本實(shí)用新型涉及一種取袋裝置，具體是一種熱縮袋取袋裝置。

背景技術(shù)：

熱縮袋通過(guò)熱縮包裝產(chǎn)品是目前產(chǎn)品包裝的主流方式之一，包裝產(chǎn)品前取用熱縮袋通常為人工取用，由于熱縮袋都是若干個(gè)疊放在一起，且厚度較薄，人工取用通常會(huì)一次取到多個(gè)多余的熱縮袋，取用不便，甚至在取用熱縮袋時(shí)隨人工牽拉使成疊的熱縮袋牽拉散亂，有需要耗費(fèi)人力去整理齊整成疊的熱縮袋，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱縮袋取用方便，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度的熱縮袋取袋裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種熱縮袋取袋裝置，包括工作臺(tái)、氣源、儲(chǔ)袋倉(cāng)、橫向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)、豎向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)和取袋板，所述橫向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)水平安裝在所述工作臺(tái)頂部，所述豎向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)豎直安裝在所述橫向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)上，并隨所述橫向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)的橫向往復(fù)位移而橫向往復(fù)位移，所述儲(chǔ)袋倉(cāng)頂部敞口并安裝在所述工作臺(tái)頂部靠近所述橫向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)的位置，所述取袋板通過(guò)連接板水平安裝在所述豎向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)上，并隨所述豎向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)的豎向往復(fù)位移而豎向往復(fù)位移，所述取袋板上具有若干個(gè)豎直貫穿所述取袋板的氣孔，所述氣孔上端通過(guò)管路連通所述氣源。

本實(shí)用新型的有益效果是：利用所述取袋板隨所述橫向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)和豎向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)的位移進(jìn)入存放有熱縮袋的所述儲(chǔ)袋倉(cāng)，通過(guò)所述氣源為所述氣孔A提供的吸力從所述儲(chǔ)袋倉(cāng)內(nèi)吸附一個(gè)熱縮袋到所述取袋板底部，之后所述取袋板隨所述橫向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)和豎向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)的位移離開(kāi)所述儲(chǔ)袋倉(cāng)，斷開(kāi)氣源，即可獲取一個(gè)熱縮袋，如此往復(fù)即可重復(fù)獲得熱縮袋，熱縮袋取用方便，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，利用所述儲(chǔ)袋倉(cāng)存放熱縮袋，避免成疊的熱縮袋四處散亂。

進(jìn)一步，所述橫向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)為無(wú)桿氣缸，所述豎向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)為電機(jī)絲桿，所述無(wú)桿氣缸的滑軌兩端分別通過(guò)支撐柱與所述工作臺(tái)固定連接，所述電機(jī)絲桿通過(guò)連接基板與所述無(wú)桿氣缸的滑塊固定連接，所述取袋板通過(guò)所述連接板與所述電機(jī)絲桿的絲桿螺母副固定連接。實(shí)現(xiàn)所述取袋板隨所述橫向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)和豎向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)的位移，可靠性高，工作穩(wěn)定。

進(jìn)一步，所述連接板為L(zhǎng)形板，其上端與所述電機(jī)絲桿的絲桿螺母副固定連接。利用所述L形板降低所述豎向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)的位移行程，降低能耗。

進(jìn)一步，所述連接板與所述取袋板之間設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)。利用所述緩沖機(jī)構(gòu)卸去熱縮袋被吸附到所述取袋板上的沖擊力，避免熱縮袋從取袋板上脫落，確保熱縮袋一次取袋成功。

進(jìn)一步，所述緩沖機(jī)構(gòu)為至少兩根豎直并列設(shè)置的彈簧柱。提高所述緩沖機(jī)構(gòu)的卸力可靠性。

進(jìn)一步，所述儲(chǔ)袋倉(cāng)包括底板和若干根支桿，所述底板底部與所述工作臺(tái)頂部固定連接，若干根所述支桿豎直固定設(shè)置在所述底板頂部，并均勻分布在所述底板頂部四周邊緣。利用若干根所述支桿的間距，便于所述取袋板進(jìn)出所述儲(chǔ)袋倉(cāng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、工作臺(tái)，2、支撐柱，3、滑軌，4、滑塊，5、連接基板，6、電機(jī)，7、絲桿、8、絲桿螺母副，9、氣孔A，10、連接板，11、緩沖機(jī)構(gòu)，12、支桿，13、底板，14、取袋板，100、無(wú)桿氣缸，200、電機(jī)絲桿，300、儲(chǔ)袋倉(cāng)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，一種熱縮袋取袋裝置，包括工作臺(tái)1、氣源、儲(chǔ)袋倉(cāng)300、橫向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)、豎向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)和取袋板14，橫向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)水平安裝在工作臺(tái)1頂部，豎向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)豎直安裝在橫向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)上，并隨橫向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)的橫向往復(fù)位移而橫向往復(fù)位移，儲(chǔ)袋倉(cāng)300頂部敞口并安裝在工作臺(tái)1頂部靠近橫向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)的位置，取袋板14通過(guò)連接板10水平安裝在豎向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)上，并隨豎向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)的豎向往復(fù)位移而豎向往復(fù)位移，取袋板14上具有若干個(gè)豎直貫穿取袋板14的氣孔9，氣孔9上端通過(guò)管路連通氣源。

本實(shí)施例中，橫向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)為無(wú)桿氣缸100，豎向往復(fù)位移機(jī)構(gòu)為電機(jī)絲桿200，無(wú)桿氣缸100的滑軌3兩端分別通過(guò)支撐柱2與工作臺(tái)1固定連接，電機(jī)絲桿200通過(guò)連接基板5與無(wú)桿氣缸100的滑塊4固定連接，取袋板14通過(guò)連接板10與電機(jī)絲桿200的絲桿螺母副8固定連接；連接板10為L(zhǎng)形板，其上端與電機(jī)絲桿200的絲桿螺母副8固定連接；連接板10與取袋板14之間設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)11，緩沖機(jī)構(gòu)11為至少兩根豎直并列設(shè)置的彈簧柱；儲(chǔ)袋倉(cāng)300包括底板13和若干根支桿12，底板13底部與工作臺(tái)1頂部固定連接，若干根支桿12豎直固定設(shè)置在底板13頂部，并均勻分布在底板13頂部四周邊緣。

工作原理：

無(wú)桿氣缸100的滑塊4在其滑軌3上帶動(dòng)電機(jī)絲桿200橫向位移至儲(chǔ)袋倉(cāng)300所在位置的上方，之后電機(jī)絲桿200的電機(jī)6運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)電機(jī)絲桿200的絲桿7旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)電機(jī)絲桿200的絲桿螺母副8豎直向下位移，進(jìn)而帶動(dòng)取袋板14進(jìn)入儲(chǔ)袋倉(cāng)300內(nèi)，氣孔9通過(guò)氣源提供的吸力從儲(chǔ)袋倉(cāng)300內(nèi)吸附一個(gè)熱縮袋到取袋板14底部，之后電機(jī)絲桿200的電機(jī)6運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)電機(jī)絲桿200的絲桿7旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)電機(jī)絲桿200的絲桿螺母副8豎直向上位移而后無(wú)桿氣缸100的滑塊4在其滑軌3上帶動(dòng)電機(jī)絲桿200橫向位移，進(jìn)而帶動(dòng)取袋板14脫離儲(chǔ)袋倉(cāng)300，斷開(kāi)氣源，即可獲取一個(gè)熱縮袋，如此往復(fù)即可重復(fù)獲得熱縮袋。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。