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      一種不銹鋼閥門用酸洗鈍化裝置的制作方法

      文檔序號:11555603閱讀:603來源:國知局
      一種不銹鋼閥門用酸洗鈍化裝置的制造方法

      本發(fā)明涉及一種酸洗鈍化裝置,尤其涉及一種不銹鋼閥門用酸洗鈍化裝置。



      背景技術:

      不銹鋼閥門使用行業(yè):食品餅干行業(yè),方便面及米粉行業(yè),各種速凍食品脫水流水線設備,玻璃制品行業(yè)。可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。不銹鋼閥門的零部件在組裝前必須經過酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留,這樣可以大大提高不銹鋼抗腐蝕性能,使不銹鋼閥門質量更高。

      目前不銹鋼閥門酸洗鈍化處理過程中,酸洗鈍化反應效率低,不銹鋼閥門表面藥劑殘留過多,這樣使得不銹鋼閥門表面雜質多,抗腐蝕能力弱,質量差,因此亟需研發(fā)一種酸洗鈍化反應效率高和能有效提高抗腐蝕能力的不銹鋼閥門用酸洗鈍化裝置。



      技術實現要素:

      (1)要解決的技術問題

      本發(fā)明為了克服目前不銹鋼閥門酸洗鈍化處理過程中,酸洗鈍化反應效率低,不銹鋼閥門表面藥劑殘留過多,這樣使得不銹鋼閥門表面雜質多,抗腐蝕能力弱,質量差的缺點,本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種不銹鋼閥門用酸洗鈍化裝置。

      (2)技術方案

      為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了這樣一種不銹鋼閥門用酸洗鈍化裝置,包括有底板、左支架、右支架、工作槽、第一閥門、出料斗、楔形塊、攪動裝置和加液裝置,底板頂部左右兩側分別連接有左支架和右支架,左支架上設有攪動裝置,右支架上設有加液裝置,底板頂部放置有工作槽,工作槽位于左支架和右支架之間,工作槽底部后側左部設有出料斗,出料斗上設有第一閥門,工作槽內底部右側設有楔形塊,攪動裝置底部位于工作槽內左側,加液裝置底部位于工作槽內右上方。

      優(yōu)選地,攪動裝置包括有第一軸承座、第一轉軸、第一錐齒輪、轉桿、第一固定桿、第二軸承座、第二轉軸、第二錐齒輪、攪拌桿和第二固定桿,左支架上部連接有第一軸承座,第一軸承座內安裝有第一轉軸,第一轉軸左端連接有轉桿,轉桿位于左支架左側,第一轉軸右端連接有第一錐齒輪,第一錐齒輪位于左支架右側,左支架右側連接有第一固定桿,第一固定桿位于第一轉軸下方,第一固定桿右端連接有第二軸承座,第二軸承座內安裝有第二轉軸,第二轉軸頂端連接有第二錐齒輪,第二錐齒輪位于第一錐齒輪右下方,第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合,第二轉軸底端連接有第二固定桿,第二固定桿上均勻連接有攪拌桿。

      優(yōu)選地,加液裝置包括有酸洗鈍化液箱、第一進料斗、第一箱蓋、第一軟管、第二閥門、第三固定桿、第一硬質管和第一噴頭,右支架左側頂部連接有酸洗鈍化液箱,酸洗鈍化液箱頂部右側設有第一進料斗,第一進料斗頂部設有第一箱蓋,酸洗鈍化液箱底部連接有第一軟管,第一軟管上設有第二閥門,右支架左側連接有第三固定桿,第三固定桿位于酸洗鈍化液箱下方,第三固定桿上連接有第一硬質管,第一硬質管頂端與第一軟管底端相連接,第一硬質管底端連接有第一噴頭。

      優(yōu)選地,還包括有固定塊、l形支架、堿液箱、第二進料斗、第二箱蓋、第二軟管和第三閥門,酸洗鈍化液箱左側連接有固定塊,左支架頂部連接有l(wèi)形支架,l形支架右側連接有堿液箱,堿液箱右側與固定塊左側相連接,堿液箱頂部左側設有第二進料斗,第二進料斗頂部設有第二箱蓋,堿液箱底部連接有第二軟管,第二軟管上設有第三閥門,第二軟管底部與第一軟管下部相通。

