本實(shí)用新型涉及食品包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)食品包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

食品包裝是食品商品的組成部分，也是食品工業(yè)過(guò)程中的主要工程之一。它保護(hù)食品，使食品在離開工廠到消費(fèi)者手中的流通過(guò)程中，防止生物的、化學(xué)的或物理的外來(lái)因素的損害，它也可以有保持食品本身穩(wěn)定質(zhì)量的功能，它方便食品的食用，又是首先表現(xiàn)食品外觀，吸引消費(fèi)的形象。目前食品包裝普遍使用包裝機(jī)進(jìn)行封裝。

目前包裝機(jī)包括機(jī)架和分別架設(shè)在機(jī)架上的給料裝置、包裝薄膜供給裝置、成型裝置、縱向封袋裝置、橫向封口裝置和切斷裝置，包裝時(shí)，包裝薄膜安裝在退卷裝置上，經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥的引導(dǎo)輸送包裝薄膜，在成型裝置的作用下包裝薄膜形成筒狀，縱向封袋裝置封上縱向口，給料裝置向包裝袋內(nèi)下料，橫向封口裝置封住橫向開口，制成一個(gè)密封包裝袋，最后切斷裝置將包裝袋切斷，方便食品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存等。

但是，現(xiàn)有的包裝機(jī)能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)成型、封口、供料和切斷，但大多數(shù)是人工加料，將食品物料人工放置在儲(chǔ)料裝置內(nèi)，需要操作人員時(shí)時(shí)查看物料還剩多少，且無(wú)料時(shí)需要人工停機(jī)，如此增加了操作人員的工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)食品包裝機(jī)，以解決現(xiàn)有包裝機(jī)存在的人工加料、停機(jī)等，自動(dòng)化程度較低的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)食品包裝機(jī)包括機(jī)架、電控箱和固定安裝于所述機(jī)架上的供料裝置、送膜裝置、成型器、縱向封口裝置和橫向封口切斷裝置，其中：

所述供料裝置固定設(shè)置在所述機(jī)架的頂部，所述供料裝置包括儲(chǔ)料斗和位移傳感器，所述位移傳感器固定安裝于所述儲(chǔ)料斗的內(nèi)壁，且所述位移傳感器電連接所述電控箱；所述儲(chǔ)料斗的頂部設(shè)置自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)連通所述儲(chǔ)料斗；

所述儲(chǔ)料斗的出料口連通計(jì)量裝置，所述計(jì)量裝置包括轉(zhuǎn)鼓、計(jì)量倉(cāng)和電子秤，所述計(jì)量倉(cāng)固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)鼓上，所述計(jì)量倉(cāng)分別連通所述儲(chǔ)料斗的出料口和電子秤，所述電子秤電連接所述電控箱；

所述送膜裝置設(shè)置在所述儲(chǔ)料斗的一側(cè)，所述送膜裝置包括卷料輥、傳動(dòng)輥和導(dǎo)向輥，所述傳動(dòng)輥固定連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接所述電控箱；

所述計(jì)量裝置的出料口連通所述成型器，所述縱向封口裝置設(shè)置在所述成型器的下方，所述橫向封口切斷裝置設(shè)置在所述縱向封口裝置的下方。

優(yōu)選地，上述全自動(dòng)食品包裝機(jī)中，所述縱向封口裝置包括第一輥筒、設(shè)置在所述第一輥筒內(nèi)部的第一加熱件、驅(qū)動(dòng)所述第一輥筒的第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二輥筒、設(shè)置在所述第二輥筒內(nèi)部的第二加熱件和驅(qū)動(dòng)所述第二輥筒的第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一輥筒和第二輥筒并排設(shè)置，且所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置分別電連接所述電控箱。

優(yōu)選地，上述全自動(dòng)食品包裝機(jī)中，所述橫向封口切斷裝置包括第一壓輥、設(shè)置在所述第一壓輥內(nèi)部的第三加熱件、驅(qū)動(dòng)所述第一壓輥的第三驅(qū)動(dòng)裝置、第二壓輥、設(shè)置在所述第二壓輥內(nèi)部的第四加熱件和驅(qū)動(dòng)所述第二壓輥的第四驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一壓輥和第二壓輥之間設(shè)置間隙；第三驅(qū)動(dòng)裝置和第四驅(qū)動(dòng)裝置分別電連接電控箱；所述第一壓輥的兩端分別設(shè)置第一切刀孔、切刀和驅(qū)動(dòng)所述切刀的驅(qū)動(dòng)器，所述切刀穿過(guò)所述第一切刀孔，所述切刀固定連接所述驅(qū)動(dòng)器，且所述驅(qū)動(dòng)器電連接所述電控箱；所述第二壓輥的兩端分別設(shè)置與所述第一切刀孔相對(duì)應(yīng)的第二切刀孔，所述第二切刀孔的內(nèi)部設(shè)置防撞內(nèi)襯。

