本技術(shù)屬于線盤，涉及一種具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤。

背景技術(shù)：

1、線盤也叫電纜線盤是電線電纜專用的一種盤具，電纜線盤分為大型和小型兩種。大型戴線盤直徑超過1米，有的甚至達(dá)到5米以上，典型代表多為木質(zhì)大型運(yùn)輸、物流用線盤，電纜線盤是電線電纜專用的一種盤具。電纜線盤多采用鋼結(jié)構(gòu)及鋼木結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，不易損壞，對電纜保護(hù)效果好，且能重復(fù)使用，因此實(shí)踐中廣泛采用。電纜線盤卷繞電纜后，一般可采用汽車等運(yùn)輸工具運(yùn)輸?shù)叫枰惭b的位置，電纜線盤的外壁上通常安裝有扇形片，在扇形片上需要張貼攜帶有產(chǎn)品的規(guī)格或者材質(zhì)等信息的貼紙。

2、現(xiàn)有的電纜線盤和扇形片的外壁上安裝有限位槽和限位柱，在安裝時(shí)將限位柱朝向下，此時(shí)存在視野盲區(qū)不能準(zhǔn)確將限位柱插向限位槽，致使安裝扇形片過程耗費(fèi)時(shí)間，同時(shí)扇形片不能便捷拆卸，不利于標(biāo)注出錯(cuò)的情況出現(xiàn)后的信息變更。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：

3、一種具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤，包括主體，所述主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有外圈，所述外圈的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)圈，所述內(nèi)圈的中間處開設(shè)有貫穿主體的圓柱形孔，所述圓柱形孔的兩側(cè)開設(shè)有弧形孔，所述主體外壁上開設(shè)有扇形槽，所述扇形槽的兩側(cè)開設(shè)有缺口，所述扇形槽的底部設(shè)置有限位槽，所述限位槽的對應(yīng)側(cè)設(shè)置有延伸槽，所述扇形槽中安裝有扇形片，所述扇形片的一側(cè)設(shè)置有延伸塊，所述扇形片的外壁上對稱安裝有限位柱，所述限位柱的內(nèi)側(cè)安裝有限位塊，所述延伸塊的外壁上安裝有卡塊，所述卡塊頂部安裝有上圓柱體，所述上圓柱體的下方設(shè)置有一號半圓柱體，所述上圓柱體和一號半圓柱體之間形成半圓柱體空腔，所述一號半圓柱體下端設(shè)有扇形塊，所述一號半圓柱體和扇形塊之間形成扇形空腔，相鄰弧形孔中間設(shè)置有矩形槽，所述矩形槽內(nèi)壁上安裝有滑軌，所述矩形槽頂部安裝有撥片，所述撥片的兩側(cè)安裝有滑塊，所述撥片的下側(cè)外壁上安裝有連接桿，所述連接桿另一端安裝有鎖塊，所述鎖塊中設(shè)有二號半圓柱體，所述二號半圓柱體的外壁上安裝有彈簧。

4、在上述的具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤中，所述外圈為突出于主體的圓形塊，所述主體和外圈以及內(nèi)圈三者之間通過若干個(gè)塊連接。

5、在上述的具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤中，所述扇形槽的尺寸大于扇形片，所述限位槽和限位柱的位置相對應(yīng)，所述延伸槽的尺寸大于延伸塊，所述限位槽和外圈的位置相對應(yīng)。

6、在上述的具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤中，所述限位槽的尺寸大于限位柱，所述限位塊中含有兩個(gè)弧形塊，相鄰的弧形塊間隔安裝，并且弧形塊之間的距離大于外圈。

7、在上述的具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤中，所述矩形槽的一端和延伸槽相互連通，所述撥片通過滑塊和滑軌滑動(dòng)連接，所述連接桿為彎折型并且貫穿至延伸槽中。

8、在上述的具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤中，所述上圓柱體的高度小于一號半圓柱體，所述一號半圓柱體的底面尺寸為上圓柱體的一半。

9、在上述的具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤中，所述扇形塊的尺寸為上圓柱體的四分之一，所述鎖塊的高度和一號半圓柱體相同。

10、在上述的具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤中，所述二號半圓柱體的底部設(shè)置有扇形塊，所述扇形塊和二號半圓柱體之間形成扇形空腔。

11、在上述的具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤中，所述一號半圓柱體和二號半圓柱體的底面直徑相同，同時(shí)一號半圓柱體和二號半圓柱體底部的扇形塊、扇形空腔呈斜對稱分布。

12、在上述的具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤中，所述二號半圓柱體位于延伸槽中，所述彈簧的另一端和矩形槽連接。

13、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

14、本實(shí)用新型在安裝扇形片時(shí)，將延伸塊斜插向延伸槽中，讓卡塊中的扇形塊插入到鎖塊下方的扇形空腔中，讓卡塊和鎖塊組成完成的圓柱體，同時(shí)向下按壓扇形片，讓限位塊卡在外圈上此時(shí)限位槽和限位柱對齊，再將限位柱插入到限位槽中，拆卸時(shí)將撥片沿著滑軌向內(nèi)側(cè)滑動(dòng)讓卡塊和鎖塊分離即可，此種方式便于扇形片的安裝拆卸，同時(shí)利于標(biāo)注出錯(cuò)的情況出現(xiàn)后的信息變更。

