本實用新型涉及吊裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吊具，更具體為一種適用于幕墻單元的吊具。

背景技術(shù)：

吊具是幕墻單元起吊安裝的一種輔助工具。普通吊具例如吊鉤多是需要在幕墻立柱、橫梁或連接件上設(shè)置吊裝孔，吊具與吊裝孔連接。該種情況下，吊裝孔的設(shè)置可能會導(dǎo)致板塊的局部變形，從而影響單元式幕墻本身的性能。

此外，幕墻單元上左右兩個吊具會形成一個夾角；又由于吊裝孔位置是不變的，沒法調(diào)整幕墻單元平衡，從而導(dǎo)致幕墻單元整體變形，并最終影響單元式幕墻本身的性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實用新型的目的是：提供一種吊具，解決現(xiàn)有技術(shù)必須在被吊裝件上設(shè)置吊裝孔導(dǎo)致的系列問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種吊具，包括互相鉸接且背對設(shè)置的兩塊掛板，在兩塊所述掛板的背面分別設(shè)有調(diào)整塊，兩個所述調(diào)整塊分別構(gòu)造有楔形面，且兩個所述楔形面相對設(shè)置；

還包括梯形塊，設(shè)于兩個所述楔形面之間，且所述梯形塊設(shè)有兩個分別與所述楔形面配合的斜面，以使得所述楔形面之間的距離隨著所述梯形塊的楔入深度發(fā)生變換；所述梯形塊連接有吊耳。

優(yōu)選地，所述掛板的橫截面呈Z字型，包括依次連接的頂板、豎板和底板。

優(yōu)選地，所述頂板通過合頁鉸接。

優(yōu)選地，所述合頁為不銹鋼合頁。

優(yōu)選地，所述底板翻邊形成掛鉤。

優(yōu)選地，所述梯形塊連接耳板，所述耳板從兩塊所述頂板之間穿過，且在所述耳板上端形成所述吊耳。

優(yōu)選地，所述調(diào)整塊緊貼所述掛板的背面設(shè)置。

優(yōu)選地，所述掛板為鋼掛板。

(三)有益效果

本實用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點：本實用新型的吊具，包括互相鉸接且背對設(shè)置的兩塊掛板，在兩塊所述掛板的背面分別設(shè)有調(diào)整塊，兩個所述調(diào)整塊分別構(gòu)造有楔形面，且兩個所述楔形面相對設(shè)置；此外，該吊具還包括梯形塊，設(shè)于兩個所述楔形面之間，且所述梯形塊設(shè)有兩個分別與所述楔形面配合的斜面，以使得所述楔形面之間的距離隨著所述梯形塊的楔入深度發(fā)生變換；所述梯形塊連接有吊耳。該種吊具不需要在被吊裝件上設(shè)置吊耳，從而可以避免設(shè)置吊裝孔時影響被吊裝件本身的性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是實施例的吊具的應(yīng)用時的側(cè)剖示意圖；

圖2是實施例的吊具的應(yīng)用時的立體示意圖；

圖中：1、掛板；101、頂板；102、豎板；103、底板；2、調(diào)整塊；3、梯形塊；4、合頁；5、耳板；6、吊耳；7、吊繩；8、幕墻單元。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

需要說明的是，本實施例僅以幕墻單元8的吊裝為例進(jìn)行說明，不失一般性，本實施例的吊具，其除了適用于幕墻單元8的吊裝以外還可以適用于其它具有類似結(jié)構(gòu)的被吊裝件上。

請參見圖1和圖2，本實施例的吊具，包括互相鉸接且背對設(shè)置的兩塊掛板1，在兩塊所述掛板1的背面分別設(shè)有調(diào)整塊2，兩個所述調(diào)整塊2分別構(gòu)造有楔形面，且兩個所述楔形面相對設(shè)置；此外，該吊具還包括梯形塊3，設(shè)于兩個所述楔形面之間，且所述梯形塊3設(shè)有兩個分別與所述楔形面配合的斜面，以使得所述楔形面之間的距離隨著所述梯形塊3的楔入深度發(fā)生變換；所述梯形塊3連接有吊耳6。

本實施例的吊具不需要在幕墻單元8上設(shè)置吊耳6，從而可以避免設(shè)置吊裝孔時影響幕墻單元8本身的性能。

此外，該種吊具的安裝位置好調(diào)節(jié)，從而其可以隨時調(diào)整幕墻單元8的吊裝平衡，避免吊裝過程中幕墻單元8變形并最終影響單元式幕墻本身的性能。并且，該種吊具結(jié)構(gòu)簡單拆裝方便，且相對現(xiàn)有技術(shù)中的吊具其在保證豐富功能的前提下不會增加生產(chǎn)成本。

其中，掛板1的“背面”可以結(jié)合“互相鉸接且背對設(shè)置的兩塊掛板1”中的“背對”來理解。結(jié)合附圖1，掛板1與梯形塊3的左右兩側(cè)斜面相對應(yīng)的一面為背面。其中，掛板1優(yōu)選但是不必須采用鋼材質(zhì)。

進(jìn)一步地，吊具的吊裝原理請參見圖1，吊裝過程中，吊繩7通過吊耳6連接梯形塊3。梯形塊3受到向上的吊裝力時會給左側(cè)的調(diào)整塊2施加向做的推力，并向右側(cè)的調(diào)整塊2施加向右的推力，從而使得兩側(cè)的掛板1在受到反方向的力時向外撐開，從而保證吊具和幕墻單元8之間可靠的連接。

本實施例中，優(yōu)選但是不必須掛板1的橫截面呈Z字型，包括依次連接的頂板101、豎板102和底板103。其中，頂板101和頂板101之間鉸接，從而保證兩塊掛板1之間角度可調(diào)。優(yōu)選但是不必須頂板101之間通過合頁4鉸接，且合頁4可以選用不銹鋼材質(zhì)。當(dāng)頂板101之間采用合頁4鉸接時，在頂板101之間留有一定的縫隙，使得梯形塊3和吊繩7之間可以有效連接。具體地，所述梯形塊3連接耳板5，所述耳板5從兩塊所述頂板101之間的縫隙穿過，且在所述耳板5上端形成所述吊耳6。而該吊耳6用于和吊繩7連接，且一般吊繩7多用鋼絲繩。

此外，在底板103翻邊形成掛鉤，從而進(jìn)一步保證吊具和幕墻單元8之間的可靠連接。

本實施例中，調(diào)整塊2既可以和掛板1相互獨立，從而只要使用過程中將調(diào)整塊2安裝到掛板1的背面位置即可。當(dāng)然，為了保證吊具使用的簡單化，還可以將調(diào)整塊2固定在掛板1的背面。其中，可以將調(diào)整塊2緊靠所述掛板1設(shè)置，調(diào)整塊2也可以通過其它結(jié)構(gòu)間接與掛板1固定。

以上實施方式僅用于說明本實用新型，而非對本實用新型的限制。盡管參照實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行各種組合、修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。