優(yōu)選地，上述全自動(dòng)食品包裝機(jī)中，所述儲(chǔ)料斗的出料口設(shè)置插板槽，所述插板槽的內(nèi)部鑲嵌插板閥，所述插板閥水平移動(dòng)。

優(yōu)選地，上述全自動(dòng)食品包裝機(jī)中，所述儲(chǔ)料斗的內(nèi)壁上均勻設(shè)置多個(gè)導(dǎo)流條。

優(yōu)選地，上述全自動(dòng)食品包裝機(jī)中，所述包裝機(jī)還包括傳送裝置，所述傳送裝置固定設(shè)置在所述成型器和縱向封口裝置之間。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：

本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)食品包裝機(jī)包括機(jī)架、電控箱和固定安裝于機(jī)架上的供料裝置、送膜裝置、成型器、縱向封口裝置和橫向封口切斷裝置，其中，供料裝置固定設(shè)置在機(jī)架的頂部，供料裝置包括儲(chǔ)料斗和位移傳感器，位移傳感器固定安裝于儲(chǔ)料斗的內(nèi)壁，且位移傳感器電連接電控箱；儲(chǔ)料斗的頂部設(shè)置自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)，自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)連通儲(chǔ)料斗；位移傳感器感應(yīng)儲(chǔ)料斗內(nèi)物料上表面距離儲(chǔ)料斗頂端的距離，以此判斷儲(chǔ)料斗內(nèi)物料的容量，當(dāng)儲(chǔ)料斗內(nèi)容量較少時(shí)，電控箱控制自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)向儲(chǔ)料斗內(nèi)自動(dòng)給料，或電控箱控制包裝機(jī)無(wú)料自停，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料和無(wú)料自停，減輕操作人員的工作量。儲(chǔ)料斗的出料口連通計(jì)量裝置，計(jì)量裝置包括轉(zhuǎn)鼓、計(jì)量倉(cāng)和電子秤，計(jì)量倉(cāng)固定設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓上，計(jì)量倉(cāng)分別連通儲(chǔ)料斗的出料口和電子秤，電子秤電連接電控箱；儲(chǔ)料斗內(nèi)的物料落入計(jì)量倉(cāng)內(nèi)，計(jì)量倉(cāng)的容積一定，可以對(duì)物料預(yù)先定量，電子秤可以進(jìn)一步稱量物料，防止因物料密度不同造成重量不一致，保證物料重量的準(zhǔn)確度。本發(fā)明提供的全自動(dòng)食品包裝機(jī)通過(guò)位移傳感器和自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料、無(wú)料自停等操作，計(jì)量裝置實(shí)現(xiàn)物料定量包裝，送膜裝置輸送包裝薄膜，成型器將包裝薄膜改變形狀形成筒狀，縱向封口裝置實(shí)現(xiàn)縱向邊封口，橫向封口切斷裝置實(shí)現(xiàn)橫向封口和切斷，方便包裝袋的運(yùn)輸。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本實(shí)用新型。

附圖說(shuō)明

此處的附圖被并入說(shuō)明書中并構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分，示出了符合本實(shí)用新型的實(shí)施例，并與說(shuō)明書一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種全自動(dòng)食品包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種全自動(dòng)食品包裝機(jī)中計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種全自動(dòng)食品包裝機(jī)中縱向封口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種全自動(dòng)食品包裝機(jī)中橫向封口切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1-圖4符號(hào)表示：

1-儲(chǔ)料斗，2-計(jì)量裝置，21-轉(zhuǎn)鼓，22-計(jì)量倉(cāng)，3-電子秤，4-成型器，5-縱向封口裝置，51-第一輥筒，52-第一加熱件，53-第二輥筒，54-第二加熱件，6-橫向封口切斷裝置，61-第一壓輥，611-第一切刀孔，612-切刀，62-第三加熱件，63-第二壓輥，631-第二切刀孔，64-第四加熱件，7-送膜裝置，71-卷料輥，72-傳動(dòng)輥，73-導(dǎo)向輥，8-傳送裝置，9-電控箱，10-自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)，11-位移傳感器，12-插板閥,13-機(jī)架。

