本實(shí)用新型涉及垃圾處理轉(zhuǎn)運(yùn)領(lǐng)域，具體為一種新型轉(zhuǎn)運(yùn)站。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站，作為主要設(shè)備的垃圾壓縮機(jī)和垃圾壓縮箱，兩者在垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站中是通過(guò)對(duì)接、分離等動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)垃圾壓縮轉(zhuǎn)運(yùn)功能。當(dāng)垃圾壓縮箱與垃圾壓縮機(jī)對(duì)接時(shí)，垃圾壓縮機(jī)將垃圾提升、破碎、壓縮至垃圾壓縮箱內(nèi)，當(dāng)垃圾壓縮箱與垃圾壓縮機(jī)分離時(shí)，垃圾壓縮車(chē)將垃圾壓縮箱運(yùn)輸至垃圾填埋場(chǎng)，但是，現(xiàn)有垃圾壓縮機(jī)一般通過(guò)水平或垂直的方式壓縮，該方式使得只能實(shí)現(xiàn)單向壓縮，造成壓縮效率較低。同時(shí)現(xiàn)有的傳送帶在輸送垃圾的過(guò)程中容易造成垃圾掉落，影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型轉(zhuǎn)運(yùn)站，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型轉(zhuǎn)運(yùn)站，包括底座，所述底座通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與電源插頭連接，所述底座的頂部安裝有壓縮箱，所述壓縮箱的一側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板的內(nèi)部安裝有PLC控制器，所述壓縮箱的頂部安裝有液壓缸，所述壓縮箱的一側(cè)安裝有伸縮箱，所述伸縮箱的一側(cè)安裝有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上安裝有連通管，所述壓縮箱的另一側(cè)安裝有出料口，所述出料口的四周安裝有箱門(mén)卡槽，所述箱門(mén)卡槽上安裝有箱門(mén)，所述箱門(mén)的頂部安裝有若干個(gè)第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的頂部安裝有支撐架，所述支撐架安裝在所述壓縮箱的一側(cè)，所述伸縮箱的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的一側(cè)安裝有擋板，所述伸縮箱的頂部?jī)?nèi)壁安裝有液壓桿，所述液壓桿的底部安裝有壓板，所述壓板的內(nèi)部安裝有電熱片，所述出料口的一側(cè)安裝有帶式傳送帶，所述帶式傳送帶由滾筒、支架、托輥、輸送帶和配重組成，所述帶式傳送帶的底部安裝有支撐座，所述支撐座的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述帶式傳送帶的頂部?jī)蓚?cè)均安裝有限位板，所述帶式傳送帶的一側(cè)安裝有儲(chǔ)料箱。

