二傳動桿28上，所述第二傳動桿28固定在第二電機29上，所述支撐柱1之間挖有壓縮槽30，所述壓縮槽30底端設(shè)有擋板31，所述擋板31上開有若干通孔32，所述擋板31通過受力柱33與所述壓縮槽30的底部相連接，所述壓縮槽30一側(cè)設(shè)有液體儲藏室34，所述壓縮槽30通過連接管35與所述壓縮槽30相連接，所述觸點球16與所述觸點彈片17分別與所述第二電機29電性連接。

通過本發(fā)明的上述方案，能夠通過第一電機27帶動第一凸形齒輪10轉(zhuǎn)動，讓第一凸形齒輪輪10帶動第二凸形齒輪轉(zhuǎn)動11，從而使得清潔桿8轉(zhuǎn)動，讓清潔桿8緊貼著壓縮塊5的下表面進行清潔工作，若是遇到清潔桿8不能進行清潔的，既遇到與壓縮塊5的粘合力很大的物品的時候，第一電機27通過機械傳動帶動第二凸形齒輪10轉(zhuǎn)動，清潔桿8不轉(zhuǎn)，連接裝置13拉近第二凸形齒輪11與連接塊12之間的距離，從而讓觸點球16與觸點彈片17相接觸，這時第二電機29旋轉(zhuǎn)，第一電機27和第二電機29同時對清潔桿8產(chǎn)生扭力，極大程度的保證清潔的力度，提高了清潔的效率，一定程度的減少人力的投入和一些不必要的經(jīng)濟損失，通過設(shè)置擋板31上開有通孔32讓液體垃圾能夠通過通孔32流入液體儲藏室34，然后工作人員在進行清理，大大的減少了液體對垃圾塊進行二次污染的機率，同時能夠減少液體垃圾蒸發(fā)的劑量，一定程度的減少了對工作人員以及附近的相關(guān)人員身體上的危害。

另外，在一個實施例中，對于支撐柱1來說，所述支撐柱1下端設(shè)有預(yù)埋混凝土樁。采用該方案，使得支撐柱1不僅能夠產(chǎn)生向下力的的時候預(yù)埋混凝土樁產(chǎn)生向上的力，當支撐柱1產(chǎn)生向上的力的時候，預(yù)埋混凝土樁能夠產(chǎn)生相下的力，大大的增加了支撐柱1的承受的力的范圍。

另外，在一個實施例中，對于壓縮塊5來說，所述壓縮塊5由鋼筋混凝土澆筑制成。采用該方案，使得壓縮塊5不僅靠液壓泵壓縮垃圾，并且也能自身的重量也能對垃圾產(chǎn)生壓力，大大的保證了垃圾的體積最小化，使得壓縮的效率提高。

另外，在一個實施例中，對于清潔桿8來說，所述清潔桿8上固定設(shè)有清潔片36。采用該方案，使得清潔桿8的清潔程度大大的提高，保證了壓縮塊5下表面的垃圾殘留物大大的減少，增加了垃圾壓縮塊的質(zhì)量。

另外，在一個實施例中，對于清潔片36來說，所述清潔片36遠離橫桿3的一側(cè)的厚度小于靠近橫桿3一側(cè)的厚度。采用該方案，使得清潔的力度增加，保證了能夠清潔壓縮塊5下表面的小體積的殘留物。

另外，在一個實施例中，對于圓盤24來說，所述圓盤24側(cè)面開有若干凹槽，所述承重板23固定在所述凹槽內(nèi)。采用該方案，使得圓盤24的體積減少。

另外，在一個實施例中，對于第二電機29來說，所述第二電機29固定設(shè)在所述第一電機27機殼外壁。采用該方案，使得第一齒輪9能夠與第二齒輪18相嚙合，第一凸形齒輪9能夠與第二凸形齒輪10相嚙合。

另外，在一個實施例中，對于第二傳動桿28來說，所述第二傳動桿28遠離所述第二電機29的一端設(shè)有限位板25。采用該方案，使得圓盤24的位置能夠限定在限位板38內(nèi)。

另外，在一個實施例中，對于第一彈簧14來說，所述第一彈簧14圍繞所述連桿7均勻分布。采用該方案，使得第一彈簧14能夠第一時間收到扭力后，把連接塊12和第二凸形齒輪11的距離變小。

另外，在一個實施例中，對于壓縮槽30來說，所述壓縮槽30上鋪設(shè)有一次性包裝網(wǎng)37，所述壓縮槽30的底部坡度為30°。采用該方案，使得垃圾壓縮成塊以后，通過一次性包裝網(wǎng)37打包方便裝車和卸載。

綜上所述，借助于本發(fā)明的上述技術(shù)方案，通過第一電機27帶動第一凸形齒輪10轉(zhuǎn)動，讓第一凸形齒輪輪10帶動第二凸形齒輪轉(zhuǎn)動11，從而使得清潔桿8轉(zhuǎn)動，讓清潔桿8緊貼著壓縮塊5的下表面進行清潔工作，若是遇到清潔桿8不能進行清潔的，既遇到與壓縮塊5的粘合力很大的物品的時候，第一電機27通過機械傳動帶動第二凸形齒輪10轉(zhuǎn)動，清潔桿8不轉(zhuǎn)，連接裝置13拉近第二凸形齒輪11與連接塊12之間的距離，從而讓觸點球16與觸點彈片17相接觸，這時第二電機29旋轉(zhuǎn)，第一電機27和第二電機29同時對清潔桿8產(chǎn)生扭力，極大程度的保證清潔的力度，提高了清潔的效率，一定程度的減少人力的投入和一些不必要的經(jīng)濟損失，通過設(shè)置擋板31上開有通孔32讓液體垃圾能夠通過通孔32流入液體儲藏室34，然后工作人員在進行清理，大大的減少了液體對垃圾塊進行二次污染的機率，同時能夠減少液體垃圾蒸發(fā)的劑量，一定程度的減少了對工作人員以及附近的相關(guān)人員身體上的危害。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。