具體實(shí)施方式

參見圖1，該圖示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的全自動(dòng)食品包裝機(jī)的基本結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的全自動(dòng)食品包裝機(jī)包括機(jī)架13、電控箱9和固定安裝于機(jī)架13上的供料裝置、送膜裝置7、成型器4、縱向封口裝置5和橫向封口切斷裝置6，其中：

供料裝置固定設(shè)置在機(jī)架13的頂部，供料裝置包括儲(chǔ)料斗1和位移傳感器11，位移傳感器11固定安裝于儲(chǔ)料斗1的內(nèi)壁，且位移傳感器11電連接電控箱9；儲(chǔ)料斗1的頂部設(shè)置自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)10，自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)10連通儲(chǔ)料斗1。位移傳感器11用于檢測(cè)儲(chǔ)料斗1內(nèi)物料上表面距離儲(chǔ)料斗1頂端的距離，當(dāng)供料時(shí)，位移傳感器11檢測(cè)到距離小于或等于最高預(yù)設(shè)距離時(shí)，位移傳感器11將檢測(cè)信號(hào)傳遞至電控箱9，電控箱9控制自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)10停止給料；當(dāng)位移傳感器11檢測(cè)到距離小于或等于最低預(yù)設(shè)距離時(shí)，位移傳感器11將檢測(cè)信號(hào)傳遞至電控箱9，電控箱9控制自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)10給料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料。若給料不及時(shí)時(shí)，電控箱9還可以控制包裝機(jī)無(wú)料自停，防止包裝機(jī)無(wú)料時(shí)繼續(xù)運(yùn)行，損壞包裝機(jī)結(jié)構(gòu)，造成浪費(fèi)。

如圖2所示，儲(chǔ)料斗1的出料口連通計(jì)量裝置2，計(jì)量裝置2包括轉(zhuǎn)鼓21、計(jì)量倉(cāng)22和電子秤3，計(jì)量倉(cāng)22固定設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓21上，計(jì)量倉(cāng)22分別連通儲(chǔ)料斗1的出料口和電子秤3，電子秤3電連接電控箱9。轉(zhuǎn)鼓21繞著轉(zhuǎn)軸連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)計(jì)量倉(cāng)22轉(zhuǎn)到儲(chǔ)料斗1的出料口時(shí)，計(jì)量倉(cāng)22與儲(chǔ)料斗1的出料口形成一定容量，計(jì)量倉(cāng)22帶著物料繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)計(jì)量倉(cāng)22轉(zhuǎn)到計(jì)量裝置2的出料口時(shí)，計(jì)量倉(cāng)22內(nèi)的物料落到電子秤3上，電子秤3對(duì)一定容量的物料稱重，稱量物料的重量，防止因物料密度不同造成物料重量不一致；當(dāng)物料重量達(dá)到預(yù)設(shè)重量時(shí)，物料進(jìn)行充填裝袋，提高物料重量的準(zhǔn)確度。優(yōu)選的，計(jì)量裝置2的結(jié)構(gòu)不僅限于轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，例如量杯定量裝置和螺桿計(jì)量裝置等，其均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

為提高計(jì)量裝置2的計(jì)量精度，儲(chǔ)料斗1的出料口設(shè)置插板槽，插板槽的內(nèi)部鑲嵌插板閥12，插板閥12的運(yùn)動(dòng)由電控箱9控制，當(dāng)計(jì)量倉(cāng)22內(nèi)的物料快滿時(shí)，電控箱9驅(qū)動(dòng)插板閥12水平移動(dòng)，降低儲(chǔ)料斗1與計(jì)量倉(cāng)22的開度，減小物料下落量。

送膜裝置7設(shè)置在儲(chǔ)料斗1的一側(cè)，送膜裝置7包括卷料輥71、傳動(dòng)輥72和導(dǎo)向輥73，傳動(dòng)輥72固定連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接電控箱9。送膜裝置7用于提供包裝薄膜，運(yùn)行時(shí)，包裝薄膜卷安裝在卷料輥71上，傳動(dòng)輥72在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下使得包裝薄膜退卷，并在導(dǎo)向輥73的作用下傳送至成型器4的上方，導(dǎo)向輥73安裝在機(jī)架13上，可以上下擺動(dòng)，保證包裝薄膜供料均勻，防止包裝薄膜輸送不及時(shí)時(shí)拉扯薄膜，造成薄膜變形，影響包裝袋的外觀。