      優(yōu)選地,還包括有水箱、抽水泵、第三軟管、第二硬質管、導套和第二噴頭,底板頂部右側放置有水箱,水箱位于右支架右方,水箱內底部設有抽水泵,抽水泵上連接有第三軟管,水箱左壁上部和右支架中部均開有通孔,第三軟管穿過通孔,第三固定桿左側連接有導套,導套內設有第二硬質管,第二硬質管頂端與第三軟管末端相連接,第二硬質管底端連接有第二噴頭,第二噴頭位于第一噴頭左側。

      優(yōu)選地,還包括有軟墊和刻度線,轉桿上設有軟墊,酸洗鈍化液箱和堿液箱上均設有刻度線。

      優(yōu)選地,底板材質為不銹鋼。

      優(yōu)選地,工作槽材質為q235鋼。

      優(yōu)選地,軟墊材質為天然橡膠。

      工作原理:當需要對不銹鋼閥門進行酸洗鈍化時,人將不銹鋼閥門先放置在楔形塊頂部,然后啟動加液裝置工作,使不銹鋼閥門先進行初步酸洗鈍化,之后當加液裝置工作一段時間后,人將楔形塊頂部的不銹鋼閥門移動到楔形塊左側,關閉加液裝置工作,同時啟動攪動裝置工作,這樣使不銹鋼閥門第二次進行充分的酸洗鈍化反應,從而達到酸洗鈍化的目的,這樣既節(jié)約了酸洗鈍化液,又能提高工作效率,當不銹鋼閥門酸洗鈍化工作完成時,人使攪動裝置停止工作,將不銹鋼閥門取出,打開第一閥門,清理工作槽即可。

      因為攪動裝置包括有第一軸承座、第一轉軸、第一錐齒輪、轉桿、第一固定桿、第二軸承座、第二轉軸、第二錐齒輪、攪拌桿和第二固定桿,左支架上部連接有第一軸承座,第一軸承座內安裝有第一轉軸,第一轉軸左端連接有轉桿,轉桿位于左支架左側,第一轉軸右端連接有第一錐齒輪,第一錐齒輪位于左支架右側,左支架右側連接有第一固定桿,第一固定桿位于第一轉軸下方,第一固定桿右端連接有第二軸承座,第二軸承座內安裝有第二轉軸,第二轉軸頂部連接有第二錐齒輪,第二錐齒輪位于第一錐齒輪右下方,第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合,第二轉軸底部連接有第二固定桿,第二固定桿上連接有攪拌桿,所以當加液裝置工作一段時間后,人轉動轉桿,帶動第一錐齒輪轉動,通過第二錐齒輪帶動第二轉軸轉動,進而使攪拌桿和第二固定桿轉動,攪拌桿使不銹鋼閥門可以充分進行酸洗鈍化反應,進而提高酸洗鈍化的速度,提高工作效率。

      因為加液裝置包括有酸洗鈍化液箱、第一進料斗、第一箱蓋、第一軟管、第二閥門、第三固定桿、第一硬質管和第一噴頭,右支架左側頂部連接有酸洗鈍化液箱,酸洗鈍化液箱頂部右側設有第一進料斗,第一進料斗頂部設有第一箱蓋,酸洗鈍化液箱底部連接有第一軟管,第一軟管上設有第二閥門,右支架左側連接有第三固定桿,第三固定桿位于酸洗鈍化液箱下方,第三固定桿上連接有第一硬質管,第一硬質管頂端與第一軟管底端相連接,第一硬質管底端連接有第一噴頭,所以人打開第一箱蓋往酸洗鈍化液箱加入酸洗鈍化液后,關閉第一箱蓋,之后打開第二閥門,酸洗鈍化液從第一軟管流入第一硬質管內,進而從第一噴頭噴到楔形塊頂部的不銹鋼閥門上,使不銹鋼閥門進行初步的酸洗鈍化反應,當工作槽內有適量的酸洗鈍化液時,人關閉第二閥門。

