本實用新型涉及一種鋁片貼膜分條機。

背景技術：

在鋁合金制造過程中，經常需要對鋁片進行貼膜作業(yè)，例如貼設油紙或者保護膠紙等。在另外一些情況下，則需要對鋁片進行裁切作業(yè)，使得大片鋁合金剪裁成較窄的鋁條。在貼膜的過程中，一般需要利用人工將油紙鋪設于鋁板上，然后再利用柔性板進行按壓，這樣的人工作業(yè)使得貼膜作業(yè)的效率較低，另外，由于在剪裁時，會需要利用橫剪機進行橫向剪斷鋁片，容易于鋁片產生鋁屑。

技術實現要素：

基于此，有必要提供一種貼膜效率較高且不易產生鋁屑的鋁片貼膜分條機。

一種鋁片貼膜分條機，包括輸料機構、貼膜機構以及剪裁機構；所述輸料機構包括支撐臺、驅動件以及推送件，所述驅動件安裝于所述支撐臺上，所述推送件連接于所述驅動件上，所述支撐臺上形成有輸送通道；所述貼膜機構包括支撐架、膜卷、兩個張緊輥與收卷輥，所述支撐架安裝于所述支撐臺上，所述膜卷安裝于所述支撐架的頂部，所述兩個張緊輥相互間隔設置，所述收卷輥安裝于所述支撐臺的底部，所述膜卷的膜片繞設于所述兩個張緊輥上并收卷于所述收卷輥上，所述收卷輥的一端設置有旋轉氣缸，所述膜片擋設所述輸送通道；所述剪裁機構鄰近所述收卷輥設置，并位于所述支撐架遠離所述驅動件的一端，所述剪裁機構包括剪裁臺與凸設于所述剪裁臺上的多個剪裁件，所述剪裁臺鄰近所述支撐架設置，所述多個剪裁件凸設朝向所述輸送通道。

在其中一個實施方式中，所述支撐臺包括相互連接的輸送架與收納架，所述輸送通道形成于所述輸送架的表面，所述支撐架安裝于所述輸送架上。

在其中一個實施方式中，所述收納架內形成有收納腔，且所述收納架的頂部凹設有收納槽，所述驅動件安裝于所述收納槽中。

在其中一個實施方式中，所述推送件遠離所述驅動件的一側凹設有推送槽，所述推送槽為條形槽。

在其中一個實施方式中，所述推送槽的橫截面為矩形。

在其中一個實施方式中，所述支撐架包括兩個支撐板，所述兩個支撐板分別位于所述支撐臺的相對兩側，每個張緊輥的兩端分別連接于所述兩個支撐板上。

在其中一個實施方式中，所述兩個張緊輥分別為第一張緊輥與第二張緊輥，所述第一張緊輥鄰近所述膜卷，所述第二張緊輥鄰近所述收卷輥。

在其中一個實施方式中，所述第一張緊輥的直徑大于所述第二張緊輥的直徑。

在其中一個實施方式中，所述第一張緊輥的中軸線與所述第二張緊輥的中軸線的連線與所述輸送通道形成有10-25度的夾角。

在其中一個實施方式中，所述剪裁臺上形成有引導斜面，所述引導斜面的傾斜角為30度。

由于所述鋁片條的推動使通過所述驅動件實現的，而所述膜片又可以通過所述旋轉氣缸來拉動并貼合至所述鋁片上，而所述多個剪裁件又能夠自動地對鋁片進行剪裁，因此實現了鋁片的貼膜及剪裁的自動化作業(yè)，提高了鋁片貼膜及分條的效率。同時由于所述鋁片是在貼膜后才進行剪裁的，因為膜片適當地阻擋鋁屑的產生，提高了分條的效率。

