本實用新型涉及一種復合肥料袋倒袋裝置。

背景技術：

復合肥在袋裝完畢后，需要將印有商標的一面朝上倒下，以便于后期對肥料的識別和將肥料進行碼放，以往倒袋一般是工人在轉彎輸送機上將復合肥袋翻倒，由于轉彎輸送機具有圓弧形立邊，復合肥顆粒硬度較高，復合肥裝填較滿，因此在將復合肥翻倒后，復合肥袋容易摔在弧形立邊上，導致復合肥袋破裂，肥料撒落出來，導致肥料浪費或者機械故障。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術問題是提供一種復合肥料袋倒袋裝置，可以平穩(wěn)的將袋裝復合肥翻倒，防止復合肥袋破裂，讓倒下后的復合肥袋印有商標的一面朝上。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種復合肥料袋倒袋裝置，包括皮帶輸送機，還包括支撐部分、推袋機構、氣缸、導袋槽、擋袋機構和觸發(fā)機構；

支撐部分：包括豎直固定在皮帶輸送機支座上的支撐框，在支撐框頂端兩側分別固定有一塊支撐板，支撐軸軸連接在兩塊支撐板上，在支撐框上端水平固定有一根橫梁；

推袋機構：包括一端與支撐軸連接的多根擺桿，一塊推板固定各根擺桿上；

氣缸：氣缸一端鉸接在橫梁上，氣缸另外一端與擺桿鉸接，氣缸推動擺桿繞著支撐軸旋轉；

導袋槽：在皮帶輸送機支座上固定有一塊連接板，導袋槽向下傾斜一定角度后安裝在連接板上，導袋槽較高的一端與皮帶輸送機皮帶面平齊，導袋槽上端開口與推板相對應；

擋袋機構：包括兩塊轉板，兩塊轉板分別可轉動連接在兩塊支撐板上，一塊擋板固定連接在兩塊轉板上，在各轉板上均固定有一根套管，在套管內插入有一根移動滑桿，在套管上設有用來將滑桿固定的頂絲，還包括托輥，托輥兩端分別軸連接在兩根滑桿下端；

觸發(fā)機構：包括固定在皮帶輸送機支座上支架，在支架內水平安裝有一軸套，在軸套內設有推軸，推軸朝向支撐部分一端位于支架外，在推軸位于支架外的一端上固定安裝有一塊撞板，在推軸位于支架內的一端上設有一圈凸緣，在推軸外套有彈簧，彈簧兩端分別連接在凸緣和支架上，在支架內安裝有行程閥，行程閥滾輪觸頭抵靠在凸緣端面上，還包括氣控換向閥，氣控換向閥控制氣缸伸縮，行程閥控制氣控換向閥換向。

在轉板上開設有多個弧形腰形孔，各個弧形腰形孔是繞著支撐軸均勻分布，在弧形腰形孔內設有用來將轉板與支撐板固定的鎖緊螺絲。

還包括復合肥料袋導向裝置，所述導向裝置包括在皮帶輸送機支座上的多根立桿，在各根立桿上端均安裝有一定位塊，各定位塊固定在一塊導向板上，在導向板兩端分別設有一段彎曲段；所述導向裝置具有兩組，兩組導向裝置分別固定在皮帶輸送機支座的兩側，由兩組導向裝置中的導向板間隔出一條輸肥通道，彎曲段在輸肥通道兩端形成一個喇叭形的開口。

本實用新型的有益效果為：在復合肥料袋隨著皮帶輸送機進入到推板前方時，會繼續(xù)向前移動一小段距離，這時復合肥料袋會撞擊撞板，使凸緣頂動行程閥，行程閥控制氣控換向閥換向，在氣控換向閥換向后，氣缸能夠推動擺桿翻轉，進而使得推板將復合肥料袋平穩(wěn)的推動到導袋槽中滑出，同時為了保證肥料袋印有商標的一面朝上，擋袋機構能夠肥料袋上端擋住，讓肥料袋下端先滑入到導袋槽中，保證印刷有商標的一面朝上，進而可以避免肥料袋被撞破。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型的后視示意圖，