      因為還包括有固定塊、l形支架、堿液箱、第二進料斗、第二箱蓋、第二軟管和第三閥門,酸洗鈍化液箱左側連接有固定塊,左支架頂部連接有l(wèi)形支架,l形支架右側連接有堿液箱,堿液箱右側與固定塊左側相連接,堿液箱頂部左側設有第二進料斗,第二進料斗頂部設有第二箱蓋,堿液箱底部連接有第二軟管,第二軟管上設有第三閥門,第二軟管底部與第一軟管下部相通,所以當不銹鋼閥門進行酸洗鈍化后,人打開第一閥門清理酸洗鈍化液后關閉第一閥門,再打開第二箱蓋往堿液箱中加入堿液,蓋上第二箱蓋,打開第三閥門,堿液從第二軟管流入第一硬質管內,從第一噴頭噴出,這樣堿液可以和不銹鋼閥門表面的酸洗鈍化液進行中和反應,如此使不銹鋼閥門表面殘留的雜質更少,清理的效果更好,質量更高。

      因為還包括有水箱、抽水泵、第三軟管、第二硬質管、導套和第二噴頭,底板頂部右側放置有水箱,水箱位于右支架右方,水箱內底部設有抽水泵,抽水泵上連接有第三軟管,水箱左壁上部和右支架中部均開有通孔,第三軟管穿過通孔,第三固定桿左側連接有導套,導套內設有第二硬質管,第二硬質管頂端與第三軟管末端相連接,第二硬質管底端連接有第二噴頭,第二噴頭位于第一噴頭左側,水箱中儲有純凈水,所以當不銹鋼閥門經過中和反應后,人打開第一閥門將堿液清理,之后關閉第一閥門,接通電源,啟動抽水泵工作,抽水泵將水通過第三軟管、第二硬質管和第二噴頭噴到不銹鋼閥門上,這樣可以使不銹鋼閥門表面殘留的堿液及酸洗鈍化液一并沖洗干凈,如此得到更高質量的不銹鋼閥門,使不銹鋼閥門更加純凈,不含雜質,耐腐蝕,當沖洗完成時,人斷開電源,打開第一閥門,使工作槽內的水流出,并且清理工作槽即可。

      因為還包括有軟墊和刻度線,轉桿上設有軟墊,酸洗鈍化液箱和堿液箱上均設有刻度線,所以人轉動轉桿時,可以更加舒適,人可以通過刻度線觀察和控制使用酸洗鈍化液箱和堿液的量,使工作更加嚴謹,同時不浪費酸洗鈍化液箱和堿液。

      本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動控制,控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現,屬于本領域的公知常識,并且本發(fā)明主要用來保護機械裝置,所以本發(fā)明不再詳細解釋控制方式和電路連接。

      (3)有益效果

      本發(fā)明達到了酸洗鈍化反應效率高和能有效提高抗腐蝕能力的效果,通過使不銹鋼閥門初步和第二次進行充分的酸洗鈍化反應,這樣既節(jié)約了酸洗鈍化液,又能提高酸洗鈍化反應效率,其次使用堿液進行中和反應,如此使不銹鋼閥門表面殘留的雜質更少,清理的效果更好,最后將不銹鋼閥門表面殘留的堿液及酸洗鈍化液一并沖洗干凈,如此可以得到更高質量的不銹鋼閥門,使不銹鋼閥門更加純凈,不含雜質,有效的提高了不銹鋼閥門的抗腐蝕能力,綜合效益高。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