計(jì)量裝置2的出料口連通成型器4，成型器4用于將包裝薄膜形成筒狀，方便物料落入袋內(nèi)。常用的成型器有翻領(lǐng)成型器、象鼻成型器、三角成型器和U型成型器，其中，平張薄膜拉過(guò)翻領(lǐng)成型器后成搭接或?qū)訄A筒狀，但它的成形阻力較大，易使薄膜產(chǎn)生變形，使之發(fā)皺或撕裂；象鼻成型器類似象鼻的形狀，平張薄膜拉過(guò)該成型器時(shí)，薄膜變化較平緩，成型阻力較小，但象鼻成型器的實(shí)用性較低；三角成型器由等腰銳角三角形板與平行導(dǎo)輥一起聯(lián)結(jié)在基板上而制成，它具有一定的通用性，只要調(diào)節(jié)基板的上下位置即可調(diào)節(jié)包裝袋的尺寸；U型成型器是在三角成型器的基礎(chǔ)上改裝而成，薄膜在卷曲成型中受力狀態(tài)比三角成型器較好，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)食品包裝機(jī)采用三角成型器。

成型器4的下方設(shè)置縱向封口裝置5，縱向封口裝置5用于縫合包裝袋的縱向開口。如圖3所示，縱向封口裝置5包括第一輥筒51、設(shè)置在第一輥筒51內(nèi)的第一加熱件52、驅(qū)動(dòng)第一輥筒51的第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二輥筒53、設(shè)置在第二輥筒53內(nèi)的第二加熱件54和驅(qū)動(dòng)第二輥筒53的第二驅(qū)動(dòng)裝置，第一輥筒51和第二輥筒53并排設(shè)置，且第一輥筒51和第二輥筒53之間設(shè)置間隙，包裝袋的縱向開口通過(guò)第一輥筒51和第二輥筒53之間的間隙，第一加熱件52和第二加熱件54對(duì)包裝袋進(jìn)行加熱，在第一輥筒51和第二輥筒53之間的擠壓下封合。為控制第一輥筒51和第二輥筒53的運(yùn)動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置分別電連接電控箱9，電控箱9控制加熱溫度及壓合力，保證包裝袋的縱向封口質(zhì)量。優(yōu)選的，縱向封口裝置的結(jié)構(gòu)不僅限于本結(jié)構(gòu)，例如熱封板裝置等，其均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

進(jìn)一步地，儲(chǔ)料斗1的內(nèi)壁上均勻設(shè)置多個(gè)導(dǎo)流條，導(dǎo)流條引導(dǎo)儲(chǔ)料斗1內(nèi)物料流動(dòng)，防止物料堵塞儲(chǔ)料斗1。

為提高包裝袋的外觀質(zhì)量，成型器4和縱向封口裝置5之間設(shè)置傳送裝置8，傳送裝置8固定安裝于機(jī)架13上，用于對(duì)成型后的包裝薄膜進(jìn)行糾偏等操作，防止筒狀袋跑偏造成縱向封口出錯(cuò)，出現(xiàn)縱向封口不完整或不整齊，影響筒狀袋充填或外觀質(zhì)量。

縱向封口裝置5的下方設(shè)置橫向封口切斷裝置6，如圖4所示，橫向封口切斷裝置6包括第一壓輥61、設(shè)置在第一壓輥61內(nèi)部的第三加熱件62、驅(qū)動(dòng)第一壓輥61的第三驅(qū)動(dòng)裝置、第二壓輥63、設(shè)置在第二壓輥63內(nèi)部的第四加熱件64和驅(qū)動(dòng)第二壓輥63的第四驅(qū)動(dòng)裝置，第一壓輥61和第二壓輥63之間設(shè)置間隙，筒狀包裝袋通過(guò)第一壓輥61和第二壓輥63之間的間隙，第三加熱件62和第四加熱件64對(duì)包裝袋進(jìn)行加熱，包裝袋的橫向開口在第一壓輥61和第二壓輥63的擠壓下壓合。第三驅(qū)動(dòng)裝置和第四驅(qū)動(dòng)裝置分別電連接電控箱9，電控箱9控制第一壓輥61和第二壓輥63的運(yùn)動(dòng)和擠壓力，電控箱9還控制第三加熱件62和第四加熱件64的加熱溫度，保證包裝袋橫向封口的質(zhì)量。

