本實用新型涉及一種全自動線路板生產(chǎn)線，特別涉及一種全自動線路板生產(chǎn)線轉(zhuǎn)角傳送裝置。

背景技術(shù)：

線路板生產(chǎn)線主要由機架和設(shè)置于機架上的傳送帶構(gòu)成，傳送帶通過轉(zhuǎn)角裝置轉(zhuǎn)角，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)角裝置由電機和若干呈扇形設(shè)置的傳送軸構(gòu)成，電機帶動傳送軸轉(zhuǎn)動，傳送軸外端通過鏈條相連接，由于鏈條過長容易脫鏈，且傳送軸為錐形平面輸送線路板時容易打滑。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種連接精密的全自動線路板生產(chǎn)線轉(zhuǎn)角傳送裝置。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種全自動線路板生產(chǎn)線轉(zhuǎn)角傳送裝置，包括機架、電機和若干傳送軸，傳送軸等距排列呈平面扇形，其中：傳送軸的扇心端分別連接有對應(yīng)的豎直傳動軸，兩相鄰的豎直傳動軸通過鏈條連接，電機輸出軸連接其中一個豎直傳動軸。

本實用新型由于采用上述的結(jié)構(gòu)，豎直傳動軸設(shè)置在扇心端，兩相鄰的豎直傳動軸通過鏈條連接，連接精密、防止豎直傳動軸在運行過程中脫鏈；豎直傳動軸帶動傳送軸轉(zhuǎn)動，使物體在傳送軸上行進時可自動完成轉(zhuǎn)向。

本實用新型進一步改進方案：

上述的一種全自動線路板生產(chǎn)線轉(zhuǎn)角傳送裝置，豎直傳動軸設(shè)置在機架上，豎直傳動軸下部設(shè)有兩個齒輪，兩相鄰的豎直傳動軸通過齒輪和鏈條相連接，電機輸出軸連接其中一個豎直傳動軸的下端。實現(xiàn)傳動軸同步運動的目的。

上述的一種全自動線路板生產(chǎn)線轉(zhuǎn)角傳送裝置，傳送軸包括轉(zhuǎn)軸和沿轉(zhuǎn)軸軸向均勻設(shè)置的若干導(dǎo)送輪，導(dǎo)送輪的直徑從小到大依次設(shè)置，最大直徑的導(dǎo)送輪遠(yuǎn)離扇心。在豎直傳動軸上設(shè)置導(dǎo)送輪，避免傳送軸輸送線路板時打滑；離扇心越遠(yuǎn)的導(dǎo)送輪需轉(zhuǎn)動的長度越長，因此離扇心越遠(yuǎn)的導(dǎo)送輪直徑越大，使導(dǎo)送輪保持相同的轉(zhuǎn)速同時減小震動。

上述的一種全自動線路板生產(chǎn)線轉(zhuǎn)角傳送裝置，傳送軸導(dǎo)送輪最小直徑的一端設(shè)有傳送釘齒，豎直傳動軸上端設(shè)有傳動軸釘齒，傳送釘齒與傳動軸釘齒呈90°連接。帶動傳送軸沿傳送方向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)傳送軸轉(zhuǎn)動同步的目的。

上述的一種全自動線路板生產(chǎn)線轉(zhuǎn)角傳送裝置，傳送軸呈錐形，導(dǎo)送輪的上表面水平設(shè)置。線路板在傳送軸上表面上行進。

上述的一種全自動線路板生產(chǎn)線轉(zhuǎn)角傳送裝置，豎直傳動軸通過連接或拆卸鏈條進行增減。根據(jù)傳送軸的增減，增減相應(yīng)的豎直傳動軸，實現(xiàn)調(diào)整轉(zhuǎn)角度數(shù)的目的。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視圖；

圖3為圖2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，一種全自動線路板生產(chǎn)線轉(zhuǎn)角傳送裝置，包括機架1、電機2和若干傳送軸3，傳送軸3等距排列呈平面扇形，其中：傳送軸3的扇心端分別連接有對應(yīng)的豎直傳動軸4，兩相鄰的豎直傳動軸4通過鏈條41連接，電機2輸出軸21連接其中一個豎直傳動軸4。

豎直傳動軸4設(shè)置在機架1上，豎直傳動軸4下部設(shè)有兩個齒輪43，兩相鄰的豎直傳動軸4通過齒輪43和鏈條41相連接，電機2輸出軸21連接其中一個豎直傳動軸4的下端。

傳送軸3包括轉(zhuǎn)軸31和沿轉(zhuǎn)軸31軸向均勻設(shè)置的若干導(dǎo)送輪32，導(dǎo)送輪32的直徑從小到大依次設(shè)置，最大直徑的導(dǎo)送輪32遠(yuǎn)離扇心。

傳送軸3導(dǎo)送輪32最小直徑的一端設(shè)有傳送釘齒33，豎直傳動軸4上端設(shè)有傳動軸釘齒42，傳送釘齒33與傳動軸釘齒42呈90°連接。

傳送軸3呈錐形，導(dǎo)送輪32的上表面水平設(shè)置。

豎直傳動軸4通過連接或拆卸鏈條41進行增減。

本實用新型使用時放置在直線輸送機構(gòu)的輸送線路轉(zhuǎn)角處，與直線輸送機構(gòu)接駁，根據(jù)轉(zhuǎn)角度增減傳送軸3和傳動軸4的數(shù)量，電機2通過豎直傳動軸4帶動傳送軸3沿輸送線路行進方向轉(zhuǎn)動，使輸送物體在傳送軸3上行進時可自動完成轉(zhuǎn)向。

綜上所述，本實用新型已如說明書及圖示內(nèi)容，制成實際樣品且經(jīng)多次使用測試，從使用測試的效果看，可證明本實用新型能達到其所預(yù)期之目的，實用性價值乃無庸置疑。以上所舉實施例僅用來方便舉例說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。