本發(fā)明涉及加氣塊加工,具體為一種建筑加氣塊加工的坯料翻轉吊具。
背景技術:
1、加氣塊是以硅質材料和鈣質材料為主要原料,摻加發(fā)氣劑鋁粉,通過配料、攪拌、澆注、預養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品,因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細小的氣孔,故名加氣塊;
2、加氣塊在實際生產(chǎn)過程中,需將坯體(帶模具、底板)翻轉吊裝放置在切割臺,脫去???,以便后續(xù)的切割加工,現(xiàn)有的加氣塊用翻轉吊具如公開號cn209276001u的一種加氣混凝土加氣塊的坯料翻轉吊具,該加氣混凝土加氣塊的坯料翻轉吊具,通過卡接塊、定位桿、第二彈簧、斜塊、齒條、渦輪、蝸桿和正反電機的配合使用,通過正反電機轉動,帶動渦輪和齒條運動,便于斜塊對定位桿進行壓縮,使夾具與活動板之間固定更加牢固,且便于更換,避免了夾具產(chǎn)生裂紋不便于更換;
3、上述現(xiàn)有的加氣塊翻轉吊具在實際使用過程中,無失速防護機構,即在裝置使用過程中,當鋼絲繩長久使用導致斷裂時,由于吊裝機構和坯料質量較大,鋼絲繩斷裂導致吊裝機構和坯料直接砸落會造成極大的安全事故,為此,針對上述問題,現(xiàn)設計一種建筑加氣塊加工的坯料翻轉吊具以更好的滿足實際使用需求。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種建筑加氣塊加工的坯料翻轉吊具,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種建筑加氣塊加工的坯料翻轉吊具,包括固定架、活動架和吊具結構,所述固定架上安裝有牽引機構,所述牽引機構與清理機構相互連接,所述牽引機構與防護機構相互連接,所述防護機構固定在活動架上,所述活動架上通過軸承左右對稱連接有吊具結構,且吊具結構為傾斜安裝;
3、所述固定架上還開設有導向槽,所述固定架上還等間距開設有卡槽,所述固定架上端面固定有連接架,所述連接架通過螺栓與行車固定;
4、所述防護機構包括豎桿、底板、彈簧、支架、連接桿、滑桿和加強板,所述豎桿固定在牽引機構上,所述豎桿與支架之間為滑動連接,所述支架固定在活動架上,所述豎桿下端面固定有底板,所述底板上固定有彈簧的一端,所述彈簧的另一端固定在支架上,所述底板上轉動連接有連接桿的一端,所述連接桿的另一端轉動連接在滑桿上,所述滑桿與活動架之間為滑動連接,所述滑桿上還固定有加強板,所述加強板與卡槽配合可實現(xiàn)定位,裝置正常運行過程中,此時彈簧在活動架的重力作用下處于收縮狀態(tài),當裝置因牽引機構損壞使得活動架快速下墜時,通過彈簧的彈性作用,配合連接桿的傳動作用,使得滑桿和加強板進行移動,通過加強板與卡槽卡合實現(xiàn)裝置的鎖定。
5、優(yōu)選的,所述牽引機構包括雙軸電機、收卷輪、鋼絲繩、導向輪和安裝座,所述雙軸電機固定在固定架上端,且雙軸電機的輸出軸上固定有收卷輪,并且收卷輪上連接有鋼絲繩的一端,同時鋼絲繩的另一端固定在固定架上,通過上述結構,可以實現(xiàn)活動架的牽引作用,從而為活動架的升降提供基礎作用力。
6、優(yōu)選的,所述鋼絲繩與導向輪相互連接,且導向輪軸承連接在安裝座上,通過上述結構,使得收卷輪、鋼絲繩和導向輪構成滑輪結構,從而可以降低牽引力的大小,提高機械效率,實現(xiàn)雙軸電機的防護作用。
7、優(yōu)選的,所述清理機構包括圓盤、凸軸、滑槽桿、橫桿,安裝架和清潔刷,所述圓盤固定在導向輪的轉軸上,且圓盤前后對稱設置在安裝座外側,并且圓盤上固定有凸軸,在牽引過程中,導向輪轉動時,可以同步帶動圓盤和凸軸進行旋轉,從而保證裝置的正常運行。
8、優(yōu)選的,所述凸軸與滑槽桿之間為滑動連接,且滑槽桿上左右對稱固定有橫桿,并且橫桿與安裝座之間為滑動連接,在凸軸進行轉動時,通過凸軸與滑槽桿之間的滑動作用,使得滑槽桿可受力進行有序的左右移動,配合橫桿與安裝座之間的滑動導向作用,可以保證滑槽桿移動的穩(wěn)定性。
9、優(yōu)選的,所述滑槽桿上還固定有安裝架,且安裝架上安裝有可拆卸的清潔刷,并且清潔刷與鋼絲繩接觸可進行滑動,在滑槽桿進行有序左右移動時,同步可以帶動清潔刷進行有序左右移動,配合清潔刷與鋼絲繩之間的滑動作用,可以對鋼絲繩上粘接的砂礫異物進行清理,從而保證鋼絲繩的潔凈,進而降低鋼絲繩與導向輪之間的摩擦力,保證鋼絲繩與導向輪的使用壽命。
10、優(yōu)選的,所述活動架上還左右對稱固定有滑塊,且滑塊嵌套在導向槽內進行滑動,在活動架進行移動時,通過滑塊與導向槽之間的滑動導向作用,可以保證活動架做穩(wěn)定的線性運動。
11、優(yōu)選的,所述吊具結構包括外殼、定位槽、第一氣缸、第二氣缸和限位桿,所述外殼轉動連接在活動架上,且外殼上開設有兩個傾斜結構的定位槽,通過定位槽的作用,可以方便外殼與坯料??蜻M行對接安裝。
12、優(yōu)選的,所述外殼上轉動連接有第一氣缸的一端,且第一氣缸的另一端轉動連接在活動架上,通過第一氣缸的作用,可以為實現(xiàn)外殼的轉動提供基礎作用力,從而為實現(xiàn)坯料的翻轉提供基礎保障。
