本實用新型涉及一種切斷裝置，具體是一種自動切斷裝置。

背景技術(shù)：

市場上許多物料的加工過程需要將長條產(chǎn)品分割成尺寸一致的小塊形狀，目前普遍通過人工切割，工作效率底、效果差、達(dá)不到工藝標(biāo)準(zhǔn)，不僅勞動強度大而且工作效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了彌補上述不足，提供一種自動切斷裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，切割準(zhǔn)確效率高，不需人工送料。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種自動切斷裝置，包括底座，支架和固定座，其特征在于，還包括：

伺服送料機構(gòu)，包括臺面、伺服電機、上傳送組件和下傳送組件，臺面和伺服電機均固定在支架上，且臺面上設(shè)有避位口，上傳送組件和下傳送組件分別設(shè)于避位口的上側(cè)和下側(cè)，所述的伺服電機驅(qū)動上傳送組件或下傳送組件并對物料進行夾送；

傳感器，安裝設(shè)于臺面的右端，通過控制電路與伺服電機連接傳遞信號；

切斷機構(gòu)，包括切斷刀、滑塊和氣缸，切斷刀設(shè)于滑塊的底部與滑塊連接，所述固定座的底部設(shè)有導(dǎo)軌，滑塊活動設(shè)于導(dǎo)軌上。

作為一種優(yōu)選，所述的支架上設(shè)有調(diào)節(jié)槽和固定扳手，所述的上傳送組件活動安裝在調(diào)節(jié)槽上，并通過固定板手控制上傳送組件與下傳送組件之間的距離。

優(yōu)選的，所述的上傳送組件包括上固定板、上主動輪、上從動輪、上傳動皮帶和上壓緊件，所述的上固定板安裝在調(diào)節(jié)槽上，上主動輪和上從動輪分別安裝設(shè)于上固定板的兩端，上主動輪通過上傳動皮帶帶動上從動輪，所述的上壓緊件通過彈簧連接在上固定板中部。

優(yōu)選的，所述的下傳動組件包括下固定板、下傳動皮帶、下壓緊件和至少兩個下傳動輪，所述的下固定板安裝在支架上，下傳動輪安裝在下固定板兩端，所述的下壓緊件安裝在下固定板中部，所述的下傳動輪通過下傳動皮帶連接。

優(yōu)選的，所述的臺面上設(shè)有刀槽口。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，切割效果佳，工作效率高，切片長度易于調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖。

圖2是本實用新型的主視圖。

圖3是本實用新型的左視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

如附圖1-3所示，一種自動切斷裝置，包括底座1、支架2和固定座3，包括臺面4、伺服電機5、上傳送組件6、下傳送組件7、傳感器8、切斷刀9、滑塊10、氣缸11、導(dǎo)軌12調(diào)節(jié)槽13和固定扳手14。臺面4和伺服電機5均固定在支架2上，臺面4上設(shè)有避位口4-1，上傳送組件6和下傳送組件7分別設(shè)于避位口4-1的上側(cè)和下側(cè)，伺服電機5驅(qū)動上傳送組件6或下傳送組件7并對物料進行夾送；傳感器8安裝設(shè)于臺面4的右端，通過控制電路與伺服電機5連接傳遞信號；切斷刀9設(shè)于滑塊10的底部與滑塊10連接，固定座3的底部設(shè)有導(dǎo)軌12，滑塊10活動設(shè)于導(dǎo)軌12上。支架2上設(shè)有調(diào)節(jié)槽13和固定扳手14，上傳送組件6活動安裝在調(diào)節(jié)槽13上，并通過固定板手14控制上傳送組件6與下傳送組件7之間的距離。上傳送組件6包括上固定板6-5、上主動輪6-1、上從動輪6-2、上傳動皮帶6-3和上壓緊件6-4，上固定板6-5安裝在調(diào)節(jié)槽13上，方便上傳送組件6上下活動夾緊或放松物料，上主動輪6-1和上從動輪6-2分別安裝設(shè)于上固定板6-5的兩端，上主動輪6-1通過上傳送皮帶6-3帶動上從動輪6-2，上壓緊件6-4通過彈簧連接在上固定板6-5中部，上主動輪6-1、上從動輪6-2和上壓緊件6-4保持同一水平高度，使得上傳動皮帶6-4繃勁保持水平。下傳動組件7包括下固定板7-5、下傳動皮帶7-3、下壓緊件7-4和兩個下傳動輪7-1,7-2，下固定板7-5安裝在支架2上，下傳動輪7-1，7-2安裝在下固定板7-5兩端，下壓緊件7-4安裝在下固定板7-5中部，下傳動輪7-1,7-2通過下傳動皮帶7-3連接，下傳動輪7-1,7-2和下壓緊件7-4保持同一水平高度，使下傳動皮帶7-3保持繃緊保持水平。在夾持物料時，物料貼合在上、下傳動皮帶的外側(cè)，上、下壓緊件分別抵在皮帶的內(nèi)側(cè)將物料夾緊，壓緊件上的彈簧提供夾緊物料的力。臺面4上設(shè)有刀槽口4-2，使得切斷徹底。

將固定座3安裝在流水線上，底座1在相對應(yīng)位置安置，使切斷刀9對準(zhǔn)刀槽口4-2。

自動切斷裝置運行時，伺服電機5驅(qū)動上主動輪6-1，通過上傳動皮帶6-3帶動上從動輪6-2，通過摩擦力配合下傳動組件7推動夾持在上、下傳動組件中間的長條產(chǎn)品向臺面4右邊移動，產(chǎn)品前端通過刀槽口4-2繼續(xù)前進到設(shè)定位置,傳感器8探測到產(chǎn)品位置后通過控制電路傳遞信號至伺服電機5，伺服電機5停止轉(zhuǎn)動，產(chǎn)品停止前進，氣缸11動作，推動切斷刀9前后移動從而將產(chǎn)品切成塊狀。本實用新型的伺服電機5配合傳送皮帶控制產(chǎn)品前進，壓緊力均勻，效率快，傳感器輔助切割位置定位，橫向切刀通過大直徑氣缸控制，效率高，切割效果極佳，節(jié)省人力。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所做的等效替換應(yīng)視為包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。