本實用新型涉及廚房器具設備領域，尤其涉及一種主料投料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的自動炒菜機，因其沒有配備主料投放裝置，所以只能采用人工投放主料的方式或采用一鍋炒的簡化工藝，即將主料一次性投放，前者操作復雜，人工成本過高，后者無法滿足烹飪中投料次序的要求，炒出的菜達不到色香味俱全的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種主料投料裝置，能夠解決現(xiàn)有自動炒菜機存在的不足之處。

為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種主料投料裝置，包括機體、升降機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；

所述機體包括底座和導軌架，所述導軌架設于所述底座的上部，所述導軌架上設置有第一導軌和第二導軌；

所述升降機構(gòu)設于所述底座的上部并位于所述導軌架內(nèi)，所述升降機構(gòu)包括升降電機、升降底板和升降絲桿；

所述升降電機的輸出端連接于所述升降絲桿的一端，所述升降絲桿的另一端設置于所述導軌架，所述升降底板為T型板，所述升降底板的兩端分別設有圓形通孔，所述第一導軌和所述第二導軌分別設于所述通孔內(nèi)，所述升降底板的所述兩圓形通孔之間還設有安裝孔，所述升降絲桿設于所述安裝孔內(nèi)并與所述安裝孔嚙合；

所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設于所述升降底板，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括料斗、料斗架、軸承座、限位塊和翻轉(zhuǎn)電機；

所述軸承座設有兩個，兩個所述軸承座相對設于所述升降底板的上部，所述限位塊設于所述升降底板的上部并位于兩個所述軸承座之間；

所述料斗架包括翻轉(zhuǎn)軸、支撐桿和料斗固定架，所述翻轉(zhuǎn)軸設于相對設置的所述軸承座內(nèi)，所述翻轉(zhuǎn)軸在所述軸承座內(nèi)旋轉(zhuǎn)并通過所述支撐桿帶動所述料斗固定架翻轉(zhuǎn)，所述料斗固定設于所述料斗固定架內(nèi)，所述翻轉(zhuǎn)電機設于所述升降底板的下部，所述翻轉(zhuǎn)電機的輸出端通過皮帶與所述翻轉(zhuǎn)軸連接。

更優(yōu)的，所述升降底板的一端還設有限位桿，所述限位桿穿過所述升降底板，,所述限位桿垂直方向設有上升限位機構(gòu)和下降限位機構(gòu)，所述上升限位機構(gòu)和所述下降限位機構(gòu)分別設于所述導軌架的上端和下端。

更優(yōu)的，所述料斗的一端還設有倒料板，所述倒料板為凹型結(jié)構(gòu)，所述倒料板可拆卸設于所述料斗。

更優(yōu)的，所述底座的下部設有支撐腳，所述支撐腳分別設于所述底座的四角。

更優(yōu)的，所述翻轉(zhuǎn)電機為與機械減速器組合的永磁直流電機、伺服電機或步進電機。

更優(yōu)的，所述料斗與所述料斗架為可拆卸安裝。

本實用新型的目的在于提出一種主料投料裝置，通過升降和翻轉(zhuǎn)兩個步驟將所需食材投放至炒鍋內(nèi)，節(jié)約了勞動力，方便操作；同時可根據(jù)炒菜投入食材的順序分步投放食材，滿足烹飪中投料次序的要求。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)圖；

其中：1為機體；11為底座；111為支撐腳；12為導軌架；121為第一導軌；122為第二導軌；123為上升限位機構(gòu)；124為下降限位機構(gòu)；2為升降機構(gòu)；21為升降電機；22為升降底板；221為限位桿；23為升降絲桿；3為翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；31為料斗；311為倒料板；32為料斗架；321為翻轉(zhuǎn)軸；322為支撐桿；323為料斗固定架；33為軸承座；34為限位塊；35為翻轉(zhuǎn)電機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施例方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