附圖說明

圖1為一實施例的鋁片貼膜分條機的立體示意圖。

圖2為圖1所示鋁片貼膜分條機的另一視角的立體示意圖。

圖3為一實施例的貼膜機構的立體示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。

本實用新型涉及一種鋁片貼膜分條機。所述鋁片貼膜分條機，包括輸料機構、貼膜機構以及剪裁機構。所述輸料機構包括支撐臺、驅動件以及推送件，所述驅動件安裝于所述支撐臺上。例如，所述推送件連接于所述驅動件上，所述支撐臺上形成有輸送通道。例如，所述貼膜機構包括支撐架、膜卷、兩個張緊輥與收卷輥，所述支撐架安裝于所述支撐臺上，所述膜卷安裝于所述支撐架的頂部，所述兩個張緊輥相互間隔設置，所述收卷輥安裝于所述支撐臺的底部，所述膜卷的膜片繞設于所述兩個張緊輥上并收卷于所述收卷輥上，所述收卷輥的一端設置有旋轉氣缸，所述膜片擋設所述輸送通道。例如，所述剪裁機構鄰近所述收卷輥設置，并位于所述支撐架遠離所述驅動件的一端，所述剪裁機構包括剪裁臺與凸設于所述剪裁臺上的多個剪裁件，所述剪裁臺鄰近所述支撐架設置，所述多個剪裁件凸設朝向所述輸送通道。

請參閱圖1及圖2，一種鋁片貼膜分條機100，用于對鋁片200進行貼膜幾分條。所述鋁片貼膜分條機包括輸料機構10、貼膜機構20以及剪裁機構30。所述輸料機構用于向所述貼膜機構輸送鋁合金片體，以下簡稱鋁片。所述貼膜機構用于向所述鋁片輸送膜片221，例如油紙或者黏膠膜，用于保護鋁片的表面。例如，所述剪裁機構用于對鋁片進行剪裁，使得鋁片分割成多個鋁條，以適應下一工序的加工或者適應長途運輸。例如，所述輸料機構包括支撐臺11、驅動件12以及推送件13，所述支撐臺用于支撐鋁片，所述驅動件可以為氣缸或者電機等動力機構。例如，所述驅動件安裝于所述支撐臺上，所述推送件連接于所述驅動件上。當所述鋁片放置于所述支撐臺上時，所述驅動件用于通過所述推送件將鋁片推動至所述貼膜機構處。

請一并參閱圖3，例如，為了便于傳輸所述鋁片，所述支撐臺上形成有輸送通道111。例如，所述輸送通道可以為溝槽狀的通道，也可以僅為一個平面，以便于鋁片的輸送。例如，所述貼膜機構包括支撐架21、膜卷22、兩個張緊輥23與收卷輥24，所述支撐架安裝于所述支撐臺上，所述膜卷安裝于所述支撐架的頂部，所述兩個張緊輥相互間隔設置，所述收卷輥安裝于所述支撐臺的底部，所述膜卷的膜片221繞設于所述兩個張緊輥上并收卷于所述收卷輥上，例如，所述膜卷的膜片221繞設在兩個張緊輥的外部；用于使得所述收卷輥能夠拉持膜片，進而使得膜片能夠張緊于所述兩個張緊輥上，從而使得膜片于后續(xù)的貼合過程中不易產生皺褶。例如，所述收卷輥的一端設置有旋轉氣缸，所述膜片擋設所述輸送通道，因此，當鋁片從所述輸送通道上通過時，能夠推抵所述膜片，從而使得膜片貼合于所述鋁片上。

例如，所述剪裁機構鄰近所述收卷輥設置，并且所述剪裁機構位于所述支撐架遠離所述驅動件的一端，所述剪裁機構及其位置和連接的設計，用于對已經貼合好膜片的鋁材進行剪切，例如，所述剪裁機構包括剪裁臺31與凸設于所述剪裁臺上的多個剪裁件33，各所述剪裁件均朝向所述輸送通道，例如，所述剪裁臺鄰近所述支撐架設置，所述多個剪裁件凸設朝向所述輸送通道，例如，所述多個剪裁件為尖刀狀，用于對迎面輸送過來的鋁片即其上的已經貼設的膜片進行剪裁。例如，由于鋁片的厚度足夠薄，因此僅利用所述剪裁件即可將鋁片分割成多條。例如，所述收卷輥的一側設置有旋轉氣缸241，所述旋轉氣缸能夠驅動所述收卷輥旋轉，例如所述膜片的寬度大于所述鋁片的寬度，所述旋轉的收卷輥能夠拉持所述膜片兩側處未被貼合的殘留膜片條繼續(xù)卷繞，進而拉動后續(xù)的膜片持續(xù)地與所述鋁片貼合。