      圖2為本發(fā)明工作槽的左視結構示意圖。

      圖3為本發(fā)明攪動裝置的主視結構示意圖。

      圖4為本發(fā)明加液裝置的主視結構示意圖。

      圖5為本發(fā)明部分結構的主視結構示意圖。

      圖6為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

      圖7為本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

      附圖中的標記為:1-底板,2-左支架,3-右支架,4-工作槽,41-第一閥門,42-出料斗,5-楔形塊,6-攪動裝置,61-第一軸承座,62-第一轉軸,63-第一錐齒輪,64-轉桿,65-第一固定桿,66-第二軸承座,67-第二轉軸,68-第二錐齒輪,69-攪拌桿,610-第二固定桿,7-加液裝置,71-酸洗鈍化液箱,72-第一進料斗,73-第一箱蓋,74-第一軟管,75-第二閥門,76-第三固定桿,77-第一硬質管,78-第一噴頭,8-固定塊,9-l形支架,10-堿液箱,11-第二進料斗,12-第二箱蓋,13-第二軟管,14-第三閥門,15-水箱,16-抽水泵,17-第三軟管,18-通孔,19-第二硬質管,20-導套,21-第二噴頭,22-軟墊,23-刻度線。

      具體實施方式

      下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

      實施例1

      一種不銹鋼閥門用酸洗鈍化裝置,如圖1-7所示,包括有底板1、左支架2、右支架3、工作槽4、第一閥門41、出料斗42、楔形塊5、攪動裝置6和加液裝置7,底板1頂部左右兩側分別連接有左支架2和右支架3,左支架2上設有攪動裝置6,右支架3上設有加液裝置7,底板1頂部放置有工作槽4,工作槽4位于左支架2和右支架3之間,工作槽4底部后側左部設有出料斗42,出料斗42上設有第一閥門41,工作槽4內底部右側設有楔形塊5,攪動裝置6底部位于工作槽4內左側,加液裝置7底部位于工作槽4內右上方。

      實施例2

      一種不銹鋼閥門用酸洗鈍化裝置,如圖1-7所示,包括有底板1、左支架2、右支架3、工作槽4、第一閥門41、出料斗42、楔形塊5、攪動裝置6和加液裝置7,底板1頂部左右兩側分別連接有左支架2和右支架3,左支架2上設有攪動裝置6,右支架3上設有加液裝置7,底板1頂部放置有工作槽4,工作槽4位于左支架2和右支架3之間,工作槽4底部后側左部設有出料斗42,出料斗42上設有第一閥門41,工作槽4內底部右側設有楔形塊5,攪動裝置6底部位于工作槽4內左側,加液裝置7底部位于工作槽4內右上方。

      攪動裝置6包括有第一軸承座61、第一轉軸62、第一錐齒輪63、轉桿64、第一固定桿65、第二軸承座66、第二轉軸67、第二錐齒輪68、攪拌桿69和第二固定桿610,左支架2上部連接有第一軸承座61,第一軸承座61內安裝有第一轉軸62,第一轉軸62左端連接有轉桿64,轉桿64位于左支架2左側,第一轉軸62右端連接有第一錐齒輪63,第一錐齒輪63位于左支架2右側,左支架2右側連接有第一固定桿65,第一固定桿65位于第一轉軸62下方,第一固定桿65右端連接有第二軸承座66,第二軸承座66內安裝有第二轉軸67,第二轉軸67頂端連接有第二錐齒輪68,第二錐齒輪68位于第一錐齒輪63右下方,第二錐齒輪68與第一錐齒輪63嚙合,第二轉軸67底端連接有第二固定桿610,第二固定桿610上均勻連接有攪拌桿69。

      實施例3

      一種不銹鋼閥門用酸洗鈍化裝置,如圖1-7所示,包括有底板1、左支架2、右支架3、工作槽4、第一閥門41、出料斗42、楔形塊5、攪動裝置6和加液裝置7,底板1頂部左右兩側分別連接有左支架2和右支架3,左支架2上設有攪動裝置6,右支架3上設有加液裝置7,底板1頂部放置有工作槽4,工作槽4位于左支架2和右支架3之間,工作槽4底部后側左部設有出料斗42,出料斗42上設有第一閥門41,工作槽4內底部右側設有楔形塊5,攪動裝置6底部位于工作槽4內左側,加液裝置7底部位于工作槽4內右上方。

