本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能夠保持醬料的入料濃度均勻性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，攪拌效率高的液體醬料包裝機(jī)入料裝置。

背景技術(shù)：

隨著全自動(dòng)包裝機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域的日益擴(kuò)大，包裝物料的種類也日漸繁多，相當(dāng)多的市場(chǎng)客戶需要對(duì)液體醬料進(jìn)行自動(dòng)包裝。液體醬料包裝機(jī)用于具有一定流動(dòng)性的粘稠狀醬料的灌裝，現(xiàn)有技術(shù)中醬料包裝機(jī)大都采用直管式注料管連續(xù)填充醬料，由于醬料中含有大量的顆粒狀物體，存放和輸送過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)醬料沉積、物料濃度不均勻等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響封口包裝后的成品質(zhì)量。為了達(dá)到產(chǎn)品的合格率要求，必須進(jìn)行人為檢測(cè)排查，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

現(xiàn)有的液體醬料包裝機(jī)，為了保持醬料或顆粒物的物料均勻性和流動(dòng)性，大多采用人工攪拌或電動(dòng)振動(dòng)的入料濃度調(diào)節(jié)方式。人工攪拌的方式，不但增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和人工費(fèi)用，而且效率低，并且由于人與物料接觸點(diǎn)增多，容易污染包裝醬料。電動(dòng)振動(dòng)的方式，設(shè)備占地面積大，耗能多，攪拌效率低，得不償失。故有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的醬料入料裝置予以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種能夠保持醬料的入料濃度均勻性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，攪拌效率高的液體醬料包裝機(jī)入料裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：該液體醬料包裝機(jī)入料裝置包括料斗支架，入料斗和入料口，其特征在于：所述料斗支架下部設(shè)置有料斗托架，所述入料斗設(shè)置在料斗支架內(nèi)，入料斗下部設(shè)置有輸料口，入料斗內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)；攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上設(shè)置有若干個(gè)等間距布置的旋轉(zhuǎn)葉片，旋轉(zhuǎn)葉片通過(guò)緊固螺栓固定在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上；攪拌機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的兩端分別通過(guò)軸承與入料斗的側(cè)壁相連，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的一端與設(shè)置在入料斗側(cè)壁外側(cè)的大帶輪相連；料斗支架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)電機(jī)固定座布置在料斗支架上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸設(shè)置有小帶輪，小帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶與大帶輪相連；攪拌機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上設(shè)置的旋轉(zhuǎn)葉片包括圓筒形的連接套，連接套上設(shè)置有鎖緊孔，連接套的外壁上設(shè)置有若干個(gè)沿圓周方向、等圓心角布置的攪拌連桿，攪拌連桿的設(shè)置方向與圓筒形連接套的回轉(zhuǎn)軸線相垂直，攪拌連桿上設(shè)置有攪拌片，旋轉(zhuǎn)葉片通過(guò)連接套套接在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上；所述入料口設(shè)置在料斗蓋板上，料斗蓋板活動(dòng)連接在入料斗的上部開口處，料斗蓋板上還設(shè)置有觀察窗。

所述攪拌機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上設(shè)置的旋轉(zhuǎn)葉片的數(shù)量為三個(gè)，相鄰的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片呈60°角度布置；所述旋轉(zhuǎn)葉片連接套外壁上設(shè)置的攪拌連桿的數(shù)量為三個(gè)。以提升攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)入料斗內(nèi)液體醬料的攪拌效率，增強(qiáng)攪拌效果。

所述設(shè)置在料斗蓋板上的入料口的兩側(cè)布置有滑軌，入料口處設(shè)置有入料滑蓋，入料滑蓋的兩側(cè)分別設(shè)置在滑軌內(nèi)。以根據(jù)所需包裝產(chǎn)量，靈活地調(diào)整入料口的大小。

所述設(shè)置在大帶輪和小帶輪之間的傳動(dòng)皮帶的外側(cè)，設(shè)置有皮帶防護(hù)罩。以確保傳動(dòng)的平穩(wěn)性和安全性，并延長(zhǎng)皮帶的使用壽命。