13、優(yōu)選的,所述外殼內固定有第二氣缸,且第二氣缸的輸出端固定有限位桿,并且限位桿滑動連接在外殼內,通過第二氣缸的作用,可以實現(xiàn)限位桿的位置調節(jié),以便實現(xiàn)定位槽與坯料??虻逆i定與解鎖,從而保證裝置的正常使用。
14、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:該建筑加氣塊加工的坯料翻轉吊具,采用滑輪牽引機構,可以在較小牽引力作用下實現(xiàn)重物的吊裝牽引作用,從而可以有效避免電機損壞,配合聯(lián)動的彈性卡合防護機構,可以在裝置運行過程中,當鋼絲繩斷裂時,實現(xiàn)裝置的鎖緊定位防護,避免裝置直接掉落造成安全事故的發(fā)生,保證裝置的運行安全,再配合聯(lián)動的清理機構,可以避免加工過程中砂礫異物粘接在鋼絲繩上而增加摩擦,從而延長鋼絲繩的使用壽命,其具體內容如下:
15、1.該建筑加氣塊加工的坯料翻轉吊具,在裝置使用過程中,由于活動架的重力作用,使得彈簧處于收縮狀態(tài),且加強板與卡槽分離,以便正常的吊裝,當鋼絲繩斷裂時,通過彈簧的彈性作用和連接桿的傳動作用,使得加強板與卡槽卡合進行限位,從而實現(xiàn)裝置的鎖定,保證裝置使用的安全性;
16、2.該建筑加氣塊加工的坯料翻轉吊具,在進行吊裝時,通過收卷輪、鋼絲繩和導向輪構成滑輪機構,從而使用較小的力實現(xiàn)重物的吊裝,從而提高機械效率,配合圓盤、凸軸、滑槽桿和橫桿的作用,使得安裝架和清潔刷進行有序的往復運動,從而可以對鋼絲繩表面粘接的砂礫異物進行清理,保證鋼絲繩表面潔凈。
1.一種建筑加氣塊加工的坯料翻轉吊具,包括固定架(1)、活動架(5)和吊具結構(6),其特征在于:所述固定架(1)上安裝有牽引機構(2),所述牽引機構(2)與清理機構(3)相互連接,所述牽引機構(2)與防護機構(4)相互連接,所述防護機構(4)固定在活動架(5)上,所述活動架(5)上通過軸承左右對稱連接有吊具結構(6),且吊具結構(6)為傾斜安裝;
2.根據(jù)權利要求1所述的一種建筑加氣塊加工的坯料翻轉吊具,其特征在于:所述牽引機構(2)包括雙軸電機(201)、收卷輪(202)、鋼絲繩(203)、導向輪(204)和安裝座(205),所述雙軸電機(201)固定在固定架(1)上端,且雙軸電機(201)的輸出軸上固定有收卷輪(202),并且收卷輪(202)上連接有鋼絲繩(203)的一端,同時鋼絲繩(203)的另一端固定在固定架(1)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種建筑加氣塊加工的坯料翻轉吊具,其特征在于:所述鋼絲繩(203)與導向輪(204)相互連接,且導向輪(204)軸承連接在安裝座(205)上。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種建筑加氣塊加工的坯料翻轉吊具,其特征在于:所述清理機構(3)包括圓盤(301)、凸軸(302)、滑槽桿(303)、橫桿(304),安裝架(305)和清潔刷(306),所述圓盤(301)固定在導向輪(204)的轉軸上,且圓盤(301)前后對稱設置在安裝座(205)外側,并且圓盤(301)上固定有凸軸(302)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種建筑加氣塊加工的坯料翻轉吊具,其特征在于:所述凸軸(302)與滑槽桿(303)之間為滑動連接,且滑槽桿(303)上左右對稱固定有橫桿(304),并且橫桿(304)與安裝座(205)之間為滑動連接。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種建筑加氣塊加工的坯料翻轉吊具,其特征在于:所述滑槽桿(303)上還固定有安裝架(305),且安裝架(305)上安裝有可拆卸的清潔刷(306),并且清潔刷(306)與鋼絲繩(203)接觸可進行滑動。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種建筑加氣塊加工的坯料翻轉吊具,其特征在于:所述活動架(5)上還左右對稱固定有滑塊(501),且滑塊(501)嵌套在導向槽(101)內進行滑動。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種建筑加氣塊加工的坯料翻轉吊具,其特征在于:所述吊具結構(6)包括外殼(601)、定位槽(602)、第一氣缸(603)、第二氣缸(604)和限位桿(605),所述外殼(601)轉動連接在活動架(5)上,且外殼(601)上開設有兩個傾斜結構的定位槽(602)。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種建筑加氣塊加工的坯料翻轉吊具,其特征在于:所述外殼(601)上轉動連接有第一氣缸(603)的一端,且第一氣缸(603)的另一端轉動連接在活動架(5)上。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種建筑加氣塊加工的坯料翻轉吊具,其特征在于:所述外殼(601)內固定有第二氣缸(604),且第二氣缸(604)的輸出端固定有限位桿(605),并且限位桿(605)滑動連接在外殼(601)內。