      攪動裝置6包括有第一軸承座61、第一轉軸62、第一錐齒輪63、轉桿64、第一固定桿65、第二軸承座66、第二轉軸67、第二錐齒輪68、攪拌桿69和第二固定桿610,左支架2上部連接有第一軸承座61,第一軸承座61內安裝有第一轉軸62,第一轉軸62左端連接有轉桿64,轉桿64位于左支架2左側,第一轉軸62右端連接有第一錐齒輪63,第一錐齒輪63位于左支架2右側,左支架2右側連接有第一固定桿65,第一固定桿65位于第一轉軸62下方,第一固定桿65右端連接有第二軸承座66,第二軸承座66內安裝有第二轉軸67,第二轉軸67頂端連接有第二錐齒輪68,第二錐齒輪68位于第一錐齒輪63右下方,第二錐齒輪68與第一錐齒輪63嚙合,第二轉軸67底端連接有第二固定桿610,第二固定桿610上均勻連接有攪拌桿69。

      加液裝置7包括有酸洗鈍化液箱71、第一進料斗72、第一箱蓋73、第一軟管74、第二閥門75、第三固定桿76、第一硬質管77和第一噴頭78,右支架3左側頂部連接有酸洗鈍化液箱71,酸洗鈍化液箱71頂部右側設有第一進料斗72,第一進料斗72頂部設有第一箱蓋73,酸洗鈍化液箱71底部連接有第一軟管74,第一軟管74上設有第二閥門75,右支架3左側連接有第三固定桿76,第三固定桿76位于酸洗鈍化液箱71下方,第三固定桿76上連接有第一硬質管77,第一硬質管77頂端與第一軟管74底端相連接,第一硬質管77底端連接有第一噴頭78。

      實施例4

      一種不銹鋼閥門用酸洗鈍化裝置,如圖1-7所示,包括有底板1、左支架2、右支架3、工作槽4、第一閥門41、出料斗42、楔形塊5、攪動裝置6和加液裝置7,底板1頂部左右兩側分別連接有左支架2和右支架3,左支架2上設有攪動裝置6,右支架3上設有加液裝置7,底板1頂部放置有工作槽4,工作槽4位于左支架2和右支架3之間,工作槽4底部后側左部設有出料斗42,出料斗42上設有第一閥門41,工作槽4內底部右側設有楔形塊5,攪動裝置6底部位于工作槽4內左側,加液裝置7底部位于工作槽4內右上方。

      攪動裝置6包括有第一軸承座61、第一轉軸62、第一錐齒輪63、轉桿64、第一固定桿65、第二軸承座66、第二轉軸67、第二錐齒輪68、攪拌桿69和第二固定桿610,左支架2上部連接有第一軸承座61,第一軸承座61內安裝有第一轉軸62,第一轉軸62左端連接有轉桿64,轉桿64位于左支架2左側,第一轉軸62右端連接有第一錐齒輪63,第一錐齒輪63位于左支架2右側,左支架2右側連接有第一固定桿65,第一固定桿65位于第一轉軸62下方,第一固定桿65右端連接有第二軸承座66,第二軸承座66內安裝有第二轉軸67,第二轉軸67頂端連接有第二錐齒輪68,第二錐齒輪68位于第一錐齒輪63右下方,第二錐齒輪68與第一錐齒輪63嚙合,第二轉軸67底端連接有第二固定桿610,第二固定桿610上均勻連接有攪拌桿69。

      加液裝置7包括有酸洗鈍化液箱71、第一進料斗72、第一箱蓋73、第一軟管74、第二閥門75、第三固定桿76、第一硬質管77和第一噴頭78,右支架3左側頂部連接有酸洗鈍化液箱71,酸洗鈍化液箱71頂部右側設有第一進料斗72,第一進料斗72頂部設有第一箱蓋73,酸洗鈍化液箱71底部連接有第一軟管74,第一軟管74上設有第二閥門75,右支架3左側連接有第三固定桿76,第三固定桿76位于酸洗鈍化液箱71下方,第三固定桿76上連接有第一硬質管77,第一硬質管77頂端與第一軟管74底端相連接,第一硬質管77底端連接有第一噴頭78。