圖2為本實用新型的主視示意圖，圖中觸發(fā)機構未畫出，

圖3為本實用新型的局部剖面結構示意圖，

圖4為本實用新型在使用的結構示意圖，

圖5為本實用新型關于擋袋機構的主視結構示意圖，

圖6為本實用新型關于觸發(fā)機構的剖面結構示意圖，

圖7為本實用新型關于觸發(fā)機構的俯視結構示意圖，

圖8為本實用新型各氣動件的工作原理示意圖，

圖9為本實用新型關于導向裝置的俯視示意圖。

圖中：皮帶輸送機1、支撐部分2、推袋機構3、氣缸4、擋袋機構5、觸發(fā)機構6、導向裝置7、導袋槽8、下一級輸送設備9、復合肥料袋10、支座11、皮帶面12、氣控換向閥13、支撐框21、支撐板22、支撐軸23、橫梁24、軸承25、擺桿31、推板32、轉板51、擋板52、套管53、滑桿54、弧形腰形孔55、托輥56、頂絲57、支架61、撞板62、推軸63、行程閥64、凸緣65、彈簧66、軸套67、立桿71、定位塊72、導向板73、彎曲段74、輸肥通道75、連接板81。

具體實施方式

如圖1到7所示：一種復合肥料袋倒袋裝置，包括皮帶輸送機1，還包括支撐部分2、推袋機構3、氣缸4、導袋槽8、擋袋機構5和觸發(fā)機構6；

支撐部分2：包括豎直固定在皮帶輸送機1支座11上的支撐框21，支撐框21是采用方鋼焊接制成的一矩形結構，在支撐框21頂端兩側分別固定有一塊支撐板22，兩塊支撐板22平行設置，在各個支撐板22內均安裝有軸承，支撐軸23的兩端分別安裝在兩個軸承內，在支撐框21上端焊接固定有一根水平橫梁24；

推袋機構3：包括上端與支撐軸23連接的兩根“L”形的擺桿31，一塊推板32固定兩根擺桿31上，推板32設置在擺桿31背向支撐框21的一端面上；

如圖3和4所示，氣缸4：氣缸4的缸套端鉸接在橫梁24上，氣缸4活塞桿與擺桿31鉸接，在氣缸4活塞桿伸長時，能夠推動擺桿31繞著支撐軸23逆時針翻轉；

導袋槽8：在皮帶輸送機1支座11上固定有一塊連接板，導袋槽8向下傾斜一定角度后安裝在連接板上，導袋槽8較高的一端與皮帶輸送機1皮帶面平齊，導袋槽8上端開口與推板32相對應，導袋槽8開口的寬度是復合肥料袋最大直徑的1.3倍，讓復合肥料袋能夠順利的進入到導袋槽8中；當復合肥料袋輸送到推板32前方時，氣缸4活塞桿伸長，推板32將復合肥料袋推動到導袋槽8中，由導袋槽8滑入到下一級輸送設備9上。

擋袋機構5：包括兩塊轉板51，兩塊轉板51分別可轉動連接在兩塊支撐板22上，一塊擋板52固定連接在兩塊轉板51上，在各轉板51上均固定有一根套管53，在套管53內插入有一根移動滑桿54，在套管53上設有用來將滑桿54固定的頂絲57，還包括托輥56，托輥56兩端分別軸連接在兩根滑桿54下端；復合肥料是在擋板52和推板32之間被推送到導袋槽8內，復合肥料袋印刷有商標的一面是朝向擋板52的，假如不設置擋袋機構5，當推板32將復合肥料袋推入到導袋槽8中時，復合肥料袋可能會(如圖3和4)順時針翻轉，致使復合肥料袋商標面就會朝下落入到導袋槽8中；而擋料機構可以防止復合肥料袋順時針翻轉，其工作過程為：當復合肥料袋被推板32推動時，擋袋機構5中的擋板52或者托輥56能夠將復合肥料袋的上端或者中部給攔住，讓復合肥料袋的下端先落入到導袋槽8中，使得復合肥料袋能夠逆時針翻轉，保證印刷有商標的一面朝上。此外，通過滑竿可以調整托輥56與導袋槽8之間的間隙，讓擋袋機構5能夠適配不同高度的復合肥料袋。