例如，所述鋁片貼膜分條機的組裝過程具體如下：

將所述驅動件安裝于所述支撐臺上，將所述推動件連接于所述驅動件上。將所述支撐架安裝于所述支撐臺上，順次將所述膜卷與兩個張緊輥安裝于所述支撐架上，將所述收卷輥安裝于所述支撐臺的底部。將所述剪裁臺安裝于所述支撐架遠離所述驅動件的一側，將所述旋轉氣缸安裝于所述收卷輥上。將所述多個剪裁件安裝于所述剪裁臺的一側，并對準所述鋁片。

例如，所述鋁片貼膜分條機的使用過程具體如下：

將鋁片放置于所述支撐臺的輸送通道中，將所述膜卷的膜片纏繞于所述第一張緊輥、第二張緊輥后并纏繞于所述收卷輥上。所述驅動件推動所述鋁片前行，并穿過所述膜片抵達所述多個剪裁件上。所述鋁片在經過所述收卷輥處時，所述薄膜貼設于所述鋁片上，同時所述磨邊的兩片被鋁片的周緣切斷并繼續(xù)卷繞于所述收卷輥上。例如，此后，所述貼好膜片的鋁片被所述多個剪裁件剪裁成多個鋁片條。

由于所述鋁片條的推動使通過所述驅動件實現的，而所述膜片又可以通過所述旋轉氣缸來拉動并貼合至所述鋁片上，而所述多個剪裁件又能夠自動地對鋁片進行剪裁，因此實現了鋁片的貼膜及剪裁的自動化作業(yè)，提高了鋁片貼膜及分條的效率。同時由于所述鋁片是在貼膜后才進行剪裁的，因為膜片適當地阻擋鋁屑的產生，提高了分條的效率

例如，為了便于安裝所述驅動件，所述支撐臺包括相互連接的輸送架112與收納架113，所述輸送通道形成于所述輸送架的表面，所述支撐架安裝于所述輸送架上。所述收納架內形成有收納腔1131，且所述收納架的頂部凹設有收納槽1132，所述驅動件安裝于所述收納槽中。所述推送件遠離所述驅動件的一側凹設有推送槽131，所述推送槽為條形槽。所述推送槽的橫截面為矩形。通過于所述收納件上開設有收納槽，因此能夠較好地收容所述驅動架，減少所述鋁片貼膜分條機的體積。而且所述推動槽能夠提高推動鋁片的效率。

例如，為了提高貼膜的緊密度，所述支撐架包括兩個支撐板211，所述兩個支撐板分別位于所述支撐臺的相對兩側，即其中一個支撐板位于所述支撐臺的一側，另一個支撐板位于所述支撐臺的另一側。每個張緊輥的兩端分別連接于所述兩個支撐板上，即所述張緊輥的一端連接于一個支撐板上，所述張緊輥的另一端連接于另一個支撐板上。例如，所述兩個張緊輥分別為第一張緊輥231與第二張緊輥232，所述第一張緊輥鄰近所述膜卷，所述第二張緊輥鄰近所述收卷輥。所述第一張緊輥的直徑大于所述第二張緊輥的直徑。所述第一張緊輥的中軸線與所述第二張緊輥的中軸線的連線與所述輸送通道形成有10-25度的夾角，例如為15度。這樣的設計，使得所述膜片的端部與所述鋁片之間的夾角較小，近乎平行，從而有利于借助所述第二張緊輥的抵壓力將膜片抵壓貼合于所述鋁片上，從而提高所述膜片于所述鋁片上的貼膜的張緊力度。例如，所述剪裁臺上形成有引導斜面311，所述引導斜面的傾斜角為30度。所述引導斜面有利于將貼膜及分條后的鋁片導出所述貼膜分條機外，以進入下一個工位進行加工或者進行后續(xù)運輸。

為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。