一種主料投料裝置，包括機體1、升降機構(gòu)2和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3；所述機體1包括底座11和導軌架12，所述導軌架12設于所述底座11的上部，所述導軌架12上設置有第一導軌121和第二導軌122；所述升降機構(gòu)2設于所述底座11的上部并位于所述導軌架12內(nèi)，所述升降機構(gòu)2包括升降電機21、升降底板22和升降絲桿23；所述升降電機21的輸出端連接于所述升降絲桿23的一端，所述升降絲桿23的另一端設置于所述導軌架12，所述升降底板22為T型板，所述升降底板22的兩端分別設有圓形通孔，所述第一導軌121和所述第二導軌122分別設于所述通孔內(nèi)，所述升降底板22的所述兩圓形通孔之間還設有安裝孔，所述升降絲桿23設于所述安裝孔內(nèi)并與所述安裝孔嚙合；所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3設于所述升降底板22，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3包括料斗31、料斗架32、軸承座33、限位塊34和翻轉(zhuǎn)電機35；所述軸承座33設有兩個，兩個所述軸承座33相對設于所述升降底板22的上部，所述限位塊34設于所述升降底板22的上部并位于兩個所述軸承座33之間；所述料斗架32包括翻轉(zhuǎn)軸321、支撐桿322和料斗固定架323，所述翻轉(zhuǎn)軸321設于相對設置的所述軸承座33內(nèi)，所述翻轉(zhuǎn)軸321在所述軸承座33內(nèi)旋轉(zhuǎn)并通過所述支撐桿322帶動所述料斗固定架323翻轉(zhuǎn)，所述料斗31固定設于所述料斗固定架323內(nèi)，所述翻轉(zhuǎn)電機35設于所述升降底板22的下部，所述翻轉(zhuǎn)電機35的輸出端通過皮帶與所述翻轉(zhuǎn)軸321連接。

本例的主料投料裝置，工作原理為通過所述升降機構(gòu)2將所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3升至所述機體1的頂部，在由所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3將置入所述料斗31內(nèi)的食材翻轉(zhuǎn)導入炒鍋內(nèi)的過程，通過升降和翻轉(zhuǎn)兩個步驟將所需食材投放至炒鍋內(nèi)，節(jié)約了勞動力，方便操作。

更進一步的說明，所述升降底板22的一端還設有限位桿221，所述限位桿221穿過所述升降底板22，,所述限位桿221垂直方向設有上升限位機構(gòu)123和下降限位機構(gòu)124，所述上升限位機構(gòu)123和所述下降限位機構(gòu)124分別設于所述導軌架12的上端和下端。

本例中，當所述升降機構(gòu)2上升至一定高度時，所述限位桿221的上端與所述上限位機構(gòu)123接觸，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3到達指定投料位置，所述升降電機21停止工作，當所述升降機構(gòu)2下降到底部時，所述限位桿221的下端與所述下降限位機構(gòu)124接觸，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3回到初始位置，所述升降電機21停止工作。設置所述上升限位機構(gòu)123和所述下降限位機構(gòu)124，防止投料裝置在工作時，升降機構(gòu)2無法將所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3送到指定投料位置，造成主料沒有完全傾倒進炒鍋內(nèi)，造成浪費。

更進一步的說明，所述料斗31的一端還設有倒料板311，所述倒料板311為凹型結(jié)構(gòu)，所述倒料板311可拆卸設于所述料斗31。設置所述倒料板311，防止食材在翻轉(zhuǎn)導入鍋體的過程中倒在外部，避免浪費。

更進一步的說明，所述底座11的下部設有支撐腳111，所述支撐腳111分別設于所述底座11的四角。本例在所述底座11的下方設置四個所述支撐腳111，保持所述底座11與地面的一定距離，防止所述升降電機21在工作中散熱不良造成的故障，避免危險。

更進一步的說明，所述翻轉(zhuǎn)電機35為與機械減速器組合的永磁直流電機、伺服電機或步進電機。

更進一步的說明，所述料斗31與所述料斗架32為可拆卸安裝。所述料斗31可拆卸的安裝于所述料斗架32，方便清潔和更換。

以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。