進(jìn)一步的，所述液壓缸、第一電動(dòng)推桿、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、控制面板、第二電動(dòng)推桿和電熱片均與PLC控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述第一電動(dòng)推桿和第二電動(dòng)推桿均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動(dòng)控制開(kāi)關(guān)組成。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與滾筒通過(guò)齒輪活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述第一電動(dòng)推桿與箱門(mén)通過(guò)螺栓活動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種新型轉(zhuǎn)運(yùn)站，將收集的垃圾通過(guò)連通管導(dǎo)入壓縮箱內(nèi)，通過(guò)操控控制面板使PLC控制器控制液壓缸帶動(dòng)液壓桿運(yùn)動(dòng)，使壓板將收集的垃圾壓縮，壓板的內(nèi)部安裝有電熱片，可以為壓板加熱，提升壓縮的效率，繼而提高的工作效率，再通過(guò)操控控制面板使PLC控制器控制第一電動(dòng)推桿運(yùn)行，帶動(dòng)箱門(mén)打開(kāi)，再控制第二電動(dòng)推桿運(yùn)行，帶動(dòng)擋板運(yùn)行，將壓縮后的垃圾推到帶式傳送帶上，繼而送入儲(chǔ)料箱內(nèi)存儲(chǔ)，便于轉(zhuǎn)運(yùn)，帶式傳送帶的兩側(cè)安裝有限位板，可以有效防止壓縮后的垃圾從帶式傳送帶上掉落。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的壓縮箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的控制面板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1-底座；2-電源插頭；3-連通管；4-伸縮箱；5-液壓缸；6-支撐架；7-第一電動(dòng)推桿；8-限位板；9-儲(chǔ)料箱；10-帶式傳送帶；11-旋轉(zhuǎn)電機(jī)；12-支撐座；13-箱門(mén)；14-箱門(mén)卡槽；15-壓縮箱；16-控制面板；17-第二電動(dòng)推桿；18-擋板；19-出料口；20-液壓桿；21-壓板；22-電熱片；23-進(jìn)料口；24-PLC控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型轉(zhuǎn)運(yùn)站，包括底座1，底座1通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與電源插頭2連接，底座1的頂部安裝有壓縮箱15，壓縮箱15的一側(cè)安裝有控制面板16，控制面板16的內(nèi)部安裝有PLC控制器24，壓縮箱15的頂部安裝有液壓缸5，壓縮箱15的一側(cè)安裝有伸縮箱4，伸縮箱4的一側(cè)安裝有進(jìn)料口23，進(jìn)料口23上安裝有連通管3，壓縮箱15的另一側(cè)安裝有出料口19，出料口19的四周安裝有箱門(mén)卡槽14，箱門(mén)卡槽14上安裝有箱門(mén)13，箱門(mén)13的頂部安裝有若干個(gè)第一電動(dòng)推桿7，第一電動(dòng)推桿7的頂部安裝有支撐架6，支撐架6安裝在壓縮箱15的一側(cè)，伸縮箱4的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有第二電動(dòng)推桿17，第二電動(dòng)推桿17的一側(cè)安裝有擋板18，伸縮箱4的頂部?jī)?nèi)壁安裝有液壓桿20，液壓桿20的底部安裝有壓板21，壓板21的內(nèi)部安裝有電熱片22，出料口19的一側(cè)安裝有帶式傳送帶10，帶式傳送帶10由滾筒、支架、托輥、輸送帶和配重組成，帶式傳送帶10的底部安裝有支撐座12，支撐座12的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，帶式傳送帶10的頂部?jī)蓚?cè)均安裝有限位板8，帶式傳送帶10的一側(cè)安裝有儲(chǔ)料箱9。

進(jìn)一步的，所述液壓缸5、第一電動(dòng)推桿7、旋轉(zhuǎn)電機(jī)11、控制面板16、第二電動(dòng)推桿17和電熱片22均與PLC控制器24電性連接，便于信號(hào)的傳輸。

進(jìn)一步的，所述第一電動(dòng)推桿7和第二電動(dòng)推桿17均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動(dòng)控制開(kāi)關(guān)組成，便于帶動(dòng)箱門(mén)13和擋板18運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)11與滾筒通過(guò)齒輪活動(dòng)連接，便于帶動(dòng)帶式傳送帶10運(yùn)行。

進(jìn)一步的，所述第一電動(dòng)推桿7與箱門(mén)13通過(guò)螺栓活動(dòng)連接，便于拆卸，有利于箱門(mén)13的維護(hù)與保養(yǎng)。

工作原理：工作時(shí)，將收集的垃圾通過(guò)連通管3導(dǎo)入壓縮箱15內(nèi)，通過(guò)操控控制面板16使PLC控制器24控制液壓缸5帶動(dòng)液壓桿20運(yùn)動(dòng)，使壓板21將收集的垃圾壓縮，壓板21的內(nèi)部安裝有電熱片22，可以為壓板21加熱，提升壓縮的效率，繼而提高的工作效率，再通過(guò)操控控制面板16使PLC控制器24控制第一電動(dòng)推桿7運(yùn)行，帶動(dòng)箱門(mén)13打開(kāi)，再控制第二電動(dòng)推桿17運(yùn)行，帶動(dòng)擋板18運(yùn)行，將壓縮后的垃圾推到帶式傳送帶10上，繼而送入儲(chǔ)料箱9內(nèi)存儲(chǔ)，便于轉(zhuǎn)運(yùn)，帶式傳送帶10的兩側(cè)安裝有限位板8，可以有效防止壓縮后的垃圾從帶式傳送帶10上掉落。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。