      還包括有固定塊8、l形支架9、堿液箱10、第二進料斗11、第二箱蓋12、第二軟管13和第三閥門14,酸洗鈍化液箱71左側連接有固定塊8,左支架2頂部連接有l(wèi)形支架9,l形支架9右側連接有堿液箱10,堿液箱10右側與固定塊8左側相連接,堿液箱10頂部左側設有第二進料斗11,第二進料斗11頂部設有第二箱蓋12,堿液箱10底部連接有第二軟管13,第二軟管13上設有第三閥門14,第二軟管13底部與第一軟管74下部相通。

      還包括有水箱15、抽水泵16、第三軟管17、第二硬質管19、導套20和第二噴頭21,底板1頂部右側放置有水箱15,水箱15位于右支架3右方,水箱15內底部設有抽水泵16,抽水泵16上連接有第三軟管17,水箱15左壁上部和右支架3中部均開有通孔18,第三軟管17穿過通孔18,第三固定桿76左側連接有導套20,導套20內設有第二硬質管19,第二硬質管19頂端與第三軟管17末端相連接,第二硬質管19底端連接有第二噴頭21,第二噴頭21位于第一噴頭78左側。

      還包括有軟墊22和刻度線23,轉桿64上設有軟墊22,酸洗鈍化液箱71和堿液箱10上均設有刻度線23。

      底板1材質為不銹鋼。

      工作槽4材質為q235鋼。

      軟墊22材質為天然橡膠。

      工作原理:當需要對不銹鋼閥門進行酸洗鈍化時,人將不銹鋼閥門先放置在楔形塊5頂部,然后啟動加液裝置7工作,使不銹鋼閥門先進行初步酸洗鈍化,之后當加液裝置7工作一段時間后,人將楔形塊5頂部的不銹鋼閥門移動到楔形塊5左側,關閉加液裝置7工作,同時啟動攪動裝置6工作,這樣使不銹鋼閥門第二次進行充分的酸洗鈍化反應,從而達到酸洗鈍化的目的,這樣既節(jié)約了酸洗鈍化液,又能提高工作效率,當不銹鋼閥門酸洗鈍化工作完成時,人使攪動裝置6停止工作,將不銹鋼閥門取出,打開第一閥門41,清理工作槽4即可。

      因為攪動裝置6包括有第一軸承座61、第一轉軸62、第一錐齒輪63、轉桿64、第一固定桿65、第二軸承座66、第二轉軸67、第二錐齒輪68、攪拌桿69和第二固定桿610,左支架2上部連接有第一軸承座61,第一軸承座61內安裝有第一轉軸62,第一轉軸62左端連接有轉桿64,轉桿64位于左支架2左側,第一轉軸62右端連接有第一錐齒輪63,第一錐齒輪63位于左支架2右側,左支架2右側連接有第一固定桿65,第一固定桿65位于第一轉軸62下方,第一固定桿65右端連接有第二軸承座66,第二軸承座66內安裝有第二轉軸67,第二轉軸67頂部連接有第二錐齒輪68,第二錐齒輪68位于第一錐齒輪63右下方,第二錐齒輪68與第一錐齒輪63嚙合,第二轉軸67底部連接有第二固定桿610,第二固定桿610上連接有攪拌桿69,所以當加液裝置7工作一段時間后,人轉動轉桿64,帶動第一錐齒輪63轉動,通過第二錐齒輪68帶動第二轉軸67轉動,進而使攪拌桿69和第二固定桿610轉動,攪拌桿69使不銹鋼閥門可以充分進行酸洗鈍化反應,進而提高酸洗鈍化的速度,提高工作效率。