所述設(shè)置在料斗支架內(nèi)的入料斗的上部?jī)蓚?cè)，設(shè)置有料斗把手。以便于入料斗從料斗支架內(nèi)拆卸時(shí)的操作。

所述料斗支架的底部設(shè)置有可調(diào)支腳。以便于料斗支架安裝過(guò)程中的水平度調(diào)整。

本實(shí)用新型的有益效果：由于本實(shí)用新型采用下部設(shè)置料斗托架的料斗支架，入料斗設(shè)置在料斗支架內(nèi)，入料斗下部設(shè)置輸料口，入料斗內(nèi)部設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)；攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上設(shè)置若干個(gè)等間距布置的旋轉(zhuǎn)葉片；攪拌機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的兩端分別通過(guò)軸承與入料斗的側(cè)壁相連，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的一端與設(shè)置在入料斗側(cè)壁外側(cè)的大帶輪相連；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)電機(jī)固定座布置在料斗支架上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸設(shè)置小帶輪，小帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶與大帶輪相連；旋轉(zhuǎn)葉片包括連接套，連接套上設(shè)置鎖緊孔，連接套的外壁上設(shè)置若干個(gè)沿圓周方向、等圓心角布置的攪拌連桿，攪拌連桿的設(shè)置方向與圓筒形連接套的回轉(zhuǎn)軸線相垂直，攪拌連桿上設(shè)置攪拌片；入料口設(shè)置在料斗蓋板上，料斗蓋板活動(dòng)連接在入料斗上部開口處的結(jié)構(gòu)形式，所以其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間合理，能夠確保醬料入料濃度的均勻性，攪拌效率高，故障率低，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A向視圖。

圖3是圖1中的攪拌機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中的旋轉(zhuǎn)葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號(hào)說(shuō)明：1料斗支架、2入料斗、3電機(jī)固定座、4驅(qū)動(dòng)電機(jī)、5小帶輪、6皮帶防護(hù)罩、7傳動(dòng)皮帶、8大帶輪、9料斗把手、10滑軌、11入料口、12入料滑蓋、13料斗蓋板、14蓋板把手、15觀察窗、16軸承、17攪拌機(jī)構(gòu)、18料斗托架、19可調(diào)支腳、20輸料口、21轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、22旋轉(zhuǎn)葉片、23緊固螺栓、24連接套、25攪拌連桿、26攪拌片、27鎖緊孔。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1～4詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。該液體醬料包裝機(jī)入料裝置包括下部設(shè)置有料斗托架18的料斗支架1，設(shè)置在料斗支架1內(nèi)的入料斗2，以及入料口11；入料斗2的下部設(shè)置有用于向包裝機(jī)輸出液體醬料的輸料口20，入料斗2的內(nèi)部設(shè)置有用于攪拌液體醬料的攪拌機(jī)構(gòu)17。為了方便入料斗2從料斗支架1內(nèi)拆卸時(shí)的操作，設(shè)置在料斗支架1內(nèi)的入料斗2的上部?jī)蓚?cè)，設(shè)置有用于提升和搬運(yùn)入料斗2的料斗把手9。為了便于料斗支架1安裝過(guò)程中水平度的調(diào)整，料斗支架1各支腿的底部均設(shè)置有可調(diào)支腳19。

其中，攪拌機(jī)構(gòu)17包括轉(zhuǎn)動(dòng)主軸21，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸21上設(shè)置有三個(gè)等間距布置的旋轉(zhuǎn)葉片22，并且相鄰的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片22上對(duì)應(yīng)的攪拌片26，相互呈60°的角度交錯(cuò)布置，以增強(qiáng)攪拌機(jī)構(gòu)17對(duì)入料斗2內(nèi)液體醬料的攪拌效果。旋轉(zhuǎn)葉片22通過(guò)緊固螺栓23固定在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸21上。攪拌機(jī)構(gòu)17轉(zhuǎn)動(dòng)主軸21的兩端分別通過(guò)軸承16與入料斗2的側(cè)壁相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸21的一端伸出到入料斗2側(cè)壁的外側(cè)。為了避免長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中，入料斗2內(nèi)醬料滲入軸承16，軸承16連接軸的外端采用機(jī)械密封。轉(zhuǎn)動(dòng)主軸21伸出到入料斗2側(cè)壁外側(cè)的一端，通過(guò)連接鍵與設(shè)置在入料斗2側(cè)壁外側(cè)、用于傳動(dòng)的大帶輪8相連接。大帶輪8通過(guò)傳動(dòng)皮帶7與小帶輪5相連接，小帶輪5通過(guò)連接鍵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出軸相連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過(guò)電機(jī)固定座3布置在料斗支架1上；驅(qū)動(dòng)電機(jī)4能夠在電機(jī)固定座3上進(jìn)行位置調(diào)整，以調(diào)節(jié)傳動(dòng)皮帶7的松緊程度。利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)小帶輪5帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使大帶輪8連同攪拌機(jī)構(gòu)17的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸21一起旋轉(zhuǎn)，以對(duì)入料斗2內(nèi)的液體醬料進(jìn)行攪拌作業(yè)。為了確保傳動(dòng)的平穩(wěn)性和安全性，并延長(zhǎng)皮帶的使用壽命，設(shè)置在大帶輪8和小帶輪5之間的傳動(dòng)皮帶7的外側(cè)，設(shè)置有皮帶防護(hù)罩6。