如圖1、6、7、8所示，觸發(fā)機構6：包括固定在皮帶輸送機1支座11上支架61，在支架61內水平安裝有一直線軸套67，在軸套67內設有推軸63，推軸63朝向支撐部分2一端位于支架61外，在推軸63位于支架61外的一端上固定安裝有一塊撞板62，在推軸63位于支架61內的一端上設有一圈凸緣65，在推軸63外套有彈簧66，彈簧66兩端分別連接在凸緣65和支架61上，在支架61內安裝有行程閥64，行程閥64滾輪觸頭抵靠在凸緣65端面上，還包括氣控換向閥13，氣控換向閥13控制氣缸4伸縮，行程閥64控制氣控換向閥13換向。

如圖6和8所示，當復合肥料袋隨著皮帶輸送機1的運轉移動到擋板52位置時，會持續(xù)向前移動一小段距離，復合肥料袋撞擊在撞板62上，撞板62推動推軸63向右移動，同時彈簧66被拉伸，當凸緣65壓緊在行程閥64滾輪上時，復合肥料袋由于撞板62擋隔停止向右移動，進而使得觸發(fā)機構6起到限位的作用，防止復合肥料袋移動到外界。

氣缸4伸縮的原理為：如圖8所示，當凸緣65壓緊行程閥64滾輪時，行程閥64閥芯向左邊移動，氣控換向閥13的閥芯在自身彈簧的作用下移動到下位，將氣缸4上腔與大氣連通，下腔與氣源連通，此時，氣缸4活塞伸長，復合肥料袋被推送到導袋槽8中；當復合肥料袋被推送到導袋槽8中后，推軸63上的彈簧66將凸緣65向左拉動，此時凸緣65與行程閥64滾輪分離，行程閥64在自身彈簧的作用下復位，將排氣口封死，氣控換向閥13下腔壓力升高，氣控換向閥13換向，使得氣缸4上腔與氣源連通，氣缸4下腔與大氣連通，氣缸4活塞桿回縮，待推動下一個復合肥料袋。

在轉板51上開設有多個弧形腰形孔55，各個弧形腰形孔55是繞著支撐軸23均勻分布，在弧形腰形孔55內設有用來將轉板51與支撐板22固定的鎖緊螺絲。這種結構能夠將轉板51進行微量的旋轉，首先可以方便安裝；其次可以調節(jié)擋板52與推板32之間的間距，以適配不同厚度的復合肥料袋。

如圖1和9所示，還包括復合肥料袋導向裝置7，所述導向裝置7包括在皮帶輸送機1支座11上的多根立桿71，在各根立桿71上端均安裝有一定位塊72，各定位塊72固定在一塊導向板73上，在導向板73兩端分別設有一段彎曲段74；所述導向裝置7具有兩組，兩組導向裝置7分別固定在皮帶輸送機1支座11的兩側，由兩組導向裝置7中的導向板73間隔出一條輸肥通道75，彎曲段74在輸肥通道75兩端形成一個喇叭形的開口。在使用時，復合肥料袋在輸肥通道75內移動，兩塊導向板73貼在復合肥料袋的表面上，這樣能夠將復合肥料袋調整至皮帶輸送機1的中間位置，將復合肥料袋擺正，使肥料袋能夠順利移動到推板32前方，避免撞擊到推板32邊緣。