15、本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

技術(shù)特征：

1.一種具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤，包括主體(1)，其特征在于，所述主體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有外圈(2)，所述外圈(2)的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)圈(21)，所述內(nèi)圈(21)的中間處開設(shè)有貫穿主體(1)的圓柱形孔(22)，所述圓柱形孔(22)的兩側(cè)開設(shè)有弧形孔(23)，所述主體(1)外壁上開設(shè)有扇形槽(3)，所述扇形槽(3)的兩側(cè)開設(shè)有缺口(31)，所述扇形槽(3)的底部設(shè)置有限位槽(32)，所述限位槽(32)的對應(yīng)側(cè)設(shè)置有延伸槽(33)，所述扇形槽(3)中安裝有扇形片(4)，所述扇形片(4)的一側(cè)設(shè)置有延伸塊(41)，所述扇形片(4)的外壁上對稱安裝有限位柱(42)，所述限位柱(42)的內(nèi)側(cè)安裝有限位塊(43)，所述延伸塊(41)的外壁上安裝有卡塊(5)，所述卡塊(5)頂部安裝有上圓柱體(51)，所述上圓柱體(51)的下方設(shè)置有一號半圓柱體(52)，所述上圓柱體(51)和一號半圓柱體(52)之間形成半圓柱體空腔(53)，所述一號半圓柱體(52)下端設(shè)有扇形塊(54)，所述一號半圓柱體(52)和扇形塊(54)之間形成扇形空腔(55)，相鄰弧形孔(23)中間設(shè)置有矩形槽(6)，所述矩形槽(6)內(nèi)壁上安裝有滑軌(61)，所述矩形槽(6)頂部安裝有撥片(7)，所述撥片(7)的兩側(cè)安裝有滑塊(71)，所述撥片(7)的下側(cè)外壁上安裝有連接桿(72)，所述連接桿(72)另一端安裝有鎖塊(8)，所述鎖塊(8)中設(shè)有二號半圓柱體(81)，所述二號半圓柱體(81)的外壁上安裝有彈簧(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤，其特征在于，所述外圈(2)為突出于主體(1)的圓形塊，所述主體(1)和外圈(2)以及內(nèi)圈(21)三者之間通過若干個(gè)塊連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤，其特征在于，所述扇形槽(3)的尺寸大于扇形片(4)，所述限位槽(32)和限位柱(42)的位置相對應(yīng)，所述延伸槽(33)的尺寸大于延伸塊(41)，所述限位槽(32)和外圈(2)的位置相對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤，其特征在于，所述限位槽(32)的尺寸大于限位柱(42)，所述限位塊(43)中含有兩個(gè)弧形塊，相鄰的弧形塊間隔安裝，并且弧形塊之間的距離大于外圈(2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤，其特征在于，所述矩形槽(6)的一端和延伸槽(33)相互連通，所述撥片(7)通過滑塊(71)和滑軌(61)滑動(dòng)連接，所述連接桿(72)為彎折型并且貫穿至延伸槽(33)中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤，其特征在于，所述上圓柱體(51)的高度小于一號半圓柱體(52)，所述一號半圓柱體(52)的底面尺寸為上圓柱體(51)的一半。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤，其特征在于，所述扇形塊(54)的尺寸為上圓柱體(51)的四分之一，所述鎖塊(8)的高度和一號半圓柱體(52)相同。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤，其特征在于，所述二號半圓柱體(81)的底部設(shè)置有扇形塊(54)，所述扇形塊(54)和二號半圓柱體(81)之間形成扇形空腔(55)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤，其特征在于，所述一號半圓柱體(52)和二號半圓柱體(81)的底面直徑相同，同時(shí)一號半圓柱體(52)和二號半圓柱體(81)底部的扇形塊(54)、扇形空腔(55)呈斜對稱分布。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤，其特征在于，所述二號半圓柱體(81)位于延伸槽(33)中，所述彈簧(9)的另一端和矩形槽(6)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于線盤技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有卡接式貼標(biāo)扇形片的線盤，包括主體，所述主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有外圈，所述外圈的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)圈，所述內(nèi)圈的中間處開設(shè)有貫穿主體的圓柱形孔，所述圓柱形孔的兩側(cè)開設(shè)有弧形孔，所述主體外壁上開設(shè)有扇形槽，所述扇形槽的兩側(cè)開設(shè)有缺口，所述扇形槽的底部設(shè)置有限位槽。本技術(shù)在安裝扇形片時(shí)，讓卡塊中的扇形塊插入到鎖塊下方的扇形空腔中，卡塊和鎖塊組成完成的圓柱體，同時(shí)向下按壓扇形片，讓限位塊卡在外圈上、限位柱插入到限位槽中，拆卸時(shí)將撥片向內(nèi)側(cè)滑動(dòng)讓卡塊和鎖塊分離即可，便于扇形片的安裝拆卸，同時(shí)利于標(biāo)注出錯(cuò)的情況出現(xiàn)后的信息變更。

技術(shù)研發(fā)人員：朱天珍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臺(tái)州市愛德模塑有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240315
技術(shù)公布日：2024/11/14