攪拌機(jī)構(gòu)17轉(zhuǎn)動(dòng)主軸21上設(shè)置的旋轉(zhuǎn)葉片22包括圓筒形的連接套24，旋轉(zhuǎn)葉片22通過(guò)連接套24套接在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸21上；連接套24上設(shè)置有鎖緊孔27，緊固螺栓23穿過(guò)鎖緊孔27，將旋轉(zhuǎn)葉片22連接套24固定在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸21上。為了提升攪拌機(jī)構(gòu)17對(duì)入料斗2內(nèi)液體醬料的攪拌效率，連接套24的外壁上設(shè)置有三個(gè)沿圓周方向、等圓心角布置的攪拌連桿25，攪拌連桿25的設(shè)置方向與圓筒形連接套24的回轉(zhuǎn)軸線相垂直，并沿著徑向布置；每個(gè)攪拌連桿25上都設(shè)置有一個(gè)用于攪拌液體醬料的攪拌片26。

料斗蓋板13通過(guò)其一側(cè)布置的合頁(yè)結(jié)構(gòu)，活動(dòng)連接在入料斗2的上部開口處，并可利用設(shè)置在料斗蓋板13上的蓋板把手14來(lái)開啟或關(guān)閉料斗蓋板13。用于輸入液體醬料的入料口11設(shè)置在料斗蓋板13上，料斗蓋板13上還設(shè)置有用于觀察入料斗2內(nèi)醬料攪拌情況的觀察窗15。為了根據(jù)具體包裝產(chǎn)量，靈活地調(diào)整入料口11的大小，設(shè)置在料斗蓋板13上的入料口11的兩側(cè)布置有滑軌10，入料口11處設(shè)置的入料滑蓋12的兩側(cè)分別設(shè)置在滑軌10內(nèi)，入料滑蓋12能夠沿著滑軌10移動(dòng)，以調(diào)整入料口11的開啟尺寸。

該液體醬料包裝機(jī)入料裝置使用時(shí)，首先，將入料斗2放入到料斗支架1內(nèi)，通過(guò)料斗支架1下部設(shè)置的料斗托架18支撐住入料斗2；然后，把帶有入料斗2的料斗支架1設(shè)置在醬料包裝機(jī)的頂部，利用料斗支架1各支腿底部的可調(diào)支腳19進(jìn)行水平度的調(diào)整。啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)小帶輪5通過(guò)傳動(dòng)皮帶7帶動(dòng)大帶輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使與大帶輪8相連的攪拌機(jī)構(gòu)17轉(zhuǎn)動(dòng)主軸21連同其上的旋轉(zhuǎn)葉片22一起旋轉(zhuǎn)，對(duì)入料斗2內(nèi)的液體醬料進(jìn)行連續(xù)的均勻攪拌。經(jīng)過(guò)攪拌的液體醬料，通過(guò)入料斗2下部設(shè)置的輸料口20，輸送到醬料包裝機(jī)的包裝漏斗（象鼻子）內(nèi)，進(jìn)行包裝。

由于攪拌機(jī)構(gòu)17轉(zhuǎn)動(dòng)主軸21上設(shè)置等間距交錯(cuò)布置的旋轉(zhuǎn)葉片22，旋轉(zhuǎn)葉片22連接套24外壁上設(shè)置沿圓周方向、等圓心角布置的攪拌連桿25和攪拌片26，所以有效提升了對(duì)液體醬料的攪拌效率，增強(qiáng)了攪拌效果，維持了醬料入料濃度的均勻性，保證液體醬料產(chǎn)品封口包裝后的成品質(zhì)量。