包裝袋下方的橫向開口封合后，計(jì)量裝置2內(nèi)的物料充填入包裝袋內(nèi)，縱向封口裝置5再封合包裝袋上方的橫向開口，由此制成密封的包裝袋，為方便包裝袋的運(yùn)輸和儲(chǔ)存，需要將相鄰包裝袋分開，因此橫向封口切斷裝置6在橫向封口后切斷包裝袋，使得單個(gè)包裝袋落到輸送裝置。

第一壓輥61的兩端分別設(shè)置第一切刀孔611、切刀612和驅(qū)動(dòng)切刀612的驅(qū)動(dòng)器，切刀612穿過(guò)第一切刀孔611，切刀612固定連接驅(qū)動(dòng)器，且驅(qū)動(dòng)器電連接電控箱9；第二壓輥63的兩端分別設(shè)置與第一切刀孔611相對(duì)應(yīng)的第二切刀孔631，第二切刀孔631的內(nèi)部設(shè)置防撞內(nèi)襯。驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)切刀612穿過(guò)第一切刀孔611和第二切刀孔631，將包裝袋連接處切斷，電控箱9控制切刀612的運(yùn)行速度。第一壓輥61和第二壓輥63都都繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)周期切斷。優(yōu)選的，橫向封口切斷裝置的結(jié)構(gòu)不僅限于本結(jié)構(gòu)，例如橫向熱封裝置和切斷裝置分開設(shè)置等，其均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的全自動(dòng)食品包裝機(jī)包括機(jī)架、電控箱和固定安裝于機(jī)架上的供料裝置、送膜裝置、成型器、縱向封口裝置和橫向封口切斷裝置，其中，供料裝置固定設(shè)置在機(jī)架的頂部，供料裝置包括儲(chǔ)料斗和位移傳感器，位移傳感器固定安裝于儲(chǔ)料斗的內(nèi)壁，且位移傳感器電連接電控箱；儲(chǔ)料斗的頂部設(shè)置自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)，自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)連通儲(chǔ)料斗；位移傳感器感應(yīng)儲(chǔ)料斗內(nèi)物料上表面距離儲(chǔ)料斗頂端的距離，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料和無(wú)料自停等操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；儲(chǔ)料斗的出料口連通計(jì)量裝置，計(jì)量裝置包括轉(zhuǎn)鼓、計(jì)量倉(cāng)和電子秤，計(jì)量倉(cāng)固定設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓上，計(jì)量倉(cāng)分別連通儲(chǔ)料斗和電子秤，電子秤電連接電控箱；計(jì)量倉(cāng)容量一定，預(yù)先分離一定量的物料，電子秤對(duì)計(jì)量倉(cāng)內(nèi)的物料準(zhǔn)確稱量，保證包裝袋內(nèi)物料重量準(zhǔn)確度；送膜裝置設(shè)置在供料裝置的一側(cè)，用于提供包裝薄膜；成型器連通計(jì)量裝置，用于將平張薄膜成型為筒狀袋；縱向封口裝置設(shè)置在成型器的下方，用于封合筒狀袋的縱向開口；縱向封口裝置的下方設(shè)置橫向封口切斷裝置，橫向封口切斷裝置用于封合筒狀袋的橫向開口，形成密閉包裝袋，同時(shí)切斷相鄰包裝袋的連接處，方便包裝袋的運(yùn)輸和儲(chǔ)存等。本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)食品包裝機(jī)通過(guò)位移傳感器和自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料、無(wú)料自停等操作，減輕操作人員的工作量；同時(shí)，計(jì)量裝置和電子秤實(shí)現(xiàn)食品包裝的定量稱量，使得稱重、封口等一系列動(dòng)作均自動(dòng)完成。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說(shuō)明書及實(shí)踐這里實(shí)用新型的公開后，將容易想到本實(shí)用新型的其它實(shí)施方案。本申請(qǐng)旨在涵蓋本實(shí)用新型的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本實(shí)用新型的一般性原理并包括本實(shí)用新型未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。說(shuō)明書和實(shí)施例僅被視為示例性的，本實(shí)用新型的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本實(shí)用新型的范圍僅由所附的權(quán)利要求來(lái)限制。