      因為加液裝置7包括有酸洗鈍化液箱71、第一進料斗72、第一箱蓋73、第一軟管74、第二閥門75、第三固定桿76、第一硬質管77和第一噴頭78,右支架3左側頂部連接有酸洗鈍化液箱71,酸洗鈍化液箱71頂部右側設有第一進料斗72,第一進料斗72頂部設有第一箱蓋73,酸洗鈍化液箱71底部連接有第一軟管74,第一軟管74上設有第二閥門75,右支架3左側連接有第三固定桿76,第三固定桿76位于酸洗鈍化液箱71下方,第三固定桿76上連接有第一硬質管77,第一硬質管77頂端與第一軟管74底端相連接,第一硬質管77底端連接有第一噴頭78,所以人打開第一箱蓋73往酸洗鈍化液箱71加入酸洗鈍化液后,關閉第一箱蓋73,之后打開第二閥門75,酸洗鈍化液從第一軟管74流入第一硬質管77內,進而從第一噴頭78噴到楔形塊5頂部的不銹鋼閥門上,使不銹鋼閥門進行初步的酸洗鈍化反應,當工作槽4內有適量的酸洗鈍化液時,人關閉第二閥門75。

      因為還包括有固定塊8、l形支架9、堿液箱10、第二進料斗11、第二箱蓋12、第二軟管13和第三閥門14,酸洗鈍化液箱71左側連接有固定塊8,左支架2頂部連接有l(wèi)形支架9,l形支架9右側連接有堿液箱10,堿液箱10右側與固定塊8左側相連接,堿液箱10頂部左側設有第二進料斗11,第二進料斗11頂部設有第二箱蓋12,堿液箱10底部連接有第二軟管13,第二軟管13上設有第三閥門14,第二軟管13底部與第一軟管74下部相通,所以當不銹鋼閥門進行酸洗鈍化后,人打開第一閥門41清理酸洗鈍化液后關閉第一閥門41,再打開第二箱蓋12往堿液箱10中加入堿液,蓋上第二箱蓋12,打開第三閥門14,堿液從第二軟管13流入第一硬質管77內,從第一噴頭78噴出,這樣堿液可以和不銹鋼閥門表面的酸洗鈍化液進行中和反應,如此使不銹鋼閥門表面殘留的雜質更少,清理的效果更好,質量更高。

      因為還包括有水箱15、抽水泵16、第三軟管17、第二硬質管19、導套20和第二噴頭21,底板1頂部右側放置有水箱15,水箱15位于右支架3右方,水箱15內底部設有抽水泵16,抽水泵16上連接有第三軟管17,水箱15左壁上部和右支架3中部均開有通孔18,第三軟管17穿過通孔18,第三固定桿76左側連接有導套20,導套20內設有第二硬質管19,第二硬質管19頂端與第三軟管17末端相連接,第二硬質管19底端連接有第二噴頭21,第二噴頭21位于第一噴頭78左側,水箱15中儲有純凈水,所以當不銹鋼閥門經過中和反應后,人打開第一閥門41將堿液清理,之后關閉第一閥門41,接通電源,啟動抽水泵16工作,抽水泵16將水通過第三軟管17、第二硬質管19和第二噴頭21噴到不銹鋼閥門上,這樣可以使不銹鋼閥門表面殘留的堿液及酸洗鈍化液一并沖洗干凈,如此得到更高質量的不銹鋼閥門,使不銹鋼閥門更加純凈,不含雜質,耐腐蝕,當沖洗完成時,人斷開電源,打開第一閥門41,使工作槽4內的水流出,并且清理工作槽4即可。

      因為還包括有軟墊22和刻度線23,轉桿64上設有軟墊22,酸洗鈍化液箱71和堿液箱10上均設有刻度線23,所以人轉動轉桿64時,可以更加舒適,人可以通過刻度線23觀察和控制使用酸洗鈍化液箱71和堿液的量,使工作更加嚴謹,同時不浪費酸洗鈍化液箱71和堿液。

      本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動控制,控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現,屬于本領域的公知常識,并且本發(fā)明主要用來保護機械裝置,所以本發(fā)明不再詳細解釋控制方式和電路連接。

      以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。

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